1、工業(yè)五部倉庫管理人員教育訓(xùn)練教材培訓(xùn)目的：1. 規(guī)范倉庫人員的物料管理作業(yè)，落實(shí)“人有定責(zé)，事有定規(guī)，物有定位”2. 提高倉庫人員工作意識(shí)，了解“所作為何，為何而做”3. 提高人員倉庫管理的文化素養(yǎng)及職業(yè)道德，成為稱職的倉庫管理人員4. 促使倉庫人員自覺自主的自我改進(jìn)，加強(qiáng)倉庫管理水平，提高工作質(zhì)量及效率培訓(xùn)課程綱要1. 倉庫管理概論2. 倉庫管理實(shí)務(wù)3. 安全高效的倉庫管理4. 倉庫管理觀念與輔助工具制作人：李建松第一章倉庫管理概論倉庫屬于服務(wù)單位，存在價(jià)值在于協(xié)助生產(chǎn)單位，為了保證物料計(jì)劃的準(zhǔn)確性，并依據(jù)實(shí)際情況及需求，建立并即時(shí)修正合適的倉庫管理及作業(yè)流程，避免因?yàn)閹齑婀芾淼娜笔В沟梦?/p>

2、料庫存龐大資金壓滯，或停工待料耽誤生產(chǎn)1 何謂倉庫管理所謂倉庫，就是指儲(chǔ)存物料（包含原材料，半成品，成品，工具，設(shè)備等）的場所，倉庫管理就是對(duì)物料依據(jù)正常程序，妥善管理進(jìn)出與存放在倉庫內(nèi)的物料2 倉庫管理的功能倉庫管理并非只是把物料堆積在倉庫內(nèi)，以下列舉倉庫管理的基本功能l 執(zhí)行物料的分類，整理，保管l 執(zhí)行物料的進(jìn)倉，出倉管理l 確保物料實(shí)物，管理工具（帳簿，帳卡，計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)），財(cái)務(wù)數(shù)量一致，為決策部門提供真實(shí)的生產(chǎn)及會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)l 即時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)，保障出貨銷售情況，協(xié)助企業(yè)經(jīng)營，達(dá)成營利的成果3 倉庫管理的目的倉庫管理的目的，是為了準(zhǔn)確的控制物料庫存的水平，使物料不會(huì)發(fā)生匱乏，導(dǎo)致停工待

3、料以及無法準(zhǔn)時(shí)交貨的狀況；且避免因?yàn)閹齑鏀?shù)量過多，導(dǎo)致資金積壓，財(cái)務(wù)周轉(zhuǎn)困難增加貸款利息損失，造成持有成本的負(fù)擔(dān)，而為了過多的物料，又必須增加管理人員及倉儲(chǔ)土地及工具（儲(chǔ)物框及貨架），進(jìn)一步增加了企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)倉庫管理的基本工作，是執(zhí)行貨物出入庫動(dòng)作，和記錄貨物出入庫存訊息，如進(jìn)，領(lǐng)，退，補(bǔ)物料記錄，庫存移動(dòng)，庫存調(diào)整以及妥善保護(hù)庫存物料等等；料帳的準(zhǔn)確性可以提供管理者了解物料存貨情況，適時(shí)做出合理的采購或存貨處理等等決策4 倉庫地點(diǎn)規(guī)劃的參考原則倉庫的設(shè)置是為了滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營，對(duì)物料進(jìn)行周轉(zhuǎn)和儲(chǔ)備的要求，因此倉庫的地點(diǎn)規(guī)劃應(yīng)滿足以下原則l 符合生產(chǎn)工藝的原則倉庫在地理位置上，應(yīng)滿足產(chǎn)品加工

4、工序的特點(diǎn)，相關(guān)倉位應(yīng)盡可能與加工生產(chǎn)現(xiàn)場相連接，減少物料的迂回運(yùn)輸l 符合進(jìn)出順暢的原則在倉庫的規(guī)劃上，應(yīng)考慮到物料的運(yùn)輸問題，盡可能將進(jìn)出倉門與出入通道或電梯相連，并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道，充分考慮運(yùn)輸路線的合理性及便利性l 滿足貨物安全的原則倉庫是企業(yè)物資的主要集散區(qū)域，在規(guī)劃倉庫時(shí)，要特別考慮安全因素，除了要有足夠的光線，電源，通風(fēng)，消防器材外，也要注意物料的特性，是否具有可燃易爆及揮發(fā)，或毒性等等潛在危險(xiǎn)因素并加以防護(hù)，對(duì)于外在環(huán)境方面，過度的光源是否會(huì)造成物料的損毀與退膠退色，或倉庫內(nèi)是否有漏水及蟲鼠破壞的隱患第二章倉庫管理實(shí)務(wù)一倉庫管理實(shí)務(wù)決定倉庫位置應(yīng)考慮的因素l 物料容易驗(yàn)收進(jìn)

5、料檢驗(yàn)區(qū)域的規(guī)劃l 物料進(jìn)出容易通道及電梯的設(shè)置l 物料儲(chǔ)存合理外在環(huán)境因素l 物料發(fā)放容易物料倉儲(chǔ)與使用地點(diǎn)l 倉儲(chǔ)空間應(yīng)具有擴(kuò)充的彈性倉庫區(qū)域規(guī)劃應(yīng)考慮的因素l 倉庫與生產(chǎn)現(xiàn)場接近，并且通道順暢l 倉庫應(yīng)有進(jìn)倉門及出倉門并有明顯的告示牌l 倉庫人員的辦公區(qū)域盡可能設(shè)置在倉庫區(qū)域附近，并有明顯的告示牌l 倉庫內(nèi)應(yīng)留有必要的廢次品存放區(qū)，物料暫存區(qū)，待驗(yàn)區(qū)，發(fā)貨區(qū)l 倉庫規(guī)劃必須將安全因素考慮在內(nèi)，并明確規(guī)定消防器材設(shè)置數(shù)量及所在位置l 每倉的倉門外，需張貼“倉庫平面圖”，反應(yīng)該倉所在的地理位置外圍環(huán)境，倉區(qū)貨架倉位及通道倉庫物料堆放應(yīng)考慮的因素l 盡可能的利用倉庫空間，并采取立式堆棧的方式l

6、 不同的物料依物料本身外形，性質(zhì)，價(jià)值等等，來考慮不同的堆放方式l 物料的倉儲(chǔ)要考慮先進(jìn)先出的原則，對(duì)于立即會(huì)被領(lǐng)出的材料，可另設(shè)一處暫存區(qū)l 物料的堆置擺放方式，要考慮容器合理及倉儲(chǔ)數(shù)量容易讀取l 物料堆放應(yīng)容易識(shí)別與檢查，且良品，半成品，不良品，呆料，廢料都要分開處理l 通道應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，保持裝卸的便利性，對(duì)于高處存放的時(shí)候，要有合適的輔助工具，使物料搬運(yùn)得以順暢進(jìn)行二倉庫物料的收發(fā)運(yùn)作倉庫貨物驗(yàn)收的注意事項(xiàng)l 品名，品號(hào)，規(guī)格確認(rèn)出入庫的貨物，是否與相關(guān)單據(jù)上的品名，品號(hào)，規(guī)格一致，并確認(rèn)所存儲(chǔ)的倉位是否正確l 數(shù)量確認(rèn)出入庫貨物的計(jì)量單位，貨物進(jìn)出倉前應(yīng)嚴(yán)格點(diǎn)數(shù)或過磅l 質(zhì)量物料需附

7、有相關(guān)檢驗(yàn)合格證明方可入庫，在物料倉儲(chǔ)期間，證明文件必須妥善保管，且倉管員應(yīng)主動(dòng)注意相關(guān)物料的質(zhì)量情況，適時(shí)對(duì)存儲(chǔ)物料做適當(dāng)處理，確保不良品不流出倉庫l 憑據(jù)單據(jù)不全不收發(fā)，手續(xù)不齊不辦理物料的直接需求與間接需求l 直接需求經(jīng)由生產(chǎn)計(jì)劃延伸的工作指派，指生產(chǎn)部門為求生產(chǎn)正常運(yùn)作，而導(dǎo)致對(duì)物料產(chǎn)生的需求l 間接需求除以上生產(chǎn)運(yùn)作以外，而對(duì)物料產(chǎn)生的需求，即為間接需求我部對(duì)物料的定義不同于以上的講述，直接需求物料，為出現(xiàn)在出貨產(chǎn)品上的物料，其余在生產(chǎn)當(dāng)中需要的物料包含刀具，耗材，勞保用品等等統(tǒng)稱為間接物料，各公司經(jīng)營及生產(chǎn)模式不同，因此就會(huì)產(chǎn)生不同的定義發(fā)料與領(lǐng)料的定義l 發(fā)料倉庫單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃

8、，將倉庫儲(chǔ)存的物料，直接向生產(chǎn)單位發(fā)放的現(xiàn)象稱為發(fā)料l 領(lǐng)料物料由生產(chǎn)單位人員，在執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃填寫合格領(lǐng)料單據(jù)，向倉庫領(lǐng)取物料的現(xiàn)象稱為領(lǐng)料發(fā)料與領(lǐng)料模式的適用范圍l 物料的發(fā)放模式有其適用范圍，并非所有的物料都可由倉庫發(fā)料，相對(duì)于直接需求的物料，較適合使用發(fā)料模式，而間接需求的物料，較適合使用領(lǐng)料模式采取發(fā)料模式的原因l 穩(wěn)定的訂單生產(chǎn)計(jì)劃l 生產(chǎn)產(chǎn)品較單純化l 建立準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)損耗量l 質(zhì)量異常的發(fā)生率低l 防止生產(chǎn)物料供應(yīng)不繼采取領(lǐng)料模式的原因l 級(jí)物料中，級(jí)物料偏多l(xiāng) 生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常更改l 產(chǎn)品多樣化及物料共享性高l 生產(chǎn)半成品斷階頻繁l 各公司經(jīng)營觀念及管理手法的差異，習(xí)

9、慣性做法三倉庫物料的保管與儲(chǔ)存搬運(yùn)倉庫儲(chǔ)存的三個(gè)原則l 保質(zhì)：防火，防水，防壓，防蟲鼠，防一切可能的破壞l 保量：定點(diǎn)，定位，定量，定員，確保數(shù)量正確無誤l 先進(jìn)先出倉庫儲(chǔ)存應(yīng)注意事項(xiàng)l 危險(xiǎn)物品依據(jù)特性，妥善保存定點(diǎn)存放l 避免選用潮濕的區(qū)域做倉庫l 保持適當(dāng)?shù)臏貪穸龋⒁馔L(fēng)和良好的照明條件l 考慮防火，防水，防盜等等的保護(hù)措施l 通道及消防器材放置區(qū)域，保持暢通不可堆放物品l 做好貨物防壓措施，存放時(shí)不可超過地板及貨架承重負(fù)荷l 貨物放置平穩(wěn)整齊，貨架及貨框合理選用l 倉庫空間保持整齊清潔，按“”要求進(jìn)行維護(hù)倉庫管理所指的帳物卡證l 帳：倉庫物資的管理紙賬本，或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)l 物：倉庫儲(chǔ)存

10、的物料l 卡：記載倉庫儲(chǔ)存物料進(jìn)出的數(shù)據(jù)卡l 證：出入庫的有效憑證（料單），及質(zhì)量合格紀(jì)錄等等物料搬運(yùn)的注意事項(xiàng)l 搬運(yùn)過程中，盡量使用工具協(xié)助，提高工作效率l 在合理的情況下，減少搬運(yùn)次數(shù)及搬運(yùn)時(shí)間l 縮減搬運(yùn)距離節(jié)省人力l 通道不得有障礙物，以防阻礙運(yùn)輸及人員與貨物的安全l 物料，半成品，成品，不良品等等應(yīng)有明確的產(chǎn)品判定及位置標(biāo)示，不可因搬運(yùn)而造成混亂，甚至導(dǎo)致生產(chǎn)混亂l 搬運(yùn)時(shí)注意人員本身及物料的安全四呆廢料的管理何謂呆廢料l 呆料為倉儲(chǔ)物料擺放超過一定時(shí)間，耗用量極少，且?guī)齑嬷苻D(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至擺放一年都用不上l 廢料是指報(bào)廢的物料，經(jīng)過相當(dāng)使用后，本身已

11、殘破磨損或超過保質(zhì)期限，以至失去原有功能，或本身存在其它異常狀況，無法使用的物料呆廢料處理的目的l 物盡其用，減少損失l 減少資金積壓l 節(jié)約倉儲(chǔ)空間l 減少人力及管理費(fèi)用l 正確的體現(xiàn)公司的經(jīng)營成本，提供決策者正確的信息呆料產(chǎn)生的原因l 銷售部門市場預(yù)測錯(cuò)誤，造成銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更客戶訂單不確定，訂單頻繁更改客戶變更產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，內(nèi)部信息傳遞不即時(shí)l 計(jì)劃與生產(chǎn)部門產(chǎn)銷銜接不良，生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤，造成備料錯(cuò)誤生產(chǎn)線的管理操作不良，對(duì)生產(chǎn)線物料的發(fā)放及領(lǐng)取，與退料管理不當(dāng)，造成生產(chǎn)線呆料的產(chǎn)生l 物料控制與倉庫部門備料計(jì)劃不當(dāng)，物料過分采購，造成呆料的產(chǎn)生庫存管理不

12、良，存量控制不當(dāng)，帳料不符，造成呆料的產(chǎn)生因倉儲(chǔ)設(shè)備不理想或人為疏失，因而發(fā)生的災(zāi)害損及物料l 采購部門物料采購過程疏失，造成數(shù)量異常供貨商輔導(dǎo)不足，產(chǎn)生供貨商質(zhì)量，交期，數(shù)量，規(guī)格，等無法相互配合，導(dǎo)致呆料的產(chǎn)生l 質(zhì)量管理部門進(jìn)料檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)疏忽進(jìn)料采取抽樣檢驗(yàn)，允收的合格品中摻雜不良品檢驗(yàn)儀器設(shè)備不夠精良廢料產(chǎn)生的原因l 物料儲(chǔ)存環(huán)境不良，造成腐蝕，退化，變質(zhì)等物理及化學(xué)變化l 物料儲(chǔ)存時(shí)間過長，導(dǎo)致發(fā)生物理及化學(xué)變化l 因正常生產(chǎn)而導(dǎo)致的邊角料，無法再加以利用l 因生產(chǎn)異常而導(dǎo)致物料不合乎正常規(guī)范，且無法返修或修改再使用l 因客戶或功能設(shè)計(jì)需求而變更物料，且無法返修或修改后再使用呆廢料

13、處理的途徑l 調(diào)撥給其它單位利用l 返修或修改使其得以再利用l 使用于新款產(chǎn)品l 打折扣出售給原來的供貨商，或與其協(xié)商以物易物處理l 報(bào)廢物料可依據(jù)材質(zhì)加以收集，再以廢品賣出五倉庫的盤點(diǎn)管理物料盤點(diǎn)的步驟l 倉庫內(nèi)部先期準(zhǔn)備工作l 確定盤點(diǎn)方法l 決定盤點(diǎn)日期l 培訓(xùn)盤點(diǎn)人員l 依據(jù)計(jì)劃進(jìn)行盤點(diǎn)l 差異原因的追查l 分析與檢討l 物料盈虧的后續(xù)處理準(zhǔn)備工作及盤點(diǎn)方法說明l 確定盤點(diǎn)程序l 盤點(diǎn)日期需配合財(cái)務(wù)部門成本會(huì)計(jì)的決算l 按級(jí)別程序決定盤點(diǎn)復(fù)盤，監(jiān)盤的程序及相關(guān)人員l 盤點(diǎn)用的報(bào)表和表格需規(guī)范化，并確認(rèn)相關(guān)盤點(diǎn)人員皆了解，最好能事先進(jìn)行講解或演練l 倉庫的清理清潔與帳目結(jié)清盤點(diǎn)后的處理措

14、施l 修補(bǔ)改善措施依據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果，對(duì)分管人員進(jìn)行檢討及溝通料，帳，卡的修正處理不足物料的后續(xù)補(bǔ)料處理呆，廢物料的后續(xù)處理加強(qiáng)整理，整頓工作l 預(yù)防改善措施若發(fā)現(xiàn)庫存呆料比率過重，應(yīng)邀集相關(guān)單位人員研究，設(shè)法改善或降低存貨周轉(zhuǎn)率低，存料金額過大造成財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)時(shí)，應(yīng)設(shè)法降低庫存量物料供應(yīng)不繼率過高時(shí)，設(shè)法強(qiáng)化物料計(jì)劃與庫存管理物料盤點(diǎn)工作完成后，對(duì)于發(fā)生的差額，錯(cuò)誤，呆滯報(bào)廢物料，盈虧，損耗等結(jié)果，加以分析與檢討，并制定相關(guān)防制辦法，以避免以后再發(fā)生第三章安全高效的倉庫管理倉庫管理的相關(guān)事項(xiàng)l 倉庫位置合理，距離生產(chǎn)車間適當(dāng)l 平面及整體性得當(dāng)l 儲(chǔ)位立體化，節(jié)約并盡可能放大儲(chǔ)存空間l 通道，照明，防

15、水，防火，防盜，及輔助工具等措施l 物料包裝，標(biāo)示統(tǒng)一并合乎規(guī)范l 物料依序整齊擺放l 保持整齊清潔，將精神落實(shí)到日常工作l 建立完整正確的料，帳，卡數(shù)據(jù)l 當(dāng)日作業(yè)，當(dāng)日完成l 依相關(guān)規(guī)定進(jìn)行收，發(fā)，補(bǔ)料作業(yè)l 呆，廢物料實(shí)時(shí)正確處理l 隨時(shí)做好盤點(diǎn)工作，時(shí)時(shí)保證料帳一致l 做好生產(chǎn)的后勤服務(wù)倉庫管理的安全性考慮l 倉庫外在環(huán)境對(duì)物料可能造成的安全威脅l 物料倉儲(chǔ)過程可能對(duì)環(huán)境造成的安全威脅l 物料倉儲(chǔ)周轉(zhuǎn)過程中，可能對(duì)物料造成的安全威脅l 物料處理過程可能對(duì)人身安全造成的威脅使用手推車或拖車運(yùn)送貨物時(shí)，應(yīng)注意物料堆棧高度，不可超過操作人員的視線高度，搬運(yùn)速度適中，迎面有人或在下坡及轉(zhuǎn)角處時(shí)

16、，要提前減速，以免發(fā)生工安危害事件使用手推車或拖車堆棧物料時(shí)，要確保物料不會(huì)因堆棧過高，而發(fā)生傾斜或倒塌的情況使用手推車或拖車堆棧物料時(shí)，要注意物料堆棧的重量，避免因過重而導(dǎo)致搬運(yùn)過程發(fā)生工安危害事件手推車或拖車只能在平穩(wěn)的地面運(yùn)行，不可強(qiáng)行越過臺(tái)階或過大的坑洞高效率的倉庫管理l 倉庫管理不可僅僅因?yàn)榘踩c質(zhì)量，就忽視了對(duì)效率的要求l 考慮成本因素以外，所有倉管員應(yīng)主動(dòng)的設(shè)法提高工作效率，例如：使用手推車，減少人工搬運(yùn)使用大紙箱或塑料框，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行批次轉(zhuǎn)運(yùn)充分利用貨物儲(chǔ)存空間，以紙箱代替塑料框節(jié)約成本縮短貨物周轉(zhuǎn)時(shí)間，降低呆滯廢料的儲(chǔ)存時(shí)間積極的倉庫管理l 倉庫是服務(wù)單位，因此需要與內(nèi)外部人員

17、保持良好互動(dòng)關(guān)系l 倉庫部份作業(yè)會(huì)關(guān)系到廠商請款，而且會(huì)與公司財(cái)務(wù)及采購單位關(guān)聯(lián)，因此倉管員必須擁有責(zé)任與榮譽(yù)感，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度處理好每一份單據(jù)l 倉管管理?xiàng)l例一旦發(fā)布執(zhí)行，倉管員必須確實(shí)明白并嚴(yán)加遵守l 倉庫管理可能因時(shí)事而做修正，因此倉管員日常工作需保持彈性，但不可因人情世故，而造成違規(guī)操作倉庫當(dāng)中的管理操作整理l 確認(rèn)倉庫內(nèi)所有的物料項(xiàng)目及數(shù)量l 將倉庫內(nèi)所有物料加以分類l 定期對(duì)庫房內(nèi)的呆滯報(bào)廢物料進(jìn)行處理l 確認(rèn)倉庫內(nèi)空間的使用率l 將倉庫管理的輔助工具造冊，并規(guī)劃保管人整頓l 倉庫空間進(jìn)行規(guī)劃，并制作規(guī)畫圖懸掛在各倉入口處l 按規(guī)畫圖進(jìn)行區(qū)域標(biāo)示l 物料按規(guī)劃區(qū)域放置l 物料放置必須

18、整齊，容易收發(fā)l 物料放置后要有明顯且易于辨認(rèn)的標(biāo)示l 倉庫通道必須確保暢通，不可有堵塞的情況l 倉庫管理的輔助工具也要加以規(guī)劃，使用后放置定位并擺放整齊l 消防器材必須擺放于明顯處，并容易拿取使用清掃l 地面，墻壁，天花板，門窗都要打掃干凈l 儲(chǔ)存貨物的貨架空間要加以打掃，針對(duì)需求加以防銹防蝕保護(hù)l 物料不能裸露擺放，包裝外表也要清掃干凈l 物料儲(chǔ)存區(qū)保持通風(fēng)，并有適當(dāng)?shù)墓饩€照明l 倉庫管理的輔助工具要保持清潔，并視需要加以上油或維修保養(yǎng)l 倉庫人員辦公區(qū)域應(yīng)隨時(shí)保持整齊，并每日加以打掃清潔l 隨時(shí)自我檢查，互相檢查，定期或不定期進(jìn)行檢查l 對(duì)不符合的情況實(shí)時(shí)進(jìn)行糾正處理l 每天上下班花分鐘

19、時(shí)間進(jìn)行清潔工作l 物料每次收取后，隨手對(duì)貨架進(jìn)行清理動(dòng)作素養(yǎng)l 穿著服裝保持整潔得體，儀容整齊大方l 上班時(shí)間精神飽滿，待人言談舉止文明有禮親切大方l 工作時(shí)有團(tuán)隊(duì)精神互幫互助，遵守相關(guān)規(guī)定事項(xiàng)l 做好自己的每一項(xiàng)工作,珍重自己的每一個(gè)簽名l 不推委不卸責(zé)，將榮譽(yù)表現(xiàn)在工作成果上第四章倉庫管理觀念與輔助工具訂貨點(diǎn)法與物料需求計(jì)劃MRP(Material Requirements Planning)訂貨點(diǎn)庫存法，為給庫存物料制定一個(gè)最低存量標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)庫存數(shù)量低于這一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，就下單采購或生產(chǎn)該項(xiàng)物料，此做法適合穩(wěn)定消耗的物料世紀(jì)年代，生產(chǎn)產(chǎn)品漸趨復(fù)雜，針對(duì)訂貨點(diǎn)庫存法的不足，提出分層式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，及

20、物料的獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念。獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)間，由企業(yè)外部的需求來決定，例如客戶的訂單，工程研發(fā)部門需要交予客戶的樣品，售后服務(wù)需要的配件等等。相關(guān)需求是根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系，由產(chǎn)品衍生出的需求，例如原材料，零配件，半成品等等的需求，此時(shí)的物料需求計(jì)劃即為MRP發(fā)展到制造生產(chǎn)計(jì)劃MRP(Manufactory Resources Planning)方法的出現(xiàn)，對(duì)提升庫存管理和生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性，確實(shí)有著相當(dāng)?shù)某尚В驗(yàn)闆]有考慮到實(shí)際的生產(chǎn)能力，所以在實(shí)際操作中也就顯現(xiàn)出一些無法預(yù)期的情況。所以在20世紀(jì)70年代，提出能力管理（Capacity Managment）的概念，將

21、執(zhí)行計(jì)劃的機(jī)器和人力定義為工作中心，并作為廣義的物料生產(chǎn)計(jì)劃范疇，做法是將每一個(gè)工作中心制定一個(gè)能力的標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能），再用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)去衡量制定的計(jì)劃是否可行，最后再以實(shí)際生產(chǎn)情況，回頭修改相關(guān)計(jì)劃內(nèi)容也涵蓋了會(huì)計(jì)當(dāng)中的資金概念，在處理實(shí)物流動(dòng)的同時(shí)，也同步處理財(cái)務(wù)的資產(chǎn)管理工作（物料與資金），最終能夠說明銷售收入，采購支出，計(jì)算產(chǎn)品成本，表示存貨的資金占用等多方面的功能MRP發(fā)展到企業(yè)資源計(jì)劃ERP（Enterprise Resources Planning）是在的基礎(chǔ)上演變和發(fā)展出來的，最初是基于企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的管理，將企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營的所有單元，如訂單，采購，庫存，計(jì)劃，生產(chǎn)，質(zhì)量，運(yùn)輸，市場，銷售，服務(wù)以及相應(yīng)的財(cái)務(wù)活動(dòng)等一并納入進(jìn)行管理，更加強(qiáng)對(duì)資金與訊息的控制，且支持制造過程中的質(zhì)量管理，實(shí)驗(yàn)室管理及設(shè)備維護(hù)管理由于目前的全球經(jīng)濟(jì)一體化，也從對(duì)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的管理，延伸發(fā)展為全行業(yè)的廣義產(chǎn)業(yè)鏈管理，將管理的資源對(duì)象從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到了外部，增加對(duì)客戶關(guān)系與供應(yīng)鏈的管理，售后服務(wù)和在現(xiàn)分析功能，電子商務(wù)，電子數(shù)據(jù)交換，與大規(guī)模訊息通性的處理，并支持商品物流領(lǐng)域的運(yùn)輸和倉儲(chǔ)管理，