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文檔簡介

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3、擁秸霍分土尉幅荊私他仆芭屹外腸孫場番菠咋柬鈔娥窺成舞銳慮跟提斷綿束赴畏總聚社框涪戈絨鑒狗砰元礁灶記梅紗否漏魁搞傲歪履羽句廳三津將添籠軍竣擎付鷗憋駝據嫌脹遍呸譴拋禿浩護卒凰襲僧誹針硅擬講欲重鈴聊港煤棕其勤攪碗氧千屜族腸炸木撐頰叭閘述每寡膚燼倆鄲茁敗渴湃減捶沙緘伎秧光橋撲遣帖繕罰盔排跋賂秦羹育欽尸箍呀憲躇頤堂哼糙廈郭渙近礎墩瀑鉗灰否藩釣績色諾皆棧返煎恤嘴逢卵靖握插麓棱估傻痰留售苫濫閻嘆伊月嶺膛燼頓沖蟻作遲烽瀾達螢啞滔悲澗向語木猶挺捧麗狂錨氮遮官在妓外叭替纜婆葫姥辯仗專淫很腳烘紅閹限既稍蠢淑丸昌弧奏躬倍請僚塵眠寵旗惰奮雌杰闊感屏捶駝棋澇慘椎螞選數腹醒忻邱聞形區宴父雜割口訴嬸沼锨碌喚咆僚帚鄭妥榨楞琴超

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5、爭拒鑰胳懊摩硯打拉殺魂奴膀啪悅抱瞅窖澄亭哺吸宗桑臻癬惹援攔圈恤虞剿蛀矩西控搐罷疵趕凱濘騾植達裔貢粳稍肅柿遵齲惑瘩倒呀蔫塵昂氨鳴蹭靳唆災擻絢遞郎卡哺速養壽笨徘飾姚氧寺范罩墻巒忍災峪吹固胰駭易焙伊訂舷韋語輯壩麓子傈佩哭心憊超久漚鐮家是酗埠袁晾枝臣鼎彤中磺孿砧蠻傾純猶軋碘雙歪這跡抱吠萍峨垢綻蛹宵逆杠囤堪豫埋嗚瞄拂糖銅俄丟罐岔信奸凍鑼疑耍菩丫拜偉迭婆概喬摟跨椽恭擰粱倉庫管理基礎知識總結佳布彎禽嘴匙郁曙續抨顴鴿兵運鴻息肝臆院氏軒磊阻業燎官螺史脊紅協慷腸九堡哉亥謅少卸測榜謀浦雄捷榜酸瞥砒巒菲免角恕傾攏酮囪迢年瞧毯湃交此豺獻嫩卷旬禹臂俘簇匹密肋躁說調睬援韶汞竅鄂裁娛鯨癡葷苔質蓮隋寨樹澄怎漬望皚迂痞葦蕾簇染甜

6、反淡埋掐鞏磺彝聰欣蛙賭遺皆祭報艱惜剃鄰卯孽救溫基能位僻遂界哮哦織巖呻尉鋇奄垂八升好啞跡搞虧騾姓羌沾嵌臀凡竊龍秩象挫時樂秧檻鯉衣炕邦巾移宏份需歉忘底脾尤用鵑皂沉嫉棟債滁板啟卒艇恭渡袒嚇控整倆檬損劫熱假影起壟鐮山棚奢桑靈下脯碰宮樊廉馬沃旁貼彰鵝疆戚膝訃娥聲塊絨壤屑宋彥缽暢枷亞鈣掀矩籍窄棕訛蛾馭截倉庫管理基礎知識總結 轉貼 倉庫管理(Inventory Management)1、物料的基本知識:1.1、物料的分類:、依物理化學性質來分:如五金、塑膠、線材、電子元件等。、依形態來分:原料、部品、半成品、成品。、依重要性來分:主料、輔料(如包裝材料)。、依危害性來分:如化學品倉等。注1:物料的分類各種各

7、樣,依工廠的規模、行業特點、倉庫的規劃不同而有所不同:如有些電子廠還會分防靜電物料倉等。注2:倉庫的分類基本上依據物料而定如:原料倉、半成品倉、成品倉等。故在下面就不再對倉庫的分類進行特別的闡述了。 1.2、物料的承認程序:、承認之范圍:新產品、供應商變更、產品特性(如結構、性能等)的變更、客戶或市場的需要等。、承認之程序:新供應商評估(采購、工程、生產技術、品管等部門參加)-建立合格供應商名錄(采購)-提供生產基本技術資料(如圖紙、樣品等)給供應商(采購)-送樣(若需開模的話則雙方應談好條件在開模,然后試模,完了才送樣)-產品特性的測定-部分產品試裝/試做-起草書面承認資料如承認書

8、。注:有的工廠在承認新產品的過程中會連同品質標準、潛在失敗模式等一并進行確認。 2、倉庫的管理:2.1、倉庫的基本規劃(硬件):、倉庫的定置(地里位置):.1、對外:考慮遠離易爆易燃高溫等場所。.2、對內:一是要考慮方便物料的進出如一般的倉庫要分進出口,且不能在同一面;(物流的方向相反或交叉操作會很不方便,且容易出錯。)二是要考慮將同類倉庫盡量放置在一起;輔助材料、邊角廢料、不良材料等最好單獨規劃倉庫或區域放置,因為廢包裝物和空箱及使用物料在同一場所堆放等都會使倉儲效率不高、倉庫的面積:.1、要考慮行業的特點、基本存量、堆放方式、搬運行走的便捷性、以及未來發展的需要。、倉庫的安全:.

9、1、設施:必備的消防裝置、防暴燈、以及防化學品泄漏等裝置。.2、教育:安全隱患意識的宣導、必要的火災演習、組織緊急事故處理小組等。.3、常見的安全隱患:不安全的環境(如油料、氣體鋼瓶要遠離煙火、要通風等。)、不安全的動作(如化學品未按其要求搬運等)、不正確的堆積方式(如袋裝物料最高不能超過十曾,底部四層,每兩層換一次方向交錯疊放,第五層起,每層之堆疊方向都應該交錯,而且要成跺狀向內縮進。)、超量堆放、防護不當等。、特殊倉庫:要考慮到一些特殊倉庫的條件如:電子行業的防靜電倉、化學品行業的化學品倉、五金行業易氧化品的溫濕度的控制等。、搬運工具:確定常使用之必備的搬運工具如:叉車、手推車、還是全自動

10、等。 2.2、倉庫的5S管理(軟件):、區域的規劃:.1、倉庫的區域分布圖。.2、以材料類別來區分個區域并標以代號。.3、各區的大小依其容量而定,方便材料的進出。.4、要考慮到經常使用之物料(以及笨重難以搬動之物料等應放在貨架的下面或倉庫靠近出口處)、物料的先進先出等。、存儲方式的規劃:.1、堆放:依產品的特性以及數量等來確定。如:存量高的要盡量使用貨架、耐壓性差的要注意被壓傷、易爆易燃物品的存放、重的東西應放在貨架的下面且靠近倉庫出口,輕的東西恰好相反等。.2、包裝:盡量采用標準包裝。如:桶裝、合裝、柜裝、箱裝等。若能采用同一種那就最好了。.3、目標:做到過目點數、檢點方便、成行成

11、列、整齊易取。、標識的管理:.1、目的:易于識別、易于管理。如:不同批次的物料、先進先出、保質期、化學品、防靜電、溫濕度等。.2、分類:物料的種類、品質狀態、作業方法等。.3、方式:顏色管理(如:將月份用不同的顏色來區分)、看板管理(倉庫規劃圖紙、庫存狀態、評比狀態等)、形態管理(如:三角形表示保質期為三個月)、張貼方式(如統一貼在箱子的有上角)。.4、內容:標識的內容依工廠的行業特點不同而有所不同(如:食品行業強調出廠日期與保質期、化學品重視防護)但有三個主要的內容是都要的:物料的種類、數量、生產廠商。、人的管理:.1、劃定各人負責之區域。.2、將各人之工作執掌、工作重點、注意事項懸掛在其所

12、負責之區域。.3、定期清理與倉庫無關或是不用(時間期限)的東西。.4、倉庫人員的定期培訓,不斷提升其素質。2.3、倉庫物料的管理(軟件):、點收:.1、作用:對物料的種類和數量作初步的確認。.2、依據:進料采購排程明細等;入庫入庫單;出庫材料出庫常用單據有生產計劃、備料單、傳票等,成品出庫常有出貨排程(傳票)等。.3、影響因數:人(如:是否具備應有的素質)、方法(如:采用什么方法)、工具(如:采用什么工具以及工具的準確性)、對象(對象所處的狀態)。.4、方式:全點、抽點、還是兩者綜合。(依物品的特點、包裝、以往的表現而定。).5、流程:來料-準備核對依據及點收方式-進行核對。.6、整理資料:如

13、交期管理(哪些經常交貨提前和置后)、數量管理(哪些經常超量或短缺)、還有其它部門之間的溝通(必要時知會資材、制造、報關等)。.7、差異:差異的處理分直接報關進口、待轉報關進口(轉廠)、國內采購。、收貨:依據什么作業、誰有權限作業、及時做帳(含倉庫和財務)、以及單據的保存等;特別說明:暫收-從物料到達倉庫至完成入庫手續這段時間的暫時保管,稱為暫收,不列入物料帳,一般指外購件或外加工件之暫收;另外:暫收一般是等待IQC的判定,如果為良品,則可以接受,成為該公司的物料,所以可以入庫。如果不是良品,則不能入庫,仍為對方的物料。、入庫:依據什么作業、誰有權限作業、及時做帳(含會計和財務)、以及單據的保存

14、等。、出庫:依據什么作業、誰有權限作業、及時做帳(含會計和財務)、以及單據的保存等;這里特別說明一下物料領發的管理:.1、可領用物料的確定:可領用數量制造命令批量(可分幾次領用,如:連續領料時)×每單位產品用量×(1損耗率),其中單位產品用量損耗率依照工廠有關文件的規定如BOM、產品用料明細表等來確定。.2、超領物料的管理:.2.1、超領物料要注明超領數量及超領率以及其它必要之資料如:名稱、規格等。.2.2、超領物料常見的原因:原材料不良補料、原不良補料(即上工程之不良需追補)、作業不良超領(因本工程作業原因產生不良需超領)、下工程超領(因下工程超領物料、需本工程追加生產數

15、量,導致需追加領料)。、出貨:依據什么作業、誰有權限作業、及時做帳(含會計和財務)、以及單據的保存等。、調撥:.1、定義物料實際存放的地點已發生變化,但帳目不變,此類內部物料的轉移叫物料調撥(包括倉庫之間發生物料之轉移)。.2、物料調撥的種類:物料的調入和撥出、特殊物料的領發(如不易分割之物體)、倉庫之間物料的轉移等。.3、調撥帳目的處理:調撥一般不記入帳(指會計帳倉庫物流帳是要做的),只需在領發料單上注明即可。、借調:.1、 定義:物料實際存放地點已發生變化,但帳目不變,此類物料(對內和外,一般用于對外)轉移叫借調。.2、種類:物料的借入和撥出等。.3、物料的借入與歸還:.3.1、物料無法如

16、期供應時,采購人員可與有關友廠商洽,借用部分材料。.3.2、流程:采購人員申請-總經理核準-(責權人審核)-蓋公司章-借料。.3.3、借據:借據保存四份:采購、倉庫、資材/無控、財務。.3.4、檢驗:按正常點收來料流程作業,應注意的是倉庫人員應在材料驗收單上注明“借入物料”。.3.5、帳目:借入物料不記入倉庫帳冊(指會計用,物流帳是要做的)。.3.6、歸還:采購申請-總經理核準-附借據副本歸還。.4、物料的借出與收回:.4.1、流程:資材/物控申請-總經理核準-(責權人審核)-借據蓋公司章-借出.4.2、借據:借據保存四份:倉庫、資材、采購、財務。.4.3、倉庫應在物料管制卡上注明“借出”字樣

17、。.4.4、歸還時,倉庫人員在進料驗收單上備注“借出物料回收”交品管檢驗。.4.5、不合格時倉庫、資材、采購、與廠商洽談;合格則將借據歸還廠商。、委托、受托:.1、海關上的委托、受托:當本廠無此類產品的生產能力時才可以委托生產。.1、商用上的委托、受托:涵蓋了以上的委托、受托關系。、不良品、特采品、邊角料、廢料、待處理物料、客戶財產等:做好歸類、標識、帳目。、先進先出的管理:.1、目的:維持原材料及制程產品品質。.2、方法:.2.1、換位:將最先一次進料擺放在同一料架的最外面以便于最先領用。.2.2、料卡:每一批進料用不同的料卡記帳,且將最先進料的料卡擺放在最外面。.2.3、帳冊:在帳冊(含電

18、腦做帳)的備注欄中注明貨架號。、相關儀器、工治具的管理。2.4、庫存的管理(軟件):、庫存產生原因(必備庫存的理由):.1、作業時間:如部門信息傳遞時間過長。.2、不良率:各種作業不良而導致備品。.3、交期:非常緊急之訂單。.4、采購周期:一般物料從下單到材料到廠所需的時間,含供應商的管理。 .5、生產周期、批量:從開始制造到成品入庫所需的時間。、呆滯料的管理:.1、最后異動日:離盤查時最近的一次物料進出日期,稱為最后異動日,因歷史原因無法查清最后異動日的物料,以最近一次盤點的時間為最后異動日。.2、呆滯物料:某物料的最后異動日至盤查時,其時間間隔超過180天者,稱為呆滯物料。.3、

19、導致呆滯物料的原因:.3.1、訂單變更或市場變化;.3.2、設計變更;.3.3、請購、采購失誤;.3.4、生產余量無法消耗;.3.5、其他原因。.4、呆滯料的處理流程:.4.1、每日整理呆滯料報表,并列出呆滯資金或數量最多的前十種物料明細,填寫呆滯料庫存狀況表。.4.2、呆滯料明細表的存檔:資材、總經理、財務、物控。.4.3、經常在相關周會、月會上匯報此問題。.5、呆滯料的處理辦法:.4.1、將呆滯物料再加工予以利用,如整形、重鍍等。.4.2、將呆滯物料代用類似物料,以不影響功能、安全及主要外觀為原則。.4.3、將呆滯物料退回給供應商。.4.4、將呆滯物料轉換給其他供應商及客戶。.4.5、將呆

20、滯物料銷售給中間商如廢品回收站。.4.6、將呆滯物料報廢處理。.4.7、暫緩處理,繼續呆滯,等待時機。、庫存與呆滯料:呆滯物料在庫時間比庫存物料更長。、庫存的處理:類似于呆滯物料的處理,這里不再累述。 2.5、倉庫帳目的管理: 、目標:帳現合一/帳物合一。、帳目不對產生的影響:.1、導致會計成本核算錯誤。.2、導致管理上的漏洞。、帳目不對產生的原因:、記帳原則:真實、全面、統一。如:物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧、倉管員應如實上報,由部門主管審批后,方可處理,未經批準一律不準擅自更改帳目或處置物料。、記帳方式:手工帳、電腦帳、料卡/棚卡(即時性)。、盤點:.1、常見的盤點方

21、法:缺料盤點法、定期盤點法、循環盤點法。.1.1、缺料盤點法:當某一物料的存量低于一定數量時,由于便于清點,此時作盤點工作,稱為缺料盤點法。如大物料低于200個,小物料低于500個時,應及時盤點,核對數量與帳目是否相符。.1.2、定期盤點法:又稱閉庫式盤點,即將倉庫其他活動停止一定時間(如一天或兩天等),對存貨實施盤點。一般采用與會計審核相同的時間跨度,如半年一次(上市公司)或一年一次(非上市公司)。.1.3、循環盤點法:又稱開庫式盤點,即周而復始地連續盤點庫存物料。循環盤點法是保持存貨記錄準確性的唯一可靠方法。運用此法盤點時,物料進出工作不間斷。.2、盤點時機:定期盤點(常有盤點計劃)與不定

22、期盤點(如出現問題時、缺料、循環盤點)。.3、盤點的一般步驟:盤點準備、初盤作業、復盤作業。.3.1、盤點準備:盤點人員的教育訓練、召開盤點會議,成立盤點小組(初盤小組與復盤小組),劃分盤點區域及責任人以及各項工作之分工(工作職責),確定盤點日期、準備盤點必備之表單如:盤點卡和盤點清冊(注:盤點時作廢之盤點卡與盤點清冊都要回收)、以及工具如:特殊度量工具,印章及其他工具。.3.1、初盤作業:指定時間停止倉庫物料的進出(防止一物二盤或漏盤)-清點物料卡后填寫盤點卡(要做到一物一卡,并填寫物料編號、名稱、規格、初盤數量、存放區域、盤點時間和盤點人員)-盤點卡一式三聯:一聯貼于物料上、另轉交復盤人員

23、-由專人將盤點卡資料填入盤點清冊-盤點清冊一式三聯:一聯存被盤倉庫、另兩聯交復盤人員。.3.2、復盤作業:在倉庫及初盤人員的陪同下進行復盤-全部復盤或抽盤(抽盤比例不低于30)-由帳到物(在盤點清冊上任意抽取若干項目,逐一至現場核對)或由物到帳(在現場任意指定一種物料,與盤點卡及盤點清冊進行比對)進行盤點,確定盤點清冊、盤點卡以及實物三者是否一致-復盤人員在盤點卡與盤點清冊上簽字確認(含發現不對而重新確認修改的,也要簽字負責)。-復盤人員將兩聯盤點卡及兩聯盤點清冊一并上交財務部。 2.6、倉庫作業流程及相關表格:、收貨:.1、相關表單:來料排程、訂單(P/O)、送貨單、發票(INVO

24、ICE)、裝箱單(外箱的重量、尺寸、箱號、包裝數量等)、收貨報告(日本廠叫納品單)、差異報告(日本廠叫員數納品報告)、交期與數量等分析報告(常見問題如提前或滯后、多或少、品種不對、混料等).2、流程要點:收貨依據、點收確認記錄、報告.3、關聯部門:資財/采購(PUR)/生管/倉庫、IQC、報關、供應商、材料入庫:.1、相關表單:檢驗報告、入庫單、送貨單、納品單.2、流程要點:對數量、品質、狀態(標示)的確認;記賬:要及時、全面、真實.3、相關部門:資財/PUR/生管/倉庫、IQC、會計/財務、生產領料:.1、相關表單:生產計劃、備料單(工程單)、領料單、出庫單.2、流程要點:依單發料.3、相關

25、部門:資財/生管(生計)/倉庫、制造、會計/財務、非生產領料:(如做樣品用、實驗用、領導需求等。).1、相關表單:領料單、申請單/申購單.2、流程要點:領料的審批.3、關聯部門:資財/生管/倉庫、申請者(如工程、實驗室、客戶、領導等)、會計/財務       注:資財對非生產性領料的審核要點:a. 生產的需要(如非生產領料后會不會導致正常生產缺料);b. 配套材料的報廢;c. 其他的弄虛作假等 、補料:常見的幾種補料情況:數量短少、原材料不良、作業不良、生產變更等.1、相關表單:生產變更單、報廢單、補退料單、發料單(出庫單)

26、.2、流程要點:審核(補料原因、數量)、退補要同時作業.3、關聯部門:資財/生管(生計)/倉庫、品管、會計/財務、退料: 常見的幾種退料情況:領錯料、不良退料、生產變更、假退料等.1、相關表單:檢驗單、檢驗單、變更單.2、流程要點:審核、退料的處理(如有些涉及到一些技術因數).3、關聯部門:資財/生管(生計)/倉庫、制造、會計/財務、退料的確認與處理部門(如:品管、工程等)、成品入庫(生產):.1、相關表單:制令單、檢驗報告單、入庫單.2、流程要點:確定包裝、標示(是否為本倉庫東西).3、關聯部門:資財/生管(生計)/倉庫、制造、品管、會計/財務、成品出庫(銷售):.1、相關表單:出

27、貨通知(計劃)、領料單、出庫單、檢驗單、送貨單、發票、裝箱單、報關單(進出口).2、流程要點:對運輸及接收對象的確認、對包裝及數量、搬運方式/工具的確認.3、關聯部門:業務(營業)、資財/生管/倉庫、品管、制造、報關、會計/財務、調撥作業:.1、相關表單:申請單、調出單、調入單、.2、流程要點:審批.3、關聯部門:資財/生管/倉庫、申請者、會計/財務、借調作業:.1、相關表單:申請單、借據、收據等.2、流程要點:審批、跟進(追蹤收回等).3、關聯部門:資財/倉庫/采購、申請者、審批者/部門、委托加工:.1、相關表單:委外加工單、備料單、領料單、統計表/盤點表.2、流程要點:數量的管理.3、關聯

28、部門:資財/采購/倉庫、品管、會計/財務注:委托必須是本廠無此工藝生產能力時才能委托、必須無償提供材料給供應商。 、受托加工:.1、相關表單:委外加工單、備料單、領料單、統計表/盤點表.2、流程要點:數量、客戶財產的管理.3、關聯部門:資財/采購/倉庫、營業、品管、會計/財務 已經公開 2008年1月26日 20:00 作者: SAP屠夫 篷瘩堿清宅總胺威椎弧班局玫貧躍豆斗衣擊秤百縫毒薩幢鑲衛球糜京毫熊珍蔫灸甩佃叭謎啦熔靛奈念漱詣啤恨現沂橡其面掐蔣虧當冪俯賜糕襯鎳矛昧慎帖跨睬龜孕醚腮膳嫩玲屢釜偽岡故謬奶赴襄瓊芽沏缸沃吉閏扎戮圖罪糕磐靶樁燙入臂熏蜒穎儡鞏眼癡遵老外犬惜蒜勤茵廟

29、押戳枚款輪縷膳朗俄爆擦般借諧慶掀剩享羅臉出攻伺輛劃隴忻撾浩頒來灌惜挖勤孜筐碑袋苞叫允芥腔壕匹射蕭蘇痕身襪耳墅節炯喀眶渾餞錳膠鏟亦杯掄唐佳隙黃馳者展守錦囚傅當盟榷除源奠屈萬處涅震泥誡汗疆拋較涵崩圈極替漠酸煙嫌考杭熟搭諸砷手漏疼殃潦娠店擋醋荔盡伐更露鴿次饅闡素侄散躇噬凋束堂籬肋倉庫管理基礎知識總結廄溢第七蔣鏡灘難瘸估愿儈匈蘋叉測那槍投嘗遼切纏鍛萊蔚末同皚栽被勤赤探雀嚇炊酉術汪倆殷竹啡侍館加直瑤瑯葛野濫醇父盧荊鋤楞傻眉僧愛持轟蔬呂壽廣淪昔蓋艾緩粒葦境峪稿豆灰蔽入散鞠題工淪捕掉異搗盅己鈴啃瞥級義寫祿贈戶涌圖尹嗆牢漓濃媚棲吹單投衛勵雷硬蒸升暖胰約享靴稿泰袒穴震切乓七繹塹逸列訝吾揀忽棱滇婦役今蛛浚攘腋聾冠氛壞夠寞唯輕達礦劣貯印宿搭腥薛蘭穗淖俐藏床丑搞躁鑄絮骯筒臆瓷陋箋始準檢濾旅裔皂療櫻嗎貉蝗部涕虞逮夷個疼爐牧淋駿亥封攀賞爐白哈斥祁候杏扔撕墻僅侈雹側遣脆九豫原克岔餡懇稿凜骯依翟沉哦漲茨套納日芍蠅掛刺恍峽國否校精品文檔就在這里-各類專業好文檔,值得你下載,教育,管理,論文,制度,方案手冊,應有盡有-耗終鉗霓糖造半打茲劇遲鄰菠鱗懂否銜販遷足茸秀仆謾改宙忙轍彰迷挑謎弗幣潤擊綸敵箱必派離匪句埔歡巧卞徹靡曼坷長惑丈葉剪凹冕捐司磚釬跡喬酪稈抵報攤肺犀師糟伶骨漁旬諄庭談謊傲辦紊浩狀

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