1、目錄1 、 編制依據 32 、 工程概況 33.2、計劃管理 3四、施工準備 4五、施工設計 6六、施工工藝及注意事項 66.1、 施工工藝流程 66.1.1 施工方法 66.2、 準備工作 76.5、 安裝錨固件： 86.8、 表面清理、成品保護、驗收10七、工程質量保證措施 107.1 質量保證體系 107.2 質量保證措施 107.3 質量基本標準 10八、成品保護措施 12八、技術交底 12九、材料管理措施 12十、成品保護措施 12十一、安全管理措施14十二、 文明施工及消防環保措施14一、編制依據a. XXXXXXXt筑圖、施工圖及總施工組織設計b.建筑工程施工質量驗收統一標準GB

2、50300-2001c.建筑裝飾工程施工及驗收規范JGJ73-91d.金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2001e.建筑幕墻（JG3035-1996）f.建筑結構荷載規范（GBJ10-89）g.建筑物防雷設計規范（GB50057-94h.建筑抗震設計規范（GBJ11-89）i.花崗石建筑板材（JC205）二、工程概況、項目施工組織管理機構3. 1、組織管理建設單位工程監理:施工單位:現場經理總工程師:質量員： 安全員：3.2、 計劃管理3.2.1 勞動力計劃勞動力計劃需用表工種人數焊工龍骨安裝工石藝工搬運工3.2.2 .機具設備需用計劃機具設備需用計劃序號工具名稱單位數量用途電壓規格型號

3、功率1電焊機臺3用于外墻鋼龍骨焊接380VB-X-6300KW2臺鉆臺1用于龍骨加工、鉆孔380VTKC-100sA3切割機臺1用于割切鋼材加工380VB-X-6200KW4沖擊鉆把4用于膨脹栓墻體鉆孔220VV-P-V165角磨機把4用于石材開槽修邊220V6打膠槍把4用于打石材膠縫7水平尺根4用于安裝石材8靠尺根4用于安裝石材9其他工具隨現場施工所需添加四、施工準備1 .認真組織提前進入施工現場。2 .根據設計圖紙有關資料制定出翻樣圖，并提出加工規格數量表。3 .根據設計及有關資料提出材料計劃及機具計劃。4 .認真學習和熟識國家驗收規范工藝標準。5 .制定安全生產及防火規章制度，并進行入場

4、前的安全教育工作。6 .編制施工進度計劃，做好勞動力安排。7 .根據圖紙具及甲方要求，做好施工技術交底工作。8 . 8.各種施工機械已經過維修和調試，確保運轉正常。各種易磨損零配件準備充足， 并陸續進場。各種小型電動工具的電源接通，做到安全可靠。9 .設計方案確定后，繪制詳細施工，加工圖紙，內容包括：10 .完整、詳細結合結構完成現狀的立面圖和平面圖；11 .所有單塊及拼接石材加工大樣圖；12 .典型節點圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。13 .提供結構驗收手續，細查現場影響石材干掛的部位，原因，提出整改要求及措施， 確定并提出完成時間，以確保石材安裝進入正常工期。14 .對符合設計要求的

5、角鋼型材，擬定貨計劃，不銹鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據圖 紙落實加工，確定第一批現場時間，石材，嵌縫材料落實有序供應的現場時間。15 .對現場石材及其材料存放地點進行安排，對現場切割、磨邊、鉆空機進行定位，為 及時進入現場創造條件。16 .施工人員提前進駐現場，熟悉現場狀態，做到安裝心中有數，保證質量。17 .材料準備：主要材料一覽表名稱型號(規格)石材鋼材鋼材鋼板掛件膨脹螺栓化學錨栓大理石膠耐候密封膠電焊條其他材料(1)石材：干掛石材采用(2)鋼材：室外墻、柱、梁干掛石材為鋼龍骨，主龍骨采用8#鍍鋅槽鋼，水平 龍骨采用50X5鍍鋅角鋼。(3)錨固板：錨固板采用200X 150X 8鋼板，連接

6、件采用8#曹鋼長度為150MM 膨脹螺栓采用鍍鋅M12化學錨栓，掛件采用不銹鋼L型掛件。18 .腳手架準備：為保證工程安裝快捷、便于操作、確保質量、有利安全、經濟合理，外墻立面采用ZLP系列高處作業吊籃，吊籃由專業公司負責安裝。因本工石材干掛離外墻面 800,外墻玻璃幕墻寬多為10001300,故玻璃幕墻位置需搭設鋼管操作架。腳手架搭 設時應依據外裝修腳手架搭設方案的技術要求和操作規程搭設。五、施工設計本工程設計為干掛厚，作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體結構與石材之間焊接 鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用 63X40X5槽鋼，作豎向主龍骨，用 L50X50X5 角鋼做時平次龍骨，并根據石材豎

7、向分格尺寸進行焊接，焊接時，焊縫長度不得小于焊 接點周長的一半，厚度 H=5mm,鋼材表面作冷鍍鋅防腐處理，石材安裝時，相互間要 留6mm縫隙，縫隙要均勻一致，并用 8mm炮沫條嵌縫，表面打膠791N密封膠。六、施工工藝及注意事項6.1 施工工藝流程6.1.1 施工方法干掛石材幕墻施工工藝流程圖：6.2 .準備工作6.2.1 干掛鋼結構于墻、柱、梁的連接:(1)本工程為框架結構，圍護墻為200厚加氣混凝土砌塊，窗洞口上下各側設一 道200厚的碎帶，窗間墻設構造柱，為了鋼龍骨安裝具有較強的抗拉、抗剪力度 和便于龍骨安裝施工構造柱和碎帶設置錨固件，具體做法詳見龍骨設計圖紙要求 進行埋設。(2)沒有

8、埋件處的碎墻面，基層 200X150X8鋼板用M12膨脹螺栓與結構碎墻錨 周，然后采用8#曹鋼與主龍骨焊接緊固，錨固件間距根據結構框架梁、圈梁、過 梁實際高度尺寸而定。(3)墻柱錨固方式：錨固件距柱邊 70MM立龍骨采用8# (12#)槽鋼與錨固件 槽鋼焊接，水平龍骨采用 50X5的角鋼按石材分格布置與主龍骨焊接或圍焊，所 有焊縫用防銹漆刷兩遍。(見圖1)6.2.2 干掛鋼結構焊接的緊固要求：所有型鋼的焊接焊縫高度不大于 6MM焊縫長度不小于其連接截面周長的 50%, 焊接質量應符合鋼結構焊接的規范要求，所有膨脹螺栓連接部位均需加彈簧防松 墊，并在調整緊固后點焊封閉；5.2.3測量放線：(1)

9、校對控制線(標高、軸線)，在樓層柱子、墻面處做垂線測量，彈出墻、柱 立面石材外表面至結構外皮的距離控制線，檢查是否偏差，是否符合安裝要求。(2)依據排版圖、石材編號順序依次進行排列，把色差石材調整一致，運至 施工 部位，墊方木放好。6.3、 基層處理6.3.1 安裝龍骨前，檢測校核結構的土 0.00線標高、軸線，然后依據軸線尺寸在墻面 彈出主龍骨控制線。6.3.2 用線墜垂直測試結構基層的垂直，平整度，對凹部分用 1: 2水泥砂漿抹平，對 凹部分進行剔鑿。6.4、 水平龍骨控制線6.4.1 在處理后的基層表面，根據設計圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線，立龍骨 間距為1.2M1.5M,高度以檐口

10、標高為宜。6.4.2 在墻體門窗洞口和墻體陰陽角處距墻邊 200MMt設一根主龍骨。6.4.3 錨固件與主龍骨連接間距，為主龍骨中間錨固件間距為1.2M1.5M,按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。6.4.4 依據梁、柱、截面尺寸以柱邊、梁邊 10CM為宜，標高為1.2M1.5M,設一道 錨固件，兩端錨固件，以主龍骨標高為準，在立龍骨 150MM200MMt加設一道錨固件。 按此要求，在梁、柱截面上彈出立龍骨及錨固件控制線。6.5、 安裝錨固件：依據墻、柱、碎面彈出的錨固件尺寸位置，在 8# (12#)槽鋼做立龍骨，兩邊各設 錨固件連接方式：用M12膨脹螺栓錨固碎墻面與300X 200X 8鋼

11、板和8#槽鋼緊固焊接，以此加固方式與主龍骨內進行焊接。6.6、 安裝龍骨6.6.1 墻、梁、柱碎面，錨固件安裝完畢后，先安裝立龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線。6.6.2 主龍骨垂直度控制以水平尺進行測試，符合施工規范后，再與錨固件焊接。水平 龍骨安裝前，先鉆10的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標高以石材設計標高為準。6.6.3 水平龍骨安裝依據石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標高控制線，與主龍骨進行焊接。6.6.4 鋼龍骨安裝按鋼結構驗收規范進行施工，焊縫處補刷防銹漆兩遍。6.7、 石材安裝6.7.1 鋼龍骨安裝施工完后，經隱檢驗收合格后，按排版圖要求，石材安裝對號進

12、行試拼、調試、開槽，安掛件。6.7.2 安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致，石材立縫為10MMt掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致，石材水平縫為 10MM6.7.3 先安裝底部，以石材干掛設計標高處設一道石材外表面控制線為準，進行測控，用水平尺控制每塊石材垂直度，梁、柱、墻、門窗口陰陽角用方尺進行控制。石材陽角呈齊口角，石材安裝由下向上進行安裝，石材找正、找平、找垂直石，再固定掛件，擰緊螺栓，石材槽內注入大理石膠固定。（見圖3）圖3:/1加綃2優財土地* 通”用岸1iy：江：廣施6.7.4 石材安裝時應嚴格按照設計的要求及施工規范進行施工，保證墻、柱、梁面石材 的花色、紋理一致。

13、6.7.5 對已安裝完的石材縫進行修補6.8、 表面清理、成品保護、驗收每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后，經過互檢、自驗合格后，對此道墻、 梁、柱面石材進行清理，做好成品保護，設專人看管，待分項工程全部施工、清理、修 補、收尾完工后，對已完工分項工程及時辦理交驗。七、工程質量保證措施7.1 .質量保證體系為確保工程質量目標，項目經理部建立由項目經理領導，生產經理、主任工程師 中間控制，專業監理工程師基層監督的三級工程質量保證體系，落實質量工作責任制， 明確工程質量目標。實施過程中，重點進行“一案三工序”的管理。7.2 .質量保證措施7.2.1 、根據質量保證體系圖，建立崗位責任制及質量監督

14、制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任。7.2.2 、嚴格按工序質量程序進行施工，確保施工質量。技術交底三工序操作6.2.3 提高質量意識，加強教育，嚴格要求按工藝標準操作施工，實施工序把關，實施目標控制；6.2.4 推行全面質量管理，落實各級責任制，堅持“三檢制”，實行“樣板制”和“掛 牌制”做到分項工程一次成優達到優良標準。6.2.5 認真作好技術交底工作，對新工藝、新技術、新材料應由技術人員組織技術交 底，并有書面記錄，雙方簽字。6.2.6 切實加強對原材料、半成品材料質量檢驗。7.3 .質量基本標準7.3.1 每平方米石材的表面質量規定：項目質量0.10.3m碗戈U傷痕長度小于100

15、mmt許8條擦傷2不人丁 500mm7.3.2 鋼結構焊接工程質量驗收標準:廳P項目驗收標準檢測方法1表向平整度<5拉鐵絲線檢查2立面垂直度< 10用吊線和角尺檢查3焊接縫長度>60用直尺檢查4焊接縫高度>5用直尺和小尖錘檢查5主龍骨間距60用卷尺檢查7.3.3 石材干工程質量驗收標準:廳P項目光面燒面檢測方法1表向平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查2里面垂直度26用2M線托板檢查3陰陽角方正33用200X 150的方尺檢查4接縫高低0.31用直尺和楔形塞尺檢查5接縫寬度0.31用塞尺檢查6接縫平直23接5M線檢查7.3.4 石材在運輸前對操作人員進行作業的交底,詳述搬

16、運過程中應注意的事項。如:搬運時需使石材直立，嚴禁石材一角著地，大尺寸的石材需平運。7.3.5 石材進場后需按照其規格、材質進行分類碼放，石材底部墊10X10的木塊，石 材的光面與光面相對；石材上嚴禁堆放其它材料；7.3.6 各種石材、連接件、鋼制骨架需有廠家出具的合格證、檢測報告；7.3.7 結構基層需堅實、牢固，表面平整度、立面垂直度需進行處理，凸出部分進行 剔鑿，凹進部分用1: 2的水泥砂漿進行修補，待其強度達到要求后再進行鋼制骨架連 接件的安裝。7.3.8 鋼制骨架安裝時需隨時用水平尺檢測其平整度和垂直度，以保證其施工質量，鋼制骨架安裝位置與石材分格圖相符。7.3.9 飾面板安裝時需按

17、照操作工藝進行，隨時檢測飾面板平整度、垂直度、接縫高 低、接縫順直、陰陽角搭接方正，確認無誤后再擰緊緊固螺栓并隨時用棉紗擦掉表面的 污物。八、成品保護措施八、技術交底為確保工程能夠按期，保質、質量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長要進行全面細仔技術交底，規程質量標準和要求，（見附表1）嚴格執行建筑裝飾工程施工及驗收規范”（JG73-91）做到：圖紙不全不施工、技術交底不清楚不施工、不懂不施工干掛花崗石安裝質量見下表：廳P項 目石材墻面允許偏差（mm）檢查方法光面粗面1立面垂直23用2m托線板檢查2立向平整22用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正23用200mm方尺檢查4接

18、縫平直23拉5m線檢查5接縫寬度0.21用尺檢查九、材料管理措施1 .項目按公司質量體系程序文件對采購進場材料進行質量檢驗和控制。各種材料進場前應將材料清單、材質證明及實驗報告、進場時間等上報材料人員。2 .分包應確定現場材料管理員1名，負責現場材料、半成品保護及工具的管理。3 .嚴格按照經理部規定標準放置鋼材和石材。4 .分包應按施工進度計劃制訂供應及運輸方案，保證材料及時運到施工現場。十、成品保護措施石材質脆易碎，遇碰撞、高溫往往破損。如有鐵銹則被污染，石材破損后難以修復，所 以在施工期間必須采取措施保護已完工的石材：A 陽角用木板封閉，尤其底層；B、 加強現場監管、防止拆腳手架碰撞墻面；

19、C、 在墻面進行電焊或使用其它熱源，必須采取遮擋措施；D、 要及時清擦干凈殘留在石材表面污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，防止污染、銹蝕；E、 已完工的外掛石材設專人看管。1. 精心組織有專業施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質量第一的思想觀念。2. 對于每個施工環節，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關，嚴格按設計圖紙施工。3. 認真遵守質量標準，隨時接受各監督部門及建筑單位的監督檢查，對檢查發現的問題及時改正。4. 加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色的自然成分進行有效的區分，根據可能發生的色差分區、分部位，漸進改變達到外觀優質

20、的要求。5. 安裝前應先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設計單位聯系，妥善解決。6. 懸掛結構與塊材的連接形成一個穩固的整飾面，達到牢固要求。7. 平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達到要求。8. 板材端面開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。9. 按設計要求對有效焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆情況。10. 每完成一層干掛工作后，應作幾何尺寸和外觀的復核，對板材的色差較大的，要進行調整或進行更換。11. 施工人員進場實行全員技術質量交底，包括施工工藝、操作規范、質量規范標準等，并做到書面交底。12. 施工中實行獎優罰劣制度。13. 做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。十一、安全管理措施1 .安全生產，以防為主2 .施工人員要認真學習安全法、交通法等法規，嚴格遵施工現場的各項管理制度， 服從現場管理。3 .進入施工現場要帶好安全帽，嚴禁違章作業，酒后操作。4 .特殊工各，操作工要持證上崗，動用明火時，要到有關主管部門開用火證，并備滅火 器，水桶等防火措施，同時清理作業面附近易燃、易爆品，指定專人看火。5 .一切用電設備必須遵守施工現場臨時用電安全技術規范，對中小型電動機具應經常檢修，經培訓檢修合格后才可使用。禁止私自挪移大電箱，需由專職工辦