1、預測考點一：道路工程1、擋土墻P14（1）選擇題：擋土墻特點、土壓力定義和大小重力式擋土墻：自重抵抗墻后土體的側向推力，是目前城鎮道路常用的一種擋土墻。鋼筋混泥土懸臂式：墻高時，配筋多，不經濟。鋼筋混泥土扶壁式：比懸臂時受力條件好，在高墻時比懸臂式經濟。主動土壓力靜止土壓力被動土壓力（向填土一側移動）（2）案例題：擋土墻基本構造特點排水系統，泄水孔，反濾層，結構變形縫。2、路基工程施工（1）路基施工準備工作開工前試驗項目P17選擇題路基施工準備工作：按照交通導行方案設置圍擋，導行臨時交通；開工前，應進行技術安全交底，強調施工難點，技術要點，安全措施； 施工控制樁放線測量； 應根據工程地勘報告，

2、對路基進行天然含水量，液限，塑限，擊實試驗，CBR試驗。必要時做顆粒分析，有機物含量，易溶鹽含量，凍脹和膨脹量等；（2）路堤： 填料選擇（P3和P18）路塹：開挖深度及開挖時對周圍構筑物的保護。（P17）挖土時應自上向下分層開挖，嚴禁掏洞幵挖，機械開挖時，必須避開構筑物、管線，在距管道邊1m范闈內應采用人工幵挖；在直埋纜線2m范圍內必須采用人工開挖。挖方段不得超挖，應留有碾壓到設計標高的壓實量。（3）壓實選擇和案例P18ü 壓實原則：先輕后重，先靜后振，先慢后快，先低后高，輪跡重疊；ü 鋪筑試驗段的目的：5個目的選擇壓實方式；確定壓實機具；確定壓實遍數；確定每層的虛鋪厚度；

3、確定預沉量值；ü 壓實度的測定P332選擇題路基：環刀法，罐砂法，灌水法；路面：鉆芯法，核子密度儀（各種土基，透射法；路面或路基散射法）ü 質量標準P332選擇題路基：快速路96%，主干路95%；路面：快速，主干路96%，次干路95%。（4）質量檢驗項目：P19選擇和案例主要檢查各層壓實度，彎沉值；路床應平整、堅實、無顯著輪跡、翻漿、波浪、起皮；路提邊坡密實、穩定、平順。3、基層工程施工（1）原材料質量要求：P325選擇或案例1，采用塑性指數為10-15的粉質黏土、黏土、塑性指數大于4的砂土亦可使用，土中的有機含量不小于10%。（基坑回填土中有機物含量不小于8%）2，宜用1

4、-3級的新石灰，其技術指標應符合規范要求；磨細生石灰，可不經消解直接使用，快灰應在使用前2-3完成消解，未能消解的生石灰塊應篩除，消解石灰的粒徑不得大于10mm。3，宜使用飲用水或不含油類等雜質的清潔中性水（ph為6-8）。（2）水泥穩定土基層施工要點：P325和P25案例1，宜采用攤鋪機械攤鋪，施工前應通過試驗確定壓實系數；2，自拌合至攤鋪完成，不得超過3h，分層攤鋪時（10-20cm），應在下層養護7d后，方可攤鋪上層材料；3，宜在水泥初凝時間到達前碾壓成活；4，宜采用灑水養護，保持濕潤。常溫下成活后應經7d養護，方可在其上鋪路面層。5，攤鋪、碾壓要求與石灰穩定土相同。（3）養護時間選擇或

5、案例養護期不少于7d，封閉交通。（4）質量檢查項目P327集料級配，混合料配合比、含水量、拌合均勻性，基層壓實度、7d無側限抗壓強度等。4、瀝青路面工程施工（1）透層、粘層、封層的作用、材料和施工要點選擇或案例插入考點P29A透層。使用層位： 瀝青混合料面層與非瀝青材料基層作用：粘結材料：滲透性好的液體瀝青，乳化瀝青作透層油。要求：完全滲入基層后方可鋪筑B粘層。使用層位：瀝青路面之間；瀝青層與水泥混凝土路面之間作用：粘結材料：快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青。也可采快凝或中礙被體石油瀝青作粘層油要求：粘層油宜在攤鋪而層當天灑布；C透層、粘層宜采瀝青灑布車或手動瀝青灑布機噴灑。噴灑位呈霧狀，灑布

6、均 勻.用量與滲透深度宜按設計及規范要求并通過試灑確定D封層兩種封層：鋪筑在面層表面的稱為上封層.鋪筑在面層下面的稱為下封層：材料：封層油宜采用改性瀝青或改性乳化瀝青.封層集料應質地堅硬、耐磨、潔凈且粒徑與級配戍符合要求.要求：層鋪法表面處治或 稀漿封層法施工4、瀝青路面工程施工（2）接縫處理P32案例橫向接縫：上下層錯開1m以上，縱縫接縫：上下層錯開150mm（熱接縫）或300mm400mm（冷接縫）；熱接縫：采用梯隊作業，將已鋪部分留下100-200mm寬暫不碾壓，作為后續部分的基準層，然后跨縫碾壓。高等級道路的表面層橫向接縫應采用垂直的平接縫，先橫向碾壓，再縱向碾壓。（3）改性瀝青和普通

7、瀝青混凝土的施工不同點（P30和P35）普通瀝青改性瀝青攤鋪機械履帶式，輪胎式履帶式，嚴禁用輪胎式攤鋪寬度小于6m，錯開10-20m，搭接30-60mm，上下層錯開200mm，攤鋪速度2-6m/min1-3m/min，攤鋪溫度初壓溫度攤鋪溫度根據厚度，氣溫，風速，下臥層表面溫度初壓溫度根據瀝青種類，壓路機，氣溫，層厚攤鋪160度，初壓150，終了90-120度，廢棄195度。攤鋪時高程控制下面層：鋼絲引導的高程控制，上面層：平衡梁或滑靴并輔以厚度下面層：鋼絲繩或鋁合金導軌上面層：非接觸式平衡梁壓實壓實層最大不宜大于100mm，初壓：鋼輪靜壓1-2遍。復壓：緊跟出壓（小于80m），重型輪胎壓，不

8、小于25t，粗骨料，厚度大；高頻高幅，厚度小，高頻低幅。三輪鋼筒，不小于12t。終壓：雙輪鋼筒式，不宜少于2遍，至無明顯輪跡振搗或鋼筒式，嚴禁用輪胎式緊跟、慢壓、高頻、低幅（4）質量檢查項目和主控項目檢測方法案例題P3271，施工質量檢測與驗收項目：壓實度、厚度、彎沉值、平整度、寬度、中線高程、橫坡、井框與路面的高差等八項。2，瀝青混合料面層施工質量驗收主控項目：原材料、混合料，壓實度，面層厚度，彎沉值。1）瀝青混合料面層壓實度，對城市快速路、主干路不應小于96%；對次干路及以下道路不應小于95%。檢查數量：每1000m2測1點。檢驗方法：查試驗記錄（馬歇爾擊實試件密度，試驗室標準密度）。2）

9、面層厚度應符合設計規定，允許偏差為-5+10mm。檢查數量：每1000m2測1點。檢驗方法：鉆孔或刨挖，用鋼尺量。3）彎沉值，不應大于設計規定。檢查數量：設計規定時每車道、每20m測1點。檢驗方法：彎沉儀檢測。5、水泥混凝土路面施工（1）接縫設置P6選擇題縱縫設置位置：與中線位置平行；一次鋪筑寬度小于路面寬度時，設帶拉桿的平接縫；一次鋪筑寬度大于4.5m時，設帶拉桿的假接縫；脹縫設置位置：臨近橋梁或其他固定構筑物、板厚改變處、小半徑曲線處；傳力桿設置條件：快速路、主干路的橫向縮縫應設置傳力桿；（2）接縫施工P38案例脹縫設置要求和傳力桿固定方式脹縫設置要求：縫壁必須垂直，縫寬必須一直，縫中不得

10、連漿。傳力桿固定方式：連續支架固定，不連續端頭木模；（3）滑模施工攤鋪要求P38案例采用滑模攤鋪機攤鋪時應布設基準線，清掃濕潤基層，在擬設置脹縫處牢固安裝脹縫支架，支撐點間距為4060cm。振動倉內料位高度一般應高出路面10cm。混凝土坍落度小，應用高頻振動，低速度攤鋪；混凝土坍落度大，應用低頻振動，高速度攤鋪。在攤鋪過程中要做到：起步緩慢、機械運行平穩、速度均勻、機組人員配合默契，攤鋪機行走速度為13m/min，振搗頻率80009000r/min。（4）白改黑要求裂縫處理彎沉評定鋪土工織物涮粘層油鋪筑瀝青預測考點二：橋梁工程1、橋梁五大部件和五小部件P42選擇題五大部件：橋跨結構，支座系統，

11、橋墩，橋臺，橋臺基礎五小部件：橋面鋪裝；排水防水系統，欄桿，伸縮縫，燈光照明2、下部結構施工鉆孔灌注樁施工：（1）鉆孔設備選擇P64選擇題泥漿護壁成孔：正反循環鉆（碎石土不適用），沖擊鉆（各種土質條件），旋挖鉆（各種土質條件）；干作業成空：長螺旋鉆孔，鉆孔擴底，人工開挖；（2）護筒、清孔設置要求P65導管（試驗P336 ）護筒高出施工水位或地下水位2.0m，高出地面0.3m；現場要設泥漿池和泥漿收集設施，灌注導管使用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗；水下混凝土埋設要求P67因故斷樁處理方法（ P337 ）案例題水下混凝土埋設要求1，樁孔檢查合格，吊裝鋼筋籠完畢后，安置導管澆筑混凝土；2，混凝土配

12、合比應通過試驗確定，須具備良好的和易性，塌落度宜為180220mm；3，導管應符合下列要求：內壁光滑圓順；不得漏水、試拼、試壓；導管軸線偏差不宜超過孔深的0.5%。不宜大于10cm；采用法蘭盤接頭宜加錐形活套，采用螺旋絲扣式接頭必須有防止松脫措施；4，隔水球應有良好的隔水性；5，開始時，導管底到孔底的距離為300500mm，導管首次埋入混凝土注面一下1.0m，在灌注過程中，導管買入混凝土深度宜為26m。6，灌注混凝土必須連續澆筑，并嚴格控制提拔導管速度，嚴禁將導管提出混凝土灌注面，灌注過程中的故障應記錄備案。因故斷樁處理方法1，如剛開灌注不久，孔內混凝土較少，重新鉆孔至原孔底，安裝鋼筋骨架和清

13、孔后再開始灌注混凝土。2，迅速拔出導管，清理導管內積存混凝土和檢查導管后，重新安裝導管和隔水栓，然后按初罐的方法灌注混凝土，待隔水栓完全排出導管后，立即將導管插入原混凝土內，此后便可按正常的灌注方法繼續灌注混凝土。3，混凝土灌注過程因故中斷后拔除鋼筋骨架，待已灌混凝土強度達到C15后，先用同級鉆頭重新鉆孔，并鉆除原混凝土的浮漿，再用500鉆頭在樁中心鉆進300500mm，這樣就完成了接口的處理工作，然后便可按新樁的灌注程序灌注混凝土。（3）長螺旋鉆孔要求P65選擇或案例1，鉆機定位后，應進行復檢，鉆頭與樁位點偏差不得大于20mm，開孔時下鉆速度應緩慢；鉆進過程中，不宜反轉或提升鉆桿；2，在鉆進

14、過程中遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏斜或發生異常，應立即停轉，查明原因，采取相應措施后方可繼續作業；3，鉆至設計標高后，應立即泵入混凝土并停頓1020s，再緩慢提升鉆桿，提升轉速應根據土層情況確定，并保證管內有一定高度的混凝土。4，混凝土壓罐結束后，應立即將鋼筋籠插入設計深度，并及時清理鉆桿及泵管內殘留混凝土。（4）場地要求和安全控制要點 P385場地要求：1，旱地區域地基應平整、堅實；2，淺水區域應采用筑島方法施工；3，深水河流中必須搭設水上作業平臺，作業平臺應根據施工荷載、水深、水流、工程地質狀況進行施工設計、其高程應比施工期間的最高水位高700mm以上。 安全控制要點：場地非工作人員禁止進入作業

15、區；不得在高壓線路下施工；在附近施工，應設專人監護，安全距離（1kv，4m；1-10kv，6；35-110kv，8m）鉆機性能必須符合要求，持證上崗。嚴禁人員靠近或觸摸旋轉鉆桿，鉆具懸空時嚴禁下方站人；鉆孔過程中，應檢查鉆喳，與地質剖面圖核對，發現不符合時應及時采取安全技術措施；鉆孔應連續作業，相鄰樁之間凈距小于5m時，臨樁混凝土強度達5mpa后，方可進行鉆孔施工，或間隔鉆孔施工；停鉆時，保持孔內泥漿的高度防止塌孔；鉆具出土范圍內嚴禁站人；泥漿沉淀池周圍應設防護欄桿和警示標志。3、上部結構施工案例題（1）支架法施工ü 支架預壓目的P71消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形；防止支架地基

16、不均勻下沉；ü 支架搭設要求P451， 支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊；2， 支架地基嚴禁被水侵泡，冬季施工必須 采取防止凍脹的措施；3， 支架通行孔的兩側應加護樁，夜間應設警示燈。施工中易受漂流物沖撞的河中支架應設牢固的防護設施；4， 支架或拱架不得與腳手架、便橋相連；5， 鋼管滿堂支架搭設完畢后，應進行預壓，預壓支架合格并形成記錄；6， 支架安裝完成后，檢查合格或方可安裝模板；ü 支架預拱度的設置P451設計文件規定的結構預拱度；2，承受全部荷載引起的彈性變形；3，受載后由于桿件擠壓和卸落設備壓縮而產生的非彈性變形；4，支架，拱架

17、基礎受載后的沉降。ü 支架拆除P461， 先支后拆，后支先拆的原則；2，橫向應同時卸落，縱向應對稱均衡卸落；（2）懸臂澆筑法施工ü 施工程序P72墩頂梁段（0號塊）墩頂梁段（0號塊）兩側對稱懸澆梁段邊孔支架現澆梁段主梁跨中合攏段澆筑順序及要求：1在墩頂托架或鷹架上澆筑0號塊段并實施墩梁臨時固結；2在0號塊段上安裝臨懸臂掛籃，向兩側依次對稱分段澆筑主梁至合攏前段；3在支架上澆筑邊跨主梁合攏段；4最后澆筑中跨合攏段形成連續梁體系。ü 合攏要求P721先邊跨，后次跨，最后中跨；2合攏段的長度宜為2m2， 合攏前應觀測氣溫變化與兩端高程及懸臂段間距的關系；3， 合攏前，應

18、按設計規定，將兩懸臂端合攏口予以臨時連接，并將合攏跨一側墩的臨時錨固放松或改成活動支座。4， 合攏前，兩端懸臂預加重，并于澆筑過程中逐步撤出，以使懸臂端撓度保持穩定；5， 合攏宜在一天氣溫最低時進行；6， 合攏段的混凝土強度宜提高一級，以盡早施加預應力；7， 連續梁的梁跨體系轉換，應在合攏段及全部縱向連續預應力筋張拉，壓漿完成、并解除各墩臨時固結后進行；8， 梁跨體系轉換時，支座反力的調整應以高程控制為主，反力作為校核。ü 懸臂澆筑端標高需要檢測的項目P731， 掛籃前段的垂直變形值；2預拱度設置；3施工中已澆筑的實際高程；4，溫度影響；（3）鋼梁施工ü 安裝前的檢查P75

19、案例1， 對臨時支架、支撐、吊機等臨時結構和鋼梁結構本身在不同受力狀態下的強度，剛度及穩定性進行驗算；2， 對橋臺、墩頂頂面高程，中線及個孔跨徑進行復測；3， 應按照桿件明細表，核對進場的構件、零件、查驗產品出廠合格證及鋼材的質量證明書；4， 對桿件進行全面質量檢查，對裝運過程中產生缺陷和變形的桿件、應進行矯正ü 施工現場涂裝施工規定P76選擇1， 鋼梁表面處理的最低等級應為Sa2.5；2， 首層底漆于除銹后4h內開始，8h內完成；3， 涂裝時應在天氣晴朗，4級風以下時進行；ü 質量檢查主控項目選擇1， 材料；2高強度螺栓連接副等緊固件；3，抗滑移系數，4焊縫攤上檢查；5涂

20、裝檢驗（4）橋梁防水系統ü 基層處理的技術指標要求P57選擇1基礎混凝土強度應達到設計強度的80%，方可進行防水層施工；2防水卷材,粗糙度1.52.0mm，防水涂料，粗糙度0.51.0mm，3平整度不大于1.67mm/m4防水材料為卷材及聚氨酯涂料時，基層含水量應小于4%；防水材料為改線瀝青和聚合物水泥涂料時，基層含水量應小于10%。ü 防水層鋪設形式、環境要求以及搭設要求選擇防水層鋪設形式：噴涂法，刷涂法環境要求：環境溫度高于5度，基層溫度高于0度；5級大風嚴禁施工；搭設要求：不得多余3層；搭接接頭應錯開500mm以上；嚴禁沿道路寬度方向形成通縫；接頭處卷材的搭接寬度沿卷

21、材的長度方向應為150mm，沿卷材的寬度方向應為100mm；防水卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲，褶皺。卷材的展開方向應與車輛的運行方向一致；高處卷材應壓在低處卷材之上。ü 基層和防水層質量檢查項目選擇或案例混凝土基層檢查主控項目：平整度，含水量，粗糙度；混凝土基層檢查一般項目：外觀質量；防水層質量檢查主控項目：粘結強度，涂料厚度；防水層質量檢查一般項目：外觀質量（5）預應力施工ü 張拉設備和張拉機具要求P340案例 檢定期限不得超過6個月，且不得超過200次張拉作業 張拉設備應配套檢定，配套使用ü 張拉前的準備工作“六不張拉” P341案例 沒有預應力筋

22、出廠材料合格證；預應力筋規格不符合設計要求；配套件不符合設計要求；張拉前交底不清；準備工作不充分安全設施未做好；混凝土強度達不到設計要求；ü 后張法技術要點P5157預應力筋：1， 每批鋼絲、鋼絞線、鋼筋應由同一牌號、同一規格、同一生產工藝的產品組成；2， 進場時應對其質量證明文件、包裝、標志、規格進行檢驗 鋼絲每批不小于60t，抽5%，且不少于5盤，進行表面質量檢查，不合格，全部檢查；合格，抽5%，且不少于3盤，在每盤鋼絲兩端取樣進行抗拉強度、彎曲和伸長率試驗；有不合格，該盤報廢，并從其同批次未試驗過的鋼絲盤中取雙倍數量的試驗進行該不合格項的復驗。如仍有一項不合格，則該批鋼絲為不合

23、格。 3，鋼絞線不少于60t，任取3盤，從鋼絞線端部正常部位截取一根試樣，進行表面質量、直徑偏差和力學性能試驗。如每批少于3盤，應全數檢驗。檢驗結果如有一項不合格時，則不合格盤報廢，并再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數量的試樣進行改不合格項的復驗。如仍有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格。 4，存放的倉庫應干燥，防潮，通風良好，無腐蝕氣體和介質，存放在室外時，不得直接堆放在地面上，必須墊高，覆蓋，防腐蝕，防雨露，時間不宜超過6個月。 張拉要求： 1采用應力控制方法張拉時，應以伸長值進行校核，實際伸長值與理論伸長值之差應控制在6%以內。2混凝土強度不得低于設計強度設計值的75%，且應將限制位移的模

24、版拆除；3曲線段大于或等于25m，兩端張拉，小于25m，一段張拉；3， 分批，分階段對稱張拉，宜先中間，后上下或左右；斷絲要求：鋼筋不允許、每鋼絲斷絲控制值1根，鋼束斷絲控制值1%；孔道壓漿：不得低于30mpa；每班組留取不少于3組砂漿試塊，標樣28d，抗壓強度作為水泥漿質量的評定依據；壓漿過程及壓漿后48h，溫度不得低于5度，否則采取保溫措施；白天氣溫高于35度，宜在夜間進行；封錨混凝土的強度等級應不得于結構強度等級的80%，且不小于30mpa。掉移預制構件，不得低于砂漿強度的75%；預測考點三：城市軌道交通工程1、基坑工程（1）降水工程ü 降水方法的選擇P103選擇題集水明排，小

25、于2m；輕型井點：一級（3-6m）、二級（6-9m）、三級（9-12m）ü 輕型井點降水井的布設P104案例題單排井點；雙排井點：基坑寬度大于6m或降水深度大于6m。環形井點：基坑面積較大；ü 真空井點、噴射井點及管井濾料的選擇P104選擇或案例插入考點1）真空井點和噴射井點可選用清水或泥漿鉆進、高壓水套管沖擊工藝（鉆孔法、沖孔法或射水法）。對不易塌孔、縮頸地層也可選用長螺旋鉆機成孔；成孔深度宜大于降水井設計深度0.51.0m。鉆進到設計深度后，應注水沖洗鉆孔、稀釋孔內泥漿。孔壁與井管之間的濾料應填充密實、均勻，宜采用中粗砂，濾料上方宜使用黏土封堵，封堵至地面的厚度應大于1

26、m。2）管井的濾管可采用無砂混凝土濾管、鋼筋籠、鋼管或鑄鐵管。成孔工藝：對不易塌孔、縮徑地層宜采用清水鉆進；采用泥漿護壁鉆孔時，應在鉆進到孔底后清除孔底沉渣并立即置人井管、注入清水，當泥漿相對密度不大于1.05時，方可投入濾料。井管與孔壁之間填充的濾料宜選用磨圓度好的硬質巖石成分的圓礫，不宜采用棱角形石渣料、風化料或其他黏質巖石成分的礫石。井管底部應設置沉砂段。ü 有承壓水的基坑開挖P102危險：基坑底隆起，突涌措施：應進行坑底突涌驗算；采取截水方法控制地下水；減壓井；降水（2）有圍護結構的基坑開挖ü 圍護結構特點P106選擇題型鋼樁；預制混凝土板樁；鋼板樁；SMW工法樁；

27、地下連續墻ü 基坑支護安全等級及適用條件P88選擇題一級很嚴重，支擋式結構二級嚴重，支擋式結構、土釘墻，重力式水泥擋墻三級不嚴重，支擋式結構、土釘墻，重力式水泥擋墻，放坡ü 基坑變形的控制方法P117選擇或案例插入考點1增加圍護結構和支撐的剛度；2增加圍護結構的入土深度；3加固基坑內被動區土體。抽條加固、裙邊加固及二者結合4減小每次開挖圍護結構處土體的尺寸和開挖支撐時間；5通過調整圍護結構深度和降水井布置來控制降水對環境變形的影響；（3）有圍護結構的基坑開挖ü 基坑監測項目、監測方法、監測方案、監測數據的處理P379案例或選擇題插入考點施工監控量測內容與方法地下連

28、續墻水平位移一般采用測斜儀監測；周圍建筑物、地下管線、坑邊地面沉降、支撐立柱沉降變形采用水準儀量測；支撐軸力采用軸力計量測；地下連續墻內力采用鋼筋應力計量測；地下水位采用水位計量測。確定異常，立即通知建設單位及施工單位（4）有圍護結構的基坑開挖ü 基坑開挖質量控制要求P343案例或選擇題 土方開挖要求開挖前的準備工作：1，支護結構的施工順序和管理指標；2劃分土方分層，分步開挖流水段；3確定運輸線路；清除障礙物，保護好地形管道；基坑兩側10m范圍內不得存土；自上而下分層，分段一次開挖；及時支撐或錨桿。基底200mm人工清底，檢查合格后及時施工混凝土墊層。 開挖中間驗收項目基坑平面位置、

29、寬度、高程、平整度、地質描述；基坑降水；坡度，支護樁，地下連續墻的穩定性地下管線的懸吊和基坑便橋穩固情況。 回填土的要求有機質不大于8%，純黏土，淤泥，雜土，過濕土，凍土，大于150粒徑的石塊不能用回填前的中間驗收項目。回填前基底清理；回填料的種類、取樣、最大干容量、最佳含水量的測試；每層回填；密實度的測試。2、車站主體施工ü 施工縫的處理P345選擇題或案例題留置施工縫的位置：1， 柱子施工縫留置位置在與頂、底板或梁的交界處；2， 墻體水平施工縫在高出底板20-30cm處，如必須留置垂直施工縫時，應加設端頭模版，并宜與變形縫相結合；3， 頂、地板均不得留水平施工縫。4， 墻體施工縫

30、宜留平縫，并粘粘遇水膨脹膠條進行防水處理；施工縫處繼續灌注混凝土應符合下列規定：1， 已灌注的混凝土強度，水平施工縫處不低于1.2mpa，垂直施工縫處不低于2.5mpa；2， 已灌注混凝土表面必須鑿毛。清理干凈后粘貼遇水膨脹膠條；3， 灌注混凝土前，施工縫處應先潤濕，水平施工縫20-25cm厚的與灌注混凝土灰沙比相同的水泥砂漿；ü 后澆帶的處理P345選擇題或案例題1位置應設于受力和變形較小的部位，寬度宜為0.8-1.0m；（水池中寬度宜為0.6-1.0m）2后澆混凝土施工應在兩側混凝土齡期達到42d后進行；（水池中28d）3澆筑混凝土施工前，兩側混凝土應鑿毛，清理干凈，保持濕潤，并

31、刷水泥漿后粘貼遇水膨脹膠條；4后澆帶應采用補償收縮混凝土灌注，其配合比經試驗確定，并不得低于兩側混凝土強度；5后澆混凝土養護期不應小于28天。3、盾構法施工ü 適用條件P126選擇題1軟弱含水地層，相對均質的地質條件；2隧道應有足夠的埋深，覆土厚度不小于1D；3地面必須有用于修建盾構始發與接收的工作井位置；4隧道之間或隧道與其他建筑物之間土體加固處理最小厚度水平不小于1.0m，垂直不少于1.5m； 5隧道長度不小于300m；ü 洞口土體加固P127選擇題加固目的和常用加固方法加固目的：1確保銅口土體穩定，防止地下水流入； 2盾構掘進通過加固區時，防止盾構周圍的地下水及土砂流

32、入工作井； 3防止地形變形對施工影響范圍內的地面建筑物及地形管道與構筑物破壞；常用加固方法：注漿法、高壓噴射攪拌法、凍結法；ü 正常掘進四大控制要素的理解P130選擇或案例開挖面控制線形控制注漿控制 一次襯砌土壓控制以土壓和塑流性改良控制為主，輔以排土量、盾構參數控制；泥水壓控制以泥水壓和泥漿性能控制為主，輔以排土量控制；改良型材料：膨潤土，泡沫，高吸水性樹脂系，水溶性高分子系，前兩者我國常泥漿性能包括：比重、ph值、黏度、過濾性特征、含砂率ü 進接施工的變形控制措施P140選擇或案例前期，開挖面前，通過、通過尾部，后期ü 對既有結構物的加固措施P141 選擇或案

33、例結構物加固、下部基礎加固、基礎托換4、淺埋暗挖法施工（1）施工前技術準備工作插入課件P398案例題（一）技術準備（1）編制施工組織設計，明確技術安全措施；對施工場地進行統一規劃，做好臨時工程和附屬輔助設施。（2）應編制危險性較大的分部分項工程專項施工方案和施工現場臨時用電方案；專項施工方案應按規定組織專家論證。（3）項目部應嚴格技術管理，做好技術交底工作和安全技術交底工作；并做好記錄和考核。（4）編制監控量測方案，布置監測點。（二）人員準備（1）特殊工種應經過安全培訓，考試合格后方可操作并持證上崗。（2）項目負責人、技術人員、管理人員、操作人員都必須學習和遵守安全生產責任制，熟悉安全生產管理

34、制度和操作規程。（3）項目部全部作業人員必須經過安全培訓，通過考核持證進場。（4）建立搶險專業隊伍，并進行演練。（三）物資準備（1）按施工組織設計中的物資計劃組織施工物資和應急物資進場。（2）各種電力設施、安全防護裝置與用品，按規定進行檢驗和檢查，不符合要求的嚴禁使用。（3）按規定安裝施工現場通風、照明、防塵、降溫和治理有害氣體設備，保護施工人員的身心健康。（2）工作井的安全防護措施P398案例題或選擇題1，施工機具、運輸車輛距工作井邊緣的距離，應根據驗算確定，最小距離不小于1.5m2， 井口必須設置圍擋，非工作人員禁止入內，建立人員出入工作井的管理制度；3， 工作井不得設在低洼處且高出周圍地

35、面300mm以上，地面排水系統應完好、暢通；4， 不設作業平臺的工作井周圍必須設防護欄桿，欄桿底部500mm應采取封閉措施；5， 井口2m范圍內不得堆放材料；6，工作井內必須設安全梯或梯道；（3）地層預加固和預支護方法小導管超前預注漿、開挖面深孔注漿及管棚超前支護ü 開挖方法的特點P146選擇題ü 初期支護的施工要點選擇題插入課件支護和防水（1）初期支護形式鋼拱錨噴砼支護噴射砼應采用早強砼；選擇噴射方式，宜采用濕噴方式；噴射厚度宜為50100mm；由下而上順序；分層噴射時，應在前一層混凝土終凝后進行;噴射混凝土終凝2h后進行養護，時間不小于14d總原則是：預支護、預加固一段

36、，開挖一段；開挖一段，支護一段；支護一段，封閉成環一段。按照“十八字”原則（即管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測）進行隧道的設計和施工預測考點四：水池施工1、整體現澆水池的使用條件選擇題P157池壁高大（1218m）時宜采用整體現澆施工；支模方法有：滿堂支模法、滑升模版法；2、單元組合式現澆水池接縫的處理方法及要求P157 選擇題單元一次性澆筑而成，底板單元間用聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板單元間用橡膠止水帶接縫； 要求：大型矩形水池，為避免裂縫滲漏，通常采用單元組合結構將水池分塊澆筑。各塊養護42d后，再采用比快強度高一個等級的混凝土或參加微膨脹劑的補償收縮混凝土灌注后澆帶使其連成整體。

37、3、給排水處理方法及處理工藝P159、160選擇題4、無粘結預應力混凝土施工選擇或案例P165（1）施工程序鋼筋施工安裝內模版鋪設非預應力筋安裝托架筋、承壓板、螺旋筋鋪設無粘結預應力筋外模版混凝土澆筑混凝土養護拆模及錨固肋混凝土鑿毛隔斷外露塑料套管并清理油脂安裝錨具安裝千斤頂同步加壓量測回油撤泵鎖定切斷無粘結筋（留100mm）錨具及鋼絞線防腐封錨混凝土（2）張拉要求小于25m，一段張拉；大于或等于25m，小于50m，兩端張拉；大于或等于50m，封段張拉和錨固（3）封錨要求插入課件凸出式錨固段錨具的保護層厚度應小于50mm；外露預應力筋的保護層厚度不應小于50mm；封錨混凝土等級強度不得低于相應

38、結構混凝土強度等級，且不得低于C40；（后張法封錨砼強度等級不得低于相應結構砼強度等級的80%，且不得低于30Mpa。）（5）拆模要求P164先支后拆，后支先拆側模保證其表面及菱角不因拆除而受損壞；底模見P166頁表；5、裝配式預應力混凝土水池的施工選擇或案例（1）吊裝要求P166曲梁宜采用三點吊裝；吊繩與預制件平面的交角不應小于45度，小于45度時，進行強度試驗（預制梁中。交角不應小于60度，小于應設平行扁擔或吊梁）；安裝就位后，采取臨時固結。（2） 壁縫處理措施P1671，壁板接縫的內模一次安裝到頂；外模應分段隨澆隨支。分段模板高度不宜超過1.5m；2，澆筑前，接縫的模版表面要濕潤，模內應

39、結清；接縫混凝土強度等級應提高一級；3，澆筑時間應根據氣溫和混凝土溫度，選在壁板間縫最大時進行；混凝土如有離析現象，進行二次振搗；混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm，應采用機械振搗，配合人工島固；4，用于接縫或拼縫的混凝土或砂漿，宜采用微膨脹和快速水泥，在澆筑過程中應振搗密實并采取必要的養護措施。（3）纏絲要求P1671預應力筋絲接頭應密排綁扎牢固，其搭接長度不宜小于250mm；2纏繞預應力筋應從池頂向下進行，第一圈距池頂的距離應按設計要求或按纏絲機性能確定，并不宜大于500mm；3池壁兩端不能用繞絲機纏繞的部位，應在頂端和低端附近局部加密或改用電熱張拉；4池壁繞絲前，在池壁周圍，必須設置防

40、護欄桿，已纏繞的鋼絲，不得用尖硬或重物擊打；（4）滿水試驗P169結合水池氣密性試驗P419滿水試驗：1試驗必備條件：池體強度達到設計要求；池內干凈，池內外缺陷修補完畢；混凝土池體防水層、防腐層施工之前；預應力施加且錨固端錨固以后，保護層噴涂之前；磚砌水池防水層施工以后，石砌水池勾縫以后。預留口、預埋管口、進出水口等已做臨時封堵，且經驗算能安全承受試驗壓力；池體抗浮穩定性滿足設計要求；試驗用的沖水、充氣、排水系統已經準備就緒，經檢查沖水、充氣及排水閘門不得滲漏。2準備工作：選定水源;注水和放水系統設施及安全措施準備完畢；有蓋池體頂部的通氣孔、人孔蓋已安裝完畢、必要的防護設施和照明等標志已配備齊

41、全；安裝水位觀測標尺、標定水位測針；準備現場測定蒸發量的設備；對池體有觀測沉降要求時，應選定觀測點，并測量記錄池體各觀測點初始高程3試驗流程：試驗準備水池注水水池水位觀測測蒸發量（無蓋）整理試驗結論4池內注水：宜分3次進行，每次注水為設計深度的1/3；水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰注水間隔不少于24h；5試驗的標準：鋼筋混凝土：不得超過2L/(m2.d);砌體結構水池不得超過3 L/(m2.d);水池氣密性試驗需進行滿水試驗和氣密性試驗的水池，應在滿水試驗合格后再進行氣密性試驗；水池氣密性試驗合格標準：試驗壓力宜為池體工作壓力的1.5倍，24h的氣壓降不得超過試驗壓力的20%。（5）水泥砂

42、漿保護層施工P168準備工作：應在滿水試驗合格后進行，且在滿水狀態下施工；噴漿前必須對池壁油污清理干凈，查驗；水泥砂漿符合設計要求，最大粒徑不得大于5mm；正式噴射前應先做試噴；噴射作業：1，從水池上端往下進行；2噴射宜再氣溫高于15度；3，六級大風，降雨，冰凍不得噴射；噴射水泥砂漿保護層厚度50mm；覆蓋，濕養不少于14d；6、沉井施工選擇或案例（1）下沉控制措施P1731下沉平穩，均衡、緩慢，發生偏斜應通過調整開挖順序和方式“隨挖隨糾，動中糾偏“；2應按施工方案規定的順序和方式開挖；3沉井下沉影響范圍內的地面四周不得堆放任何東西，車輛來往要減少振動；4沉井下沉監控測量下沉時的標高，位移每班

43、測一次，每次下沉穩定后應進行標高、中心位移量的計算；終沉時，每小時測一次，嚴格控制下沉量，沉井封底前自沉量速率應小于10mm/8h；如發生異常情況進行加密量測；大型沉井應進行結構變形和裂縫觀測。（2）輔助下沉措施P1731，沉井外壁采用階梯形以減少下沉摩擦阻力，四周灌注黃沙的高差不宜超過500mm；2，采用觸変式泥漿套管助沉時，到位后應進行泥漿置換；3.,4.預測考點五：管道工程施工1、給排水管道施工選擇或案例（1）開槽法施工施工程序及技術要點P176選擇或案例ü 開槽寬度的確定：槽底寬度=管外徑+2（一側工作面寬+一側支架厚度+一側模板厚度）ü 人工開挖和機械開挖要點超過

44、3m，分層開挖，分層深度不超過2m；層間留臺寬度：放坡時不小于0.8m、直槽時不小于0.5m、安裝井點設備時不小于1.5m。 機械開挖，分層厚度按機械性能確定；機械開挖時槽底預留2030cm土層有人工開挖，整平；距電纜1m處。嚴禁機械開挖。ü 有支護開挖要點1， 撐板支撐應隨挖土及時安裝；2軟土或其它不穩定土層中采用橫排撐板時，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1m，開挖與支撐交替進行，每次交替的深度以為0.40.8m;施工人員應由安全梯上下溝槽，不得攀登支撐；（2）給排水管道功能性試驗P181案例ü 試驗項目壓力管道的水壓試驗、無壓管道的嚴密性試驗、給水管道的沖洗與消毒

45、52; 水壓試驗和閉水試驗的浸泡要求水壓試驗侵泡時間：球墨鑄鐵管、鋼管，化學建材管不少于24h；內徑大于1m的混凝土管，不小于72h，小于1m的管，不應小于48h；無壓管道的侵泡時間，滿水后不應下于24h；ü 內滲法試驗適用條件P182選擇題不開槽施工內徑大于或等于1.5m的鋼筋混凝土結構管道，設計無要求且地下水位高于管道頂部時，可采用內滲法測滲水量；ü 嚴密性試驗過程和合格標準P183滲水量的觀測時間不得小于30min，滲水量不超過允許值試驗合格。閉氣試驗：管道內氣體壓力達到2000pa時開始計時，滿足該管經的標準閉氣時間規定時，計時結束，記錄此時的實測氣體壓力p，p大于

46、等于1500pa時，為合格；北側管徑大于或等于1.6m時，應記錄測試時管內氣體溫度的起始值及終止值，計算處管內氣壓降的修正值f，f小于500pa為合格。（3）給排水管道維修安全防護措施P185案例題1，養護人員必須接受安全技術培訓，考核合格后方可上崗；2，作業人員必要時可戴上防毒面具、防水衣、防護手套、安全帽、穿上系有繩子的防護腰帶，配備無線通信工具和安全燈。3，針對管網維護可能產生的氣體危害和病菌感染等危險源，在評估基礎上，采取有效的安全防護措施和預防措施，作業區和地面設專人值守，確保人身安全。（4）不開槽施工特點及適用條件選擇題P179密閉式頂管、盾構、淺埋暗挖、定向鉆、夯管2、供熱管道和

47、燃氣管道（1）焊接要求案例題ü 焊接人員要求法規P420承擔燃氣鋼質管道:有特種設備操作人員資格證焊工合格證書，證書在有效期及合格范圍內從事焊接工作；間斷6個月，再次上崗前應重新考試；承擔其他材質燃氣管道：必須經培訓，并考試合格，間斷安裝時間超過6個月，再次上崗前應重新考試和技術評定。當使用的安裝設備發生變化時，應針對該設備操作要求進行專門培訓。ü 焊接單位要求P191三人員兩設備一措施 有負責焊接工藝的焊接技術人員，檢查人員，檢驗人員； 有負責焊接工藝要求的焊接設備且性能穩定可靠； 有精度等級符合要求、靈敏度可靠的焊接檢測設備； 有保證焊接工程質量達到標準的措施；

48、2; 焊接檢查項目（順序）P191對口表面無損探傷強度、嚴密性試驗ü 無損探傷檢查要求（包括100%檢驗項目）P191鋼管與桿件、設備連接處的焊縫；管線折點處現場焊接的焊縫；焊縫返修后，現場預制的各種管件，進行100%無損探傷檢驗；ü 不合格焊縫處理P359必須返修至合格；但同一部位焊縫的返修次數不得超過兩次；返修的焊縫長度不得小于50mm，返修后的焊縫應修模成于原焊縫基本一致；除對不合格焊縫返修外，還應對該焊工的所焊焊縫按規定的檢驗比例、檢驗方法、檢驗標準加倍抽驗，扔有不合格時，對該焊工所焊的全部焊縫進行無損探傷檢驗。（2）防腐和保溫層質量檢驗要求P360案例題防腐：主要

49、檢驗防腐產品合格證明文件、防腐層的外觀質量、抽查防腐層的厚度、粘結力、全線檢查防腐層的電絕緣性。對管道回填后的防腐層的完整性進行全線檢查。陰極保護：主要檢查陽級材料的質量合格文件、陽極體的數量，規格，型號和埋設位置是否符合設計要求，被保護體的保護點位指標是否符合設計要求。保溫：檢查保溫材料的強度、容重、導熱系數、耐熱性、含水率等性能指標和品種、規格，復驗結果符合規范要求方可使用。（3）供熱管道和燃氣管道的附件供熱管道附件：補償器，安全閥、止回閥、閘閥，截止閥、柱塞閥、蝶閥、球閥、疏水閥、平衡閥燃氣管道的附件：補償器，安全閥，止回閥、減壓閥、凝水缸、放散管（4）回填要求：土質和警示帶 P195按

50、設計要求材料和標準進行分層回填。直埋管道回填土不得含碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物管道回填至管頂0.3m以上時，正上方連續平敷黃色聚乙烯警示帶，警示帶不得撕裂或扭曲，相互搭接處不少于0.2m。管道的竣工圖上除標注坐標外，還應表栓樁位置。（5）供熱管道焊縫對接施工要求P192選擇題管道對接時，管道應平直，在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm，對接管道的全長范圍內，最大偏差值應不超過10mm。對口焊接前，應重點檢驗坡口質量、對口間隙、錯邊量、縱焊縫位置等。坡口表面應整齊、光潔，不得有裂紋、銹皮、熔渣和其他影響焊接質量的雜物。不合格的管口應進行修整。6）供熱管道直埋管道施工要求

51、P193選擇題直埋蒸汽管道的工作管，應采用有補償的敷設方式，鋼質外護管宜采用無補償方式敷設。鋼質外護管必須進行外防腐，必須設置排潮管。外護管防腐層應進行全面在線電火花檢漏及施工安裝后的電火花檢漏，耐擊穿電壓應符合國家現行標準的要求，對檢漏中發現的損傷處須進行修補，并進行電火花檢測，合格后方可進行回填。（7）燃氣管道的壓力分類和管材選擇選擇或案例題P203高壓燃氣管道（1.62.54.0）；次高壓燃氣管道應采用鋼管（0.40.81.6）；中壓燃氣管道宜采用鋼管或鑄鐵管（0.010.20.4）；低壓燃氣管道宜采用聚乙烯棺材（小于0.01）（8）燃氣管道穿越特殊構造物的保護措施P206、207選擇題

52、（9）管道功能性試驗試驗合格標準P202供熱管道：強度試驗應在防腐，保溫施工及設備安裝前進行，環境溫度5度以上，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，穩壓10min無滲漏，無壓降降至設計壓力穩壓30min，檢查無滲漏，無異常響聲，無壓力降為合格，嚴禁帶壓處理。嚴密性試驗應在管道。支架全部安裝完畢，且固定支架的混凝土已達到設計強度，管道自由端臨時加固完成后進行。試驗壓力為設計壓力的1.25倍，且不少于0.6mpa1級穩壓1h壓力降不大于0.05mpa/二級穩壓30min壓力降不大于0.05mpa，且管道、焊縫、管路附件及設備無滲漏，固定支架無明顯變形的為合格。P209燃氣管道：氣壓和水壓試驗管道設計壓力

53、小于或等于0.8mpa時，試驗壓力為空氣，1.5倍設計壓力（除聚乙烯管道外）穩壓1h，肥皂水檢查；管道設計壓力大于0.8mpa時。試驗壓力為清水1.5倍設計壓力，試驗壓力的50%初驗，無泄漏試驗壓力穩壓1h，觀察壓力計不應小于30min，無壓降為合格。嚴密性試驗：設計壓力小于5kpa時，試驗壓力為20kpa；設計壓力大于或等于5kpa時，試驗壓力為設計壓力的1.15倍，且不得小于0.1mpa設計壓力大于0.8mpa30%試驗壓力，穩壓30min60%試驗壓力，穩壓30min試驗壓力，待溫度，壓力穩定后開始記錄，穩壓的持續時間應為24h，每小時記錄不應少于1次，修正壓力降不得超過133pa為合格

54、。預測考點六：垃圾填埋處理1、常用防滲層材料P213選擇題黏土、膨潤土、土工模、土工織物膨潤土墊層（GCL）2、泥質防滲層質量技術控制要點P214選擇題驗收場地基礎選擇防滲層土塬做多組不同參量試驗做多組土樣的滲水試驗選擇滲透達標又經濟的配合比作為施工配合比施工現場按照相應配合比拌合土樣土樣現場攤鋪、壓實分層施工同步檢驗工序檢驗達標完成3、GCL質量控制要點P215選擇題搭接縫處理：用膨潤土防水漿；破損之處：根據破損大小采用撒膨潤土或加鋪GCL坡面與地面拐角：防水墊層應設附加層；坡頂：頂部應設錨固溝4、HDPE膜進貨質量檢驗項目P216選擇題外觀質量、均勻度、厚度、韌性、強度5、導排系統施工項目

55、P216導排層攤鋪、收集花管連接、收集渠碼砌濾料要求P217需要過篩，粒徑滿足要求；卵石CaCO3含量必須小于10%6、施工測量儀器作用及水準儀側高程原理P221、控制網選擇P223全站儀：距離，角度水準儀：高程激光準直儀：角度坐標測量，定向準直測量，平面坐標傳遞，同心度找正測量高程控制原理：b=Ha+aHb控制網選擇：方格網：多用于場地整平的大型場區控制；三角網：多用于在山區的施工；導線測量控制網：擴建或改建的施工區，新建區也可使用。預測考點七：綠化1、栽植基礎工程P230選擇題栽植土壤要求：客土、原土利用、載質土檢測項目：ph值，5.68.0、土壤全鹽含量、土壤容重設施頂面栽植基層結構層構成及實驗項目和時間2、樹木栽植穴、槽要求P235選擇題 樹穴直徑大于根系和土球直徑150200mm，深度加100150mm。樹槽寬度兩側各加100mm，深度加150200mm。客土和施肥措施的適當加大。 上下口徑大小一致。3、樹木栽植支撐形式P236選擇題三角支撐、四柱支撐、連排支撐、軟牽拉。4、大樹移植P239選擇或案