1、一、管道現場運行平安檢查和不平安因素的排除1、壓力管道泄漏常發生的部位答：多發生在連接件(連接法蘭、連接螺紋、閥門體級填料上發生的泄露)及其管段(焊口、流體轉向的彎頭、三通及蝕孔)上2、壓力管道的管段上泄漏一般有幾種形式答：(1)焊縫缺陷引起的管道泄漏.(2)腐蝕引起的管道泄漏.(3)沖刷引起的管道泄漏.(4)振動引起的管道泄漏.(5)凍裂引起的管道泄漏.(6)外力作用引起的管道泄漏.(7)管道本身缺陷引起的管道泄漏.3、管道檢漏的方法很多,作為確定管網運行中的泄露性故障來說,通常采用的方法有答：嗅、聽、目視、用發泡劑(如肥皂液等)、用試紙或試劑、用氣體檢測器、用超聲波泄露探測器、用紅外線溫度

2、測試儀等.4、管道的外壁腐蝕易發生的部位？答：外壁腐蝕往往發生于管道的上下側和易積液部位,腐蝕最嚴重處位于管道的底部.5、管道變形的原因有哪些答：(1)超壓、超溫使管道變形.(2)介質或環境的腐蝕使管道變形(3)外力作用使管道變形.(4)打擊、碰撞使管道變形.(5)地震等自然災害使管道變形.6、管道變形的主要表現有哪些答：管道變形的主要表現是：(1)管道拐彎處扭曲變形(2)管道局部破裂(3)管道壁厚變的不均勻,厚薄不統一(4)管道整體開裂7、如何消除管道的震動答：為消除管道振動,應增強管道的固定,在管道的固定支撐的部位放置緩沖器,縮短支承點距離,在動設備進出口設置緩沖器,盡量減少使用彎頭,還可

3、以在管道系統上加裝平衡塊等.8、管道交變應力產生的原因有哪些答：(1)因間斷輸送介質而對管道反復加壓和卸壓、升溫和降溫.(2)管道運行中壓力波動較大.(3)管道運行中溫度周期性變化,產生管壁溫度應力的反復變化.(4)管道因其他設備、支撐的交變外力和受迫而震動振動.9、如何預防交變應力的影響答：(1)消除管道的震動.(2)預防管道頻繁的降壓、升壓.(3)對管道的升溫、降溫操作要平穩,按規定的升降溫速率進行,預防溫度驟升驟降.(4)因間斷輸送介質的管道,操作時要平穩,預防反復加壓和卸壓、升溫和降溫.10、工業管道超壓故障一般重點檢查哪些內容答：壓力源的檢查；溫度的影響；平安泄壓裝置；減壓裝置的檢查

4、；壓力表、溫度計的檢查.11、管道系統的檢查重點部位有哪些答：焊縫、閥件、法蘭、墊片、補償器、支吊架等.12、管道系統的診斷方法有哪些答：(1)直接觀察：常用于跑、冒、滴、漏的診斷,這種方法依賴于操作者的豐富經驗；(2)振動、噪聲觀測：通過異常的振動、噪聲現象,預測其發生的部位和影響的范圍.(3)溫度測量；(4)壓力測量；(5)流量測量；(6)應力應變測量；(7)管道壁厚測量.13、簡述管道運行初期檢查與調整主要內容p413答：在管道升壓升溫過程中,要注意管道沖擊、振動情況,調整好管道介質的流速,使管道平穩運行；檢查管道外表或防腐保溫層是否存在跑、冒、滴、漏現象,發現問題要及時處理或立即停車檢

5、查處理；觀察壓力表、溫度計指示的參數是否符合操作規程的規定,特別注意的是各處壓力表、溫度計讀數是否一致.14、壓力管道正常運行時進行幾方面的巡檢答：管道正常運行后,應按日常巡線檢查有關規定進行定期或不定期的檢查,管道運行中檢查的內容應包括工藝條件的巡檢、設備狀況的巡檢和平安附件的巡檢.15、簡述壓力管道正常運行時,在工藝條件方面應重點檢查哪些內容答：主要檢查操作壓力、溫度、流量、液位等指標是否在操作規程規定的范圍內；介質的化學成分、雜質含量是否符合要求；以及升壓降壓、升溫降溫的限制,如冷水噴淋等的操作規定.16、簡述壓力管道正常運行時,在管道設備方面應重點檢查哪些內容答：(1)管道接頭、閥門及

6、管件密封情況,是否存在泄漏；(2)保溫層、防腐層和保護層是否完好；(3)管道振動情況；(4)管道支吊架是否完好；(5)管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況；(6)閥門等操作機構潤滑是否良好；(7)靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；(8)是否存在其他缺陷.17、壓力管道正常運行時平安附件方面巡檢的內容答：在平安附件方面,應重點檢查平安閥、爆破片、緊急迫斷裝置、壓力表、溫度計等的根部閥是否翻開；是否有卡死現象；有無跑、冒、滴、漏情況；并注意觀察不同點的壓力表、溫度計讀數是否一致等.18、怎樣進行管道巡檢答：內容為14-17條這個題的答案有點長,大家不要死記硬背.要點：1、巡線檢查按有關

7、規定進行2、進行定期或不定期的檢查.3、檢查的內容應包括工藝條件的巡檢、設備狀況的巡檢和平安附件的巡檢.對于工藝條件的巡檢內容、設備狀況的巡檢內容和平安附件的巡檢內容大家結合實際情況進行記憶答復,每個巡檢內容說上幾條估計就能通過.19、管道巡回檢查的內容應包括哪些內容答：(1)各項工藝操作指標參數、運行情況、系統平衡情況；(2)管道接頭、閥門及管件蜜蜂情況,是否存在泄露；(3)保溫層、防腐層和保護層是否完好；(4)管道振動情況；(5)管道支吊架是否完好；(6)管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況；(7)閥門等操作機構潤滑是否良好；(8)平安閥、壓力表、爆破片等平安保護裝置的運行、完好狀態(9)靜

8、電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；(10)是否存在其他缺陷.此題工程較多,不易記憶.為此聯系實際工作,匯總一個簡單、易記答案,以供參考工藝指標限制情況.管道、法蘭等是否泄漏.防腐、保溫是否完好.管道是否震動.管架、根底完好情況.管道的摩擦情況.閥門、平安閥、壓力表、爆破片狀態是否完好.靜電跨接、靜電接地、陰極保護是否正常二、管道啟動和停運操作程序及考前須知1、壓力管道操作前的準備工作有哪些答：(1)操作人員在上崗操作前,必須按規定著裝,帶齊操作工具,特別是有專用操作工具應隨身攜帶.進入易燃易爆、有毒有害氣體的車間或場地,還要帶好防塵面罩等勞動防護用品.(2)對管道、平安保護裝置、壓

9、力表、溫度計進行運行前檢查.主要檢查：管道有無變形扭曲、機械損傷；防腐保溫層有無破損、脫落；閥門等控制零件操作是否靈活、到位；壓力表和溫度計有無損壞,計數是否準確無誤;平安閥或平安保護裝置是否有阻礙物,根部閥是否已翻開.2、壓力管道停車時的考前須知答：(1)停車時應限制降溫速度：對于高溫下工作的壓力管道,急劇降溫,會使壓力管道產生較大的收縮應力,嚴重時會使壓力管道產生裂紋、變形、元件松脫、連接部位發生泄漏等；(2)采取降溫的方法降壓：對于輸送液化氣體的壓力管道,由于管內的壓力取決于溫度,所以單純排放液化所的氣體或液體均達不到降壓的目的,必須先降溫,才能實現降壓；(3)應去除干凈剩余物料：壓力管

10、道內的剩余物料多為有毒或劇毒、易燃易爆、有腐蝕性等有害物質,應對管道進行置換,去除管內剩余介質,操作期間在一定周圍應杜絕一切火源.對殘留物料的排放與清理應采取相應措施,特別是可燃有毒氣體應排放至平安區域.3、壓力管道運行中發現哪些故障時,需要進行緊急停運答：(1)介質壓力、溫度超過允許的范圍且采取舉措后仍不見效；(2)管道及組成件發生裂紋、鼓癟變形、泄露；(3)壓力管道發生凍堵；(4)壓力管道發生異常振動、響聲,危及平安運行；(5)平安保護裝置失效；(6)發生火災事故且直接威脅正常平安運行；(7)壓力管道的閥門及監控裝置失靈,危及平安運行.4、簡述壓力管道緊急停車的操作步驟答：(1)首先停止或

11、關閉壓力的來源；(2)關閉容器等設備輸送介質的出口閥門.(3)釋放管道系統壓力.在進行管道泄壓力時要緩慢操作、預防壓力、溫度忽然下降對管道的破壞以及可能使管道出現真空,造成其他事故的發生.同時,排放的介質應視具體情況進行回收、處理等.預防易燃易爆、有毒有害、腐蝕性等介質造成二次破壞.三、管道的工藝操作參數的調整1、壓力管道操作參數的限制有哪些答：(1)嚴格執行開停車操作程序；(2)禁止超壓、超溫、超負荷運行；(3)限制交變載荷；(4)腐蝕性介質含量的限制；(5)壓力管道運行指標的限制；(6)增強管道運行的巡線檢查,及時發現和消除不平安因素.四、管道平安保護裝置的檢查1、爆破片的作用答：爆破片的

12、作用：當系統超壓時,爆破片爆裂卸壓,保護系統、管道不受損害.2、工業管道平安保護裝置由現故障有可能發生兩種情況,分別是答：一是平安裝置不起作用,系統高壓得不到釋放,引起管道系統出現超壓現象；二是平安裝置失靈,在系統壓力未到達規定值時即進行卸壓,造成管道系統壓力過低,影響正常的生產工藝要求.3、簡述壓力管道正常運行時,在平安附件方面應重點檢查哪些內容答：重點檢查平安閥、爆破片、緊急迫斷裝置、壓力表、溫度計等的根部閥是否翻開；是否有卡死現象；有無跑、冒、滴、漏情況；并注意觀察不同點的壓力表、溫度度數是否一致等.4、壓力管道的操作人員對壓力表的維護保養應做好哪些工作答：(1)壓力表應保持潔凈,表盤上

13、的玻璃要明亮清楚,使表盤內指針指示的壓力值能清楚易見,表盤玻璃破碎或表盤刻度模糊不清的壓力表應停止使用.(2)壓力表的連接管要定期吹洗,以免堵塞,特別是對用于較多的油垢或其他黏性物質氣體的壓力表連接管.要經常檢查壓力表指針的轉動與波動是否正常,檢查連接管上的旋塞是否處于全開狀態.(3)壓力表必須定期校驗,每半年至少經計量部門校驗一次.校驗完畢應認真填寫校驗記錄和校驗合格證并加鉛封.如果容器在正常運行中發現壓力表指示不正常或有其他可疑跡象時應立即檢驗校正.五、工業管道的運行操作和事故模擬處理操作1、截止閥怎樣開關截止閥手輪逆時針轉動為開,順時針轉動為關.截止閥開關時要慢,禁止快開、快關.當閥門開

14、到底時,要將手輪再關回圈.當閥門關到底時,用手用力關不動為止,不能再加工具硬關.2、工業管道超溫故障一般重點檢查哪些內容如何做由相應處理答：(1)溫度源的檢查.是否上道工序或生產工藝變化導致管道超溫.處理舉措：及時通知相關部門或治理人員,采取改變、限制介質反響、輸出等操作限制管道系統超溫運行,必要時可采取切斷介質來源來到達降溫目的.如長期出現溫度源超溫情況,應考慮改良生產工藝、設置降溫工藝等舉措保證管道系統在設計溫度范圍內.(2)環境溫度的影響.在高溫氣候條件下,管道得不到有效散熱,特別是輸送液化氣體介質的管道,溫度急劇升高會造成管道物理學爆炸事故.處理舉措：進行合理的操作,使管道介質充分流動

15、,已到達或減少介質溫度升高.同時也可采取噴灑冷卻水的方法,強制進行降溫.3、壓力管道超壓、超溫的處理方法和步驟預防舉措有哪些答：(1)壓力管道操作人員按工藝規程,操作相應閥門及排放裝置,調整壓力和溫度降到允許范圍內并及時匯報.(2)立即通知工藝運行設備治理部門查明原因,消除隱患.(3)超壓和超溫情況有可能會影響相關設備平安使用,應立即繼續降壓,直至停車.(4)檢查超壓、超溫所涉及的管道系統受壓元件,相關設備系統、平安附件是否正常.(5)詳細記錄超壓情況及處理情況.預防舉措：遵守工藝紀律,嚴格根據管道系統的工藝規程進行操作.增強巡查,注意觀察,記錄相關儀表的顯示.增強工藝操作人員的培訓、熟悉掌握

16、工藝流程,操作規程和應急預案.4、簡述壓力管道超壓運行的危害性.答：當管道系統運行壓力超過設備規定的最高工作壓力時,管道材料就可能遭到損壞,如管道材料中原有微裂紋等缺陷存在,就會加速缺陷的擴展,降低管道使用壽命.如壓力超過管道材料的強度極限,那么會發生物理系爆炸.5、壓力管道泄漏的處理方法和步驟預防舉措有哪些答：(1)壓力管道操作人員按工藝規程、操作相應閥門和限制系統,立即降壓停車.(2)如有人受傷應立即報告119火警.(3)切斷受影響電源、介質泄漏區域嚴禁明火和金屬物品撞擊等,預防泄漏的易燃易爆介質燃爆.(4)做好消防和防毒準備,同時撤離現場無關人員,對介質泄漏周圍區域進行任意疏散.(5)泄

17、漏現場,設置警戒線.(6)人員對泄漏部位進行處理,將泄漏局部與周圍相連系統斷,將管道系統內介質導入備用容器或進行相關處理.(7)查明泄漏原因、緊急情況下可以進行帶壓堵漏.(8)應注意泄漏物質對環境的影響,妥善處理或者排放,重大泄漏應及時向公眾公布,必要時做好疏散工作.預防舉措：遵守工藝紀律、嚴格根據管道系統的工藝規程進行操作.增強巡查、注意觀察、記錄相關儀表的顯示.增強工藝操作人員的培訓、熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案按相關規程要求、按期進行壓力管道的在線檢驗,及時發現問題,消除隱患.6、平安閥起跳后的處理答：(1)立即觀察管道系統壓力、溫度等運行參數是否超標,并按工藝規程,操作相應閥門

18、及排放裝置進行調整；(2)原因不明或平安閥起跳后不能正常回座時,應立即降壓、直至停車；通知維修工查明原因,消除隱患；(3)檢查起跳后是否完好回座,也就是說起跳回座后平安閥還和原來一樣有良好密封；(4)如果無泄漏等不良情況那么無需特意處理.(5)如果泄露須重新維修校驗！另外注意,如果平安閥頻繁起跳的話,說明平安閥整定壓力可能不對,須送到校驗部門重新校驗！7、發現管道支架損壞的處理程序,或者叫如何處理防舉措是什么答：(1)壓力管道操作人員按工藝規程,操作相應閥門和限制系統,立即降壓停車；(2)立即通知維修工查明原因,消除隱患；(3)檢查所涉及的管道系統受壓元件、相關設備系統、平安附件是否有泄漏、破

19、裂等情況.預防舉措：增強巡查,注意觀察、記錄管道、支吊架的變形等情況,及時發現問題,消除隱患.8、壓力管道巡檢人員發現管道異常振動應如何處理防舉措是什么答：(1)壓力管道操作人員根據具體應急預案,確認振動源,并予以消除；(2)有可能造成管線損傷的,應停車檢測.預防舉措：(1)嚴格工藝紀律,預防操作參數的異常波動；2增強巡檢,檢查管道系統支吊件完好程度等情況,及時發現問題,消除隱患.9、簡述火災時人員衣服著火時的急救方法.答：當衣服著火時,應采用各種方法盡快地滅火,如水浸、水淋、就地臥倒翻滾等,千萬不可直立奔跑或站立呼喊,以免主張燃燒,引起或加重呼吸道燒傷.滅火后傷員應立即將衣服脫去,如衣服和皮

20、膚粘在一起,可在救護人員的幫助下把未粘的局部剪去,并對創面進行包扎.六、工業管道吹掃、清洗和置換1、為預防檢修維護發生平安事故,壓力管道維修前處理步驟是什么答：1停車、降溫、卸壓2隔離、切斷3排除管道內介質4清洗5置換6氣體取樣分析2、請簡述工業管道維修改造前管道的清洗和吹掃.答：當管道輸送的介質為易燃、易爆、有毒和酸堿等介質時,要使用蒸汽吹掃或用水沖洗,然后再用氮氣或空氣吹干可燃氣體和液體不能用空氣而應用氮氣,酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗,強堿性介質用大量水沖洗.系統不宜夾帶水分的一般用空氣和氮氣吹掃.或143頁3、管道清洗的方法答：1人工清洗法如何進行人工清洗：清理工手持清掃工具進入管道

21、進行清理.適用于大管徑的管道.2化學清洗如何進行化學清洗：化學清洗管道是采用化學藥劑,對管道進行臨時的改造,用臨時管道和循環泵站從管道的兩頭進行循環化學清洗.該技術具有靈活性強,對管道形狀無要求,速度快,清洗徹底等特點.3高壓水清洗如何進行高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流,對管道內外表污垢進行高壓水射流剝離清洗.該技術主要用于短距離管道,并且管道直徑必須大于50cm以上.該技術具有速度快,本錢低等特點.4PIG清管如何進行PIG清管：PIG工業清管技術是依靠泵推動流體產生的推動力驅動PIG清管器在管內向前推動,將堆積在管線內的污垢排出管外,從而到達清洗的目的.該技術被廣泛用于各類工藝管道、油田輸油輸汽管道等清洗工程,特別是對于長距離輸送流體的管道清洗,具有其他技術無法替代的優勢.4、如何清洗蒸汽管道答：清洗蒸汽管道的過程包括管道系統降壓、脫脂、水沖洗、酸洗、水沖洗、漂洗、中和鈍化、氮氣吹掃枯燥、人工處理.5、如何檢查管道清洗干凈答：如果管道內徑不大,長度也很短,完全可以目視觀察.可以對著自然光進行目視觀察,是否清洗干凈可以看得很清楚.另一種方法就是使用白棉布從管子一端塞入,從另一端拿出,或者塞入管道一段后再拿出,看白布是否會沾到臟東西,如果白布沒有被污染,可以證實管內壁清洗干凈.6、液體清洗的考前須知答：1清洗前,認真檢查流程,預防憋壓.2