1、目 錄一、 工程概況 . . . . . . . . 1 二、 編制說明 . . . . . . . . 1三、 工程專項治理質量目標 . . . . . . . . . 2四、 實現質量目標的主要部位及對策措施 . . . . . . . . 31. 地下工程 . . . . . . . . . . . . 32. 主體工程 . . . . . . . .4. 3. 地面工程 . . . . . . . . . 64. 門窗工程 . . . . . . . . . 8 5. 屋面工程 . . . . . . . . 96. 裝飾工程 . . . . . . . 117. 水管接頭及設備 .

2、. . . . . . 12 8. 特殊部位的防水處理 . . . . . 139. 滲漏水治理 . . . . . . . 14五、實現質量目標防裂縫的部位及針對措施. . . . . . 191、底板大體積砼裂縫的控制. . . . . . . . 192、現澆樓板裂縫控制. . . . . . . . . 213、墻體裂縫防治. . . . . . . . . . 21一、 工程概況1.項目基本信息：工程名稱：南橋新城上海之魚項目（北塊）建設單位：上海綠地奉翔置業有限公司設計單位：上海城鄉建筑設計院有限公司監理單位：上海精達工程建設咨詢公司總承包單位：上海綠地建筑工程有限公司建設地點：項

3、目位于奉賢區，航南公路 金海公路2. 項目概況建筑、結構概況南橋新城上海之魚項目總建筑面積為219089.13平方米，其中：地上建筑面積：154568.64。地下建筑面積：64520.49。北塊工程建筑面積為156931.25平方米，其中：地上建筑面積：115719.24。地下建筑面積：41212.01。工程性質為居住區和商業綜合配套區，居住區包括8棟高層住宅樓（其中1#房為經濟適用）、6棟聯排別墅、1棟5層商業、高層裙房商鋪及地下車庫組成。本工程建筑耐久年限為三類，設計使用年限為50年，建筑耐火等級為二級。采用框架結構體系，抗震設防烈度為7度。本工程屋面防水等級為二級，二道防水設防，防水耐用

4、年限為15年。二、編制說明 根據市房地局“關于加強本市新建住在質量管理工作的通知”的要求，結合上海同心中藥研發和倉庫項目工程的建筑與結構特點,為切實防治住宅滲漏、杜絕質量事故、消除質量隱患、確保上海同心中藥研發和倉庫項目達到質量目標，我項目部在總結前幾年住宅工程施工成功的經驗和尋找差距的基礎上，對本工程進行了專題分析研究。對照專項治理在本工程容易出現的問題及施工難點。本著“尋找薄弱環節,落實責任人,加強現場監控,提出技術實施措施,策劃質量保證對策”的目的。為從根本上解決本工程防漏問題,保證質量目標的實現,編制完成了“上海同心中藥研發和倉庫項目工程防滲漏專項治理措施”用以指導、解決、控制現場操作

5、人員和管理人員防滲漏的專項施工與管理。三、工程專項治理質量目標 結構中驗合格率100% 主體部分一次合格率100% 竣工一次交驗合格率100% 合同履約率100% 達到國家施工驗收規范規定的合格標準。確保達到質量驗收標準與竣工備案要求。 四、實現質量目標的主要部位及對策措施 1. 地下工程 1.1 地下室底板 1、地下室外墻防水施工在涂刷前應先清理后在基面上涂一層與涂料相容的界面處理劑打底處理，增加涂料層與基面的粘結強度。2、仔細檢查打底后的基層情況，對顯現的裂縫采取加無紡布局部加固處理厚度1mm。3、細部處理 1配料將彈性涂料的液體和粉劑兩組份以1:1.25比例混合用電動攪拌機攪拌35分鐘使

6、之均勻。 2大面積防水涂料涂刷前，先做轉角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層。3在地坪對應沉降縫的位置寬30cm采取加無紡布局部加固厚度2mm。 4錨桿及錨桿孔以錨桿孔為中心直徑30cm涂刷彈性涂料覆蓋錨桿孔厚度1mm，錨桿上涂刷彈性涂料厚度1.5mm、高度10cm。 5 外墻根部防水外墻根部的防水層要向下延伸蓋過混凝土底板與混凝土墊層上與混凝土連成一體。 6后澆帶處理 后澆帶兩邊混凝土達到沉降領期后澆筑后澆帶兩邊縫內填油膏。 7、大面積涂刷 1在基層處理和細部處理完成后將防水涂料用滾筒、批板或刷子進行大面積第一遍涂刷，涂刷時平面處要求用滾筒和批板，陰角和管道部位用刷子第一遍涂刷完成后干固

7、時間約34小時，陰天、冬天、雨天達到干固要求方可施工。 2第一遍干固后在按以上要求進行批涂第二、第三遍直到達到設計要求的厚度每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向同層涂膜的先后搭接寬度為3050mm。 3每道施工由現場質量員嚴格檢查在自檢合格的基礎上報監理驗收驗收合格后再進行下道涂層的施工。 4施工全部完成并驗收合格后，及時進行防水保護層施工。 1.2 質量評定標準 質量標準和質量驗收按GB50208-2002防水工程質量驗收規范執行。 主控項目 a、涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。 檢驗方法檢查出廠合格證質量檢驗報告計量措施和現場抽樣試驗報告。 b、涂料防水層及其轉角處、變形縫、穿墻

8、管道等細部做法均符合設計要求。檢驗方法觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄 一般項目 a、涂料防水層應與基層粘結牢固表面平整涂刷均勻不得有流淌、皺折、鼓泡、翹邊等現象。 b、涂料防水層的平均厚度應符合設計要求最小厚度不得小于設計厚度的80。 檢驗方法針測法或割取20mm×20mm實樣用卡尺測量。 2. 主體工程 2.1 外墻 2.1.1 鋼筋混凝土墻預留洞后補 1清除預留洞口內的砂漿和垃圾充分撒水濕潤洞口內壁刷1： 3水泥砂漿，厚度約3-5mm。 2補洞所用磚提前澆水濕潤，表面抹1：3水泥砂漿，厚度約10mm，務必使磚表面砂漿與預留洞砂漿結合緊密。 3外墻預留洞口補磚凹進墻內20mm。補磚

9、砂漿干硬后，用1：2防水水泥砂漿分二次抹平。 4外墻大量的支模洞進行特別處理封堵必須分二次進行。先用1：3水泥砂漿進行內例封堵(1/ 2磚)。隔天后洞口外側再進行封堵。 5確保內外灰縫擠壓密實(墻洞中間砂漿必須填充密實，內灌足量砂漿封磚時能見砂漿擠出)。 6砼墻穿墻洞進行特別處理。施工前預留凹槽。處理前先將預留套管向內截除2cm。封堵必須分二次進行。先用1:2水泥砂漿進行內側封堵(1/3左右)。隔天后洞內側用防水油膏封堵洞口外側1:2水泥砂漿再用進行封堵。確保內外砂漿擠壓密實。最后凹槽處用防水水泥砂漿進行封堵抹平。 2.1.2 外墻上管卡及錨件固定處 1管卡腳處開洞處開寬5mm深20mm的縫隙

10、清除垃圾后嵌填防水油膏。 2其他孔隙(如避雷帶腳手鉛絲洞等)在垃圾清除后撒水濕潤，用1:3水泥砂漿分層填塞密實。2.1.3 外墻砌筑 內容結構主體外圍的洞口砌筑封砌，窗間墻砌筑。 措施對策 砌筑砂漿實行計量過磅，隨拌隨用，最長時間不得超過23小時，本工程墻體材料為MU5的混凝土砌塊，砌筑時須采用滿刀灰頭縫，水平、豎向灰頭縫飽滿度達到100%，每500mm設置兩根6拉接筋，端頭帶彎鉤。不得將有裂縫的砌塊用于外墻，砌筑灰縫為10±2mm，墻體底部澆搗高度不小于200mm的砼翻口砌塊墻頂部采用細石砼嵌實。 2.1.4 施工縫滲水防治 1澆搗下一段混凝土前，施工縫內的浮石、殘漿全部清除。混凝

11、土表面鑿毛用高壓水沖洗干凈。 2施工縫的留置可選用踏步式等形式。如果留平縫，墻中間必須嵌家屬止水片金屬止水片之間的焊接質量必須保證。 3接漿沿縫長度方向要均勻，接漿后隨即澆搗混凝土，振動時要使接漿與混凝土合并振搗密實。不能超振，以免使粗骨料下沉水泥漿上浮。 4施工縫留置的內外側面在支模時留出的寬度不得小于20cm，深度不小于3cm的凹槽，作為加強施工縫做好防水抹面和膨脹水泥抹面的凹槽。 2.2 外墻穿墻螺絲孔 內容 外墻剪力墻結構模板對拉螺絲孔的滲水。 措施對策 粉刷前設專人采用手持式沖擊鉆在外墻將穿墻孔的塑料管口處鉆入80mm將塑料套管取出,清除孔內積灰、垃圾,再用石棉水泥將螺絲孔中間填注密

12、實石棉水泥比例1:1。外墻螺絲洞口3050mm范圍用防水砂漿封堵并凸出外墻面5mm左右。隔天在外墻處做淋水試驗,由各幢號負責人及專職質量員進行全數檢查,經監理復核合格后方可進行外保溫的施工。 腳手洞 內容外墻懸挑腳手架和拉結點預留洞滲水。 措施對策腳手外墻預留洞按照腳手降落順序裝修階段隨腳手下降時逐層處理做法同外墻穿墻螺絲孔的方法進行。 2.3 混凝土與磚交界處 內容外墻混凝土墻與磚墻交接處裂縫滲水。 措施對策 外墻磚墻與混凝土外墻交接處設置鋼絲網片以免刮糙產生裂縫,外墻刮糙用13水泥砂漿基層應處理干凈、濕潤分層抹灰。刮糙應防止產生空鼓、裂縫。由負責人和專職質量員進行全數檢查，經監理復檢合格后

13、方可進行粉刷。3. 地面工程 3.1 穿樓地面管 內容 陽臺、衛生間、廚房等部位穿過樓地面的管道滲水。 措施對策 鑿除預留洞四周疏松物并將洞口鑿成倒錐形,清除干靜垃圾和灰塵,吊模須牢固平整充分撒水濕潤，,分二次進行操作,第一次,管子外壁和預留洞刷一度107膠水泥漿趁濕潤時補洞。洞先澆1020厚1：2水泥砂漿后分二次嵌搗C20細石砼必須澆搗密實并落低20mm左右,完成后掛牌明示24小時內不得碰動管子,第二次做盛水試驗,合格后再刷一層防水涂料，并用12水泥砂漿做成饅頭狀。每個管子洞均應做好盛水記錄和隱蔽驗收。由負責人和專職質量員進行全數檢查經監理驗收合格后辦理簽證手續。詳見附圖管道穿樓地面防滲漏施

14、工步驟圖 3.2 樓地坪倒泛水 內容 衛生間、陽臺樓地面做地坪時成倒泛水造成局部積水過多而滲漏。措施對策 在衛生間、陽臺四壁彈出+20mm墨線,結構面以上利用塑料透明水管平尺或長尺加模直尺,按照四壁上水平墨線對衛生間和陽臺地面按設計圖紙做泛水,做出塌餅。 澆搗衛生間和陽臺細石砼樓地面時，先按塌餅出豎頭再根據豎頭從離門口遠處向近處推細石砼。 最后對門口前面腳印處必須填補足細石砼，使之滿足向落水口泛水要求。 3.3 地面與墻體接搓滲漏水 內容 衛生間、廚房間、陽臺地面與墻相連陰角處及地面與管龍井處。 措施對策 結構施工務必使墻、地砼連接振搗密實砌體廚、衛四周墻體下部應做不小于200高C20素砼導墻

15、。 地面、衛生間 1鋼筋混凝土樓板表面清理、凸出物鑿平凹入部位砂漿補平 215厚1:3水泥砂漿找平并向地漏處泛水 3聚氨酯防水涂料兩涂1.5厚在墻柱交接處上翻200 440厚C20細石砼表面撒1：1水泥砂子隨打隨光。廚房間 1鋼筋混凝土樓板表面清理、凸出物鑿平凹入部位砂漿補平 220厚1:2.5水泥砂漿找平。 3聚氨酯防水涂料兩涂1.5厚在墻柱交接處上翻200 440厚C20細石砼表面撒11水泥砂子隨打隨光。 墻面 1鋼筋混凝土板底修鑿平整表面油污清洗干凈。 2水泥砂漿一道抹平。 陽臺靠墻體處和管龍井地面四邊陰角處清除干凈垃圾、灰塵充分撒水濕潤隨粉隨刷一度107膠水泥漿，107膠水摻量為水泥用

16、量的15%用1：2水泥砂漿分二皮抽一條三角帶。兩次間隔12小時以上。 3.4 落水頭滲漏水 內容 水盤、地漏落水頭處四壁。 措施對策 水盤、地漏等落水頭處四壁先繞35mm厚麻絲白漆，然后用1：1水泥砂漿嵌密實，窩孔按以下順序進行：20厚1：2水泥砂漿C20細石砼一度防水涂料或油膏20厚1：2水泥砂漿地坪。 完成后掛牌明示24小時內不準碰動與盛水。 4. 門窗工程 4.1 門窗邊滲漏水 外墻鋁合金窗框與窗洞口邊緣的連接部位需考慮防滲。 鋼副框安裝完畢并打好發泡劑后注兩側立框發泡劑打至離窗臺150mm高處，以下部位用防水水泥砂漿嵌填對于靠墻立框，發泡劑兩邊平副框用防水砂漿嵌平，然后進行外墻界面砂漿

17、粉刷至副框界面砂漿終凝后即可涂刷JS防水涂料兩遍1.5mm厚，寬300mm。由于保溫砂漿蓄水是引起滲漏的主要原因，因此做外墻面保溫時，保溫僅做到離窗框外側150mm處，保溫缺口用防水砂漿分兩次掛鋼絲網粉刷，第一遍砂漿為保溫層一半厚度，終凝干燥并達到一定的強度后掛鋼絲網粉刷第二遍防水砂漿，然后施工抗裂層和裝飾面層外墻完成面與副框外側必須保證58mm的凹槽，用硅膠密封至于鋼副框與窗框的間隙，由專業單位處理。同時為確保防水砂漿層與保溫層兩種不同材料之間出現裂縫，在第一遍保溫和第一遍防水砂漿上粘貼玻璃纖維網格布，每邊搭接不小于100mm，對于凸窗窗臺，鋼副框安裝好后用水泥砂漿一次嵌填密實，副框下口與窗

18、臺板外側用防水砂漿找坡完成后涂刷防水涂料兩遍1.5mm厚，然后面層粉刷，最后是硅膠密封要求與立框類似，對于窗上口，除增加滴水線外，必須保證完成面外側轉角比內側靠副框下口低20mm，不能出現倒反口，其他處理與窗臺相同。 4.2 陽臺下門檻滲漏 內容鋁合金陽臺外門地面與底框之間處理。 措施對策 陽臺鋁合金外門與地面之間同鋁合金窗一樣，用細石砼塢牢，陽臺鋁合金門口處節點處理時，設置門檻。面層與門接口處用硅膠封閉并與兩側連通。 4.3 鋁合金門、窗加工引起滲漏 內容 鋁合金門、窗加工控制與節點處理。 措施對策 鋁合金門，窗，框、扇構件鑲接節點處應滿涂防水硅膠窗框下冒頭緊固螺絲處也應用硅膠封堵防止雨水從

19、下冒頭滲入墻體窗下檔的下滑槽開設排水孔安裝后檢查排水孔是否暢通鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據周長再適當放長20mm使其呈自由狀態切不可拉緊對于易滲漏處，如窗轉角處的密封毛條等部位要加強質量控制。 5. 屋面工程 對基層的要求及處理 找平層應用水泥砂漿抹平壓光、粘結牢固無松動現象，也不宜有空鼓、凹坑、起砂掉灰等現象存在。 找平層表面應平整光滑、均勻一致，其平整度為自備2m長的直尺檢查基層與直尺間的最大空隙不應超過5mm空隙僅允許平緩變化。 基層與突出屋面的結構如女兒墻、天窗、變形縫、管道等相連接的陰角應抹成均勻一致和平整光滑的直角。而基層與檐口、排水口等相連接的轉角應抹成光滑的困弧形其半徑一般在l0

20、0l50mm之間女兒墻與排水口中心距離應在200mm以上。 凡可能產生爬水的部位應做滴水槽或鷹嘴也可采取其他防止爬水的措施。 在進行防水層施工以前必須將基層表面的突起物砂漿疙瘩等異物鏟除并將塵土雜物徹底清掃干凈。實踐經驗證明只清掃一次是不夠的，往往需要清掃多次，最后一次最好用高壓吹風機進行清理，對陰角、管道根、排水口等部位;更應認真清掃干凈如發現油污、鐵銹等。必須用砂紙、鋼絲刷或溶劑清除掉。5.1 出屋面管子 內容 出屋面管子洞邊口窩嵌。 措施對策 鑿除洞口四壁疏松物清理干凈垃圾和灰塵支好底模充分撒水濕潤刷一度107膠水砂漿先澆1020厚1：3水泥砂漿后澆搗C20細石砼做二次澆搗細石砼面比洞口

21、低20mm左右。表面刮平和打毛。 窩洞后掛牌明示24小時內不得碰動。隔12天后刷防水涂料或嵌5厚油膏。 用1：2水泥砂漿嵌平洞口表面壓實挫毛。 做屋面防水時務必從落水口開始先涂刷防水粘結材料后做防水層。 5.2 保溫隔熱層 1防水材料進場時先進行復試復試合格后方可使用。 2防水材料施工時加強監督控制施工質量加強產品保護。 3保溫層下面增設一道隔汽層避免屋面的水汽滲入室內。 4防水材料施工前清除屋面基層的浮灰及垃圾砼基層必須干燥。 5合理設置排氣孔。排氣槽內填充干燥的大粒徑爐渣或卵石確保縱橫貫通、透汽。 6排汽管槽間距不超過4m。40厚鋼筋細石砼面層設分格縫。分格縫設在排汽槽同一部位分格縫寬20

22、用防水油膏填嵌密封(填嵌油膏前分格縫清理干凈)。 5.3 泛水 內容 屋面泛水節點處理。 措施對策 屋面泛水處等防水層必須先鋪貼并且必須做到泛水底。泛水節點處理應按照GB50207-2002屋面工程質量驗收規范節點詳圖施工。 5.4 防水層內容 屋面防水層施工。 措施對策 結構施工時，應清理模板上的垃圾、鐵絲及支撐木塊等。砼應連續澆搗振搗密實，砼須按規范要求進行養護，拆模時間必須符合規范要求，以防砼產生裂縫。上人孔、煙道等處均應設置砼翻口300mm。 防水層施工不能在雨天進行屋面干燥情況下方可施工?；鶎颖仨毱秸?、牢固、干凈、陰陽角應做成圓弧形。 屋面找平層、細石砼保護層及防水層施工方法與要求必

23、須按照施工組織設計的方案措施進行。 5.5 女兒墻邊角部位 1女兒墻因受溫差和砼收水影響而常會產生裂縫，大量的裂縫在結構施工階段就會出現。因此在裝飾施工前，首先對女兒墻產生的裂縫進行刷防水材料處理。 2女兒墻與屋面連接出必須按規范要求進行泛水收頭，防水材料鋪涂到位嚴格控制施工質量。 5.6 天溝及落水口部位 1天溝常常因泛水度不符要求而造成溝內積水從而造成防水薄弱部位滲水。因此在天溝施工時，嚴格控制天溝縱向泛水坡度。 2天溝施工找平時必須做灰餅打麻線使天溝泛水不小于1%天溝底水落差不超過200mm。 3落水口漏水的主要原因是其周圍填嵌不密實，落水口沒緊貼基層。因此落水口安裝時必須用細石砼或砂漿

24、分層填嵌密實，落水口四周留設凹槽(20×20)用防水油膏或硅膠填嵌密封，防水材料伸進落水口內壁不小于50mm。 4對天溝及落水口進行24小時蓄水試驗。6. 裝飾工程 6.1 外墻粉刷 內容外墻粉刷裂縫起殼滲水。 措施對策 外墻螺絲孔封堵完成后即開始在混凝土外墻面噴涂防水界面處理劑。噴涂前需注意，必須先將外墻混凝土表面清理干凈，結構施工時存在的凸塊需鑿除表面的破損需用防水水泥砂漿補平。外墻界面劑需噴涂兩遍共2mm厚。第一遍噴涂干透后方可進行第二遍噴涂，在外墻由砌塊砌筑的部分，需內外兩側墻面均滿批防水界面劑。 兩遍界面劑噴涂完并干透后，表面使用20厚1:3水泥砂漿刮糙。刮糙厚度在正常情況

25、下，控制在2cm以內。刮糙時分皮填平每一皮厚度不超過7mm表面應用木蟹打毛，以增加基層與保溫層砂漿的粘結力。 外保溫施工中環境溫度不應低于5風力不應大與6級。嚴禁雨天施工雨季施工應采取防雨措施。 6.2 空調板、孔 內容 外墻空調板及空調口滲水。 措施對策 空調板也是滲漏的重點部位我們擬在空調板上用1:3水泥砂漿進行找坡最薄處15mm厚，坡度為3%。然后涂刷防水涂料兩道1.0mm厚，有立面的防水涂料上翻100mm高度雨水直接由空調百頁下口自由排出，有轉角的空調板應進行找坡保證排水的暢通。同時為保證空調板之間的砌體質量要求做到以下幾點： 墻體砌筑前必須用C20混凝土澆筑或實心水泥磚砌筑導墻。墻體

26、砌筑后，墻體上口與空調板之間必須嵌砌填塞、密實。 粉刷前砂加氣砌體滿批防水界面劑兩遍， 墻體與混凝土交接處粘貼玻璃纖維網格布，每邊搭接寬度不小于100mm，最后進行粉刷。 7. 水管接頭及設備 7.1 PVC管內容 PVC排水管接頭。 措施對策 使用配套粘結劑粘結前用砂漿將表面打毛用干布擦凈表面不得粘有灰塵、水跡、油污。粘結劑涂刷應迅速均勻適量在技術規定時間內迅速插入粘結后24小時內不得搖動。 7.2 白鐵管 內容 白鐵管接頭。 措施對策 麻絲白漆厚2mm以上寬6mm以上。絲牙緊固不少于4牙；要擰緊。 7.3 馬桶水箱 內容 馬桶水箱銅管兩端。 措施對策 用12#鐵絲模擬銅管長度。用之量出銅管

27、長度。以鋸準銅管長度。銅管兩端包好生料帶或厚白漆麻絲墊準橡皮圈、擰緊螺母做到防水不滲漏。 7.4 馬桶落水 內容 馬桶落水處安裝。 措施對策 馬桶安裝不水平，施工時馬桶口上用水平尺按“十”字向控制馬桶口水平底。 8. 特殊部位的防水處理 8.1 變形縫防水處理 在變形縫處應增加卷材附加層附加層采用高聚物改性瀝青防水卷材等。 在結構厚度的中央埋設止水帶止水帶的中心圓環應正對變形縫正中。變形縫內可用浸過瀝青的木絲板填塞縫口用優質密封膏嵌封見下圖。8.2 后澆帶防水處理 本工程防水主要屏障是主體結構的混凝土，安全為結構防水的根本，為防止和限制結構混凝土裂縫的產生和開展，在混凝土的配置參數上可適當進行

28、研制和調整如添加適量的有高效減水功能和襝收縮功能的HEA微膨脹防水劑。 屋面防水施工按設計要求進行。 本工程在施工過程中可將留設多道施工縫和后澆帶。因此對于各種“縫”的防水處理和穿墻管件的防水處理也是工程的重要內容具體做法如下。 1、后澆帶施工 后澆帶中的鋼筋應連續混凝土強度應采用提高一個等級微膨脹混凝土并在兩側混凝土澆筑時間滿足圖紙要求后方可施工施工時環境溫度宜低于先澆混凝土時的溫度后澆帶兩側在唯恐澆搗前表面充分鑿毛去除浮漿及松散的砼露出石子后清水沖洗干凈。砼澆注前3小時內對縫表面進行汲漿、汲漿材料采用減濕混凝土漿汲漿必須做到隨汲隨澆注砼嚴禁出現汲漿與砼澆筑間隔大于3小時的情況出現。 2、鋼

29、板止水帶施工 1鋼板止水帶必須提前進場經監理確認后方可使用止水鋼板厚度必須滿足要求止水鋼板安裝位置焊接須滿足規范要求及設計要求。 2施工縫鑿毛并清洗干凈后方可安裝膨脹止水條止水條用射釘固定在混凝土表面射釘間距300mm止水條錯接長度300mm并用膠粘劑粘牢。3止水條安裝好以后，除澆注混凝土前3小時內的安裝工作不得澆水。 9. 滲漏水治理 滲漏水治理應遵循“堵排結合、因地制宜、剛柔相濟、綜合治理”的原則。 9.1 準備工作 1按現行規范要求，掌握工程原防、排水系統的設計及施工有關資料。調查滲漏水現狀、了解工程周圍環境及水文地質情況、分析滲漏水原因制定滲漏水治理方案。 2按現行規范要求，選擇相宜的

30、防水材料。 3有降、排水條件的先做好降、排水工作。 4施工時按“先頂后墻再底板”的順序進行避免破壞原有完好的防水層。 5施工嚴格實行三檢制上道工序未經驗收合格，不得進行下道工序施工。 6施工隊必須具有防水專業資質，施工人員必須持證上崗。 7按規定制定勞保及安全措施。 9.2 地下工程滲漏水治理 地下工程滲漏水常見的有孔滲漏、縫滲漏以及面滲漏滲水情況有慢滲濕漬、快滲、漏水、涌水。應視具體情況確定治理方案進行堵漏。通常漏水量大的部位，可以直觀找到，而滲水較慢或一般濕漬不易觀察到出水點，可用以下方法進行檢查 1將漏水部位擦干，立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥表面出現的濕點或濕線處就是漏水的孔或縫。

31、2如上述方法尚不能查出滲水處則可用水泥膠漿在滲水面均勻涂一薄層并立即撒上干水泥粉一薄層，干水泥層表面的濕點或濕線即為滲水的孔隙或裂縫。 目前較常用的堵漏法有 抹面堵漏法，其特點是先堵漏、后抹面。因之還可作為柔性防水層滲漏的補救做法。堵漏的原則是以大化小，將面漏變成線漏、線漏變成點漏最后一堵成功。堵漏后，應進行抹面防水施工，這一工序與堵漏同等重要可以防止因地下水位的變化以及堵漏施工不周所致的在原漏點以外的薄弱部位又產生滲漏。這種做法適用于大面積滲漏的修堵治理當前在國外應用也很普遍。目前普通的防水抹面五層作法已被摻有各種外加劑、防水劑和聚合物乳液的砂漿所代替且效能提高、施工簡便。 注漿堵漏法，是根

32、據工程滲漏水的情況，水的流量、流速以及滲漏部位。布置注漿孔，并選擇適宜的注漿設備和注漿材料，將漿液壓入裂縫及孔隙的深部至注滿并固化，而達到治理滲漏的目的。 9.2.1 抹面堵漏法 1大面積滲漏水 大面積滲漏水在滲漏工程中比較普遍其特征為滲水點有大有小、且分布密集滲水面積大。 大面積嚴重滲漏，首先應盡可能采取措施降低地下水位以便在無水情況下進行修堵施工，當無條件降低地下水位時，應先行引水泄壓再涂抹快凝止水材料使面漏變成線漏、線漏變為點漏?？杉袨槿舾牲c，最后將漏水點封堵再行大面積抹面。 大面積慢滲漏水不明顯，但濕漬常在。這種情況可采用速凝材料直接封堵，再進行防水砂漿抹面或涂抹聚氨酯防水涂料等。按

33、配合比將原材料稱量準確，先將氯化鐵防水劑放入容器中緩慢加水攪拌均勻再加入水泥繼續攪拌均勻即成。 砂漿配制先將稱量好的氯化鐵防水劑和拌合水混合攪拌均勻成混合液備用將稱量過的水泥和砂子干拌均勻再加入防水劑混合液攪拌12min即成。防水砂漿根據所需隨拌隨用以免浪費。初凝變硬的砂漿不得使用。 2抹面施工 先做好基層清理、補平工作。使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅固，在基層上抹防水素漿23mm厚，抹底層防水砂漿1012mm厚，分兩次抹，每次56mm厚、并用木抹子搓平然后抹面層防水砂漿1013mm厚，也分兩次抹每次56.5mm終凝前用鐵抹子壓實抹平防水砂漿施工后812h噴水養護或覆蓋濕草袋養護24h后可

34、澆水養護、保持濕潤養護期在14d以上。 3抹面施工要點 纖維聚合物水泥砂漿抹面。在處理好的基層上先涂刷一道聚合物水泥素漿要薄涂，不宜厚。凈漿終凝后即分兩次抹壓砂漿防水層。底板砂漿防水層總厚度為25mm抹第一遍厚度為1113mm，抹壓時應用力，掌握砂漿厚度要均勻。第一遍砂漿初凝后即抹壓第二遍砂漿層并在終凝前抹實壓光。立面砂漿防水層厚15mm，凈漿層終凝后即抹第一遍砂漿層，厚度為68mm，第一遍砂漿層初凝后即抹壓第二遍砂漿層，并在終凝前抹實壓光。抹面施工12h后，即可噴水養護，要注意保護好做完的防水層。 氯丁膠乳水泥砂漿抹面在處理好的基層上先均勻涂刷一道氯丁膠乳水泥素漿。素漿涂刷15min后即可抹

35、壓氯丁膠乳水泥砂漿，要順著一個方向邊抹邊壓。一次成活切勿用抹子反復揉搓主要是避免破壞膠乳的成膜防止砂漿起殼或龜裂。施工順序為先立墻、后地面立面每次抹壓厚度為58mm。平面抹壓厚度為1015mm陰陽角應抹成圓弧形。氯丁膠乳水泥砂漿防水層的養護宜采取干濕交替的養護方法（即早期）指施工后7d以內，保持濕潤養護以保證水泥水化的正常進行。后期宜在自然條件下養護，干燥養護，以促使氯丁膠乳盡快成膜。因為陽離子氯丁膠乳是水溶性物質只有在干燥的條件下方可固化。要注意施工后早期濕潤養護是指在砂漿硬化以后切忌在砂漿硬化前澆水養護或受雨水沖淋因為膠乳水泥骨料網絡膜是在水泥砂漿脫水后借助空氣中的氧而使膠乳逐漸完成交鏈而

36、形成的。剛抹完的防水層表面直接接觸空氣中的氧，形成的網絡膜較多，此時防水層內的膠乳仍處在逐漸脫水與交鏈的階段。如果澆水或雨淋就會將膠乳帶走從而破壞網絡膜的形成降低防水層質量。砂漿層硬化后保持濕潤養護既可防止砂漿早期失水。加速水泥水化作用避免干縮裂縫，也不致帶走膠乳和破壞網絡膜。試驗表明，干濕結合養護方法的試件抗壓強度、抗折強度以及折壓比的值均比全干或全濕養護下的值高說明干濕結合養護法可使水泥和氯丁膠乳各自的特性得以充分發揮。 丙烯酸酯共聚乳液水泥砂漿抹面其施工方法基本同于普通砂漿。但養護方法卻同于氯丁膠乳水泥砂漿即干濕結合養護法。噴涂水泥基滲透結晶型防水涂料 這類涂料的特點是使用方便可以適用于

37、任意幾何面的噴涂。它可滲入水泥混凝土砂漿內部與堿類物質反應，生成不溶于水的結晶體，填塞混凝土內部空隙，封閉毛細孔滲水通道，從而起到抗滲效果。此外還具有提高結構機械強度，防霉、防腐、抗風化等功能。施工要點如下： 1在已堵漏的前提下將基層面清理潔凈清除乳漿、油污、雜物對空隙、裂縫及破損處可用同強度等級混凝土或砂漿補強。 2以潔凈水沖洗基層，然后除去明水使基層呈飽和濕潤狀態。 3噴涂水泥結晶型防水涂料。要噴涂均勻防止漏噴和露底。噴涂遍數可視具體情況而定。 4涂層固化后即可噴灑清水養護養護期不少于3d。注意保持濕潤養護?？锥绰┧?在滲漏水較嚴重的情況下，按“以大化小”的順序。通常將面、線漏水引導為若干

38、“點”或“孔”漏因此孔洞堵漏是最常用的作法，必須迅速止水取得立竿見影的效果才能成功。當前已有多種堵漏材料及其應用技術用于工程實踐使防水堵漏應用技術更趨完善和提高。 1堵漏材料及其應用 1水玻璃促凝劑 水玻璃促凝劑配合比及技術要求見下表。 水玻璃促凝劑配合比 水玻璃促凝劑的配制 按上表所列配合比將定量的水加熱到100將硫酸銅和重鉻酸鉀放入水中加熱攪拌至藥品全部溶解后冷卻至3040然后將此溶液倒入稱量好的水玻璃中攪拌均勻靜置半小時后就可以使用。 與此同類的還有快燥精促凝劑其配合比見下表快燥精促凝劑 快燥精促凝劑亦以水玻璃為主體材料摻入適量的硫酸鈉、熒光粉和水配制而成。配制用水應進行處理其方法是水3

39、80kg氨水9kg硫酸鋁鉀明礬10kg混合攪拌至明礬完全溶解澄清備用。配制快燥精促凝劑可按表17-53所列配合比稱量混合攪拌均勻即可。 水玻璃促凝劑的應用:用于拌制堵漏灰漿。 水玻璃促凝劑水泥漿:在水灰比為0.550.6的水泥漿中摻入相當于水泥重量1%的促凝劑拌合均勻而成。 快凝水泥砂漿 即將水泥和砂1:1干拌均勻后,再將促凝劑和水按1:1的比例混合在一起使用時以其代替拌合水把干拌均勻的水泥和砂按水灰比為0.450.5混合調制成快硬水泥砂漿。這種砂漿凝固較快應隨拌隨用。干拌水泥和砂不要隔夜使用。 快凝水泥膠漿(簡稱膠漿) 直接用促凝劑和干水泥拌合而成。配合比根據使用條件不同，分別為 水泥促凝劑

40、1:0.50.6或10.80.9。這種膠漿凝固較快(從開始拌合到操作完畢以12min為宜)并在水中同樣可以凝固施工中必須隨拌隨用。因凝固時間和氣溫、水泥強度等級、促凝劑稠度以及促凝劑用量有關因此使用前應進行試配。 2)堵漏劑 是無機高效多功能防水材料,產品種類較多。目前市場上常見的有防水寶、水不漏、堵漏靈、801堵漏劑、堵漏粉等?？梢暺湫阅芗肮こ叹唧w情況選用。以占海牌速凝型堵漏粉為例孔洞堵漏施工要點如下: 用鑿子或沖擊鉆沿漏水口打出深約34cm、里大外小的洞孔,要打出新茬并沖洗干凈按堵漏粉水=1:0.25的比例將拌合粉搓揉成團，放置幾分鐘以手捏有硬感為宜，后迅速塞入漏水洞孔并用木棒擠壓輕砸、向

41、四周擠實約5min凝固。若施工環境低于+10。為了快凝，應使用約50的溫水拌合。孔洞止水后再在孔口周圍10cm范圍內,按堵漏粉:水=1:0.30.35的比例制成的刮抹料刮抹一層涂層硬化后即進行保濕養護3d。2孔洞堵漏方法 下列方法亦可用堵漏劑。 1直接堵塞法 一般在水壓不大(水壓2N以下)、孔洞較小的情況下,根據滲漏水量大小以漏點為圓心剔成凹槽(直徑×深度為1cm×2 cm、2cm×3cm、3cm×5cm)凹槽壁盡量與基層面垂直,并用水將凹槽沖洗干凈。用配合比為1:0.6的水泥膠漿捻成與凹槽直徑相接近的圓錐體，待膠漿開始凝固時，迅速將膠漿用力堵塞于凹槽內

42、,并向槽壁四周擠壓嚴實，使膠漿立即與槽壁緊密粘合堵塞持續半分鐘即可隨即按漏水檢查方法進行檢查,確定無滲漏后,抹上防水層。 2下管堵漏法 水壓在24N左右.孔洞較大.可按下管堵漏法處。五、實現質量目標防裂縫的部位及針對措施（一）、底板大體積砼裂縫的控制為保證砼澆搗質量，底板大面積砼澆筑應采用斜面分層澆筑一次連續澆搗方法，除要求砼密實外，還必須解決好兩個關鍵性的技術問題：一是混凝土供應和澆搗過程中進行控制好混凝土內部層與層之間的結合。二是通過優化配合比和保溫控制，降低砼內部的水化熱，防止由于砼內外溫差過高及砼收縮造成基礎底板開裂。為控制裂縫，須從控制砼的水化升溫，延緩降溫，減小砼收縮，提高砼的極限

43、抗拉強度等方面全面考慮。1、混凝土原材料控制1）大方量砼水泥應選用水化熱小的水泥品種，以降低水泥自身的發熱量。2）粗細骨料的選擇，粗細骨料選用540碎石連續級配，含泥量指標小于1%；細骨料采用MX=2.3左右的中粗砂，含泥量指標小于3%。3）現場施工混凝土的坍落度考慮泵送宜為12±3厘米。4）底板的特定混凝土需試配，符合要求后方能進行正式拌制，同時必須按相應的規范抽檢，確保質量。2、混凝土澆搗控制1）工程基礎底板混凝土的澆搗要能確保混凝土能一次性連續順利澆搗完成。2）混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流淌坡度（約15）采用斜面層推進一次到頂的方法，每一層厚度控制在40毫米以下，搭接501

44、00毫米，每點振搗時間30秒左右。3）根據大方量混凝土澆搗施工過程中的流淌攤鋪面，氣候環境以及收頭養護等因素，應控制混凝土的初凝時間，并明確混凝土斜面上下層覆蓋的時間間隔。4）澆搗施工過程中，一方面按現場澆搗混凝土施工規范的要求，由現場專制試塊員抽樣制作試塊，并制定現場測定坍落度，做好相應的記錄，及時與攪拌站聯系，隨時調整配合比。5）為防止混凝土表面收水開裂，混凝土的平倉收頭工作必須在混凝土初凝前進行。6）底板初凝時，木楔打磨完成后，即刻在混凝土表面覆蓋一層草包進行澆水養護。3、控制基礎底板裂縫的其它措施。由于水泥化熱作用，造成混凝土內外產生溫差，使得混凝土產生收縮應力，建議在混凝土中摻入適量

45、UEA微膨脹劑以補償由于收縮損失的體積，控制有害混凝土抗裂。  （二）、現澆樓板裂縫控制1、施工單位必須對現場澆搗的商品混凝土坍落度進行現場逐車檢查，對不符合坍落度要求的堅決退貨。2、施工單位必須采取有效措施保證樓板厚度和樓板中鋼筋保護層厚度。模板支設嚴格控制好板底標高；樓板鋼筋適當增加馬凳數量，以有效控制樓面板上下層鋼筋網片的截面高度；支設混凝土泵管時用馬凳架設，避免泵管壓彎樓板鋼筋；施工人員在上面施工時不得隨意踩踏鋼筋，以免破壞鋼筋上下層間距；混凝土澆筑過程中派專職看筋人員進行值班，發現有鋼筋踩踏壓扁現象及時整改。3、混凝土樓板澆搗后，施工單位必須按設計和現行規范要求，采取適當養護措施。4、樓板中線管必須布置在鋼筋網片之上，交叉布線處可采用線盒，線管不宜