1、551K410000 市政公用工程技術(shù)1K411000 城鎮(zhèn)道路工程一、城鎮(zhèn)道路分類：快速（交通功能）、主干（城市道路網(wǎng)的主要骨架）、次干、支路（服務(wù)功能為主）；依據(jù)滿足道路在交通運輸方面的功能 二、城鎮(zhèn)道路分級 三、城鎮(zhèn)道路路面分類（一）按結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分類：高級、次高級（二）按力學(xué)特性分類：柔性（破壞：極限垂直變形和彎拉應(yīng)變）、剛性（極限彎拉強(qiáng)度）1K411012掌握瀝青路面結(jié)構(gòu)組成特點p2 本條文以城鎮(zhèn)瀝青路面為主簡要介紹柔性路面結(jié)構(gòu)組成及性能要求。一、結(jié)構(gòu)組成（一）基本原則 面層、基層、路基。（二）路基與填料1路基分類（依材料分-土方、石方、特殊土；斷面形式-路堤、路塹、半填半挖）2路基填料

2、（高液限黏土、高液限粉土及含有機(jī)質(zhì)細(xì)粒土，不適用；如用應(yīng)摻加石灰或水泥等結(jié)合料改善）(地下水位高,應(yīng)用粗粒土或低劑量石灰或水泥穩(wěn)定細(xì)粒土做填料,另設(shè)排水滲溝降水）（巖石或填石路基頂面設(shè)整平層，層厚100-150mm）（三）基層與材料1.基層、底基層；承重層。2.依道路交通等級和抗沖刷能力選擇基層材料，濕潤和多雨地區(qū)用排水基層；底基層：級配粒料、水泥穩(wěn)定粒料或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料）。3常用的基層材料(1)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料（工業(yè)廢渣適用各種路面基層）(2)嵌鎖型和級配型材料（級配砂礫及級配礫石基層用次干道以下，級配碎石及級配碎礫石用各級路面基層）（四）面層與材料1.高等級瀝青路面面層分磨耗層、面層

3、上層、面層下層2.瀝青路面面層類型：熱拌瀝青混合料面層（適合各等級面層）、冷（支路以下面層，各級基層、連接層或整平層）、溫（等同熱）、瀝青貫入式面層（次干路以下面層，主石料層厚度不宜超過100mm）、瀝青表面處治面層（起防水層、磨耗層、防滑層或改善碎石路面的作用）二、結(jié)構(gòu)層與性能要求（一）路基1.穩(wěn)定、密實、均質(zhì)2.主要指標(biāo)：整體穩(wěn)定性、變形量控制（二）基層1.道路承重層，要求足夠水穩(wěn)定性2.主要指標(biāo)：足夠、均勻的承載力，較大的剛度，足夠抗沖刷、抗變形變形，不透性水好（排水基層下應(yīng)設(shè)由水泥穩(wěn)定粒料或密級配粒料組成的不透水底基層）（三）面層1.作用：改善行駛條件、提高服務(wù)水平2.使用指標(biāo)：承載能

4、力、平整度、溫度穩(wěn)定性、抗滑能力、透水性、噪聲量。降噪路面：上面層為開級配，下面層為密實級配。1K411013掌握水泥混凝土路面構(gòu)造特點P6一、構(gòu)造特點（一）墊層：溫、濕狀況不良的城市道路設(shè)置，以改善路面結(jié)構(gòu)的使用性能，與路基同寬，厚度>150mm。1、防凍墊層：設(shè)計厚度<最小防凍厚度時，采用砂、砂礫等顆粒材料。2、排水墊層：水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹，路基土濕度較大時，采用砂、砂礫等顆粒材料。3、半剛性墊層：路基可能不均勻沉降或不均勻變形時，低劑量水泥、石灰等無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定料粒或土類材料。（二）基層：1作用、防止或減輕板底脫空和錯臺等病害與墊層一起，減輕路基（沉降、變形）對面層的不

5、利影響為面層施工提供工作面，改善接縫的傳荷能力。2、材料選用：依據(jù)道路交通等級和路基抗沖刷能力3、寬度：依據(jù)面層施工方式定，小型機(jī)具寬300mm/側(cè)；軌模或攤鋪機(jī)寬500mm；滑模或攤鋪機(jī)寬650mm。4、為防止下滲水影響路基，應(yīng)設(shè)置不透水底基層，底基層頂面鋪設(shè)瀝青封層或防水土工織物.5、碾壓混凝土基層應(yīng)設(shè)置與混凝土面層相對應(yīng)的接縫（三）面層：1、為防止脹縮應(yīng)設(shè)置縱和橫接縫。2、縱向接縫：依路寬和施工鋪筑寬度設(shè)置；橫向接縫：盡可能選在縮縫或脹縫處，前者用加傳力桿的平縫形式，后同脹縫形式，特殊情況用設(shè)拉桿的企口縫形式；脹縫：除夏季施工且板厚200mm，可不設(shè)脹縫。間距100-200m。3、采用刻

6、槽、壓槽、拉槽或拉毛等方法形成抗滑構(gòu)造。二、主要原材料選擇（一）快速、主干用道路硅酸鹽水泥、普通、硅酸鹽水泥，其他道路用礦渣水泥。水泥不得混存、混用，出廠>三個月或受潮，須試驗合格后才用。（二）海砂不得直接用于混凝土面層，淡化海砂可用于支路。1K411014熟悉瀝青混合料組成與材料P8一、結(jié)構(gòu)組成與分類（一）材料組成：瀝青、粗、細(xì)骨料、礦粉 ；力學(xué)強(qiáng)度由礦物顆粒之間的內(nèi)摩阻力和嵌擠力，以及瀝青膠結(jié)料及其礦料之間的粘結(jié)力構(gòu)成。（二）基本分類：1材料組成及結(jié)構(gòu)分連續(xù)、間斷級配混合料2、礦料級配組成及空隙率大小分密半開開級配3、公稱最大粒徑分特粗式、粗粒式、中粒式、細(xì)粒式、砂粒式瀝青混合料3、

7、生產(chǎn)工藝分熱拌、冷拌、再生。（三）結(jié)構(gòu)類型：1、嵌擠原則構(gòu)成的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以礦質(zhì)顆粒間的嵌擠力和內(nèi)摩阻力為主，瀝青結(jié)合料的粘結(jié)作用為輔，手自然因素（溫度）影響較小。2、密實級配原則的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以粘結(jié)力為主，嵌擠力和內(nèi)摩阻力為輔，受溫度影響大:3、按級配原則構(gòu)成的的結(jié)構(gòu)形式：懸浮-密實（AC），骨架空隙（AM/OGFC），骨架密實（SMA）。二、主要材料與性能（一）瀝青：1、粘結(jié)性，指標(biāo)為60°動力黏度，優(yōu)先考慮高溫性能要求2、感溫性，指標(biāo)軟化點、針入度指數(shù)，高等級用軟化點高3、耐久性，水煮法測粘附性，反應(yīng)抗水損害能力4、塑性，反映了抵抗開裂能力，先采用10°或15°延度

8、反映5、安全性，閃點，瀝青越軟（標(biāo)號高），閃點越小。（二）粗骨料：1、快、主壓碎值26%，吸水率2%；表面磨光值36-42；黏附性，快主4級次支3級（三）細(xì)骨料：熱拌密級配中天然砂含量骨料總量的20%，SMAOGFC不使用天然砂（四）礦粉：石灰?guī)r等憎水性石料磨成；快、主不宜用粉煤灰；滿足規(guī)范（五）纖維穩(wěn)定劑：滿足規(guī)范；不使用石棉纖維，250度高溫不變質(zhì)三、熱拌瀝青混合料主要類型：1、普瀝AC；2、改瀝3、SMA4、改性SMA1K411015了解瀝青路面材科的再生應(yīng)用P11一、再生目的與意義（一）再生機(jī)理：實質(zhì)是瀝青的再生（二）再生效益：節(jié)省投資.利于處理廢料,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境,具有顯著的經(jīng)濟(jì)

9、效益和社會效益二、再生劑技術(shù)要求與選擇（一）再生劑作用：采用低黏度石油系的礦物油，工程上可用各種油料的廢料。（二）技術(shù)要求：黏度、良好流變性質(zhì)、溶解分散瀝青質(zhì)即富含芳香分、較高表面張力、良好的耐熱和耐候性三、再生材料生產(chǎn)與應(yīng)用 （一）再生混合料配合比：1、可采用普通熱拌瀝青混合料的設(shè)計方法，應(yīng)考慮舊路面材料品質(zhì)2、再生劑選擇與用量考慮舊瀝青、再生瀝青、再生劑黏度3舊料含量:交通量大30-40%小50-80%）（二）生產(chǎn)工藝：1、采用間歇式拌合機(jī)制舊料含量30%滾筒式4-80%；2、最佳瀝青用量用馬歇爾試驗方法3、性能試驗指標(biāo):空隙率、礦物間隙率、飽和度、馬歇爾穩(wěn)定度、流值等4、檢測項目：車轍試

10、驗動穩(wěn)定度、殘留馬歇爾穩(wěn)定度、凍融劈裂抗拉強(qiáng)度（三）再生混合料用于路面下層時,在保證再生混合料質(zhì)量的基礎(chǔ)上宜盡可能多地使用舊料。1K411020城鎮(zhèn)道路路基施工1K411021掌握城鎮(zhèn)道路路基施工技術(shù)P13一、路基施工特點與程序（一）施工特點：1、露天，專業(yè)類型多，結(jié)構(gòu)物多，管線交錯，專業(yè)、社會之間配合多、干擾多。2、包括路基本身及土（石）方、沿線涵洞、擋土墻、路肩、邊坡、排水管線等3、機(jī)械作業(yè)為主，人為輔；專人指揮；流水或分段平行作業(yè)。（二）基本流程1準(zhǔn)備工作：按交通導(dǎo)行方案設(shè)圍擋，導(dǎo)行臨時交通安全技術(shù)交底控制樁放線測量，建立測量控制網(wǎng)。2附屬構(gòu)筑物新建原則：先地下后地上，先深后淺既有建筑物

11、拆改、加固保護(hù)修筑地上、地下水排除設(shè)施。3路基（土、石方）施工：開挖路塹，填筑路堤，整平，壓實、休整路床，修建防護(hù)工程。二、路基施工要點（一）填土路基：1、腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊或鹽澤土，草、樹根等雜物，粒徑>100mm土塊打碎2、排地面積水，清雜3、填方段內(nèi)先找平，坡度陡于1:5，修臺階，H<300mm，寬>1m。4、分層填土、壓實5、終壓>12t的壓路機(jī)6、管涵頂面填土500mm以上再壓路機(jī)7、填至最后一層，控制填土厚度，及時碾壓休整。（二）挖土路基：1、排水、清雜2、根據(jù)測量中心和邊樁開挖3、不得超挖，4、>12t壓路機(jī)，自邊向中心碾壓，至表面無明

12、顯輪跡5、視干濕程度，灑水、換土、晾曬6、溝、檢查井周圍填實。（三）石方路基：1、地表清理，先砌邊部，逐層水平填筑石料2、先修試驗段，確定施工參數(shù)3、>12t振動壓路機(jī)、>25t輪胎壓路機(jī)、>2.5t夯錘4、管線、構(gòu)筑物四周的溝槽應(yīng)回填土料。三、質(zhì)量檢查與驗收：主控項目：壓實度、彎沉值1K411022掌握城鎮(zhèn)道路路基壓實作業(yè)要點P15合理選用壓實機(jī)具、方法、厚度，達(dá)到要求壓實度一、路基材料與填筑（一）材料要求：不得使用淤泥,沼澤土,泥炭土,凍土,有機(jī)土,生活垃圾（二）填筑：分層進(jìn)行,比設(shè)計寬500mm，過濕、過干要處理二、路基壓實施工要點（一）試驗段：1有條件時2試驗?zāi)康模捍_

13、定路基預(yù)沉量值、確定壓實機(jī)具、壓實遍數(shù)、每層虛鋪厚度、壓實方式（二）路基下管道回填與壓實：覆土厚度<500mm對管線加固；500-800保護(hù)或加固）（三）路基壓實：1、方法 重力、振動壓實2、原則 輕靜低慢重,最快速度<4km/h。3、方向 邊向中,壓路機(jī)外緣距路基邊保持安全距離4、碾壓不到用小型夯壓機(jī)，防漏夯，夯擊重疊面積1/41/3三、土質(zhì)路基壓實質(zhì)量檢查：（一）主要檢查各層壓實度和彎沉值（二）路床平整堅實，無顯著輪跡、翻漿、波浪、起皮現(xiàn)象（三）路堤邊坡密實、穩(wěn)定、平順1K411023熱悉巖土分類與不良土質(zhì)處理方法P16一、工程用土分類（一）分類：1、土顆粒組成及特征2、土的塑

14、性指標(biāo)（液限、塑限、塑性指標(biāo)）3、土中有機(jī)質(zhì)存在情況（二）按照土的堅實系數(shù)分類：松、普、堅、砂礫堅土、軟石，堅實系數(shù)0.5-0.6，08，1.0，1.5，4.0二、土的性能參數(shù)（一）土的工程性質(zhì)1土的強(qiáng)度性質(zhì)：與顆粒粒徑級配和三相組成部分間的比例有關(guān)。通常是指土體的抗剪強(qiáng)度，即土體抵抗剪切破壞的能力。2土體應(yīng)力應(yīng)變：土的密實狀態(tài)決定其力學(xué)性質(zhì)。（二）路用工程土性能參數(shù)：塑限,塑限指數(shù),液性指數(shù)-IL<0 堅硬、半堅硬狀態(tài)；0IL 0.5 硬塑狀態(tài)；0.5IL 1軟塑；IL1流塑（三）不良土質(zhì)路基需解決主要問題：提高地基承載力、土坡穩(wěn)定性等。三、不良土質(zhì)路基處理方法1、軟土。破壞形式是沉降

15、過大引起路基開裂，表層處理法、換填法、重壓法、垂直排水固結(jié)法2、濕陷性黃土。土質(zhì)較均勻，結(jié)構(gòu)疏松，孔隙發(fā)育。未浸水，強(qiáng)度大，壓縮性小。破壞形式路基路面變形，凹陷，開裂，邊坡崩塌、剝落，道路內(nèi)部易被沖蝕成土洞和暗河。加筋土擋土墻為有效防護(hù)措施。3、膨脹土，吸水膨脹性或失水收縮的高液限黏土，堅硬狀態(tài)下性質(zhì)較好，應(yīng)做好路基的防水盒保濕，如設(shè)排水溝，不透水面層結(jié)構(gòu)，在路基中設(shè)不透水層4、凍土，分季節(jié)性和多年性。地基易產(chǎn)生融沉，一般土顆粒越細(xì)，在城市道路中，土基凍脹量與凍土層厚度成正比，不同土質(zhì)與壓實度不均勻也易發(fā)燒不均勻沉降。施工中注意增加路基總高度，防止和減少道路兩側(cè)地表水或地下水在凍結(jié)前或凍結(jié)中滲

16、入路基頂部選用不發(fā)生凍脹的路面結(jié)構(gòu)層材料調(diào)整結(jié)構(gòu)層的厚度或采用隔溫性能好的材料，多空礦渣防凍層厚度（包括路面結(jié)構(gòu)層）不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1K411024了解水對城鎮(zhèn)道路路基的危害P19一、地下水分類與水土作用（一）地下水分類：1、液態(tài)水分：重力水,吸著水,薄膜水,毛細(xì)水2、從埋藏條件分上層滯水、潛水、承壓水。潛水鹽漬化，會使路基出現(xiàn)鹽脹和吸濕軟化，注意承壓水的向上排匯。（二）水土作用：危害：滑坡、沉陷、潛蝕、管涌、凍脹、翻漿等事故二、地下水和地表水的控制（一）路基排水：一般采用管渠、排水構(gòu)筑物；危害路基邊坡穩(wěn)定時用滲溝及截水溝；邊坡較陡護(hù)坡、護(hù)墻（二）路基隔（截）水：地下水較高設(shè)暗溝、滲溝，排除截

17、斷地下水流；地下水較高，導(dǎo)致路基過濕，應(yīng)設(shè)隔離層或疏干路基，疏干路基可采用土工織物,塑料凳材料或超載預(yù)壓法穩(wěn)定處理。三、危害控制措施（一）路基與面層：1、嚴(yán)格控制基層內(nèi)的細(xì)料含量，潮濕路段用水穩(wěn)定好且透水基層，凍深較大的季節(jié)性凍土區(qū)，應(yīng)有防凍脹和翻漿的具體措施2、考慮地表水排放，防止?jié)B入基層且其總厚度要滿足防凍層厚度要求，如面層厚度不夠，應(yīng)設(shè)由水穩(wěn)定好的砂礫料或隔溫性好的材料組成墊層路基（二）附屬構(gòu)筑物：管井接合部密封，防滲漏；管井周圍回填壓實，防地表水滲入1K411030城鎮(zhèn)道路基層施工P20 1K411031掌握不同無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層特性（半剛性）一、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層（一）定義：道路承重

18、層，路面壽命的最關(guān)鍵因素。密實/孔隙小/透水小/水穩(wěn)定好/宜機(jī)械化/經(jīng)濟(jì)合理。（二）分類：水泥（石灰）穩(wěn)定土及穩(wěn)定粒料；石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或穩(wěn)定土二、常用的基層材料（一）石灰穩(wěn)定土類基層。早期強(qiáng)度不如水泥土，隨齡期增長，與養(yǎng)護(hù)溫度密切相關(guān)，低于5°幾乎不增長，禁止用于高等級路面的基層，只能做高級路面的底基層。（二）水泥穩(wěn)定土基層（水泥土）。初期強(qiáng)度高，暴露條件下易干縮，低溫冷縮而導(dǎo)致裂縫，只能做高級路面的底基層。（三）石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層。典型二灰，早期強(qiáng)度較低，低于4°幾乎不增長，粉煤灰量越多，早期強(qiáng)度越低，收縮特性處于中間，也被禁止用于高等級路面的基層，二灰穩(wěn)定料粒可

19、用于高等級路面的基層和底基層。1K411032掌握城鎮(zhèn)道路基層施工技術(shù)p22一、石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層-濕潤養(yǎng)護(hù)至上部結(jié)構(gòu)施工（一）材料與拌合：1、原材料檢驗，按規(guī)定進(jìn)行材料配比2、廠拌以保證配合比準(zhǔn)確，文明施工3、及時調(diào)整拌合用水量4、篩除集料中不符合要求的粗顆粒5、強(qiáng)制式拌和機(jī)（二）運輸與攤鋪：1、及時運送2、防水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵3、春末和氣溫較高時施工，min5°4、攤鋪時路床應(yīng)濕潤5、雨期防淋雨，降雨應(yīng)停，已鋪部分盡快碾壓密實（三）壓實與養(yǎng)護(hù)：1、壓實系數(shù)試驗定2、當(dāng)天碾壓成活，碾壓時含水量在最佳2%范圍3、直線、不設(shè)超高的平曲線段，兩側(cè)-中心，設(shè)超高內(nèi)-外，縱、橫接縫

20、設(shè)直槎4、縱接縫路中線，橫接縫盡量減少5、壓實后即灑水（覆蓋）養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，直至上部結(jié)構(gòu)施工為止。6、養(yǎng)護(hù)期封閉交通。二、石灰工業(yè)廢渣（石灰粉煤灰）穩(wěn)定砂礫（碎石）基層（也可稱二灰混合料）-養(yǎng)護(hù)7-14D（一）材料與拌合：1、原材料檢驗，按規(guī)定進(jìn)行材料配比2、采用廠拌，強(qiáng)制式拌合機(jī)制3、先石灰、粉煤灰拌均勻，再加入砂礫（碎石）和水拌勻4、混合料含水量略大于最佳，使運至現(xiàn)場時達(dá)到最佳（二）運輸與攤鋪：1防水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵3、春末和夏季施工，min5°，在第一次重冰凍（-3-5）前1月到1個半月完成（三）壓實與養(yǎng)護(hù)：1、虛鋪厚度試驗定，每層壓實厚度100-200mm。2、碾壓時先輕型，

21、后重型壓路機(jī)3、禁止薄層貼補(bǔ)找平4、養(yǎng)護(hù)用濕養(yǎng)，始終保持表面潮濕，可用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7-14D。三、級配砂礫（碎石）、級配礫石（碎礫石）基層-養(yǎng)護(hù)7-14D（一）材料與拌合：1、原材料符合規(guī)范2、廠拌、強(qiáng)制式（二）運輸與攤鋪：1防水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵2、宜機(jī)械攤鋪，發(fā)生粗、細(xì)骨料離析應(yīng)及時翻拌均勻3、壓實系數(shù)試驗定，一次鋪齊每層虛鋪厚度，不得多次找補(bǔ)（三）壓實與養(yǎng)護(hù)：1、碾壓前和中應(yīng)先適量灑水2、控制碾壓速度，至輪跡5mm。3、可用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7-14D。4、未鋪裝面層前不得開放交通。IK411033 了解土工合成材料的應(yīng)用P24一、土工合成材料（一）分類

22、：土工織物、土工膜、特種土工合成材料和復(fù)合型土工合成材料等類型。（二）功能與作用：加筋、防護(hù)、過濾、排水、隔離等二、工程應(yīng)用（一）路堤加筋：1、原地基的承載力不足，提高路堤的穩(wěn)定性。具有足夠的抗拉、撕破、頂破、握持強(qiáng)度2、,受力方向的連接強(qiáng)度材料設(shè)計抗拉強(qiáng)度，疊合長度150mm，攤鋪后48h內(nèi)填筑填料，填料應(yīng)卸在以攤鋪的土面上，卸土高度1m，卸后立即攤鋪，免局部下陷3、第一層填料用輕型壓路機(jī)，厚度超過600mm，重型。邊坡防護(hù)與路堤填筑同時進(jìn)行。（二）臺背路基填土加筋：為減少路基與構(gòu)筑物之間的不均勻沉降，適宜高度5-10m，施工程序：清地表一地基壓實一錨固攤鋪張緊并定位。,搭接寬度200mm，

23、牢固方式連接，強(qiáng)度不低于合成材料的60%，臺背填料分層壓實，層厚300mm，邊角處厚度150mm，做好臺背排水，避免地表水滲入，滯留。（三）路面裂縫防治：1、減少或延緩由舊路面或半剛性基層對瀝青面層的反射裂縫。應(yīng)能耐170以上高溫2、首先對舊路外觀評定和彎沉值測定，為防新路的半剛性基層養(yǎng)護(hù)期的收縮開裂，土工材料置于半剛性基層和下封層間。（四）路基防護(hù)：1、坡面防護(hù)-防護(hù)易受自然因素影響而破壞的土質(zhì)或巖石邊坡。土質(zhì)邊坡1:11:2間，巖石邊坡緩1:0.3。2、沖刷防護(hù)-防護(hù)水流對路基的沖刷和淘刷。土工織物軟體排（應(yīng)驗算排體抗浮、排體壓塊抗滑、排體整體抗滑三方面的穩(wěn)定性）、土工模袋（坡度不得陡于1

24、:1，不允許沿坡面下滑）（五）過濾與排水三、施工質(zhì)量檢驗（一）基本要求：質(zhì)量滿足，下承層平整，上、下層搭接縫應(yīng)交替錯開（二）施工質(zhì)量資料：多用于隱蔽工程，加強(qiáng)旁站監(jiān)理和施工日志記錄。1K411040城鎮(zhèn)道路面層施工P271K411041掌握瀝青混合料面層施工技術(shù)一、施工準(zhǔn)備（一）透層與粘層：1、基層表面噴透層油（液體、乳化瀝青），完全滲入后鋪面層2、雙層或多層式熱拌熱鋪瀝青混合料面層間，既有結(jié)構(gòu)、路緣石和檢查井等構(gòu)筑物與面層間噴粘層油3、雨、雪、max5不得施工（二）運輸與布料1、車廂噴一薄層隔離劑或防粘結(jié)劑，料上用篷布保溫、防雨和防污染2、攤鋪前，足夠運料車，高等級道路，5輛等候車輛3、運料

25、車在攤鋪機(jī)前100300mm外候二、攤鋪作業(yè)（一）機(jī)械施工：1、熱拌瀝青用履帶式或輪胎式攤鋪機(jī)2、1臺鋪筑寬度6（雙車道）-7.5m（三車道以上），通常用2臺前后錯開1020m梯隊同步施工，兩幅搭接寬度3060mm，避開車道輪跡帶，上下層搭接位置錯開200mm以上3、05-1h預(yù)熱熨平板不低于100°，選適宜振動頻率和振幅，提高初始壓實度4、緩慢、均勻、連續(xù)不間斷，以提高平整度，減少瀝青離析，速度2-6m/min5、采自動找平方式6、最低攤鋪溫度據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速、下臥層表面溫度7、松鋪系數(shù)試驗定，隨時檢查鋪筑層厚度8、為減少離析，布料器兩側(cè)保有送料器2/3高度的混合料，不宜人

26、工反復(fù)休整。（二）人工施工：路中設(shè)擋板，攤鋪不得停頓，盡快碾壓，低溫施工，卸下的料覆蓋篷布保溫。三、壓實成型與接縫（一）壓實成型：1、壓實層厚度100mm。2、碾壓速度慢而均勻3、碾壓溫度據(jù)瀝青和瀝青混合料中了、壓路機(jī)、氣溫、層厚等試壓后定4、初壓用鋼輪靜壓12遍，驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，外側(cè)-中，低-高，復(fù)壓緊跟，碾壓總廠80m。5、密級配復(fù)壓優(yōu)先重型輪胎式，以增加密水性，質(zhì)量25t，疊1/31/2輪寬，對粗骨料主，宜振動壓路機(jī)復(fù)壓。層厚大用高頻大振幅6、終壓緊接，應(yīng)選用雙輪鋼筒或關(guān)閉振動的振動，2遍，至無明顯輪跡止7、防粘輪，涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，或霧狀水，禁柴油8、不得在未成型路段轉(zhuǎn)向、掉頭、

27、加水、停留，不得堆放、停放（二）接縫：1、上下層縱縫錯開150mm（熱接縫），300-400（冷接縫），橫向接縫錯開1m，2、梯隊作業(yè)應(yīng)用熱接縫，100-200寬暫不壓，后續(xù)基準(zhǔn)面，跨縫壓實3、高等級道路表面層橫向接縫用垂直的平接縫，以下各層和其他等級道路各層用斜接縫。四、開放交通熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50后，方可開放交通IK411042掌握改性瀝青混合料面層施工技術(shù)P31一、生產(chǎn)和運輸（一）生產(chǎn)：1、比普通溫度提高10-20，2、間歇式拌合設(shè)備，除塵系統(tǒng)完善，能添加纖維3、間歇式拌和機(jī)應(yīng)備有保溫性好的儲料倉，穩(wěn)降10°，改性瀝青儲存時間24h，SMA當(dāng)天

28、使用，OGFC隨伴隨用，纖維延長（二）運輸：同普，卸凈防硬結(jié)，滴漏糾正二、施工（一）攤鋪：履帶式，受料斗涂薄層隔離劑或放粘結(jié)劑，SMA攤鋪溫度160，2、緩慢均勻連續(xù)，速度13m/min,系數(shù)試驗定，一般1.05,3、用自動找平方式,中下層面用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo),改性和SMA路面用非接觸式平衡梁。（二）壓實與成型：1、初壓溫度150°終了90°2、保持短初壓區(qū)，坡道上將驅(qū)動輪低高，3、改性，用振動或鋼筒壓路機(jī)，禁輪胎，OGFC用12t以上鋼筒壓路機(jī)4、緊跟慢壓高頻低幅以保平整度和密實度，輪胎壓路機(jī)會搓檫擠壓上浮造成構(gòu)造深度降低泛油5、施工過程關(guān)注碾壓壓實度變化，防過度碾

29、壓（三）接縫：盡量避免冷接縫，運料車滿足攤鋪，使縱縫熱接，橫接縫當(dāng)天切割清理，次日粘層接縫三、開放交通及其他雨期施工：1關(guān)注氣象預(yù)報及變化2控制施工攤鋪段長度，各工序緊密銜接3運料車和工地防雨設(shè)施，做好基層及路肩排水準(zhǔn)備。 1K411043掌握水泥混凝土路面施工技術(shù)P33一、混凝土配合比設(shè)計、攪拌和運輸（一）配合比設(shè)計：滿足強(qiáng)度工作性耐久性要求，保證28d彎拉強(qiáng)度值，用水含氣量水灰比水泥用量嚴(yán)寒F250寒冷F200，外加劑：高溫時初凝3h,低溫施工時終凝10h（二）攪拌：1優(yōu)先間歇式拌合，使用前標(biāo)定和試拌2拌合中，對水灰比及穩(wěn)定性、坍落度及均勻性、坍落度損失率、振動黏度系數(shù)、含氣量、泌水率、視

30、密度、離析等項目進(jìn)行檢驗與控制；鋼纖維滿足標(biāo)準(zhǔn)（三）運輸：出料到運輸，鋪筑完成允許最長時間，依據(jù)施工進(jìn)度、運量、運距及路況，選配車型和車輛總數(shù)，二、混凝土面板施工（一）模板：1、宜鋼模，1m 1處支撐,木模板直線部分50m厚，0.8-1m一支撐，,彎道板厚15-30，0.5-0.8m一支撐2、禁基層上挖槽嵌模板，模板表面刷脫模劑或隔離劑，接頭應(yīng)粘膠帶或塑料薄膜等密封（二）鋼筋設(shè)置：鋼筋網(wǎng)、角隅鋼筋、傳力桿安裝牢固，位置準(zhǔn)確，檢查合格可使用（三）攤鋪與振動：1、三輥軸機(jī)組攤鋪時，插入排式振，面層厚度150mm，可用振搗梁，分段整平作業(yè)單元長20-30m，振實與整平間隔15min，一個作業(yè)單元內(nèi)采

31、用前進(jìn)振動后退靜滾方式作業(yè)，2、軌道攤鋪機(jī)施工，min攤鋪寬度3.75m,坍落度在20-40mm，配備振搗器組，面層厚>150，坍落度<30mm必須插入振搗，面層表面整平時，及時清除余料，抹平板完成表面整修3、人工攤鋪，2/3板厚是，拔出模內(nèi)鋼釬，填實。分層攤，下層宜占3/5（四）接縫：1、脹縫設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。與路中線垂直，縫壁垂直，縫寬一致，縫中不連漿，上部灌填填縫料，下部脹縫板和安裝傳力桿2、傳力桿安裝方法：端頭木模固定，適用不連續(xù)澆筑；支架固定，適用連續(xù)澆筑3、橫向縮縫用切縫機(jī)施工，分全部硬切縫、軟硬結(jié)合切縫和全部軟切縫，由面板攤鋪后至切縫時的晝夜溫差確

32、定方式。縱縫有平縫、企口縫等形式，混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后及時灌縫。（硬切溫差10°,時間24h,1/4-1/5板厚; 軟硬結(jié)合，深度60mm，不足補(bǔ)至1/3板厚；軟切溫差15°,時間小于 6h,深度60mm,未斷開補(bǔ)切至1/4;縱橫同時切）4、灌注深度15-20mm，冬天凹液面1-2mm，養(yǎng)護(hù)期封閉交通（五）養(yǎng)護(hù)：噴灑養(yǎng)護(hù)劑或保濕覆蓋，雨天或水充足時不宜圍水養(yǎng)護(hù)，溫差10°或日均溫度低于5°應(yīng)保溫養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間不宜小于設(shè)計彎拉強(qiáng)度的80%，一般14-21d，應(yīng)特別重視前7d的保濕（溫）養(yǎng)護(hù)（六）開放交通：設(shè)計彎拉強(qiáng)度的40%人行，達(dá)到100%彎拉強(qiáng)度后，開放

33、交通1K411044熟悉城鎮(zhèn)道路大修維護(hù)技術(shù)要點p36一、微表處(Micro-Surfacing Technique)工藝（一）工藝適用條件:1結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足2施工基本要求：病害處理刨平補(bǔ)縫縫寬5mm灌漿處理局部破損挖補(bǔ)處理深度15-40mm車轍進(jìn)行填充,壅包銑刨混合料質(zhì)量滿足規(guī)范要求（二）施工流程與要求：1清泥土、雜物2半幅施工，不斷行3、專用攤鋪機(jī)，速度1.5-3km/h，4橡膠耙人工找平,清除大料5不碾壓,即時養(yǎng)護(hù)，禁通行6通常氣溫25-30°時養(yǎng)護(hù)30min，開放交通7試驗段200m，確定施工參數(shù)二、舊路加鋪瀝青混合料面層工藝（一）舊瀝青路面作為基層加鋪瀝青混合料面層：處理整平

34、補(bǔ)強(qiáng)，作為基層；損壞處理；凹坑分層填補(bǔ)，層厚<100mm（二）舊水泥砼路作基層加鋪瀝青混合料面層：處整補(bǔ);彎沉試驗;空隙填充;破損剔除;縫隙清干凈;防反射裂縫措施三、加鋪瀝青面層技術(shù)要點（一）面層水平變形反射裂縫預(yù)防措施：產(chǎn)生原因，舊砼板有接縫和裂縫，加鋪層與舊路面間設(shè)應(yīng)力消減層,具延緩和抑制反射裂縫的效果；土工織物（二）面層垂直變形破壞預(yù)防措施：1局部修補(bǔ)，不重新澆筑2瀝青密封膏，M7.5水泥砂漿灌注板體裂縫或用防腐麻繩填充，上部留70-100mm空間，水泥初凝后，表面涂混凝土接縫粘合劑后，填充密封膏，厚度40mm（三）基底處理要求：1開挖式基底處理2非開挖基底處理，從地面鉆孔注漿。1

35、K412000 城市橋梁工程1K412010城市橋梁工程結(jié)構(gòu)與材料IK412011掌握城市橋梁結(jié)構(gòu)組成與類型p38一、橋梁基本組成與常用術(shù)語（一）橋梁的定義（二）橋梁的基本組成1橋跨結(jié)構(gòu)：跨越障礙的主要承載結(jié)構(gòu)，也叫上部結(jié)構(gòu)。2橋墩和橋臺（通稱墩臺）：支承橋跨結(jié)構(gòu)并將恒載和車輛等活載傳至地基的構(gòu)筑物，也叫下部結(jié)構(gòu)。3支座：在橋跨結(jié)構(gòu)與橋墩或橋臺的支承處所設(shè)置的傳力裝置。4錐形護(hù)坡： （三）相關(guān)常用術(shù)語1凈跨徑：2總跨徑： 3計算跨徑：5橋梁全長：6橋梁高度：7橋下凈空高度： 8建筑高度： 9容許建筑高度：13.涵洞：多孔跨徑的全長不到8m和單孔跨徑不到5m的泄水結(jié)構(gòu)物，均稱為涵洞。二、橋梁的主

36、要類型（一）按受力特點分：基本體系:梁式,拱式（受壓為主）,懸吊式.梁式拱式剛架懸索組合體系-斜拉橋剛架橋施工比較困難,梁柱剛結(jié)處易產(chǎn)裂縫;懸索橋結(jié)構(gòu)自重輕，剛度差，動荷載和風(fēng)荷載作用下較大變形和振動。（二）其他分類方式(上部結(jié)構(gòu)行車道位置：上承式、下承式、中承式橋)1K412012掌握不同形式擋土墻的結(jié)構(gòu)特點p40一、常見擋土墻的結(jié)構(gòu)形式及特點：重、衡、懸、扶、柱板、錨桿、自立、加筋土，施作排水系統(tǒng)、泄水孔、反濾層和結(jié)構(gòu)變形縫二、擋土墻結(jié)構(gòu)受力：主動土壓力靜止土壓力被動土壓力，位移也最大IK412013掌握鋼筋混凝土施工技術(shù)P43主要包括：鋼筋施工、混凝土施工、模板支架與拱架一、鋼筋施工：包

37、括鋼筋加工、連接、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝（一）一般規(guī)定：1品種、規(guī)格、性能滿足標(biāo)準(zhǔn)2分批驗收3防銹、污、變形4需代換由設(shè)計單位做變更5吊環(huán)用未經(jīng)冷拉的HPB235熱軋光圓鋼筋，其他不行6隱蔽驗收（二）鋼筋加工：1、彎制前先調(diào)直，優(yōu)先用機(jī)械調(diào)直,冷拉HPB235 冷拉率2%,其它1%，2、下料前按種類和使用部位掛牌標(biāo)明3、箍筋彎鉤平直部分長度箍筋直徑的5倍，有抗震要求的10倍4、常溫彎制，不宜加熱，中間-兩端彎制5、加工過程，防油漬、泥漿污染和防受損傷措施（三）鋼筋連接：1、熱軋鋼筋接頭，宜用焊接或機(jī)械連接接頭，優(yōu)先選用閃光對焊，機(jī)械連接適用HRB335和400帶肋鋼筋，受拉構(gòu)件中的主鋼筋

38、不得用綁扎連接，鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點用電阻點焊，鋼筋與鋼板的T行連接用埋弧壓力焊或電弧焊2、鋼筋接頭設(shè)置要求：同一根少接頭受力較小區(qū)，不宜最大彎矩處任一焊接或綁扎段內(nèi)，一根鋼筋不得2接頭接頭末端至鋼筋彎起點距離10倍鋼筋直徑分不清受拉、受壓的以受壓算接頭部位凈距鋼筋直徑，且25mm（四）鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝：入模再焊綁成整體骨架。1、鋼筋骨架制作和組裝要求：焊接-堅固工作臺；按圖預(yù)拱放樣考慮骨架預(yù)拱度；采取防焊接局部變形措施；不同直徑鋼筋的中心線在同一平面2、鋼筋網(wǎng)片電阻焊點要求：網(wǎng)片HPB235單雙向;受力鋼筋為冷拔低碳距<100,中間焊點增至250，3、鋼筋現(xiàn)場綁扎要求

39、：鋼筋網(wǎng)單雙向;鉤與模板角度45°、15°搭接處箍筋受拉時距 5d 100;受壓時10d 200，4、保護(hù)層厚度，一般大于鋼筋公稱直徑，后張法直線不得小于管道直徑的1/2；受拉區(qū)50mm時，加設(shè)直徑6mm，間距100mm鋼筋網(wǎng) ；機(jī)械連接件200mm；鋼筋和模板件設(shè)置墊塊，確保保護(hù)層厚度，錯開布置二、混凝土施工：計量、攪、運、澆、養(yǎng)（一）原材料計量：計量器具定期檢定，骨料含水率檢測，每班一次，雨期增加次數(shù)，實際調(diào)整（二）混凝土攪拌、運輸和澆筑：1、攪拌：不得離析和泌水,坍落度攪拌和澆筑點分別檢測，每一工作班或單元構(gòu)筑物不少2次以澆筑點為準(zhǔn)，若出料到入模15min,可僅在攪拌

40、點檢測。同時觀察粘聚性和保水性2、運輸：禁途中加水；容器不漏不吸水，內(nèi)壁平滑；泵送間歇15min，3、澆筑：前查模板和支架的承載力，剛度和穩(wěn)定性；大方量澆筑事先做澆筑方案；采用振搗器振搗時以表面呈現(xiàn)浮漿、無氣泡、不再沉落為準(zhǔn)（三）養(yǎng)護(hù)：收漿后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，天熱-有條件澆筑后設(shè)棚罩，收漿后再覆蓋和養(yǎng)護(hù)；灑水養(yǎng)護(hù)7d，摻加緩凝劑或有抗?jié)B要求以及高強(qiáng)度混凝土14d，真空吸水可適當(dāng)縮短；5°，保溫，不得灑水養(yǎng)護(hù)三、模板、支架和拱架（一）模板、支架和拱架的設(shè)計與驗算：1、驗算模板、支架和拱架的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)均不得小于1.3；2、驗算模板、支架和拱架的剛度時，其變形值不得超過下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)

41、表面外露的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1250拱架和支架受載后撓曲的桿件，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1/400鋼模板的面板變形值為1.5mm鋼模板的鋼楞、柱箍變形值L/500及B/500（L-計算跨度B-柱寬度）3、模板、支架和拱架的設(shè)計中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度。考慮下列因素：設(shè)計文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度)支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降4、H5m水平撐間距2m，雙向剪刀撐；H5m，不得少于2道。排架外設(shè)斜撐，45°（二）模板、支架和拱架的制作與安裝：1、雨期不

42、宜用土牛拱胎2、支架地基禁水浸泡，冬季需防凍脹措施3支架通行孔兩邊加護(hù)樁，夜間警示燈4、隨安裝隨架設(shè)臨時支撐5、支架或拱架不得與腳手架、便橋相連6模板安裝中設(shè)防傾覆設(shè)施（三）模板、支架和拱架的拆除：1模板、支架和拱架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時方可拆除，混凝土強(qiáng)度宜為2. 5MPa及以上內(nèi)模在保證結(jié)構(gòu)表面不塌陷和裂縫2.漿砌石、混凝土砌塊拱橋在達(dá)到砂漿強(qiáng)度，未規(guī)定設(shè)計值80%在裸拱狀態(tài)卸落拱架時，應(yīng)對主拱進(jìn)行強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗算并必要穩(wěn)定措施3.先支后拆，后支先拆，橫向同時卸落，縱向?qū)ΨQ卸落4.預(yù)應(yīng)力側(cè)模在張拉前，底模在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。 1K412014

43、掌握預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)p49一、預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑（一）配制：1、優(yōu)先用硅酸、普通，不宜用礦渣硅酸鹽水泥，不得用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥2、水泥用量550kg/m³。3、禁含氯化物4、氯離子總量水泥總量0.06%,超過宜摻加阻銹劑，增保護(hù)層厚度，提高砼密實度等防銹（二）澆筑：1澆筑時，預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位加強(qiáng)振搗2后張構(gòu)件應(yīng)避振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道二、預(yù)應(yīng)力張拉施工（一）基本規(guī)定：1控制應(yīng)力符合規(guī)定2伸長值校核，與理論值6%.3張拉先調(diào)整至初應(yīng)力，伸長值始測（二）先張法預(yù)應(yīng)力施工：1張拉臺座，抗傾1.5抗滑移1.3,張拉橫梁受力后撓度<2mm,2禁電

44、弧焊切割和焊接3張拉時砼設(shè)計值75% ，分階段、對稱、交錯地放張。（三）后張法預(yù)應(yīng)力施工：1預(yù)應(yīng)力管道安裝要求：定位套管連接壓漿、溢漿、通氣、排水孔安裝就位后通孔檢查，合格后端面封堵附近焊接時采取保護(hù)措施2預(yù)應(yīng)力筋安裝要求：澆筑砼前檢查管道，澆筑時定時抽動先澆筑后穿束時，澆筑后立即疏通管道砼蒸汽養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)期不裝預(yù)應(yīng)力筋穿束后至孔道灌漿完成應(yīng)防銹措施空氣濕度70,7d；4070,15d；40,20d。附近進(jìn)行電焊時，保護(hù)措施3張拉要求：砼75%設(shè)計強(qiáng)度曲線或長度25m兩端張拉；25m直線一段張拉孔道摩阻損失實測分批、分階段對稱張拉。先中間，后上、下或兩側(cè) （四）孔道壓漿：1宜水泥漿，強(qiáng)度無要求

45、時30MPa。2 每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28d，以其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)3 壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼溫度不得低于5，否保溫措施，若白天35，夜間壓漿4 封錨砼強(qiáng)度應(yīng)結(jié)構(gòu)砼80%，30MPa.5 吊移，未要求時孔道內(nèi)水泥漿強(qiáng)度應(yīng)設(shè)計強(qiáng)度的75%1K412015熟悉預(yù)應(yīng)力材料的技術(shù)要求P52一、后張預(yù)應(yīng)力材料 常用主要材料預(yù)應(yīng)力筋和管道（一）后張預(yù)應(yīng)力筋：1、主要有鋼絲、鋼絞線和精軋螺紋鋼筋2、進(jìn)場時檢驗質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格，并符合鋼絲每批重量60t，抽查5%，5盤，形狀、尺寸和表面質(zhì)量檢查，不合格，則將全數(shù)。合格后抽5%，3盤，兩端取樣，抗拉強(qiáng)度

46、、彎曲和伸長率試驗。一項不合格則該盤鋼絲報廢，取雙倍試樣該不合格項復(fù)驗。如仍有一項不合格，則該批鋼絲為不合格鋼絞線都是3盤鋼筋：先逐根外觀檢查，合格后任2根拉伸試驗，不合格雙倍，仍不，該批不合格保持清潔。3、存室外不得直接堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時間不宜超過6個月。4、制作。宜砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得電弧切割。鋼絲和鋼絞線束移運支點距離3m，端部懸出長度1.5m。（二）管道與孔道：1、后張工程可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預(yù)留孔道2、常用管道為螺旋鋼管或塑料波紋管3、管道的檢驗：按批，鋼管累計半年或5wm，塑料管1wm。4、其他要求管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力

47、筋凈截面積的2.0-2.5倍膠管抽芯時，應(yīng)插入芯棒或充水增剛度，抽芯時間試驗定，砼抗壓強(qiáng)度0.4-0.8MPa預(yù)留管道用定位鋼筋固定安裝，定位間距：螺旋管1m，波紋管0.8，膠管0.5，曲管加密套管長度為被連接管道內(nèi)徑的5-7倍，接頭處禁角度變化預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)在倉庫內(nèi)配套保管二、錨具和連接器（一）基本要求：1、分類夾片式、支承式、錐塞式和握裹式2高可低用3錨具應(yīng)滿足分級、補(bǔ)張和放松預(yù)應(yīng)力的要求4后張構(gòu)件錨墊板上宜設(shè)灌漿孔（二）驗收規(guī)定：1、按出廠合格證和質(zhì)量證明書，（三證），合格后進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗和靜載錨固性能試驗。2、分批驗收，錨具、夾片1000套，連接器500套外觀檢查：

48、每批10%且10套，一套不合格，雙倍，仍不合格，逐套檢查硬度檢查：5%且5套，一套不合格，雙倍，仍不合格，逐套檢查。3、靜載錨固性能試驗：重要工程，資料不全而有疑點，外觀和硬度合格的同批中取6套，由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗。一個不合格，取雙倍，仍有，該批不合格；中小橋梁，可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗報告三、張拉后預(yù)應(yīng)力筋與錨具的保護(hù)：穩(wěn)定后錨固，錨固后外露>30mm，錨具封端混凝土保護(hù)，張拉后，孔道早壓漿。IK412016熟悉混凝土強(qiáng)度及配比要求p56一、混凝土的抗壓強(qiáng)度：邊長150mm立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測定；c50以上高強(qiáng)砼，留取10組，用方差未知評定強(qiáng)度二、混凝土原材料：水泥

49、、粗細(xì)骨料、礦物摻合料、外加劑和水；配制高強(qiáng)砼的礦物摻合料可選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉、磨細(xì)天然沸石粉三、混凝土配合比設(shè)計步驟：初步、實驗室、基準(zhǔn)、施工；首次應(yīng)做開盤鑒定，留取試件進(jìn)行檢測1K412020城市橋梁下部結(jié)構(gòu)施工p571K412021掌握樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇 沉入樁、鉆孔灌注樁；按成樁方法：沉入樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁。一、沉人樁基礎(chǔ) 常用鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁和鋼管樁（一）準(zhǔn)備工作：1、工程地質(zhì)鉆探、水文和打樁資料2、地上、下障礙物處理3、降噪，人員密集場所禁4地質(zhì)復(fù)雜試樁5、貫入度試樁后同監(jiān)理及設(shè)計單位確定6、地下水有侵蝕性或腐蝕土層鋼樁防腐處理（二）施工技術(shù)

50、要點：1、預(yù)制樁接樁可用焊、法蘭、機(jī)械2、樁帽同樁周圍間隙5-10mm,同中心線,樁身垂直偏差0.5%。3、中周深淺大小長短4、錘擊困難可管內(nèi)助沉5、標(biāo)高終控，貫入輔6、臨近建筑物、地下管線觀測監(jiān)護(hù)（三）沉樁方式及設(shè)備選擇：1錘擊宜砂、黏2振動宜密實的黏、礫石、風(fēng)化巖3密實的砂土、碎石土、砂礫中用錘、振困難時可射水輔助，黏和重要建筑物周圍慎射水4靜力壓樁宜軟黏土5鉆孔埋樁黏、砂、碎石土且河床覆土厚二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（一）準(zhǔn)備工作：1水文地質(zhì)資料原材料及制品檢驗報告2安全環(huán)保措施3齊全、有效的施工記錄（二）成孔方式與設(shè)備選擇：泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、沉管成孔灌注樁及爆破成孔（三）泥漿護(hù)壁成孔：

51、1泥漿制備護(hù)筒埋設(shè)：高塑性黏土或膨潤土正反循環(huán)泥漿面高出1m，旋挖護(hù)筒3m，灌注砼前孔底500 mm內(nèi)泥漿密度1.25含砂率8%黏度28s現(xiàn)場設(shè)泥漿收集與處理設(shè)施2正、反循環(huán)鉆孔：斜塌冒漿失穩(wěn)停；灌前渣厚 端承100摩擦型3003沖擊鉆成孔：低錘密擊每鉆進(jìn)4-5m驗孔，更換鉆頭或容易縮孔處應(yīng)驗孔并記錄排渣過程及時補(bǔ)給泥漿4旋挖成孔：1采用跳挖方式2沉渣厚度符合要求（四）干作業(yè)成孔：1長螺旋鉆孔：定位，過程中不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿2鉆孔擴(kuò)底：鉆桿垂直穩(wěn)固，防晃動擴(kuò)大孔徑樁頂以下5m,隨灌隨振，每次灌注高度1.5m3人工挖孔：前提安全挖深25m井圈中心線偏差20mm，上下護(hù)壁搭接50密碼，每節(jié)護(hù)壁當(dāng)日

52、完工，模板拆除在砼強(qiáng)度2.5MPa。挖至設(shè)計深度，孔底清理，無松渣、泥、沉淀土（五）鋼筋籠與灌注砼施工要點：水下砼宜預(yù)拌砼，骨料粒徑40mm應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠入泥4h內(nèi)灌注砼樁頂澆筑完高設(shè)計0.5-1m氣溫0，保溫措施，砼溫度5，溫度30，采取緩凝措施淺筑0.5-1m，深定、浮式（六）水下混凝土灌注：1.砼坍落度宜為180220mm。2.導(dǎo)管要求：直徑2030cm，節(jié)長2m用前試拼、試壓，試壓壓力為孔底靜水壓力1.5倍軸線偏差孔深0.5%，且10cm法蘭盤接頭宜加錐形活套，螺旋絲扣須有防松裝置3.隔水球有效且能順利排出4.灌注時，導(dǎo)管底部至孔底宜300500mm，一次埋入砼灌注面下1m，入砼深

53、宜26m。5灌注水下砼須連續(xù)施工，控制拔管速度，禁將導(dǎo)管拔出灌注面，灌注中的故障應(yīng)記錄備案在沉樁過程中，若遇到貫人度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停沉樁，分析原因，采取措施1K412022掌握墩臺、蓋梁施工技術(shù)p61一、現(xiàn)澆混凝土墩臺、蓋梁（一）重力式混凝土墩、臺施工：1、澆筑前基礎(chǔ)砼頂面鑿毛，清除錨筋污銹2、水平分層澆筑，每層H1.5-2m。3、分塊澆筑時，接縫與墩臺截面尺寸較小的一邊平行，做企口縫，200 2塊300 3塊，單塊面積50（二）柱式墩臺施工：1、模板支架應(yīng)考慮風(fēng)力2、澆筑時鋪同一配合比水泥砂漿一層，一次連續(xù)澆筑3、系梁與柱

54、同步澆筑，V型對稱澆筑4、滑模澆筑用低流動度或半干硬性砼拌合料，各段澆至模板上緣100-150mm。5、鋼管砼用微膨脹砼 （三）繁華路段蓋梁時，宜整體組裝模板、快速組合支架；少占路時間。蓋梁為懸臂梁，懸端開始澆筑；拆除底模板時間，無要求，孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)設(shè)計。二、預(yù)制混凝土柱和蓋梁安裝（一）預(yù)制柱安裝：1、基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)要求，接觸面鑿毛，埋件除銹，校核位置2、就位后硬木楔或鋼楔固定，斜撐保穩(wěn)后摘吊鉤3、及時澆杯口砼，硬化后拆硬楔，澆二次砼，杯口砼強(qiáng)度達(dá)75%拆斜撐（二）蓋梁安裝：接頭鑿毛埋件除銹、墩臺柱固定支撐、蓋梁就位后檢查軸線和各部尺寸，合格后固定，澆接頭砼，達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后方可卸除臨時固定設(shè)施（三

55、）重力式砌體墩臺：1、清基，測量放線，設(shè)置線桿2、用坐漿法分層砌筑，豎縫錯開3、鑲面石從曲線或角部始4、鑲面石抗壓強(qiáng)度40MPa。5、石料和砼預(yù)制塊干凈濕潤1K412023熟悉各類圍堰施工要求p63一、圍堰施工的一般規(guī)定：1、堰高0.5-0.7m。2、外形考慮堰體結(jié)構(gòu)的承載力、穩(wěn)定性、水域水深、及因施工造成斷面壓縮后流速增大引起對圍堰，河床的集中沖刷，對航道、導(dǎo)流的影響3、防滲漏4、外坡面放沖刷設(shè)施二、各類圍堰適用范圍三、土圍堰施工要求：1、材料：黏性土、粉質(zhì)黏土、砂質(zhì)黏土，填土上始下合2、清河床雜物石塊樹根等3、頂寬1-2m,機(jī)械挖基3m,外迎1:2-3,背1:2,內(nèi)1:1-1.5,內(nèi)坡腳與

56、基坑1m四、土袋堰施工要求：袋土錯縫堆碼，袋裝土1/22/3，袋口縫，外坡1：0.5-1；內(nèi)1：0.2-0.5，中心填黏土五、鋼板樁圍堰施工要求：1、有大漂石、硬河床不用2、施工前上下兩岸觀測點，須有導(dǎo)向設(shè)備，保鋼板樁位置正確3、鎖口用止水材料捻縫4、過程中隨時檢查位置，立即糾正或拔出重打 六、鋼筋混凝土板樁圍堰施工要求：1、砂礫層樁尖加勁鋼筋或鋼板2預(yù)留射水通道3多空心板樁，尖斜1：1.5-2.5七、套箱圍堰施工要求：1內(nèi)設(shè)木、鋼支撐，整體或裝配式2防滲漏3清理河床、整巖、同坡八、雙壁鋼圍堰施工要求：1、專門設(shè)計2、在工廠制作3、對稱焊，焊接質(zhì)量檢驗及水密性試驗4、宜白晝或小風(fēng)時浮運，浮運、

57、下沉中高于水面1m。 1K412030城市橋梁上部結(jié)構(gòu)施工p651K412031掌握現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力（鋼筋）混凝土連續(xù)梁施工技術(shù) 常用支（模）架法和懸臂澆筑法一、支（模）架法（一）支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁：1地基承載力2落架拆模措施3安裝后用預(yù)壓法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形4根據(jù)梁體和支架的彈性、非彈性變形設(shè)置預(yù)拱度5底部排水挫傷6防止支架不均勻下沉措施（二）移動模架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁：1支架長度足2支架專用設(shè)備組裝3工作縫在彎矩零點附近二、懸臂澆筑法（一）掛籃設(shè)計與組裝：1、掛籃主要設(shè)計要求掛籃與梁端砼質(zhì)比0.3-0.5,特殊<0.7最大變形20mm施工行走抗傾覆2，自錨固系統(tǒng)安全系數(shù)2，斜拉水平限位系統(tǒng)和上下平限位安全系數(shù)2。2、掛籃組裝后，全面檢查安裝質(zhì)量并按設(shè)計荷載做載重試驗消非彈性變形（二）澆筑段落：1墩頂梁段（0號段）2，0號段兩側(cè)對稱懸澆梁段3邊孔支架現(xiàn)澆梁段4主梁跨中合龍段（三）懸澆順序及要求：1澆筑0號段并臨時墩梁固結(jié)2兩側(cè)