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文檔簡介
1、第一節、GRG吊頂工程技術措施及施工方案GRG板也稱作玻璃纖維增強石膏板,是一種特殊改良纖維石膏裝飾材料,造型的隨意性使其成為要求個性化的首選,它獨特的材料構成方式足以抵御外部環境造成的破損、變形和開裂。而其外型凹凸線條及曲面變化復雜設計新穎別致,因此其施工難度也很高。在本工程中使用了較大面積的 GRG板吊頂,而且造型新穎、復雜,獨特的設計理念給人眼前一亮的 感覺,同時也加大了我們的施工難度。對此,我們制定了以下施工方案:施工工藝流程:測量、放線t設計大樣圖及復核尺寸t GRG板工廠加工t鋼結構轉換層放線定位t鋼結構制安t GRG板吊裝t接縫處理及配合設備開孔t飾面處理施工要點:1. 測量、放
2、線結合原始結構施工圖與總包方溝通,將采用全站儀、鋼尺、線鍾等測量工具,將縱橫兩方向的軸線測設到建筑物天棚需要安裝GRG板的部位上去。軸線宜測設成風格狀,如原圖軸線編號不夠,可適當增加虛擬的輔助軸線。方格網控制在3m*3m左右(弧形軸線測設成弧線 狀)。測設完成的軸線用墨線彈出,并醒目標出軸線編號,不能彈出的部位可將軸線控制點引伸或借線并做標記。 軸線測設的重點應該是起點線、終點線、中軸線、轉折線、洞口線、門邊線等具有 特征的部位,作為日后安裝的控制線。根據測設好的軸線,用小尺精確量出每個結構部分的 詳細尺寸,由3人合作往返測量,1人讀后尺,1人讀前尺,1人記錄。返測時讀尺員前后 互換,以避免偶
3、然的誤差,尺寸要求精確到mm使用水平儀,將各個有特征部位的標高測出,亦標注在平面(或立面)上,尺寸精確到mm將現場實測的尺寸和標高繪制成圖,與原土建圖紙和裝飾設計理念圖紙做對比, 加上鋼結構轉換層和施工作業必要的操作面厚度后,若超出了裝飾設計理念圖的范圍(即 GRG材料包不住結構),則應馬上匯報給建設單位及設計單位做設計參數及幾何尺寸的調整。2. GRG板工廠加工工廠收到經現場傳來的經確認的深化圖后將組織工廠進行加工生產。本項目使用的GRG品是使用高品質石膏制成,其材料能提供穩定的物理強度,并且石膏分子的細致可讓 產品完成面更光滑平順, 可充分表現本工程多曲面的特性。產品的制模交采用目前較為先
4、進的電腦數碼控制自動銃床機( CNC刨銃制模,因此能提供一個高精的GRG模具(人工制模于不規則拋物面時,無法提供每個面完全相符的三維立體造型,通過電腦數控后三維(3D)施工設計圖所有能表現的任何拋物面,皆可通過其完成)。模具制作完成后將進行 GRG板的生產,其制作過程如下:模具檢查t第一層石膏漿灌置t第一層玻璃纖維板置放t安放預埋金屬吊件t第二層石膏 漿灌置T第二層玻璃纖維板置放T第三層石膏漿灌置T第三層玻璃纖維板置放T第四層石膏漿灌置t第四層玻璃纖維板置放t背襯石膏漿灌置tGR徵養護t膠模t品質檢查t編號及數量登記f裝箱3. 鋼結構轉換層制作安裝現場實測圖完成后,出具鋼結構轉換層布置建議書,
5、具體的鋼結構轉換層設計將報原設計單位及建設單位審核通過。在施工過程中我司將全過程配合測量檢查,鋼結構制作嚴禁出現正誤差,即只能小,不能大,若尺寸小則由GRG安裝時調整。4. GRG板安裝4.1 工藝流程:鋼結構轉換層放樣t復核標高t轉換層施工t隱蔽驗收tGRG板安裝t開燈孔、風口t GRG板飾面處理4.2 施工工藝4.2.1 材料421.1 吊桿采用角鋼,角鋼與板材預埋件用8螺栓連接。421.2 所有進場的GRG板必須經驗收后方可使用。4.2.2 作業條件4.2.2.1 首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、施工工序、現場情況等。4.2.2.2 吊桿應符合工藝和設計要求。4.2.2.3 各類安裝
6、的管線所預留出口、風口的高度應符合設計標高所要求。4.2.3 操作方法4.2.3.1 根據吊頂的設計標高要求,在四周墻上彈線。4.2.3.2 根據圖紙要求定出吊桿的吊點坐標位置。4.2.3.3 先安裝角鋼吊桿,然后與預埋件連接固定。4.2.3.4 對到場的GRG板進行仔細核對編號和使用部位,利用現場測設的軸線 控制線,結合水平儀控制標高,進行板塊的粗定位、細定位、精確定位三步步驟,經復測無誤后進行下一塊的安裝,安 裝的順序宜以中軸線往兩邊進行,以將出現的誤差消化在兩邊的收口部位。吊桿間距為900mm板材調整用 C形夾,夾住兩片板調整平整度,調整好后用8對敲螺絲固定鎖緊。4.2.3.5 按照專業
7、廠家提供的尺寸、位置開孔4.2.4其它要求4.2.4.1 為保證吊頂大面積的平整度,安裝人員必須根據設計圖紙要求進行定位放線,確定標高及準確性,注意GRG吊頂位置與管道之間關系,要上下相對應,防止吊頂位置與各種 管道設備的標高相重疊的矛盾通過復測要事先解決這一矛盾。根據施工圖進行現場安裝,并在平面圖內記錄每一材料的編號。4.2.4.2 彈線確定GRG吊頂的位置使吊頂鋼架吊點準確即吊桿垂直,各吊桿受力均衡避免吊頂產生大面積不平整。為確保建聲的要求,在施工安裝每一個交接點用3mm厚橡膠墊片予以襯墊,防止聲音傳導減小震動。5. 質量驗收5.1 GRG材料目前屬于新型材料暫無質量驗收標準,因此我司建議
8、參照建筑裝飾工程施 工及驗收規范(GB50210-2001 )及廣東省建筑工程竣工驗收技術資料統一用表中 關于飾面板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表進行驗收。5.2 GRG表面進行的噴涂處理,首先進行批嵌即底漆處理,然后再噴面漆。要求成品GRG表面光滑,無氣泡及凹陷處,色澤一致,無色差。5.3 主鋼架安裝牢固,尺寸位置均應符合要求,焊接符合設計及施工驗收規范;5.4 GRG吊頂表面平整、無凹陷、翹邊、蜂窩麻面現象,GRG板接縫平整光滑;5.5 允許偏差項目主鋼架水平標高(用水平管檢查)土 5mm主鋼架水平位置(用水平管檢查)土 5mm該產品的部分技術特點有:1. 不變形。由于它的主材石膏對玻璃纖維
9、無任何腐蝕作用,加之其干濕收縮率極小,因 此能確保產品性能穩定、經久耐用、不龜裂、不變形,使用壽命長。2. 質量輕且材質表面光潔、細膩。GRG產品平面部的標準厚度為3.2至8.8mm每平方米重量僅4.9至9.8kg (特殊要求可以加厚),能減輕主體建筑重量及構件負載。可以和各種涂料及面飾材料良好地粘結,形成極佳的裝飾效果。3. 強度高。GRG品產品采用的是高強纖維石膏粉和專用玻璃纖維制 作 而成,強度高,其斷裂荷載超過國標JC/T799-1988 (1996)裝飾石膏板的10倍。4. 防火。GRG材料屬于A一級防火材料,當火災發生時,它除了能阻燃外,還可大幅度降低 著火面溫度,降低火災損失。5
10、. 環保。GRG材料無任何氣味,放射性核素限量符合 GB6566-2001中規定的A類裝飾材料的標 準。并且可以進行再生利用,屬綠色環保材料。6. 聲學效果好。檢測表明:4mm厚的GRG材料,透過損失 500Hz 23db、100Hz 27db ;氣干比重1.75,符合專業聲學反射要求。經過良好的造型設計,可構成良好的吸聲結構,達到隔聲、吸音的作用。7. 加工周期短。GRG品脫膜時間僅需 30分鐘,干燥時間僅需 4個小時。因此能大大縮短 施工周期。8. 施工便捷。GRG材料可根據設計師的設計,任意造型,可大塊生產、分割。現場安裝迅速、 靈活,可進行大面積無縫密拼,形成完整造型。特別是對洞口、弧
11、形、轉角等細微之處,可確保無任何誤差。美穗GRG石膏平頂天花板安裝施工程序第一步:確定安裝主龍骨距地實際高度及水平。第二步:根據主龍骨的間隔在天花板上打線,以便于裝固定掛件。第三步:用角鐵,膨脹螺絲,鋼筋吊桿,螺絲,大吊組成的掛件吊掛主龍骨。第四步:將中龍骨按要求同主龍骨銜接,并調節掛件螺絲使龍骨框架穩固,平整。第五步:用螺絲將玻璃纖維石膏板與中龍骨連接。螺絲距離(邊緣距離=20cm,中間距離=30cm)第六步:把粘有石膏漿的玻璃纖維絲按30cm-40cm間隔呈馬鞍形覆在中龍骨同石膏板的銜接處。第七步:用進口補縫粉填補螺絲孔與板材接縫處,另用普通石膏粉滿批整個平 面,使之達到平整光潔即可。第八
12、步:按照要求進行涂料粉刷。GRG材料制品十大功能優勢和特點1. 質輕高強,不變形。由于它的主材石膏對玻璃纖維無任何腐蝕作用,加之其干濕收縮 率小于0.01%,因此能確保產品性能穩定、經久耐用、不龜裂、不變形、使用壽命長。2. 質量輕(比重1.6-1.8) 。 GRG產品平面部的標準厚度為4mn至20mm特殊要求可以加厚),每平方料重量僅 5至10kg,能減輕主體建筑重量及構件負載。3. 強度高。實驗表明 G.RG.產品斷裂荷載大于 1200N,超過國際JC/T799-1988(1996)裝飾石 膏板斷裂荷載118N的10倍。4. 會呼吸。GRG是一種存在大量微孔結構的板材,在自然環境中,多孔體
13、可以釋放出水分。當室內溫度高、濕度小的時候,板材逐漸釋放出微孔中的水分;當室內溫度低、溫度大的時 候它就會吸收空氣中的水分。這種釋放和呼吸就形成了所謂的“呼吸”作用。這種吸濕與釋濕的循環變化起到了調節室內相對濕度的作用,給工作和居住環境創造了一個舒適的小氣候。5. 防火。GRG材料屬于一級防火材料,當火災發生時,它除了能阻燃外,本身還可以釋放相 當于自身重量15%至20%勺水分,可大幅度降低著火面溫度,降低火災損失。6. 環保。GRG材料無任何氣味,放射性核素限量符合 GB6566-2001中規定的A類裝飾材料的 標準。并且可以進行再生利用,屬綠色環保材料。7. 聲學效果好。檢測表面:4mm厚的GRG材料,透過損失 500Hz23db、100Hz27db;氣干比重1.75,符合專業聲學反射要求。經過良好的造型設計,可構成良好的吸聲 結構,達到隔聲、吸音的作用。8. 加工周期短。GRG產品脫模時間僅需120分鐘,干燥時間僅需八個
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