1、聚丙稀PPR合水管規程建筑給水聚丙烯管道(PP R)是國際上九十年代發展起來的化學建材，它與鋼管、銅管相比，具 有衛生、質輕、耐壓、耐腐蝕、阻力小、隔熱保溫、連接方便可靠、使用壽命長、廢料可回收利 用等特點，可廣泛用于冷、熱水供應系統和純凈水系統，有良好的推 廣應用前景和顯著的社會效益、經濟效益。本規程是參照國外有關資料和上海市建筑產品推薦性應用標準建筑給水聚丙烯管道(PP R)工程技術規程 DBJ / CT501 99基礎上編制的。由于經驗有限，難免有不足之處，有待在實踐中 不斷完善。在使用中如有意見和建議，請寄至：廣東省南海市松崗鎮沙水工業區，南海市彩虹塑 膠實業有限公司，郵政編碼 528

2、234 ，以便修訂時采用。第一章 總 則1 01 為了使建筑給水系統中采用聚丙烯管道的工程，在設計、施工及驗收中做到技術先進、 安全衛生、經濟合理、保證質量，特制訂本規程。1 02 本規程適用于各種民用建筑和工業建筑中生活給水、生活熱水和飲用潔凈水的管道系統的設計、施工及驗收。本規程規定的系統工作壓力不大于0. 6MPa水溫不大于70 C。1 03 聚丙烯管道不得用作消防管道。聚丙烯管道用于輸送化工流體介質時，應探討其化學穩 定性，應參考有關資料或做試驗確定。1 . 0. 4 本規程采用的聚丙烯管材、管件的規格、尺寸及性能，均應符合南海市彩虹塑膠實業有限公司產品企業標準 Q CHl. 1 19

3、99、 QCHl.2 1999的要求，該企業標準中管材等同采用 德國工業標準 DIN8077 1996及DIN8078 1996中第三類型管的要求。 管件等同采用德國工業標準 DINI6962E中第5、6、7、8部分的規定。1 . 0. 5給水聚丙烯管道工程的設計、施工及驗收，除執行本規程外，還應符合國家有關 標準、規范的規定。第二章 術 語2. 0. 1 熱熔連接由相同熱塑性塑料制作的管材與管件互相連接時， 采用專用熱熔機具將連接部位表面加熱， 連接 接觸面處的本體材料互相熔合，冷卻后連接成為一個整體。熱熔連接有對接式熱熔連接、承插式熱熔連接和電熔連接。2. 0. 2 公稱壓力管材在介質溫度

4、為20C，使用期限為50年，以MPa為單位的允許壓力稱為公稱壓力。2. 0. 3 允許壓力 在某一介質溫度下，對應一定的使用年限，管道系統可以承受的最大壓力，稱為允許壓力。2. 0. 4 工作壓力 為確保管道系統在使用期限內安全運行， 各公稱壓力等級的管道， 將其允許壓力乘以安全系數后 確定的壓力，稱為工作壓力。2. 0. 5 自然補償 利用管道敷設中自然存在的曲折或加設的曲折，吸收管道因溫差產生的變形，稱為自然補償。2. 0. 6 自由臂自然補償時， 利用折角管段的懸臂位移， 吸收管道自固定點起至轉彎處的伸縮變形， 該對應的轉 彎管段稱為自由臂。2. 0. 7 電熔連接由相同的熱塑性塑料管道

5、連接時，插入特制的電熔管件，由電熔連接機具對電熔管件通電，依靠電熔管件內部預先埋設的電阻絲產生所需要的熱量進行熔接，冷卻后管道與電熔管件連接成為一個整體。2. 0. 8法蘭連接件由金屬法蘭盤及PP- R過渡接頭組成，過渡接頭與管材用熱熔連接套入法蘭盤形成法蘭連接件 法蘭連接件是PP- R管道法蘭連接的專用型式，構造示意圖如下：円過渡按力廟熱九曲稼腔槪対圈7芒畫兀fPP-KW /第三章管材.管件3. 1 一般規定3 . 1. 1生活給水系統所選用的聚丙烯管材和管件，應有質量檢驗部門的產品合格證，衛生防疫 部門的檢驗合格證，有關主管部門的銷售許可證。3 . 1. 2管材和管件上應標明規格、公稱壓力

6、、生產廠名或商標，包裝上應標有批號、數量、生產日期和檢驗代號。3 . 1. 3熱熔連接的管道，應由生產廠提供專用配套的熱熔焊接機進行熱熔連接；電熔連接的管 道，應由生產廠提供專用配套的電熔焊接機進行電熔連接。3 . 1. 4電熔連接是熱熔連接方式的一種，可應用于給水系統管道。電熔連接的特點是連接方便、快速、接頭質量好、外界因素干擾小。由于電熔管件在我國生產剛剛起步，工作運用的經驗尚需 進一步總結，為保證質量，電熔管件的強度與水密性試驗壓力必須滿足本規程3 . 2 . 4條的規定。3 . 1 . 5法蘭連接是PP- R管道連接的方法之一，適用在與設備的連接部位以及管道上需經常拆 卸的部位。由于法

7、蘭連接件與市場上普通法蘭盤不同，故安裝時應由管道生產廠配套供應。熱熔或電熔焊接機應安全可靠。便于操作。并附有產品合格證書和使用說明書。3. 2 產品質量要求3 . 2 . 1管材和管件的外觀質量應符合下列規定：1管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致。2管材上必須有冷水管、熱水管的延續、醒目的標志。3管材的端面應垂直于管材的軸線。4管件應完整，無缺損，無變形，合模縫澆口應平整、無開裂。嵌有金屬管螺紋的管件，應鑲嵌 牢固無松動，金屬管牙應無毛刺、缺牙。3 . 2. 2管材規格用De表示其公稱外徑，管材的規格，壁厚及允許偏差見表3 . 2. 2管材

8、規格尺寸及允許儁差*3-2.2j哦 M (mm)1公稱公稱壓力(MPa)卩卜比PNI PNL25PNL6PN2.0PN15(血)(舉本(mm)|尺寸允許尺d ittX?尺，允許也本1允許尺寸i怕腔媒本 尺哲允許20111 1:2.0DX3+05012.81 +0.50341 10 |23+050K12.8J+0503.5b «ted+0.6o !4.2 ,LJ+0.7o322.4 - J+0-503.0+0-5016 I+0.&Lo4.4 1+0.7o5404013.0，+0.503J+0.604.5+0.705.51+0806,7L._+0.9050h93.7+0.604.

9、6+0705.640.&06.940.9S.4rr634_7 |40.705.8.0 7J+ L00"&7+1.1010.5+13o755.6 140.8069I+0.918,4>IJ0103+ 130 |+ 1.50I906.7+0908.2+ L10IOJ+1.3'0123 -1+k5* 015,0+ 1.701108.1+L1010.0+1.2n 123Q 1 _*15o115.1+L8 o183+2J0注：ID.onwn.也葉It當方黃求梅定*3. 2. 3管件的承口尺寸應符合3. 2. 3許件承II尺寸及僞戈校 唯悅：min應丸2用益祎外稅點口

10、內廉口匿度墓榕寸朮許隠總2019.30 0.314J不樓 d'T 同現材的 W.252430-0-416323130-04184039.20-0.420.55049.20-0.523.3酣62,1Q -0527.57573.95G -0,53190KX.ftS-0*35.511010«650 -0.64L53 . 2. 4管材和管件的物理力學性能應符合表3 . 2. 4的規定。錚材和倂件的物理力學性能表32.4ffi 標H能 MF_i倂件1試雜力法密盛敢*(20 C)- GBI0JJS6尋熱«®£W/m - K(2OL)0234)24GB3399

11、A2t£»Wl«Kmnvm - K0J4M) 16GB )036-89邨性 MMN/mmr(20C)800GBKM079拉伸強應屈Pz>20GBKMO/?9臥向 M*fi + 135V,2h,%2GB667L3 S6擺鋒沖 rfrj*ttl5Jj0r(2h<10GB1043-79赴期20V Jh.環甌；J16MPa|無涔漏GB6111-85試鱉I1 氏期 95C.1000h耳應力3.5MPaJi»»i IGB6III-85承插口常 対試驗20C Jh. iAi as力為2*4借公稱抵力無聲或 無維壞L無淄淞或 無鐵壞GB6111 -

12、85325 鑲嵌有金屬管螺紋的管件，其金屬應耐腐蝕，其螺紋應符合GB7306 87的規定，其強度與水密性試驗壓力不得低于 3 2 4條的規定。326 為確保管道連接處的質量， 本條規定電熔管件及法蘭連接件的強度與水密性試驗壓力不 得低于 2.4 倍管道公稱壓力。第四章 設 計4.1 一般規定411 建筑給水用聚丙烯管道的公稱壓力的選用，應根據長期工作的最高水溫、承受的水壓力和要求使用的年限確定。生活熱水管道應采用公稱壓力不低于2. oMpa等級的管材和管件；冷水管道應采用公稱壓力不低于1 . OMPS等級的管材和管件。建筑給水用聚丙烯管道在不同水溫和使用年限下的允許壓力見附錄 A 。4. 1.

13、 2 建筑給水用聚丙烯管道宜采用暗設，暗設的方式有直接埋設和隱蔽敷設兩種形式。直接 埋設是將管道埋設在墻體或樓（ 地）面的地坪層內， 管周圍填塞滿水泥砂漿。 隱蔽敷設是將管道露空敷設在管道井、吊頂、架空層、管窿內或用裝飾檔板遮蓋。4. 1. 3 管道明設或隱蔽式安裝時，應有補償管道溫度變形的技術措施。直接埋設的管道，其地 面或墻面處應有防護層或飾面層。4. 1. 4 管道的連接方式，應根據管道的敷設形式和管道周圍的施工空間來選定。一般均應采用 熱熔連接，熱熔機具難以操作的地方，宜采用電熔連接。聚丙烯管道與金屬管道及其配件、衛生器具的接口的連接，采用絲扣或法蘭連接。4. 1. 5 三種連接形式，

14、可根據使用場所安裝部位等具體采用。規程推薦熱熔連接為主要連接方 式，因為它接口強度在三種連接形式中最高， 電熔連接一般用在受安裝部位限制， 無法實行熱熔 連接的地方，法蘭連接在使用時靈活方便，一般在與法蘭閥門，水泵進出口連接時采用。4. 1. 6 為防止水泵停泵時產生水錘現象而破壞管道，設計時應考慮采取措施。例如，在水泵出 口管段上設置水錘消除器或消聲止回閥等。4. 2 管道布置和敷設4. 2. 1 設置在公共場所部位的給水立管，宜敷設在管道井內。4. 2. 2 明設的給水立管宜布置在靠近衛生器具較集中的墻角、墻邊或立柱旁。4. 2. 3 明設的給水管不得穿越臥室，貯藏室以及煙道、風道.給水管

15、道應遠離熱源，立管距熱 水器或爐灶邊緣的凈距不得小于400mm當達不到此距離時，應對管道做隔熱措施，但最小凈距不得小于200mm橫管道不應在爐灶或熱水器上方通過。4. 2. 4 明設或隱蔽式敷設的管道，應設支、吊架支承管道，并宜采用利用管道的折角自由臂補 償管道的溫度變形。當不能利用折角補償或專用補償器時，管道支、吊架均應采用剛性固定支、 吊架、管道與支、吊架之間不得產生縱向位移。支、吊架的間距應符合第5. 5. 5條規定。4 . 2. 5直埋敷設的管道，可不考慮縱向的伸縮補償，外徑不宜大于De25,接口方式應采用熱熔或電熔連接。426 直埋敷設在墻體的橫支管道，距地面的高度不應大于400mm

16、。 直埋敷設在地坪面層內的橫支管道宜敷設在墻的踢腳線下面層內的橫支管道，宜敷設在墻的踢腳線下。427 管道穿越地下室外壁、水池 （水箱 ）壁、樓板、屋面等有防水要求的地方，應設置剛性或 柔性鋼 （鑄鐵 ）制防水套管。42 8 與管道連接的閥門，其重量不得由管道來承受，應自行固定牢固。4 29 水平干管與水平支管連接，水平干管與立管連接，立管與樓層支管連接，均應考慮管道 互相伸縮時不受影響的措施。4 3 管道變形計算431 不受約束的管道因溫度變化而引起的軸向變形量，可按下式計算： L = a L（0.65 ts + 0.10 tg）（4.3. 1）式中 L管道伸縮量(mm)；a線膨脹系數(mm

17、/m - K)；取a= 0. 16 ；L 管道直線長度(m); ts管道內水溫最大變化溫差(C ); tg 管道外空氣的最大變化溫差(C)4 . 3. 2熱水管道的固定支架，應復核其支承力，支承力應大于管道因溫度變化引起的膨脹推力。單位長度管道膨脹推力可按式4. 3. 2計算確定，也可參照表 4. 3 . 2Fp= S r A (4 . 3 . 2)(432)5 r = ( a E t )/1000 (4.3.2)式中Fp 單位長度管道的軸向膨脹推力(N);Sr熱應力(N / mm2)A 管道截面積(mm2) t 使用平均溫度與安裝溫度的差值 (C);E 彈性模量(N / mm2)；a線膨脹系

18、數(mn/ m - K)。注：彈性模量宜取設計水溫所對應的值，相應溫度下的彈性模量值為：E20= 800; E40= 563 ; E60= 365; E80= 300 ; E95= 250;管道在不同使用溫度下的膨脹力表4* 3 2公稱外鏡1臨殖力Fp(N)|De(imri)4oronr isor 20319414511531iP 25i1494641790823321813|10541300'1353|40126311637|'20192103|50ma25643162329363 n4045|49885195|75442157337068-?362"9063678

19、255|1017810602i no94%12315I51S315816注：塾"數詵按施匸時環境沮慮游燼水管遒擦咼比妙珂計也4 . 3. 3最小自由臂長度可按下式計算確定：式中Lz = K aA LDeLz 自由臂最小長度(mm);K材料比例系數，一般可取 30; L 自固定點起的管道伸縮長度 (mm)；(按4 . 3. 1式計算)De管道公稱外徑(mm)。4 . 3. 4不設固定支架的直線管道最大長度，不得超過3m,其自由臂最小長度，可按表4. 3. 4采用。冷水管熱水管最小自由種長度表4 34rn1 i 'J公稱外社1De(mm)2oH25 !324050I 63 L_J

20、7590110 j敦水管 Lz(mn)7788699841100123013801506I65C1824Lz(mm) i416L丄465526L1_«. a. 5881 6577581805S82975|E:衣中水鍛貶.燃水窗恥C計：冷永許如f計上印“曲/心*環境辿堆垢C計4 . 4管道水力計算i= 9807-XV dj*2g0 25-9807號 'K Vdj2g(4.4.1)2451.82_(¥fj 嚴 di*2g4 . 4. 1管道的單位長度沿程阻力水頭損失，應按下式計算：式中i 管道的單位長度沿程水頭損失(Pa / m)；入水力摩阻系數；dj 管道的計算內徑(

21、m)；(見附錄B. 0. 2)v 管道內的平均水流速度 (m/s);g重力加速度，9. 807(m/s2);丫水的運動粘滯系數(m/s2)。4 . 4. 2管道的局部阻力水頭損失可按沿程阻力水頭損失的25% 30%計。4 . 4. 3管道中的流速不宜大于 2. 0n/s，一般采用1 . 0 1. 5n/s。4. 5 防凍、隔熱、保溫4 . 5. 1建筑物埋地引入管的覆土深度不得小于0 . 3m4 . 5. 2聚丙烯管道不宜在室外明露安裝，若萬不得已要在室外明裝，應采取以下有效4 . 5. 2聚丙烯管道不宜在室外明露安裝，若萬不得已要在室外明裝，應采取以下有效的 遮避措施。(1) 加PVC或其它

22、套管。(2) 纏一層膠布。(3) 水泥凝固。(4) 加金屬防護罩。4 . 5 . 3在有可能結凍的地方安裝的管道，應有防冰凍措施，防冰凍措施可參見住宅給水管道工程防凍保溫技術規程(DBJ08 33 93)。4.5 . 4熱水管道外壁的計算溫度，宜直接采用生產廠提供的測定數值，當無測定值時，按表3 . 2 . 4的導熱系數計算。當墻體材料耐溫V50 C時，應采取隔熱措施。第五章施工安裝5.1 一般規定5 1 1管道在安裝施工前，應具備下列條件：1 施工圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求；2 施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工；3 施工人員應經過本管道安裝技術

23、的培訓。51 2 提供的管材和管件，應符合設計規定，并附有產品說明書和質量合格證書。51 3 管材、管件應作外觀質量檢查，如發現質量有異常，應在使用前進行技術鑒定 或復檢。51 4 管道系統安裝過程中所有開口處應及時封堵。51 5 施工安裝時，應復核冷、熱水管的公稱壓力等級和使用場合。管道的標記應面 向外側，處于顯眼位置。5. 2 貯運521 搬運管材和管件時， 應小心輕放， 避免油污， 嚴禁劇烈撞擊、 與尖銳物品碰觸和拋、 摔、 滾、拖。522 管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意 防火安全，距離熱源不得小于 1m 。5 . 2. 3管材應水平堆放在平

24、整的地上，應避免管材受彎曲，堆高不得超過1. 5n。管件宜裝在紙箱內逐層碼堆。5 3 管道敷設安裝5 . 3. 1管道嵌墻、直埋敷設時，宜在砌墻時預留凹槽，凹槽尺寸為：深度等于De+20mm寬度為De+4060mm凹槽表面必須平整，不得有尖角等突岀物，管道試壓合格后，凹槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。若在墻體上鑿槽， 應先確認墻體強度。 強度不足時或墻體不允許鑿槽時不得鑿槽， 只能在墻面上 固定敷設后用 M7. 5水泥砂漿抹平，或加貼側磚加厚墻體。5 . 3. 2管道在樓（地）坪面層內直埋時，預留的管槽深度不應小于De+5mm當達不到此深度時應加厚地坪層，管槽寬度宜為De+40mm管道試壓合格

25、后，管槽用與地坪層相同標號的水泥砂漿填補密實。5. 3. 3 直埋敷設的管道必須有埋設位置的施工記錄，竣工時交業主存檔。商品房岀售時，應將 管道位置標在房屋使用說明書上。5. 3. 4 管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它 金屬管道平行敷設時，應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm且聚丙烯管宜在金屬管道的內側。5. 3. 5 室內明裝管道，宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞 或預埋套管。 （ 薄的墻體或樓板，亦可安裝時鉆洞 ）5 . 3. 6管道穿越樓板時， 應設置鋼套管，套管高岀地面50mm并有防水措施。管道穿越屋面時

26、， 應采取嚴格的防水措施。穿越管段的前端應設固定支架。（套管內徑=De+3040mm）5. 3. 7 熱水管道穿墻壁時，應配合土建設置套管；冷水管穿墻時，可預留孔洞，套管或孔洞內 徑宜為 De+50mm。5. 3. 8 直埋式敷設在樓 （地）坪面層及墻體管槽內的管道，應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。5. 3. 9 建筑物埋地引人管或室內埋地管道的敷設要求如下：1 室內地坪土 O. 00以下管道敷設宜分兩階段進行。先進行室內段的敷設，至基礎墻外壁 處為止；待土建施工結束，外墻腳手架拆除后，再進行戶外連接管的敷設；2 室內地坪以下管道的敷設，應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖管溝，將

27、管道敷設在管溝內。嚴禁在回填土之前或在未經夯實的土層中敷設管道；3管溝底應平整，不得有突岀的尖硬物體。土壤的顆粒粒徑不宜大于12mm必要時可鋪100mn厚的砂墊層；4管溝回填時，管周圍的回填土不得夾雜尖硬物體。應先用砂土或過篩的粒徑不大于12mn的泥土，回填至管頂以上0.3m處，經灑水夯實后再用原土回填至管溝頂面。室內埋地管道的埋深不宜小于0.3m ；5管道出地坪處，應設置保護套管，其高度應高出地坪100mm ；6管道在穿越基礎墻處，應設置金屬套管。 套管頂與基礎墻預留了孔的孔頂之間的凈空高度，應按建筑物的沉降量確定，但不應小于0. im7管道在穿越車行道時，覆土深度不應小于0 . 7m。達不

28、到此深度時，應采取嚴格的保護措施。5 . 4管道連接5 . 4. 1同種材質的給水聚丙烯管材和管件之間，應采用熱熔連接或電熔連接，熔接時應使用專用的熱熔或電熔焊接機具。直埋在墻體或地坪面層內的管道，只能采用熱（電）熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接，絲扣或法蘭連接的接口必須明露。5 . 4. 2給水聚丙烯管材與金屬管件相連接時、應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管 件與聚丙烯管采用熱（電）熔連接，與金屬管件或衛生潔具的五金配件采用絲扣連接。5 . 4. 3熱熔連接應按下列進行：1熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作；2管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管

29、表面畫岀切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合表 5 . 4. 3的要求；3切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪或管道切割機；注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不予提倡，萬一使用時，應清除鋸口的毛邊和毛刺。4管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；5熔接彎頭或三通時，應注意管線的走向宜先進行預裝，校正好走向后，用筆畫岀軸向定位線；6加熱：管材應無旋轉地將管端導入加熱套內，插人到所標志的連接深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，并達到規定深度標志處。加熱時間必須符合表5。4. 3的規定（或熱熔機具生產廠的規定）；7達到規定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上

30、同時取下，迅速無旋轉地直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻的凸緣；8在表5. 4. 3規定的加工時間內，剛熔接好的接頭允許立即校正，但嚴禁旋轉。9在表5 . 4. 3規定的冷卻時間內，應扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。熱熔連接技術要求舉：熔按理度加工時簡櫓卻時間(mmj(mm)（4）(s)(mh)20145432516743322084£.40211265022.565632424b752630IQ324010138 5501510-5 . 4. 4電熔連接應按下列步驟進行：1按543.2, 543.3, 543.4 做好連接準備工作；2按設計圖將管材插入管件，并達規定

31、深度，校正好方位；3將電熔焊接機的輸岀接頭與管件上的電阻絲接頭夾好，開機通電加熱至規定時間后斷電；4冷卻至規定時間。5 . 4. 5當管道采用法蘭連接時，應符合下列規定：1法蘭盤套在管道上。2 PP F過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合5. 4 . 3條。3校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。4法蘭的襯墊，應采用耐熱無毒橡膠圈。5應使用相同規格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露岀螺母 之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。6連接管道的長度應精確，當緊因螺栓時，不應使管道產生軸向拉力。7法蘭連接部位應設置支吊架。5. 5 支吊架安裝5. 5 . 1

32、管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或支、吊架、位置應準確，埋設應平整管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。5 . 5. 2由于建筑給水聚丙烯管道的剛性比金屬管道差，且線膨脹系數比金屬管道大。在管道的 正確敷設、支吊架的設置，伸縮器的選用的基礎上，增加支架管卡最小尺寸的規定。5. 5 . 3采用金屬管卡或金屬支、吊架時，卡箍的內側面應為圓柱面，卡箍與管道之間應夾墊塑 膠類墊片。固定支、吊架的架本體，應有足夠的剛度，不得產生彎曲等變形。5 . 5 . 4給水聚丙烯管道與金屬管配件連接部位，管卡或支、吊架應設在金屬管配件一端。5 . 5 . 5立管和橫管支、吊架或管卡的間距，不得大于表5 .

33、5 . 5 l和5 . 5 . 5 2的規定冷水管支、吊架最大間距表：公稱外窟(mm)20 12532 j4015063 175一90 1no 1= J030I 0.50 10.700.801 111,00! LIOL200.60-0.70I 0 800+901 1J0L20L4O1.60L80沱：冷匕対忒肯共用支.帑架時按熱水宦的制距3定.«埋式席道的霽歩閭腫 冷.數水行均可采用1.007上伽5 . 5 . 6三通、彎頭、接配水點的端頭、閥門、穿墻(樓板)等部位，應設可靠的固定措施。用作補償管道伸縮變形的自由臂，不得固定。5 . 6試壓5 . 6 . 1冷水管試驗壓力，應為管道系統

34、設計工作壓力的1 . 5倍，但不得小于1 . OMPa5 . 6 . 2熱水管試驗壓力，應為管道系統設計工作壓力的2 . 0倍，但不得小于1 . 5MPa56 3 管道水壓試驗應符合下列規定：1熱（電）熔連接的管道，應在接口完成超過24h以后才能進行水壓試驗，一次水壓試驗的管道總長度不宜大于 500m；2 水壓試驗之前，管道應固定牢固，接頭須明露，除閥門外，支管端不連接衛生器具配水件；加壓宜用手壓泵泵和測量壓力的壓力表應裝設在管道系統的底部最低點（ 不在最低點3 加壓宜用手壓泵，泵和測量壓力的壓力表應裝設在管道系統的底部最低點（ 不在最低點時應折算幾何高差的壓力值 ） ，壓力表精度為 0 01

35、 MPa；4 管道注滿水后，排出管內空氣，封堵各排氣出口，進行水密性檢查；5緩慢升壓，升壓時間不應小于10min，升至規定試驗壓力 （在30min內，允許2次補壓至試驗壓力），穩壓1h,檢驗應無滲漏，壓力降不得超過0. 06MPa6在設計工作壓力的1 . 5倍狀態下，穩壓2h,壓力降不得超過 0. 03MPa同時檢查無發現滲漏， 水壓試驗為合格。5. 6. 4 直埋在地坪面層和墻體內的管道，可分支管或分樓層進行水壓試驗，試壓合格后土建即 可繼續施工 （ 試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續施工） 。5. 7 清洗、消毒5. 7. 1 給水管道系統在驗收前應進行通水沖

36、洗， 沖洗水總流量可按系統進水口處的管內流速為 2m/s計，從下向上逐層打開配水點龍頭或進水閥進行放水沖洗，放水時間不小于lmin，同時放水的龍頭或進水閥的計劃當量不應大于該管段的計算當量的l 4。放水沖洗后切斷進水， 打開系統最低點的排水口將管道內的水放空。注：沖洗水水質應符合生活飲用水衛生標準。5 . 7. 2管道沖洗后，用含20 30mg/L的游離氯的水灌滿管道，對管道進行消毒。消毒水滯留24h后排空。573 管道消毒后打開進水閥向管道供水，打開配水點龍頭適當放水，在管網最遠配水點取水 樣，經衛生監督部門檢驗合格后方可交付使用。5 8 安全施工581 使用熱熔或電熔焊接機具時，應核對電源

37、電壓， 遵守電器工具安全操作規程， 注意防潮，保持機具清潔。5 8 2 操作現場不得有明火，不得存放易燃液體，嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火烘彎。583 管道連接前應檢查管內有無異物阻塞，施工臨時停止時。應將管口臨時封堵。584 直埋暗管封蔽后，應在埋設管道的墻或地表面粘貼標志，嚴禁在該位置進行敲擊作業或 釘金屬釘等尖銳物體。六章 檢驗與驗收6.1 一般規定611 竣工驗收時，應出具管材、管件出廠合格證書或檢測報告612 直埋管道應進行隱蔽驗收。檢驗管槽是否平整，有無尖角突出；管材、管件的公稱壓力 等級是否符合設計文件要求。613 隱蔽式安裝的管道應進行隱蔽驗收。檢驗支、吊架間距離是否符合規定，

38、支、吊架應牢 固不得有松動，補償管道伸縮的措施應符合設計文件要求。614 明設管道驗收時，應檢查支、吊架間距和型式是否符合設計和施工的要求。615 竣工驗收時，應具備以下文件：1 施工圖、竣工圖與設計變更文件；2 管材、管件和質保資料的現場驗收記錄；3 隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄；4 水壓試驗和通水能力檢驗記錄；5生活飲用水管道沖洗和消毒記錄，衛生防疫部門的水質檢驗合格證; 6工程質量事故處理記錄；7工程質量檢驗評定記錄。6 . 2試壓6 . 2. 1水壓試驗資料評判：1施工單位提供的水壓試驗資料，必須滿足設計要求；2隱蔽工程的暗管，必須提供原始試壓記錄和見證人簽字；3試壓資料不全或不合規定，必須在驗收時重新試壓；4原始試壓資料齊全，并符合驗收要求，可作為正式驗收文件之一；5管道系統的水壓試驗應符合本規程5. 6的規定。6 . 3驗收6 . 3. 1竣工質量應符合設計要求和本規程的有關規定。6 . 3. 2驗收時還應包含下列內容：1管道支、吊架安裝位置的準確性和牢固性；2保溫材料厚度及其做法；3各類閥門及配水五金件啟閉靈活性及固定的牢固性；4同時開放的配水點，其額定流量是否達到設計要求；5坐標、標高和坡度的正確性。