1、常用HSE應知應會知識1.油田公司質量 健康 安全 環境管理體系程序文件于2011年8月31日進行換版，共有39個程序文件。你所在部門（單位）主控的要素有多少個？2.集團公司、油田公司健康、安全與環境方針：以人為本、預防為主、全員參與、持續改進。3.集團公司企業宗旨：奉獻能源、創造和諧。4.集團公司戰略目標：追求零傷害、零污染、零事故，在健康、安全與環境管理方面達到國際先進水平。5.油田公司HSE目標和指標：-中長期目標：油田公司追求零事故、零傷害、零污染的發展目標，努力使健康、安全與環境表現水平躋身中國石油先進行列。-油田公司及各二級單位應制定年度的HSE工作目標和指標。6. 核心價值觀：環

2、保優先、安全第一、質量至上、以人為本。7.安全理念：如：安全源于質量、源于設計、源于責任、源于防范；一切事故都是可以避免的；事故事件是寶貴資源等。8.HSE管理體系關鍵要素包括：一級要素7個：5.1領導和承諾、5.2HSE方針、5.3策劃、5.4組織結構、資源和文件、5.5實施與運行、5.6檢查和糾正措施、5.7管理評審。二級要素25個：5.3.1對危害因素辨識、風險評價和風險控制的策劃、5.3.2法律、法規和其它要求、5.3.3目標和指標、5.3.4管理方案、5.4.1組織結構和職責、5.4.2管理者代表、5.4.3資源、5.4.4能力、培訓和意識、5.4.5協商和溝通、5.4.6文件、5.

3、4.7文件控制、5.5.1設施完整性、5.5.2承包方和（或）供應方、5.5.3顧客和產品、5.5.4社區和公共關系、5.5.5作業許可、5.5.6運行控制、5.5.7變更管理、5.5.8應急準備和響應、5.6.1績效測量和監視、5.6.2合規性評價、5.6.3不符合、糾正措施和預防措施、5.6.4事故、事件報告、調查和處理、5.6.5記錄控制、5.6.6內部審核。9.健康、安全與環境管理體系運行模式或工作方法：策劃實施檢查改進（PDCA）策劃（P）：建立所需的目標和過程，以實現油田公司和各二級單位的健康、安全與環境方針所期望的結果；實施（D）：對過程予以實施；檢查（C）：根據承諾、方針、目標

4、、指標以及法律法規和其它要求，對過程進行監測和測量；改進（A）：采取措施、以持續改進健康、安全與環境管理體系的績效。10.危害因素、危害因素辨識：危害因素：一個組織的活動、產品或服務中可能導致人員傷害或疾病、財產損失、工作環境破壞、有害的環境影響或這些情況組合的要素，包括根源和狀態。危害因素辨識：識別健康、安全與環境危害因素的存在并確定其特性的過程。11.HSE管理體系有效運行的五大環節：風險管理HSE管理的核心內容；HSE作業計劃HSE管理的中心環節；崗位HSE作業指導書員工的操作規范；HSE監督HSE體系有效運行的保障；HSE審核體系良性循環、持續改進的手段。12.推進體系工作主要三個層面

5、：領導層、管理層、操作層。13.風險控制步驟：1.風險控制級別 2.控制目標3.控制方案4.責任人5.風險控制表6.風險管理表14.健康、安全與環境管理體系：總的管理體系的一個部分，便于組織對與其業務相關的健康、安全與環境風險的管理。它包括為制定、實施、實現、評審和保持健康、安全與環境方針所需的組織結構、策劃活動、職責、慣例、程序、過程和資源。15.油田公司HSE管理體系文件分三個層次：第一層次：HSE管理手冊；第二層次：程序文件；第三層次：作業文件（包括法律法規，管理辦法及規章制度，HSE作業指導書，HSE作業計劃書，HSE檢查表，HSE崗位操作卡，崗位規范，操作規程，應急預案，國家、行業、

6、地方現行有效標準等技術類文件和形成的記錄等）。16.兩書一表一卡：HSE作業指導書、HSE作業計劃書、HSE現場檢查表、崗位操作卡17. 風險管理的常用工具或方法：兩書一表一卡、四有一卡、作業許可、工藝危害分析、HAZOP分析法、工作前安全分析、STOP（停止）卡、掛牌上鎖、事件管理。18.十二五集團公司HSE體系推進在“轉變觀念、養成習慣、提高能力”上下功夫。主要任務有：1.進一步提升HSE管理理念；2.進一步提高全員安全技能；3.進一步加強HSE風險管理；4.進一步推動體系規范運行。19.HSE九項原則：一、任何決策必須優先考慮健康安全環境；二、安全是聘用的必要條件；三、企業必須對員工進行

7、健康安全環境培訓；四、各級管理者對業務范圍內的健康安全環境工作負責；五、各級管理者必須親自參加健康安全環境審核；六、員工必須參與崗位危害識別及風險控制；七、事故隱患必須及時整改；八、所有事故事件必須及時報告、分析和處理；九、承包商管理執行統一的健康安全環境標準；20.七個帶頭：1、帶頭宣貫和踐行安全理念。2、帶頭學習和遵守安全規章制度。3、帶頭制定和實施個人安全行動計劃。4、帶頭開展行為安全審核。5、帶頭講授安全課。6、帶頭開展安全風險識別和隱患治理。7、帶頭開展安全經驗分享活動。21.中油集團機關干部安全行為準則：一.通用安全：1.禁止在非吸煙區吸煙；2.禁止在工作期間飲酒和酒后上崗；3.帶

8、頭參加安全經驗分享活動。二.交通安全：1.駕乘車系好安全帶、不妨礙安全駕駛；2.駕駛期間，禁止使用手機等通訊設備；3.嚴禁酒后駕車。三.辦公安全：1.拒絕無關人員進入辦公室；2.禁止在辦公室存放易燃、易爆和有毒等危險物品；3.乘坐自動扶梯、步行上下樓梯扶扶手；4.下班離開辦公室前、關閉電腦和飲水機等電器電源。四.企業現場安全：1.嚴格遵守企業HSE規章制度；2.進入生產施工現場，服從企業安排，接受安全教育，正確穿戴防護裝備。22.有感領導：各級領導通過帶頭履行HSE職責，模范遵守HSE規定，以自己的言行展現對HSE工作的重視，讓員工真正看到、聽到和感受到領導在關心員工的安全，在高標準踐行安全，

9、使員工真正感知到HSE工作的重要性，感受到領導做好HSE工作的示范性，感悟到自身做好HSE工作的必要性，進而影響和帶動全體員工自覺執行HSE規章制度，形成良好的安全環保氛圍。23.直線責任：上級領導直接而全面地對分管部門、下屬單位（或個人）進行組織、協調、領導、指揮和控制的一種方式。直線責任者肩負著對履行職責的全體人員、全部過程全面負責，其核心是落實“誰管工作，誰管安全”。24.屬地管理：對屬地內的管理對象按標準和要求進行組織、協調、領導和控制。屬地主管即屬地的直接管理者。包括員工對自己崗位涉及的生產作業區域的安全環保負責，對區域內設備設施、工作人員和施工作業活動的安全環保負責，做到“誰的領域

10、誰負責、誰的區域誰負責、誰的屬地誰負責”。25.三交一封：交通管理中節假日交車輛鑰匙、交行車證、交準駕證，定點封存車輛。26.三基：加強基層建設，強化基礎工作，提高員工基本素質。27.三違行為：違章指揮，違章作業，違反勞動紀律。28.安全生產三同時：生產經營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。29.三不傷害：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。30.三不動火：無合格的火票不動火、安全措施不落實不動火、監火人不在場不動火。31.三停四查：“三停”即通過險路橋前停車觀察路況、通過城市前停車整理車容車況、遇有行車安全障礙的停車排除事故隱患；

11、“四查”即途中停車檢查車輛輪胎氣壓是否正常、檢查車輛轉向、制動等部位是否靈敏安全可靠、檢查車輛指示信號是否有效、檢查貨物是否捆綁牢固。發現問題，應及時整改。32.三級安全教育：廠級安全教育、車間級安全教育、班組級安全教育。33.井下低壓安全供電三大保護：接地保護、漏電保護和過電流保護。34.四不放過：事故原因未查清不放過；責任人未受到處理不放過；整改措施未落實不放過；有關人員未受到教育不放過。35.四個來源：安全源于設計、源于責任心、源于質量、源于防范。36.四全監督管理原則：全員、全過程、全方位、全天候的安全管理和監督。37.承包商五關：資質關、HSE業績關、隊伍素質關、施工監督關、現場管理

12、關。38.五個杜絕：杜絕重大井噴失控事故；杜絕重大及以上工業生產火災爆炸事故；杜絕重大及以上工業生產亡人事故；杜絕重大及以上環境污染和生態破壞事故；杜絕重大及以上職業病危害事件。39.五項落實：事故隱患整改實行防范措施、責任、人員、資金和時間五個關鍵要素落實。40.六大禁令：嚴禁特種作業無有效操作證人員上崗操作；嚴禁違反操作規程操作；嚴禁無票證從事危險作業；嚴禁脫崗、睡崗和酒后上崗；嚴禁違反規定運輸民爆物品、放射源和危險化學品；嚴禁違章指揮、強令他人違章作業。41.冬季八防：防火、防爆、防井噴、防油氣泄漏、防交通事故、防滑、防坍塌、防凍凝。42.十字方針：平穩、均衡、效率、受控、協調43.十防

13、：防油氣火災爆炸、防觸電、防雷擊、防高空墜落、防淹溺、防中毒中暑、防倒塌、防重大人身傷亡交通事故、防井噴、泄漏污染。44.生產受控：是指生產過程中，管理、運行到崗位操作等全過程受到控制。生產受控應做到生產全過程標準化、規范化，即持續改進。45.安全隱患：是指生產經營單位違反安全生產法律、法規、規章、標準、規程、安全生產管理制度的規定，或者其他因素在生產經營活動中存在的可能導致不安全事件或事故發生的不安全狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。從性質上分為一般安全隱患和重大安全隱患。46.本質安全：指通過設計等手段使生產設備或生產系統本身具有安全性，即使在誤操作或發生故障的情況下也不會造成事故的功能

14、。具體包括失誤安全(誤操作不會導致事故發生或自動阻止誤操作)、故障安全功能(設備、工藝發生故障時還能暫時正常工作或自動轉變安全狀態)。47.特種設備：是涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內專用機動車輛。48.重大危險源：長期或者臨時地生產、搬運、使用或儲存危險物質，且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元，以及其他存在危險能量等于或超過臨界量的單元；單元指一個（套）生產裝置、設施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產裝置、設施或場所；臨界量指對于某種或某類危險物質規定的數量。49.危險區域：

15、有或可能會積聚大量易爆氣體-空氣混合物，以致在制造和使用電氣設備時有必要采取專門預防措施的區域。按其危險程度劃分為0類、1類和2類危險區域。50.非常規作業：臨時性的、缺乏程序規定的作業活動，包括：動火作業、高處作業、管線打開、受限空間作業、臨時用電、挖掘施工、大型設備吊裝等。51.作業許可：對在生產或施工作業區域內工作程序或操作規程未涵蓋的非常規作業，事前開展作業危害辨識，提出作業申請，驗證作業安全措施，并最終獲得作業批準的一個過程。52.危險與可操作性分析(HAZOP)：是以系統工程為基礎的一種可用于定性分析或定量評價的危險性評價方法，用于探明生產裝置和工藝過程中的危險及其原因，尋求必要對

16、策。通過分析生產運行過程中工藝狀態參數的變動，操作控制中可能出現的偏差，以及這些變動與偏差對系統的影響及可能導致的后果，找出出現變動可偏差的原因，明確裝置或系統內及生產過程中存在的主要危險、危害因素，并針對變動與偏差的后果提出應采取的措施。53.啟動前安全檢查：在工藝設備啟動前對所有相關因素進行檢查確認，并將所有必改項整改完成，批準啟動的過程。54.工藝設備變更：涉及工藝技術、設備設施、工藝參數等超出現有設計范圍的改變(如壓力等級改變、壓力報警值改變等)。55.上鎖/掛牌：當設備或工具在保養或清潔時,動力被切斷并且設備或工具不能移動.所有的能源(電，液壓，氣壓等)關閉。目的為確保在機器旁工作時

17、無人受傷。上鎖即要確保一旦設備關閉能源，設備就保持在安全狀態。上鎖有助于預防人員不慎開動設備造成傷害或死亡。56.安全文化：是安全理念、安全意識以及在其指導下的各項行為的總稱，主要包括安全觀念、行為安全、系統安全、工藝安全等。安全文化主要適用于高技術含量、高風險操作型企業，在能源、電力、化工等行業內重要性尤為突出。 所有的事故都是可以防止的，所有安全操作隱患是可以控制的。安全文化的核心是以人為本，這就需要將安全責任落實到企業全員的具體工作中，通過培育員工共同認可的安全價值觀和安全行為規范，在企業內部營造自我約束、自主管理和團隊管理的安全文化氛圍，最終實現持續改善安全業績、建立安全生產長效機制的

18、目標。 57.目視化管理：是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。 目視化管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。 目視管理的目的：以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動看得見的管理、自主管理、自我控制。58.HSE需求性崗位培訓：是根據崗位要求所應具備的HSE相關知識、技能而為在崗員工安排的培訓活動。其目的是提高在崗員工的HSE知識和意識，強化在崗員工的HSE技能。HSE需求性崗

19、位培訓的特點是針對性、實用性強，干什么學什么，缺什么補什么；培訓環境與工作環境一致，使員工進入角色；就地取材，便于操作；培訓對象已具備一定HSE理論知識和技能，因此員工之間可以相互交流經驗和體會。59.分散控制系統(DCS)：一種控制功能分散、操作顯示集中、采用分級結構的計算機控制系統，其目的在于監控及管理一個生產過程或一個工廠。60.緊急關斷系統(ESD)：當生產過程出現緊急情況時，在允許的時間內做出響應，及時發出連鎖保護信號，對現場設備進行有效保護。61.火災與可燃/有毒氣體檢測報警及消防控制系統(F&G/FGS)：簡稱為火-氣系統。對生產區內火災、氣體泄漏、或其他重大事件進行手動/自動檢測報警，根據報警所在區域和報警級別，連鎖關斷部分或全部工藝流程，并完成對場內消防設施(泡沫滅火系統、消防冷卻水系統)的控制。62.安全儀表系統(SIS)：基于生產過程的安全目的而配置的測控儀表及控制系統。63.數據采集與監控系統(SCADA)：對氣田所屬站場、氣體處理廠的工藝