1、為人孤華國隼印電SHENHUAGUOHUAPOWIR技術(shù)更新改造項目可行性研究報告項目名稱：煤干燥新增螺旋輸送機改造單位：國華（印尼）南蘇發(fā)電有限責(zé)任公司編制：李富春審核：批準(zhǔn)：2011年7月20日一、項目背景及改造必要性1、 項目背景（需要改造設(shè)備的運行簡歷：設(shè)備銘牌、投運時間、運行狀況、技術(shù)狀況及其他有關(guān)技術(shù)參數(shù)，現(xiàn)狀、存在的主要問題）需改造設(shè)備簡歷：原煤預(yù)干燥系統(tǒng)設(shè)計工況下（干燥機入口原煤水分55.3%,出口水分33%,采用4套回轉(zhuǎn)式蒸汽干燥機組，滿足2X150MW機組鍋爐BMCR工況下耗煤量的100%,每臺干燥機出口下設(shè)置一臺密閉式皮帶輸送機和一臺埋刮板輸送機。干燥機出口的煤料通過密閉

2、式皮帶輸送機落到埋刮板輸送機內(nèi)，刮板輸送機可以將煤料分別輸送到原煤預(yù)干燥系統(tǒng)的兩路出煤皮帶輸送機上，最終將煤料返回到電廠運煤主系統(tǒng)。密閉皮帶機帶寬1000mm帶速0.57m/s；出力150t/h;電機功率4kW。2011年5月投運?，F(xiàn)設(shè)備存在問題：目前在線設(shè)備為密閉式皮帶輸送機，皮帶輸送機內(nèi)部溫度較高，導(dǎo)致皮帶經(jīng)常重跑偏，難以調(diào)整，操作困難，導(dǎo)致煤干燥系統(tǒng)無法長期穩(wěn)定運行，且長期使用會出現(xiàn)較快老化現(xiàn)象；密閉皮帶機殼體為圓筒結(jié)構(gòu)，皮帶下部容易積煤，長時間堆機容易著火，存在安全隱患。建議改造為螺旋輸送機加星型卸料閥的結(jié)構(gòu)。螺旋輸送機為鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，能適應(yīng)較高的溫度，運行穩(wěn)定，輸送能力強，葉片耐磨，使

3、用壽命長，能適應(yīng)來料不均勻的現(xiàn)象。星型卸料閥為密閉結(jié)構(gòu)，出料時也能保證密封狀態(tài)，阻止卸料時大量空氣進(jìn)入干燥機，保證了設(shè)備的安全運行。2、 項目的必要性論證（從對安全、經(jīng)濟運行、環(huán)境的影響等方面論證該項目投資改造的必要性）1）、碎煤機改造安全必要性分析：現(xiàn)在裝俄式碎煤機技術(shù)落后，無法分離金屬、堅硬石塊，存在錘頭、襯板和篩板硬性沖擊損壞的安全風(fēng)險，更換新錘頭后，滿出力運行振動超標(biāo)，易發(fā)生軸承燒毀和轉(zhuǎn)子輻板松動缺陷，降低了設(shè)備運行安全系數(shù)。基礎(chǔ)砧木腐蝕，碎煤機本體沉降，長期重載運行有發(fā)生設(shè)備塌落風(fēng)險，存在較大安全隱患。2）、經(jīng)濟運行必要性分析：俄錘擊式碎煤機改造為國產(chǎn)環(huán)錘式碎煤機具有明顯的節(jié)能效果，

4、節(jié)能量化計算如下：現(xiàn)俄錘擊式石煤機匹配800Kw電動機，改造后的國產(chǎn)HCSZ-100cs環(huán)錘式碎煤機匹配560Kw電動機，以每天滿負(fù)荷運行14個小時計算耗電量：俄錘擊式碎煤機每年耗電量：365X14X800=4088000Kwh國產(chǎn)HCSZ-100（：H環(huán)錘式石煤機：365X14X560=2861600Kwh碎煤機改造后，每年可以節(jié)省電能量：4088000-2861600=1226400Kwh廠用電（不含稅）以0.381元/Kwh計算，全年可以節(jié)省電費：1226400X0.381=467258元每年可節(jié)約電費約47萬元。單臺改造費用需215萬元，4年多時間便可收回改造成本。3）、環(huán)境影響必要性

5、分析：現(xiàn)錘式碎煤機運行鼓風(fēng)量大、漏粉嚴(yán)重、噪音大、振動大，#31輸煤廊道尾部粉塵濃度超標(biāo)，加速了轉(zhuǎn)動設(shè)備磨損；國產(chǎn)環(huán)錘式碎煤機具有環(huán)境污染小、噪音小等特點。通過對碎煤機改造項目的安全必要性、經(jīng)濟性及環(huán)境影響等方面分析論證，證明該項目非常有必要實施。1、 市場調(diào)查分析1、 擬改造項目的國內(nèi)外市場情況分析；經(jīng)過調(diào)研和技術(shù)咨詢，煤干燥系統(tǒng)的運行工況特殊，出料口溫度高，密閉皮帶機在此環(huán)境下工作，皮帶拉長后容易跑偏，導(dǎo)致煤干燥系統(tǒng)無法長期穩(wěn)定運行，且因煤干燥機出料不均勻，密封皮帶機的適應(yīng)能力差，運行不穩(wěn)定。煤干燥機出口配套螺旋輸送機已經(jīng)在寶鋼、太鋼、攀鋼成功應(yīng)用，且運行可靠、穩(wěn)定，適應(yīng)壽命長，完全克服了

6、皮帶機容易跑偏的問題，且強制出料可避免煤粉堆積影響系統(tǒng)安全，出料螺旋出口增加星型卸料閥，起到鎖氣防止空氣被吸入的功能。2、 擬改造項目的技術(shù)或設(shè)備的替代品調(diào)查；現(xiàn)裝的設(shè)備為密閉式皮帶機，替代產(chǎn)品為螺旋輸送機+星型卸料閥，設(shè)備運行穩(wěn)定，輸送能力強，使用壽命長，密封鎖氣氧含量容易控制的目的。3、 替代技術(shù)或設(shè)備的價格調(diào)查；經(jīng)咨詢生產(chǎn)廠家，改造的價格如下：需要設(shè)備費70萬元，主要包括螺旋輸送機、電機、減速機、星型卸料閥；前期施工費用合計3萬元；其他費用2萬元，改造兩臺密閉皮帶機合計需要150萬元。4、 替代技術(shù)或設(shè)備的用戶使用情況調(diào)查；經(jīng)調(diào)研寶鋼、太鋼、攀鋼煤干燥機螺旋輸送機的使用情況，在螺旋輸送機

7、運行穩(wěn)定、使用壽命長、檢修維護(hù)工作量小，無其它設(shè)備問題。5、 相關(guān)的技術(shù)方案寶鋼、太鋼、攀鋼煤干燥機螺旋輸送機的輸送量為450t/h,而我公司的輸送量最大80t/h,是我公司輸送量的6倍，且使用3年時間，沒有進(jìn)行過檢修，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，兩端采用軸承支撐，易損件為軸承，其他均為鋼型結(jié)構(gòu)，軸功率選型可靠，滿載情況下均可啟動運行，不容易卡死的優(yōu)點。6、 咨詢專家的意見和建議已完成密閉皮帶機改造的可行性研究報告，認(rèn)為改造項目可行，可進(jìn)一步提升煤干燥系統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定性。2、 項目的建設(shè)條件與建設(shè)地域的選擇1、 資源和原材料備件到貨后，首先進(jìn)行土建施工，安裝落煤筒及減震平臺，安裝固定篩、碎煤機本體，最后進(jìn)行

8、設(shè)備調(diào)試。2、 建設(shè)地域的選擇該項目屬舊設(shè)備升級改造，建設(shè)地域選擇在原錘擊式碎煤機舊址上。拆除原錘擊式碎煤機，在原碎煤機基礎(chǔ)上建設(shè)新環(huán)錘式碎煤機。先拆除乙路#3碎煤機，在原基礎(chǔ)上新建1臺環(huán)錘式碎煤機。改造設(shè)備投運正常后，再進(jìn)行甲路#2碎煤機改造，拆除原#2錘擊式碎煤機，在原土建基礎(chǔ)上新建1臺錘式碎煤機。三、項目的技術(shù)方案1、 項目的內(nèi)容及規(guī)模（項目的范圍描述）現(xiàn)輸煤上煤系統(tǒng)分甲、乙兩路設(shè)備，每路有兩臺碎煤機，共四臺俄錘式碎煤機，拆除4臺俄式碎煤機，在#2、#3碎煤機位置各安裝1臺環(huán)錘式碎煤機，澆筑基礎(chǔ)加裝減振平臺，拆除另外一臺碎煤機，原位置安裝旁通落煤筒，作為緊急備用，更換碎煤機上、下落煤筒及

9、中間落煤筒，更換固定篩。2、 項目的技術(shù)方案（要求設(shè)計出23個的技術(shù)方案）滾軸篩加裝與否方案論證：HCSZ-100卵環(huán)錘式碎煤機配套使用GSP180殊軸篩，外形尺寸長X寬X高為4860m由2205mM2155mm該設(shè)備帶旁路，進(jìn)料落煤筒與篩下物落煤筒中心線為3486mm（不算旁路落煤筒），現(xiàn)場實際進(jìn)料落煤筒與篩下物落煤筒中心線為2396mm沒有安裝位置，滾軸篩只能非標(biāo)定做，減小篩軸直徑，緊縮布置空間，不便于今后檢修維護(hù)。GSP1809s軸篩自重為10t,現(xiàn)場需要安裝兩臺，擋板層檢修平臺承重增加20t,需要重新安裝、加固檢修平臺，土建頂部承重鋼梁改動大，存在安全風(fēng)險。經(jīng)咨詢設(shè)計院，滾軸篩的篩分效

10、率為85%我公司固定篩的篩分效率為75%固定篩篩分效率可以滿足現(xiàn)場篩分需要。因環(huán)錘碎煤機一般與滾軸篩配套使用，就我公司輸煤系統(tǒng)錘式碎煤機現(xiàn)場安裝位置和滾軸篩尺寸通過華北設(shè)計院專家論證，如我公司碎煤機加裝滾軸篩，需對碎煤機上級皮帶輸送機延長，皮帶架構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、檢修平臺及土建基礎(chǔ)均需做較大改動，建議不加裝滾軸篩。經(jīng)過對北京熱電公司、山西神頭二電對環(huán)錘式碎煤機使用情況調(diào)研，結(jié)合我公司燃用神華煤性質(zhì)，環(huán)錘式碎煤機不采用滾軸篩，采用固定篩形式，適當(dāng)選擇碎煤機容量同樣可以滿足公司碎煤需求。改造方案：方案一：現(xiàn)每路兩臺錘式碎煤機改造為每路一臺環(huán)錘式碎煤機，安裝后的環(huán)錘式碎煤機采用原俄產(chǎn)800kW電機驅(qū)動。

11、方案二：每路拆除1臺俄錘擊式碎煤機，在原位置安裝1臺HCSZ-1000重型環(huán)錘式碎煤機，同時保留一臺錘擊式碎煤機作為緊急備用，原固定篩、落煤筒保持不變。2臺環(huán)錘式碎煤機公用一個碎煤機墻式底座，對稱布置，加裝減振平臺，減振平臺分別與碎煤機設(shè)備及落煤筒過度連接。每路碎煤機上部原有的三通擋板、中間落料筒保留，環(huán)錘碎煤機560kW電動機基礎(chǔ)根據(jù)地腳尺寸需加長加固。方案三：拆除乙路兩臺錘擊式碎煤機，原固定篩、落煤筒位置保持不變，在#2錘擊式碎煤機位置安裝1臺HCSZ-100Q1型環(huán)錘式碎煤機，澆筑基礎(chǔ)加裝減振平臺，上部與環(huán)錘碎煤機落料口連接，下部與現(xiàn)碎煤機受料斗連接，新碎煤機基礎(chǔ)利用原碎煤機基礎(chǔ)螺栓。碎

12、煤機擋板及以上落煤筒保留不動，下部原固定篩位置安裝新固定篩及旁通落煤筒，原中間落料筒保留，經(jīng)過固定篩篩分過的物料進(jìn)入環(huán)錘式碎煤機入料口，通過固定篩的物料經(jīng)過中間落煤筒落到皮帶上，加裝斜落煤筒出料口與原#4碎煤機出料口對接，入料口與擋板下部落煤筒聯(lián)通，作為旁路緊急備用落煤筒。3、 技術(shù)方案的技術(shù)可行性論證（要求從可行的技術(shù)方案中選擇23個方案從技術(shù)的先進(jìn)性、成熟性、實施的可行性等方面進(jìn)行充分論證，對應(yīng)存在問題提出解決方法。對可選方案進(jìn)行綜合比較，推薦最佳方案。灰場、構(gòu)筑物及其土建工程，應(yīng)注意水文，地質(zhì)、地形等資料收集）方案一：原甲乙路各2臺錘擊式碎煤機，每路改造1臺（錘擊式改成環(huán)錘式）、保留1臺

13、（俄產(chǎn)錘擊式）。電機驅(qū)動選用原俄產(chǎn)800kW電動機。該方案只對碎煤機本體改造，原電氣部分保留不變，減震基礎(chǔ)設(shè)計時需綜合考慮原電機中心高和地角尺寸與新選環(huán)錘碎煤機配套設(shè)計，實施中需將舊電機吊離，原俄式電機因啟動力矩太大曾發(fā)生轉(zhuǎn)子籠條斷裂事故，再利用原電機，安全性降低，不建議采用該方案。方案二：原甲乙路各2臺錘擊式碎煤機，每路改造1臺（錘擊式改成環(huán)錘式）、保留1臺（俄產(chǎn)錘擊式）。新改造的環(huán)錘碎煤機電機選用國產(chǎn)560kW電機，每路保留1臺錘擊式碎煤機作為備用，利用原碎煤機基礎(chǔ)位置安裝環(huán)錘式碎煤機，該方案設(shè)備備用系數(shù)較高。但原俄式錘擊式碎煤機只有經(jīng)過更換砧木和轉(zhuǎn)子大修后才能可靠備用，工作量較大。原錘擊

14、式碎煤機自重（不包括電動機）為46t;環(huán)錘式碎煤機整機質(zhì)量（不包括電機）23t,比原錘擊式碎煤機輕23噸，原土建基礎(chǔ)可以承受環(huán)錘式碎煤機，但檢修空間狹窄，不便于日常檢修作業(yè)。方案三：原甲乙路各2臺錘擊式碎煤機，每路改造1臺（錘擊式改成環(huán)錘式）、另1臺拆除改成直通落煤筒作為緊急備用。改造的2臺環(huán)錘式碎煤機，對角布置。該方案實施工作量小，在拆除的碎煤機位置設(shè)計旁通落煤筒，可在該路碎煤機故障不能投入時，另一路皮帶系統(tǒng)故障不能短時恢復(fù)備用情況下，作為緊急上煤手段，改造后系統(tǒng)簡單，維護(hù)工作量較小。現(xiàn)場檢修維護(hù)空間加大，便于改造施工。綜合比較，建議采用方案三。四、項目實施的環(huán)境、安全與實施的風(fēng)險論證1、

15、項目建設(shè)區(qū)域的環(huán)境現(xiàn)狀改造工作在碎煤機樓內(nèi)完成，甲乙兩路設(shè)備，一路改造，一路運行。建設(shè)區(qū)域粉塵濃度大、噪音高，環(huán)境濕度大，采取適當(dāng)防護(hù)措施不會對現(xiàn)場施工造成影響。土建部分施工，會造成現(xiàn)場揚塵，不會影響環(huán)境。2、 主要污染源和污染物施工現(xiàn)場的主要污染源在運行路碎煤機的下部，污染物主要為煤粉塵；土建施工過程中，污染源在碎煤機平臺，污染物主要為水泥粉塵。3、 擬采用的環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)和措施標(biāo)準(zhǔn)：檢修現(xiàn)場定置擺放，設(shè)置專用廢料筒，及時清理現(xiàn)場垃圾，檢修垃圾歸類、定點存放，日清日結(jié)，不造成二次污染。措施：開工前編制施工管理文件，履行審批手續(xù)，參與施工人員全員學(xué)習(xí)，專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行公司現(xiàn)場文明

16、生產(chǎn)要求。進(jìn)入現(xiàn)場人員正確佩戴合格的防護(hù)用品。運行路與改造路間加裝隔離措施。工作完成后清理干凈現(xiàn)場粉塵和雜物，第二天工作前，地面加濕，避免揚塵。4、 環(huán)境影響評價結(jié)論施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行施工管理文件中防止環(huán)境污染技術(shù)措施，不會造成環(huán)境污染事件。5、 勞動保護(hù)與安全衛(wèi)生施工過程中，施工人員戴好相關(guān)的防護(hù)用品，如耳塞、防護(hù)面罩等，高空作業(yè)系好安全帶，焊接作業(yè)人員需穿專用服裝和防護(hù)用具。檢修設(shè)備與運行設(shè)備必須有效隔離。6、項目改造存在的可能風(fēng)險分析安全風(fēng)險：項目開工前現(xiàn)場施工風(fēng)險評估不到位、安全技術(shù)措施制訂不到位存在安全隱患。施工中人員管理不到位，習(xí)慣性違章控制不利，造成人的不安全因素風(fēng)險。施工過程

17、中，高空作業(yè)多、交叉作業(yè)多、動火作業(yè)多，通過改進(jìn)裝置降低人員高空墜落的風(fēng)險，禁止垂直交叉作業(yè)，動火作業(yè)向皮帶上沖水，準(zhǔn)備足夠的消防器材。動火作業(yè)較多，工作現(xiàn)場在輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場，作業(yè)地點如有積存煤粉或火種落在皮帶上如采取防控措施不當(dāng)存在火災(zāi)風(fēng)險，須嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)控制措施并嚴(yán)格執(zhí)行。起吊作業(yè)中超載起吊或起吊設(shè)備不合格，起吊人員不按規(guī)程操作存在落物傷人和設(shè)備損壞風(fēng)險，需執(zhí)行相應(yīng)控制措施?，F(xiàn)場設(shè)備安裝如工具使用不當(dāng)或防護(hù)措施不到位，人員培訓(xùn)不到位安全保護(hù)意識差極易發(fā)生機械傷害事故，需制定制定相應(yīng)控制措施并嚴(yán)格執(zhí)行。項目開工前布置安全措施和試運過程中不嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)規(guī)定和相關(guān)安全技術(shù)措施，可能

18、發(fā)生人員觸電，轉(zhuǎn)動機械傷害等事故。設(shè)備試運階段，質(zhì)量驗收不到位，安裝設(shè)備存在安全隱患，安全措施檢查不到位，易出現(xiàn)設(shè)備損壞和人員傷害事故，需嚴(yán)格控制施工程序和嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好質(zhì)量三級驗收。試運時制定試運大綱并嚴(yán)格執(zhí)行。項目的投資估算金籌措1、項目總投資估算（詳細(xì)費用清單見附表，要求控制在正負(fù)10犯內(nèi)）完成甲乙兩路碎煤機的改造工作,預(yù)計投資430萬元。2、資金籌措（資金來源與資金籌措方案）2012年重大技改專項費用。3、投資計劃項目的財務(wù)效益評價（根據(jù)確定的技術(shù)線路，對不同方案進(jìn)行財務(wù)、經(jīng)濟效益評價，判斷項目在經(jīng)濟上是否可行，對比選出優(yōu)秀方案）1、 項目生產(chǎn)成本和收入估算2、 財務(wù)評價3

19、、 不確定性分析4、 社會效益和社會影響分析六、項目實施的進(jìn)度安排1、 工程外部條件（包括工程項目有關(guān)征地、拆遷、賠償?shù)龋┞鋵嵉臅r間安排無2、 項目實施計劃安排（分兩個階段組織施工，第一階段2012年完成，第二階段2013年完成）第一個階段：（1）項目實施計劃工期：120天。計劃開始或完成日期:計劃開工日期：2012年7月1日（2）項目實施各階段劃分（按WBST作分解結(jié)構(gòu)表示）；俄錘擊式碎煤機改造項目工作分解（WBS與說明系統(tǒng)（或設(shè)備）名稱子項目分解名稱作業(yè)工單（工作票）負(fù)責(zé)人乙路碎煤機改造俄式#2碎煤機拆除及基礎(chǔ)制作。#2碎煤機及落煤筒拆除，基礎(chǔ)制作。王耀偉俄式#4碎煤機拆除#4碎煤機及落煤

20、筒拆除王耀偉#2環(huán)錘式碎煤機安裝#2環(huán)錘式碎煤機落煤筒、固定篩、碎煤機本體及電機安裝王耀偉整體防腐設(shè)備防腐、標(biāo)牌恢復(fù)王耀偉(3)項目實施進(jìn)度表(橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖)序任務(wù)計劃開計劃完進(jìn)度計劃橫道圖號名稱始日期成日期1234567891011121.成立項目組織機構(gòu)、召開啟動會2012.12012.12.項目招標(biāo)工作2012.12019Q2012.33.設(shè)備加工、制造、運輸2012.42012.64.開工文件編制、審批2012.62012.65.原碎煤機設(shè)2012.72012.8備拆除及基礎(chǔ)制作.1.156.碎煤機、篦條2012.82012.9篩及落煤筒安裝.15.307.現(xiàn)場恢復(fù)及清理、設(shè)備試運、

21、驗收2012.102012.108.項目資料移交2012.112012.119.項目后評價2012.122012.12第二個階段：（1）項目實施計劃工期：120天。計劃開始或完成日期:計劃開工日期：2013年7月1日（2）項目實施各階段劃分（按WBSE作分解結(jié)構(gòu)表示）；俄錘擊式碎煤機改造項目工作分解（WBS與說明系統(tǒng)（或設(shè)備）名稱子項目分解名稱作業(yè)工單（工作票）負(fù)責(zé)人甲路碎煤機改造俄式#1碎煤機拆除及基礎(chǔ)制作。#1碎煤機及落煤筒拆除，基礎(chǔ)制作。王耀偉俄式#3碎煤機拆除#3碎煤機及落煤筒拆除王耀偉#3環(huán)錘式碎煤機安裝#3環(huán)錘式碎煤機落煤筒、固定篩、碎煤機本體及電機安裝王耀偉整體防腐設(shè)備防腐、標(biāo)牌

22、恢復(fù)王耀偉（3）項目實施進(jìn)度表（橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖）序任務(wù)計劃開計劃完進(jìn)度計劃橫道圖號名稱始日期成日期1234567891011121.成立項目組織機構(gòu)、召開啟動會2013.32013.32.設(shè)備加工、制造、運輸2013.42013.53.開工文件編制、審批2013.52013.54.原碎煤機設(shè)備拆除及基礎(chǔ)制作2013.6.12013.6.305.碎煤機、篦條篩及落煤筒安裝2013.7.12013.8.106.現(xiàn)場恢復(fù)及清理、設(shè)備試運、驗收2013.8.102013.8.157.項目資料移交2013.92013.108.項目后評價2013.112013.11七、可行性研究結(jié)論與建議1、 結(jié)論與建議

23、經(jīng)設(shè)計院核算、論證，俄錘擊式碎煤機改造為環(huán)錘式碎煤機方案可行，并出具了可研報告及現(xiàn)場設(shè)備布置簡圖，建議選用HCSZ-1000重型環(huán)錘式碎煤機，共設(shè)計2臺對角布置，甲路#3碎煤機改造。乙路#2碎煤機改造。#1碎煤機拆除變直通落煤筒，拆除#4碎煤機改成直通落煤筒。改造后環(huán)錘式碎煤機上部采用固定篩方式。2、 預(yù)期效果（對改造前后安全，經(jīng)濟運行狀況，社會環(huán)境影響進(jìn)行對比分析，明確改造后對于提高系統(tǒng)和本單位安全性，可靠性，節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)等應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)，從提高效益，降低成本，增加利潤及對投資回收等方面進(jìn)行分析）與現(xiàn)在裝的錘式碎煤機相比，改造后環(huán)錘碎煤機具有以下明顯的優(yōu)點：1）、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占地面積

24、小，剛度大，鼓風(fēng)量小、粉塵泄漏少，可大大降低廊道粉塵的濃度，改善現(xiàn)場的生產(chǎn)環(huán)境，且有利于檢修人員健康。2）、環(huán)錘碎煤機能夠保證排粒度在30cm以下，解決了原錘式碎煤機排料粒度大的問題，緩解了磨煤機的運行壓力，提高了磨煤機的安全穩(wěn)定性。3）、環(huán)錘碎煤機設(shè)有篩板調(diào)節(jié)機構(gòu).破碎板、篩篦板和轉(zhuǎn)子之間的間隙，可方便從外部調(diào)整，控制破碎粒度和補償磨損，并不堵煤。4）、錘式碎煤機遇到煤中鐵塊或其它硬物只能硬性撞擊，造成錘頭、篩板容易損壞，而環(huán)錘碎煤機錘環(huán)可以自由擺動，當(dāng)遇到煤中鐵塊或其它硬物時，環(huán)錘可以沿轉(zhuǎn)子徑向自動退縮，因此改造后將大大提高碎煤機的安全穩(wěn)定性。碎煤機設(shè)有除鐵室，不易破碎的雜物將被清除到除鐵室，除鐵室底部采用篩型，下部設(shè)有彈簧，以防積煤。5）、運行可靠、機蓋采用液壓開啟裝置，減輕了勞動強度，檢修維護(hù)工作量小，對煤種變化適應(yīng)性較強，符合煤種變化的破碎要求。6）、在軸承座墊板上設(shè)置一處與軸線平行度誤差極小的“找正平