1、企業質量判定系統的設計與應用隨著鋼鐵生產技術的不斷發展，企業對鋼材分析測試的要求無論在樣品數量、分析周期、分析項目和數據準確性等方面都提出了更高的標準。鋼材理化性能判定，是鋼材的化學成分和物理性能（力學性能、高倍組織、低倍工藝）檢驗項目是否合格的判定，其依據是國家和企業標準以及用戶協議。一方面，判定標準具有時效性、種類多、檢驗項目多的特點，既有定性的判斷，又有定量的計算；另一方面，檢驗項目及其標準值的取定又有許多條件限制，需要正確的理解和選用。因此，質量判定人員不僅需要大量記憶判定標準，而且需要用專業知識去理解與推敲。而判定人員素質上的差異，對判定標準的記憶與理解不同，導致人工判定效率低且極易

2、發生錯判，從而造成不必要的經濟損失。在此，以XXXXXXXXXX公司集團公司為例，介紹基于C/S(客戶機/服務器)結構的質量智能判定管理系統的設計與開發。一、實施背景產品質量判定管理是技術質量管理的重要環節，是質量系統的重要組成部分。目前，全公司僅XXXXX生產區的產品質量判定采用計算機系統輔助判定，其它區域的質量判定均通過手工完成，手工完成判定的缺點如下：1、效率低下。在判定過程中需要查詢大量相關標準方面的資料，耗時較長，影響生產入庫。在遇到新試或其他特殊鋼種時工作經驗成為判定的主要依據，沒有一套科學的判定方法。2、信息孤立，不能共享。由于手工判定只針對一份合同，一個卡號的信息進行判定，而不

3、能將爐號、鋼種的經濟技術指標反映出來，對公司在品種質量、成本及開發等內容未能有效的提出參考建議，從而影響了公司的決策。3、人工干預因素大。由于采用人工判定，判定人員的經驗、以及實際應用過程都會對判定結果造成影響，導致判定結果的不一致，而不具備權威性。XXXXX生產區采用計算機系統是在UNIX環境開發的多用戶系統，與在WINDOWS環境下的其它管理信息系統交換數據存在一些問題，推廣的意義和作用不適應目前及將來公司的信息管理模式。鑒于計算機信息系統管理的廣泛應用及我公司質量管理實際，為提高管理質量及效率，降低管理成本，滿足公司內部管理及提高市場競爭力的需要，公司與四川大學合作，開發了XXXXX公司

4、質量判定管理系統。二、質量判定系統設計方案1、技術應用原則1.先進性系統的先進性表現在三個方面：管理思想的先進性；軟件功能的先進性；信息手段的先進性。本系統充分借鑒國內外成功商用軟件的先進經驗，依賴于自身豐富的經驗、技術與知識儲備，開發和研制一套適合XXXXXXXXXX公司質量管理與統計的應用程序系統。質量判定系統采用的開放性數據庫，在方案的實施與開發中采用目前最先進、最穩定的、性價比最優的數據庫技術。2.成熟性本方案選用的應用系統運行硬件平臺、操作系統平臺、數據庫平臺等都是非常成熟和廣泛認可和使用的產品。軟件使用的組件群和基礎模塊在國內（包括香港地區）數十家企業取得成功。它們所獲得的成功和理

5、想的投資回報都證實了選用本方案的低風險性。3.安全性無論是應用軟件本身，還是系統所運行的軟硬件運行平臺都提供了強大的數據庫安全性。本系統提供的授權控制功能可以控制到某一用戶對程序、屏幕、菜單的訪問，甚至限制某一用戶對某一類型數據的訪問，還可以限制用戶從軟件系統以外的其它途徑訪問系統數據庫。4.統一性整個系統的設計將力求統一，無論是應用程序界面、數據庫修改、DLL修改、接口程序、新增程序開發、報表的設計都將按照統一的規范、統一的開發原則、一致的界面風格。5.開放性本系統采用開放的軟硬件平臺和數據庫管理系統，遵循國際標準化組織提出的開放系統互連的標準，應用軟件相對獨立于軟硬件平臺，具有良好的可擴展

6、性、可移植性和互操作性，適應機構和組織功能的變化，隨著通信和計算機技術的進步不斷擴充、升級，保護原有資源的平穩過渡。6.現實性質量判定系統的組件群和基礎模塊作為管理系統的核心程序,保證了系統的先進性、成熟性，降低了系統實施開發的風險，但同時也意味著組件群和基礎模塊奠定了整個系統的框架和價值基礎。根據XXXXXXXXXX公司質量管理信息化建設目標、管理要求和現狀的分析，我們認為系統開發和實施的優先層次應該是：1）充分使用業已成熟的組件群和基礎模塊現有的功能；2）充分進行客戶化的功能改造；3）企業原有信息資源的整合與統一。4）根據企業要求開發新增加的程序和接口程序。2、功能設計原則1) 以先進的質

7、量管理模式為指導質量是企業生產、經營活動的核心內容之一，質量控制活動包括從原料采購、生產過程監控、產成品到售后服務的全過程。質量控制不僅涉及到技術方面，而且還包括企業的組織管理方面。質量活動不是相互孤立的，應當將質量問題作為一個有機的整體來考慮，運用系統工程的原理和方法進行控制，以取得質量和質量活動整體最優的效果。為了實現質量控制系統的整體最佳化，應實現人、管理和技術三者的有機結合。2) 全局優化原則從質量過程管理與統計、分析決策出發，依據業務全局優化的要求，揭示業務過程、組織結構的相互聯系與相互制約關系，形成統一協調高效的功能結構體系。3) 功能逐層分解與管理組織結構的完全融合對業務過程中各

8、職能活動進行分析，并逐層分解細化，組織結構與業務功能有機結合，使其企業的組織結構與管理體制完全融合，實現對企業管理模式與機制的忠實再現，使企業得以將管理與決策完全建立在系統網絡之上，是真正集成網絡化的業務管理與信息綜合平臺。4) 決策支持系統為公司管理層、質量管理層、作業層等各級管理者提供及時可靠的信息，幫助其對企業質量現狀進行定量分析論證，從而對企業的經營作出科學決策。5) 安全機制符合國際通用的所有安全標準,包括互聯網安全標準。采用軟件以及硬件保護措施，使企業數據始終處于安全控制之中。3、系統架構的選擇基于以上的綜合分析，考慮到XXXXX公司具體的網絡結構，以及軟件的適應性、可維護性以及開

9、發工具的特點等因數，系統確定軟件模型如下：1) 數據庫：SQL SERVER 2000由于系統涉及的數據量相當的大，對數據的安全性以及穩定性，還有數據庫本身的要都較高。可選用成熟的主流數據庫產品SQL SERVER 2000或ORACEL9I；考慮到與公司其他系統的數據一致性，經研究確定采用SQL SERVER 2000作為后臺數據庫。2) 開發工具：PowerBuild9.0PowerBuild9.0是一個功能強大而且高效的快速應用程序開發工具，也是企業級可視化面向對象快速開發工具。主要運用于數據庫應用程序的開發方面，具有開發周期短，代碼效率高等特點。因此，開發工具選用PowerBuild9

10、.0。3) 網絡拓撲結構圖三、質量判定主要功能模塊簡介計算機集成質量系統包括四個功能子系統：1) 判定標準管理子系統主要提供判定標準的錄入、查詢、更改、刪除、復制與備份等功能。判定標準需要有經驗的判定人員或標準專家在理解標準的基礎上，進行錄入，本模塊將面向用戶的差距定標準經編譯整理，生成面向計算機使用的判定標準，是獲取專家知識的人機智能接口。主要功能模塊如下：1.各類技術標準號的登記登記企業現使用的鋼材國家標準、軍工標準、行業標準、企業標準、用戶協議標準編號。記錄標準號、標準類型、標準等級、化學成分應用標準、化學成分偏差標準號，標準錄入日期、錄入人等各種屬性。2.化學成分標準登記序號名稱基礎數

11、據項目1化學成分普通標準（一級庫）技術標準編號、鋼號、化學成份、含量上下限見補一 2化學成分特例標準（二級庫）技術標準編號、項目、含量上下限；鋼號（鋼號性質）、基礎尺寸范圍、輔助尺寸范圍、原料、冶煉方法、加工用途、使用用途、鋼材品種、供應方式、交貨狀態； 其他、判斷有限級別3化學成分偏差標準技術標準編號、化學成份、含量上下限、偏差上下限3.物理性能標準登記序號項目基礎數據項目（判斷依據）1低倍、工藝不允許缺陷標準技術標準編號、項目； 鋼號（鋼號性質）、試樣屬性、冶煉方法、加工方法、加工用途、使用用途、交貨狀態、鋼材品種、鋼材類別（70）、供應方式、塔形組別、基礎尺寸范圍、輔助尺寸范圍； 其他、

12、判斷有限級別2物理性能標準，包括力學性能、硬度及熱處理項目、脫碳、夾雜、高倍、低倍、工藝、發紋等。技術標準編號、第一級項目（17） 第二級項目； 鋼號（鋼號性質）、組別（組別等根據項目有差異，見補一）、試樣屬性、冶煉方法、加工方法、加工用途、使用用途、交貨狀態、鋼材品種、鋼材類別（70）、表面加工、供應方式、基礎尺寸范圍、輔助尺寸范圍、數據類型、復檢標示 ；其他項目見補二。 其他、判斷有限級別3熱處理制度技術標準編號，鋼號，屬性（機性熱處理，沖擊熱處理、淬火硬度熱處理、出廠硬度熱處理），組別，熱處理項目，熱處理序號，加熱速度范圍，加熱溫度范圍，加熱保溫時間范圍，冷卻介質溫度范圍，冷卻速度范圍，

13、冷卻溫度范圍，冷卻保溫時間范圍，冷卻性質（油冷，水冷，可多項選擇）4物理替代項目技術標準編號，原項目：第一級項目（17） 第二級項目，替代項目：第一級項目（17） 第二級項目 鋼號（鋼號性質）、試樣屬性、冶煉方法、加工方法、加工用途、使用用途、交貨狀態、鋼材品種、鋼材類別（70）、表面加工、供應方式、基礎尺寸范圍、輔助尺寸范圍； 其他、判斷有限級別4.免檢項目登記本標準對于免檢項目進行設定。數據項目包括：項目類別（化學，物理），免檢項目（化學成分，物理性質17），技術標準，鋼號（鋼號屬性），供貨單位，冶煉方法，加工方法，交貨狀態，基本尺寸，輔助尺寸。5.試樣采樣標準登記： 本標準管理對于不同的

14、質檢項目取樣個數，及部位設定。數據項目包括：項目， 檢驗數 （）%，（）個，復檢數（）%，（）個，鋼號（鋼號屬性），冶煉方法，加工方法，使用用途，交貨狀態，鋼材品種，取樣長度范圍，說明，項目說明，基本尺寸范圍。2) 理化性能判定子系統一方面，對已生產的鋼材的事實數據提供錄入、查詢、修改、刪除、轉儲等功能。另一方面，對事實數據已齊備的鋼材，按判定標準進行理化性能判定，對各檢驗項目合格的鋼材打印出質量保證書。對不合格的鋼材，向判定人員說明不合格的原因和處理意見。主要功能模塊有：1. 合同管理實現銷售合同的登記、查詢，以及報表統計功能。銷售合同數據由XXXXXXXXXX公司銷售業務管理系統中自動導入

15、。可按多種條件查詢銷售合同。2. 鋼錠化學成份分析報告登記實現鋼錠化學成分分析報告表的登記、查詢。爐號為唯一識別屬性。記錄中判定鋼號、判定技術標準不同為空，化學成分按技術標準定義項目提取。合同信息可以為空。輸入保存時系統自動對化學成分進行合格性預校驗，如果不合格，系統給出提示，并按設定給出“試料票”或“廢品票”。“試料票”、“廢品票”系統給定唯一編號進行管理。可按爐號、供貨單位、合同、技術標準等多種方式查詢鋼錠化學成份分析報告。3. 生產配料卡片管理實現生產配料卡片的輸入、更改、查詢。生產批號為唯一識別屬性。由合同號讀入鋼號、規格、技術條件、加工用途、交貨狀態等指標。爐號信息不能為空，并需要從

16、鋼錠化學成份分析表中進行有效性判斷。可按生產批號、爐號、供貨單位、合同、技術標準、加工用途、交貨狀態等多種方式查詢生產配料卡片。4. 鋼材物理性能檢驗報告實現鋼材成品、半成品物理性能檢驗報告的輸入、更改、查詢。生產批號、報告批次為唯一識別屬性。由合同號讀入鋼號、規格、技術條件、加工用途、交貨狀態等指標。爐號信息不能為空，并需要從鋼錠化學成份分析表中進行有效性判斷。本功能分別輸入鋼材低倍、物理性能、熱處理制度等相關信息。輸入保存時系統自動對化學成分進行合格性預校驗，如果不合格，系統給出提示，并按設定給出“試料票”或“廢品票”。“試料票”、“廢品票”系統給定唯一編號進行管理。可按爐號、供貨單位、合

17、同、技術標準等多種方式查詢鋼材物理性能檢驗報告。5. 錄入客戶特殊要求按合同、生產批號，輸入用戶對特定項目的判斷要求，如果存在客戶特殊要求，則系統在判定時將首先依據此要求判定。可按爐號、客戶、合同、技術標準等多種方式查詢客戶特殊要求。6. 鋼材試料票打印按試料票編號、爐號、生產批號、供貨單位、項目名稱等查詢并打印“鋼材試料票”。7. 鋼材廢品票打印按試料票編號、爐號、生產批號、供貨單位、項目名稱等查詢并打印“鋼材廢品票”。8. 鋼材質量人工判定模塊根據鋼錠的化學成份質量檢測數據、物理性質檢驗數據，由系統操作人員對鋼材進行綜合質量判定，對合格判定結果系統記錄人工判定標志，建立相應的記錄檔案。9.

18、 鋼材降標判定處理模塊對依原標準判定不合格的鋼材，降低或調整技術標準，再根據鋼錠的化學成份檢測數據、物理性質檢驗數據，由系統對鋼材自動進行綜合質量判定，對合格判定結果系統記錄自動判定標志，記錄降標標志，建立相應的記錄檔案。10. 質量保證書打印根據銷售提貨所對應的銷售清單號、銷售合同編號、生產批號、爐號，產生質量保證書。質量保證書數據包括客戶名稱、鋼號、技術標準、規格、生產批號、爐號、提貨數量等數據以及按國家標準規定顯示打印的質量數據。系統自動產生質量保證書編號，并采用條形碼技術進行防偽處理。系統自動記錄質量保證書打印人、打印日期、打印份數。只有判定合格的生產批號和爐號數據才能打印質量保證書。

19、可根據合同編號、客戶、生產批號、爐號、鋼號、技術標準等條件查詢質量保證書。11. 利用品說明書打印根據銷售提貨所對應的銷售清單號、銷售合同編號、生產批號、爐號，產生利用說明品書。只有判定不合格的生產批號和爐號數據才能打印利用品說明書。可根據合同編號、客戶、生產批號、爐號、鋼號、技術標準等條件查詢利用品說明書。（）發布數據管理子系統。對已判定完的鋼材質量數據篩選、分類并處理，產生供企業內、外部eb瀏覽器查詢的數據，把這些數據存入數據庫供eb服務器查詢與調用。（）系統維護子系統。對系統采用的提示詞典庫領域專業術語詞典庫提供的增刪、修改與更新功能。管理與應用服務器的連接。系統參數初始化，用戶訪問權限

20、的設置。四、系統主要關鍵技術1) 判定標準綜合信息庫根據判定標準的實際情況，采用綜合信息的多庫協同軟件設計方案。判定標準庫分解為判定標準數據庫、判定標準規則庫、判定標準模型庫。其中，數據庫用來存儲判定標準中以表格形式給出的檢驗項目及其標準值；模型庫用來存儲含有計算公式的檢驗項目及其標準值。這三個庫由多庫協同器進行綜合協調，構成完整的判定標準綜合信息庫。2) 多層推理機為了便于系統的編程實現和降低系統的復雜性，采用了多層推理機方案。在問題求解時，先正向推理，由事實導出目標，即根據鋼材的標準號，求出判定標準中可能需要檢驗的項目名稱，然后，再進行反向推理。驗證子目標，即通過智能協同器訪問綜合信息庫，

21、依次提取保檢驗項目標準值。若訪問成功，就把該項目的檢驗值與其標準值相比較，得到一個初次判定的結果。若訪問失敗，則表示該項目在當前事實狀態下不需要判定或標準庫中無相應的標準，此時應修改標準庫。3) 應用事務事務是一個邏輯工作單元，具有下面四個特性1. 事務的執行具有原子性。即所有的操作要么全部都被執行，要么都不被執行。用戶不需要擔心不完全的事務造成的后果；2. 每個單獨執行的事務即在它不和其他事務并發執行的情況下，必須能夠保證數據庫的一致性；3. 即使DBMS出于性能因素將若干事務的操作交叉執行，用戶也不需要考慮并發執行的其他事務的影響；4. 一旦DBMS通知用戶事務已經成功執行，那么即使在數據

22、更新存入磁盤之前發生了系統故障，事務處理的結果也能夠被永久地保持住。因此，支持事務管理的系統提供了一種相當可靠的保證方式。它保證如果事務執行了幾個更新操作，并在事務結束前發生了故障，這些更新操作將被撤消。也就是事務或者完全執行，或者全部取消。五、質量判定系統在公司的實施及應用質量判定系統的實施開發總體上包括三個各具特色的階段：項目初始化啟動階段，設計與開發階段，系統實施與運行階段。1.0確定項目方向2.0現場需求評價3.0技術環境建立立4.0技術規范開發5.0程序設計開發7.0用戶系統培訓8.0數據轉換遷移6.0系統測試9.0實施完工評價階段1：項目初始化啟動階段2：設計與開發階段3：實施投產

23、 質量判定系統實施開發流程圖1) 項目初始化啟動階段項目初始化啟動階段是為項目的成功打下基礎，需要對項目所進行的工作范圍進行界定和進一步確定、建立實施開發技術環境。開發一個軟件不能盲目的去做，必須首先對用戶的需求進行調查了解，然后再進行可行性分析和研究。它包括：用戶對軟件開發實際需求，現有的物力、財力對新系統開發的承受能力，現有技術條件以及開發新系統在技術上的可行性，管理人員對新系統的期望值以及對新系統運作模式的適應能力等進行可行性分析。從而決定項目大致按什么規模、什么模式來開發。2) 設計與開發階段設計與開發階段所有工作和任務是圍繞開發質量判定軟件來滿足用戶每一個的特定需求而展開的。在明確了解用戶需求后下一步就是對軟件進行設計階段，解決目標系統“怎么做”的問題。它分為兩個步驟：首先是概要設計(總體設計或結構設計階段)，然后是詳細設計階段。 概要設計著重解決實現需求的程序模塊設計問題。主要是確定軟件系統的結構，進行模塊化分，確定每個模塊的功能、接口以及模塊之間的調用關系。此外，在概要設計階段我們還對全局數據結構進行設計。詳細設計是為模塊實現細化設計，要決定各個模塊的實現算法，并精確地表達這些算法。主要采用的工具有：程序流程圖、盒圖、問題分析圖。3) 系統實施與運行階段系統實施與運行階段包括從系統