1、實用標(biāo)準(zhǔn)文案來賓市消防支隊訓(xùn)練基地（模板工程）施工方案江西建工第四建筑工程有限責(zé)任公司2016年10月文檔大全目 錄一、編制依據(jù)22、 工程概況33、 工程各部位結(jié)構(gòu)尺寸4四、施工部署5五、模板工程高支模施工工藝6六、施工組織13七、支撐體系選擇及細(xì)化 1- 13 -乙 1- 15 -九、安全、環(huán)保文明施工措施 1- 18 -十、應(yīng)急措施 20附件：模板支撐體系計算書20一、編制依據(jù):1、廣州建筑藝術(shù)設(shè)計有限公司提供的來賓市消防支隊訓(xùn)練基地工程設(shè)計圖 紙2、賓市消防支隊訓(xùn)練基地工程施工組織設(shè)計來3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)4、建筑施工手冊(縮微版第二版)5、

2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)7、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3-2002)8、建筑安裝工程資料管理規(guī)程(DBJ01-51-2003)9、安全計算軟件。(正版)二、工程概況：1、部位簡介：本工程來賓市消防支隊訓(xùn)練基地工程，位于廣西來賓市華僑投資區(qū)印山路與金峰路交叉口東南角；該工程建筑面積21934 m分別為執(zhí)勤樓地上5層框架結(jié)構(gòu)，局部地下室一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，開挖深度7.5 米，基礎(chǔ)為獨立層臺、基礎(chǔ)梁和250mm基礎(chǔ)板組成，建筑總高度為28.8米; 體能訓(xùn)練館地上2層框架結(jié)構(gòu)，開挖深度3.2米，基礎(chǔ)為碎石樁基

3、、獨立層 臺和基礎(chǔ)梁組成，建筑總高度為21.7米。由來賓市消防支隊興建，由廣州建 筑藝術(shù)設(shè)計有限公司設(shè)計，由廣西桂新監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司監(jiān)理，由江西 建工第四建筑有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)施工。2、高支模概況：體能訓(xùn)練館 1）、一層高層士 08.97米層高為8.97 米，普遍框架梁為250*600mm其中3、4、5、6、7軸框架梁為400*1700mm 本層高支模搭設(shè)高度為8.37米和7.27米，所以本層高支模搭設(shè)按8米進行計 算；2）、二層高層8.9720.97米層高為12米，普遍框架梁為250*600mm 其中3、4、5、6、7軸框架梁為400*1700mm本層高支模搭設(shè)高度為10.4米 和9.3米

4、，所以本層高支模搭設(shè)按10米進行計算。3、執(zhí)勤樓一層高層士 05.97米層高為6米，普遍框架梁為300*900mm和250*600mm本層高支模搭設(shè)高度為5.1米和5.4米，所以本層高支模搭設(shè)按5.25米進行計算。根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）規(guī)定，搭設(shè)高度5m及以上，8.5m以下模板支撐體系屬于危 險性較大的分部分項工程，特編制此專項方案。三、工程各部位結(jié)構(gòu)尺寸：本工程高支模區(qū)域及主要混凝土構(gòu)件的截面尺寸1、執(zhí)勤樓一層結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)層身（m）1層：6米高26層為3.9米板厚度（mm）120mm框架柱截面500*500、600*600、700*400、700*

5、450、700*600、700*700、750*750、尺寸（mm）800*700、800*800、850*850、900*600、950*600、梁截面尺寸200*500、250*600、250*800、250*870、300*700、300*800、300*900、450*1000(mm)等2、體能訓(xùn)練館結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)層高（m）1層：8.97米板厚度（mm）120mm框架柱截面尺寸（mm）500*400、500*500、800*600梁截面尺寸（mm）250*500、250*570、250*600、250*650、400*1700 等結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)層高（m）2層：12米板厚度（mm）1

6、20mm框架柱截面尺寸（mm）500*400、500*500、800*600梁截面尺寸（mm）200*400、250*500、250*570、250*600、250*650、400*1700 等四、施工部署4.1 施工準(zhǔn)備：4.1.1 組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確高支模區(qū)域結(jié)構(gòu) 的施工內(nèi)容，學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)范及規(guī)程，各職能部門有針對性的作好各自 的施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，進行技術(shù)、安全交底，編制專項施工方案。4.1.2 施工作業(yè)面的混凝土樓地面應(yīng)待混凝土強度達(dá)到1.2Mpa后，方可上人進行施工操作。4.1.3 外墻腳手架應(yīng)先于高支模支撐施工，外墻腳手架還要高出工作面 一步架，架體均應(yīng)

7、與先前澆筑的混凝土柱等豎向構(gòu)件頂牢抱緊，設(shè)置足夠的 剪刀撐和拋撐，確保架體的整體穩(wěn)定性。4.2 具體施工順序：測量放線-安裝墻、柱鋼筋一墻身、柱身模板支設(shè)一澆筑墻身、柱身混 凝土至梁底50mn需滿足鋼筋錨固要求）一搭設(shè)滿堂腳手架一鋪梁底、側(cè)模 板一鋪板模一柱頭筋、梁筋綁扎一水電預(yù)埋施工一樓板鋼筋綁扎一檢查驗收 一澆筑梁、板、柱頭混凝土-混凝土養(yǎng)護。4.3 施工組織管理機構(gòu)：4.3.1 施工管理模式：本工程按照項目法管理要求，建立體系完善、功 能齊全、人員精干、技術(shù)過硬、管理到位、分工明確、責(zé)任落實的管理機制 由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)勞力資源、施工安全、技術(shù)質(zhì)量、工程進度的統(tǒng)籌安排，主 動接受質(zhì)量、安全監(jiān)

8、督站、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督。4.3.2 組織機構(gòu)設(shè)置原則：項目經(jīng)理部集中管理、協(xié)調(diào)，各職能部門分 頭把關(guān)、協(xié)同作業(yè)，對各專業(yè)分包的施工技術(shù)、材料供應(yīng)、場內(nèi)主要施工設(shè) 備調(diào)度、施工計劃等進行統(tǒng)一安排管理，使工程始終在受控的狀態(tài)下有序進 行，以確保高支模工程優(yōu)質(zhì)、安全、按期地完成。4.3.3 施工組織管理網(wǎng)絡(luò)：姓名工作崗位工作內(nèi)容聯(lián)系電話項目執(zhí)行經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)、安全生產(chǎn)、 現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)管理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程的施工技術(shù)、安全生產(chǎn)、 質(zhì)量檢查驗收工作項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工安用F、材料組織、 進度控制、安全生產(chǎn)、文明施工模板工程施工員負(fù)責(zé)模板工程施工方案設(shè)計、現(xiàn) 場制作、安裝、拆除的安

9、全生產(chǎn)、 檢查驗收和作業(yè)班組的管理協(xié)調(diào)安全員負(fù)責(zé)施工安全技術(shù)的資料、安全 交底負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文 明施工的檢查管理工作質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量過程控制 跟蹤檢查和隱蔽驗收五、模板工程高支模施工工藝5.1 材料要求：5.1.1 鋼管：模板支撐系統(tǒng)的腳手架鋼管采用 48X3.5高頻焊接鋼管, 材質(zhì)應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中的Q235-A級鋼規(guī)定；鋼管表面應(yīng) 平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、壓痕等缺陷；鋼管外徑、 壁厚、端面、彎曲變形等偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù) 規(guī)范(JGJ130-2011)規(guī)定；對于銹蝕嚴(yán)重或已被打過孔眼、彎曲、變形偏 差過大的鋼管嚴(yán)禁使用

10、。5.1.2 扣件：所有扣件采用鍛鑄鐵件，具材質(zhì)應(yīng)符合鋼管腳手架扣件(GB15831的規(guī)定，舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。5.1.3 模板：模板均采用18mm厚膠合板。橫楞采用40X 100mm 100X 100mm勺木材配制，要求大面尺寸一致，小面不變形、無死節(jié)、無斷裂。5.1.4 配件：配套供應(yīng)的有鋼管頂撐、可調(diào)支撐托、蝶形卡、PVC管、0 12、0 16螺栓、鋼絲繩等，作為支撐系統(tǒng)的固定件。5.1.5 所用材料的力學(xué)物理性能：(1)48X3.5鋼管1=1.219 xi05mrn入=210A=489m2n f=215N/mm 2 i=15.8m

11、mWx=5.08X 103mmE=2.06 x 105N/mm (2) 40X80 木方A=3200mm E=6000N/mm 2 IW=8.33X 104mm fc=10.5N/mm(3) 18mmi交合板E=9000N/mm fc=10.5N/mmI=4.17 X106mrn2 fv=1.4N/ mm 21= 4.86 X 105mrn W=5.4X 104 mm3fv=1.4N/ mm 2(取1m寬)個(抗滑移)個(抗滑移)(4)扣件直角扣件：巳=8.0KN/旋轉(zhuǎn)扣件：巳=8.0KN/(5) CH6慳活動鋼支撐最長 4.0m 時N=15 KN材質(zhì)螺栓直徑螺紋內(nèi)徑凈面積容許拉力(KN)HP

12、B235M1210.117612.97M1613.5514424.55.2模板及支撐架的設(shè)計：5.2.1模板支撐系統(tǒng)的選擇：根據(jù)本工程高大模板區(qū)域內(nèi)各主要水平混凝土構(gòu)件跨度、截面尺寸、施 工總荷載和工程項目實際情況，在各高大模板工程部位的混凝土梁、板模板 支撐系統(tǒng)方案設(shè)計詳見以下圖表。最短 2.5m 時N=20 KN(6)對拉螺桿G； 一 結(jié)構(gòu)梁板 _ 51：防木300 （C ；_14對拉螺桿 ©_ 立桿，：工）剪刀撐 色.橫桿匚,掃地桿 H.j座墊（t"i 48*3.5鋼管。- 18厚七夾板 _滿鋪鋼笆片:一封閉安全層梁、板支撐系統(tǒng)剖而圖本工程高支模區(qū)域混凝土梁、板模板支

13、撐系統(tǒng)的施工方法，模板支撐 系統(tǒng)的立桿、木方、大橫桿、支撐節(jié)點布置情況詳見以下：梁下模板支撐系 統(tǒng)布置一覽表、各類混凝土梁模板支撐布置方式明細(xì)一覽表、混凝土板下模 板支撐系統(tǒng)布置情況一覽表：梁模板支撐系統(tǒng)分類一覽表實用標(biāo)準(zhǔn)文案混凝土樓板下模板支撐系統(tǒng)布置情況一覽表部位樓板 厚度 (mm)層高 (m)模板支撐系統(tǒng)簡圖板底木方 (次擱 柵)(40 x 80mm 間距(mim木方擱置桿 件 (主擱柵)板下立桿縱橫 向 水平 桿步距 (mim材料間距(mim材料縱橫間距 (mim立桿支承 節(jié)點方式體能訓(xùn)練 館一層、 執(zhí)勤樓一層12085Hrb L_ 一一.J200300鋼管48X3.5900鋼管 48

14、 X3.5800X 800單扣件180012085Hr 4 f ri > i"Y r d，r1" - 'J J.a' . " , " " , ' ' " ,RM 彩5.內(nèi)囪閉急1k;陽悔d向"1208512085f- 文檔大全混凝土梁下模板支撐系統(tǒng)布置一覽表模 板 支 撐 分 類截面尺寸b x h （mm搭設(shè)、k 1、< 身度（m）梁模板支撐系統(tǒng)簡圖梁下立桿梁底木方（次擱柵）（50 x 100mm木方擱置 桿件 （主擱柵）材料 及規(guī)格、間距縱橫 向水 平桿 步距 （mim沿梁寬 方

15、向沿梁 長方 向立桿材 料及支 承節(jié)點 方式垂直于 梁軸線 布置平彳tT 梁軸線 布置間距(mm)每排 根數(shù)排距(mim間距 (mim根數(shù)A200300*5 00859002900鋼管48 X3.5單扣 件無2鋼管48 X3.58001800200300*6 0085TS0-J1200300*65085?200300*7 0085200300*75085200300*885文檔大全00B400450*1000170085 7003700鋼管48 X3.5雙扣件無3鋼管48 X3.58001500黃丁丁 尸/ 7-Z-二r曠】ir同回F可j;'_ 1TJ11<1J文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文

16、案5.3 樓板模板及支架構(gòu)造設(shè)計(1)樓面板設(shè)計：該工程高支模樓板的厚度為 120mm層高分85m(2)樓板的模板和支撐架施工方法：板模板采用18厚膠合板，板底采用40X 80的方木按300間距布置小橫楞；鋼管 立桿縱橫向間距900x900mm,板、梁下的支撐系統(tǒng)，通過縱橫向水平桿聯(lián)成整體， 橫桿步距為1800mm,掃地桿距地面200mm。剪刀撐從四周向內(nèi)，并在架體中部每隔 6000mm設(shè)一道，從下向上，連續(xù)設(shè)置垂直剪刀撐，水平方向?qū)⑸喜克戒摴芘c先澆 硅的獨立柱用短鋼管抱牢、頂實、扣緊，以增強支撐體系水平剛度、穩(wěn)定性。(3)樓面板的模板支撐系統(tǒng)承載能力計算： 樓面板的設(shè)計厚度為120mm,樓

17、面板 搭設(shè)高度按85m設(shè)計驗算對象；進行模板支撐系統(tǒng)承載能力計算，詳見計算書1 (附 后)。5.4 框架主梁模板及支架施工方法(1)方案選擇：根據(jù)混凝土梁下模板支撐系統(tǒng)布置一覽表，該工程高支模模板 部位的梁模板支撐系統(tǒng)有A、B等類。(2) A類模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計及承載力驗算：梁底、側(cè)模板采用18厚膠合板，梁底木方平行于梁長方向，共設(shè)2根,沿梁寬方向每排共設(shè)2根立桿，立桿間距900mm, 沿梁跨度方向立桿的排距 900mm。梁側(cè)豎背方采用40X80mm楊木，間距小于等于 250mm。掃地桿距地面200mm,水平桿步距為1800 mm,水平桿全部縱橫布置，梁、 板下的支撐系統(tǒng)，通過水平桿聯(lián)成整體

18、，立桿端節(jié)點全部為單扣件。沿梁軸線方向設(shè)垂直剪刀撐，并由下而上連續(xù)設(shè)置；垂直于梁軸線方 向每隔6m設(shè)置一道垂直剪刀 撐；4m以上架體從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。該類模板支撐系統(tǒng)以 300X 800mm的梁為設(shè)計驗算對象，進行模板支撐系統(tǒng)承 載能力驗算，詳見計算書2。(3) B類模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計及承載力驗算：梁底、側(cè)模板采用18厚膠合板，梁底木方平行于梁長方向，共設(shè)3根，沿梁寬方向每排共設(shè)3根立桿，立桿間距700mm 沿梁跨度方向立桿的排距700mm梁側(cè)豎背方采用40X 80mnfe木，間距小于等于 250mm當(dāng)梁高大于等于800mm寸，應(yīng)在板下200 mm處加一排C16對拉螺

19、栓，螺栓間 距400mm梁高每增加300400 mm增加一排對拉螺栓。掃地桿距地面 200mm水平 桿步距為1800 mm水平桿全部縱橫布置，梁、板下的支撐系統(tǒng)，通過水平桿聯(lián)成整 體，立桿端節(jié)點全部為雙扣件。沿梁軸線方向設(shè)垂直剪刀撐，并從下向上連續(xù)設(shè)置； 垂直與梁軸線方向每隔6m設(shè)置一道垂直剪刀撐；4m以上架體從頂層開始向下每隔2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。該類模板支撐系統(tǒng)以 400x 900mm勺梁為設(shè)計驗算對象，進 行模板支撐系統(tǒng)承載能力驗算，詳見計算書 3。斜線陰影部分為85m高支模區(qū)域詳見附圖六、施工組織6.1 物資準(zhǔn)備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計劃，根據(jù)現(xiàn)場場地的要求，組織好

20、 所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存、堆放，確保施工 所需。按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方 面的教育，并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。6.2 物資進場驗收物資進場必須經(jīng)項目部物資部管理人員驗收合格后方可進場使用。碗扣、鋼管、扣件，模板等物資驗收應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求，內(nèi)容如下：1）、鋼管選用外徑48mm壁厚3.5mm的鋼管（壁厚最低不得低于 3.2mm厚）不 應(yīng)有斷裂，裂縫、焊接、氧化。2）、扣件采用機械性能不低于 KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣 孔，不宜有縮松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干凈。3）、扣件與鋼管的

21、貼合面必須嚴(yán)格整平整，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm4）、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm5）、鋼管及扣件報廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、 變形、滑扣應(yīng)報廢和禁止使用。6）、鋼管及扣件表面應(yīng)進行防銹處理。七、支撐體系選擇及細(xì)化7.1、 支撐體系總體敘述58m高支模模板支撐體系采用鋼管支撐，模板采用 15mnff的膠合板、膠合板底 采用40m訴40mn鋼管作為次龍骨、48X 3.5雙鋼管作為主龍骨。承重架采用鋼管腳 手架。7.2、 整個支撐體系鋼管立桿縱橫間距為1.2m,步距為1.2m。7.3、

22、板底模板支撐板底模板次背楞采用40m訴40mn鋼管，間距為250mm主背楞采用48X3.5雙 鋼管，間距同立桿間距。7.4、 梁底及梁側(cè)模板支撐_該部分梁需加頂撐300mm*900mm00m由1000mm400*1700。梁底次龍骨采用/40mmX80mmtc方間距150mm雙鋼管主背楞間距900mm梁側(cè)40m訴80mnm方次背楞間距200mm雙鋼管主背楞間距900mm對拉螺桿梁斷面內(nèi)布置2道，梁縱向間距600mm 如下圖所示：9C0匯西厘陽2毛提底主背胃梗底衣背空詢E3軍為M&L臟（Ut梁向卞解 賦不137.5、 剪刀撐設(shè)計1、豎向剪刀撐根據(jù)規(guī)范要求，模板支撐架四周從底到頂設(shè)置豎向剪

23、刀撐，中間縱、橫向由底至 頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，間距W 4.5m。剪刀撐的斜桿與地面的夾角為4560° ,剪刀撐的底部要插到架子底部，與立桿相交處要加回轉(zhuǎn)扣件2、水平剪刀撐根據(jù)規(guī)范要求，本工程模板支撐架高度大于 4.8m,故在支撐架頂端和底端設(shè)置水 平剪刀撐，同時在架體3m高、6m高處搭設(shè)各搭設(shè)一道水平剪刀撐。水平剪刀撐夾角為4560°。剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨支撐架體同步搭設(shè)。7.6、 水平安全兜網(wǎng)設(shè)計水平安全兜網(wǎng)采用大眼網(wǎng)，在碗扣架體 3m高及6m高處設(shè)置。安全兜網(wǎng)要求全面 覆蓋整個架體，不可漏鋪。在該平面的水平安全兜網(wǎng)鋪設(shè)完成以后，方可進行上部架 體的搭設(shè)施工。7.7、 區(qū)域內(nèi)

24、側(cè)柱拉結(jié)支模區(qū)域內(nèi)側(cè)的架體必須與本范圍及與之緊相鄰的柱進行有效的連接，以加強架 體的整體性。其做法見下圖示意：八、施工工藝8.1 架體搭設(shè)8.1.1、 施工工序測量放線一鋪通長墊板-立主桿、連掃地桿調(diào)平一搭設(shè)上一步縱橫向水平桿一搭 設(shè)豎向剪刀撐一搭設(shè)水平橫撐（設(shè)計高度）、掛水平兜網(wǎng)一道-繼續(xù)搭設(shè)端部縱橫向 水平桿一檢查驗收一上快拆頭。8.1.2、 搭設(shè)要求(1)腳手架排距1.2m,跨距1.2m,步距1.2m,樓板支撐鋼管必須在樓面彈線上 墊木方；(2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層立柱位置一致，碗扣處需用錘子 打緊。8.1.3、 板安裝注意事項：(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前

25、，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水;(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3)模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表面質(zhì)量的， 粗糙、麻面。觀察檢查。(4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏 差符合規(guī)定。尺量檢查。(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。8.1.4 模板、腳手架拆除一般注意事項(1)模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由管 理人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。(2)模板及其支架在拆除時混凝土強度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)

26、模時，混凝土 強度要達(dá)到1.2MPa (依據(jù)拆模試塊強度而定)，保證其表面及棱角不因拆除模板而受 損后方可拆除。混凝土的底模，具混凝土強度必須符合規(guī)定后方可拆除。(3)拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。(4)樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離 的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。(5)模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支 模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。(6)腳手架拆除由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。(

27、7)腳手架拆至下部最后一根立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固。(8)各構(gòu)件嚴(yán)禁拋擲至地面，運至地面的構(gòu)配件，及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按 品種、規(guī)格隨時碼堆存放。(9)拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。(10)施工過程剪刀撐、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。(11)后澆帶其模板支撐必須在硅強度達(dá)到設(shè)計強度后才能拆除。8.1.5 成品保護(1)材料應(yīng)按編號分類堆放。(2)使用后拆卸下來的鋼管及其構(gòu)件，將有損傷的構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p 壞的要剔除更換。(3)腳手架支撐可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。(4)搬運時，鋼管、扣件等不

28、能隨意投擲。8.1.6 混凝土澆筑保證結(jié)構(gòu)受力合理性，避免施工荷載過于集中，一般規(guī)定混凝土的堆載高度不超過20cmi同時考慮現(xiàn)場各區(qū)段劃分、現(xiàn)場總平面布置及地泵個數(shù)，澆筑順序采取一側(cè) 朝向另一側(cè)平行式澆筑。8.1.7 質(zhì)量保證措施(1)相關(guān)措施1、施工前做好相關(guān)技術(shù)交底，對鋼支撐架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝，確 保高支模支撐施工質(zhì)量及模板安裝質(zhì)量。2、腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保腳手 架的質(zhì)量。3、模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的方鋼，對梁底所使用方鋼，應(yīng)事前檢查，挑選 完好的。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。4、模板安裝中或完成后，由施工員

29、在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督， 確保模板支頂方案得到落實 和按規(guī)范施工，支模搭設(shè)施工完成后按規(guī)定進行辦理驗收。5、澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解 決，并向有關(guān)部門匯報。6、施工必須符合建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008的有關(guān)要求；7、用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、扣件。(2)混凝土澆筑之前的驗收工作1、由項目部的相關(guān)管理人員全部參加前往現(xiàn)場驗收，對立桿間距、步距、扣件擰 緊力矩等進行全面檢查，對擰緊力矩進行抽查，對基礎(chǔ)及墊板、掃地桿、剪刀撐、立 桿的接長方式等按照要求檢查，對不符合方案要求、不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的立即責(zé)

30、令整改。2、當(dāng)各項問題全部整改完畢，符合方案及規(guī)范的要求時報監(jiān)理及安監(jiān)站驗收，合 格后方可批準(zhǔn)開盤澆筑混凝土。(3)檢查驗收重點：1、立桿間距、步距是否符合設(shè)計要求；2、與柱及周邊構(gòu)件連接方式是否符合設(shè)計要求；3、豎向剪刀撐間距，布置方式及與立桿連接是否滿足設(shè)計要求；4、梁板底雙扣件及螺栓緊固力矩抽查是否滿足要求(不應(yīng)小于40NJ- m,且不大于 65N , m);5立桿垂直度抽查；6、鋼管連接節(jié)點是否滿足本方案構(gòu)造要求；7、交底記錄是否完整。九、安全、環(huán)保文明施工措施1、腳手架、模板搭設(shè)及拆除要向作業(yè)人員進行詳細(xì)的交底，簽字手續(xù)齊全。2、支模施工的洞口臨邊如果無排柵的須設(shè)置安全護欄，高度不少

31、于1.2m,護欄內(nèi)滿鋪度目安全網(wǎng)。3、加強對現(xiàn)場工人的安全教育，工人進場施工前，質(zhì)安員必須進行有針對性、有 重點的生產(chǎn)安全交底。4、進入施工現(xiàn)場，必須配戴安全帽，工地現(xiàn)場任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。5、使用電動機械必須接零接地，并實行一箱一機一閘一防漏電開關(guān)。6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上班，經(jīng)醫(yī)生檢查不適宜高處作業(yè)的人員，不得 進行高處作業(yè)。7、水平桿、剪刀撐與立桿確保有足夠的連接剛度。嚴(yán)禁不同直徑鋼管混合使用。8、立柱點應(yīng)在同一直線上，立柱垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用有質(zhì)量毛病的 鋼管。9、施工過程模板沒有固定前，不得進行下道工序施工，禁止利用拉桿、支撐攀爬 上下，必須設(shè)置專用施工樓梯上

32、下。10、拆除模板，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。 拆除應(yīng)按順序以先裝后折，后裝先折原則，從一端向另一端，逐層向下拆除，禁止上 下同時作業(yè)。同時，在拆模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安 全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛 "禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得 在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。11、水平桿、剪刀撐，應(yīng)與鋼客立桿同步拆除，不得提前拆除。12、拆下的模板、方鋼、鋼管、扣件、等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往 下投扔。13、拆除工作當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位， 應(yīng)及時進行修復(fù)或

33、繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。14、輸送至地面的所有模板、方鋼、扣件、碗扣、鋼管等物體，應(yīng)按類堆放整理。15、臨邊支架外側(cè)應(yīng)有防護措施，以防墜物傷人。16、支模搭設(shè)，拆除和混凝土澆筑期間無關(guān)人員不得進入支模底下。17、嚴(yán)禁在作業(yè)面上吸煙、亂丟火種。在各層樓面設(shè)置滅火器材。18、施工現(xiàn)場臨時使用的電線、電閘不得掛在支頂上，如確實施工需要架設(shè)的電 線，必須用有效的絕緣器材進行安裝。電器設(shè)備，必須有防雨、防漏電措施。施工現(xiàn)場使用照明燈具要遵守有親關(guān)安全規(guī)定。19、56級以上大風(fēng)和雷、雨、雪的天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè)。十、應(yīng)急措施后勤組為項目經(jīng)理部辦公室。保安組：項目部保安部負(fù)責(zé)人為組

34、長，全體保安員為組員。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，負(fù)責(zé)指揮搶救工作，向各組員下達(dá) 搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各員之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策， 第一時間向110、119、120、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門求援。后勤組職責(zé)：為事故救援提供相關(guān)后勤保障。保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護事故現(xiàn)場。當(dāng)出現(xiàn)事故應(yīng)急救援程序：應(yīng)急指揮立即召集應(yīng)急小組成員，分析現(xiàn)場事故情況，明確救援步驟、所需設(shè)備、 設(shè)施及人員，按照策劃、分工，實施救援。在救援過程中必需對險情進行妥善處理， 事故擴大。第一時間疏散勞作工人，確保生命安全，需要急救車輛時，應(yīng)急指揮應(yīng)安 排專人

35、接車，引領(lǐng)急救車迅速施救。附件：模板支撐體系計算書板模板支撐架計算書樓板樓板現(xiàn)澆厚度為0.12米，模板支架搭設(shè)高度為85米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=1.20米，立桿的橫距1=1.20米，立桿的步距h=1.20 米。模板面板采用膠合面板，厚度為18mm板底龍骨采用方鋼管：40 X40X 2.5;間距：250mm;梁頂托采用雙鋼管：48 X 3.5連接方式。立桿上端伸出至模板支撐點長度：0.20米。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元一、模板面板計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008,5.2面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板按照三跨連續(xù)梁計算 使用模板

36、類型為：膠合板。鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11 = 25.000*0.120*1.200=3600kN/m模板的自重線荷載(kN/m):q12 = 0.350x 1.200=0.420kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):q13 = 2.500x 1.200=3.000kN/m均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：q = 25.000 X 0.120 X 1.200+0.350 乂 1.200=6.020kN/m均布線荷載設(shè)計值為：按可變荷載效應(yīng)控制的組合方式：q1 = 0.9 X1.2 x (3.600+0.420)+1.4 X3.000=8.1216kN/m按永久荷載效應(yīng)控制的組合方式：q

37、1 = 0.9 X 1.35 X (3.600+0.420)+1.4 乂 0.7 乂 3.000=7.3683kN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1 = 8.1216kN/m作為設(shè)計依據(jù)。集中荷載設(shè)計值：模板自重線荷載設(shè)計值 q2 = 0.9 X 1.2 X 0.350 x 1.200=0.454kN/m跨中集中荷載設(shè)計值 P = 0.9 X 1.4 X2.500=3.150kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩M別J為：本算例中，截面抵抗矩 W口截面慣性矩I分別為：W = 120.00X 1.50 X 1.50/6 = 45.00cm 3;I = 120.00X 1.50 X 1.50 X 1.50/

38、12 = 33.75cm 4;(1)抗彎強度計算施工荷載為均布線荷載： M1 = 0.1q1l 2 = 0.1 X 10.714 x 0.2502=0.067kN.m施工荷載為集中荷載： M2 = 0.1q2l 2 + 0.175Pl = 0.1 X 0.454 X 0.250 2+0.175x 3.150 X0.250=0.141kN.mM2> M1 ,故應(yīng)采用M2僉算抗彎強度。(T = M / W < f其中面板的抗彎強度計算值(N/mm);M面板的最大彎距(N.mm);W 面板的凈截面抵抗矩；f面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mn2;經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值(T =

39、 0.141 x 1000X 1000/45000=3.126N/mm2面板的抗彎強度驗算(7 < f,滿足要求！(2)撓度計算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故采用均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為設(shè)計值。v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.677 x 6.420 乂 2504/(100 乂 8000X 337500)=0.063mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求！二、板底龍骨的計算板底龍骨按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計算。1 .荷載的計算(1) 鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.000

40、x 0.120 x 0.250=0.750kN/m(2) 模板的自重線荷載(kN/m):q12 = 0.350x 0.250=0.088kN/m(3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):q13 = 2.500x 0.250=0.625kN/m均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：q = 25.000 X 0.120 X 0.250+0.350 乂 0.250=0.8375kN/m均布線荷載設(shè)計值為：按可變荷載效應(yīng)控制的組合方式：q1 = 0.9 X 1.2 X (1.250+0.088)+1.4 乂 0.625=2.232kN/m按永久荷載效應(yīng)控制的組合方式：q1 = 0.9 X1.35 x (1.250+0

41、.088)+1.4 x 0.7 x 0.625=2.176kN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1 = 2.232kN/m作為設(shè)計依據(jù)。集中荷載設(shè)計值：模板自重線荷載設(shè)計值 q2 = 0.9 X 1.2 X 0.350 X0.250=0.095kN/m跨中集中荷載設(shè)計值 P = 0.9 X 1.4 X2.500=3.150kN2 .板底龍骨的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算過程如下：板底龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 3.67cm3;截面慣性矩I = 7.34cm 4;(1)抗彎強度計算施工荷載為均布線荷載：M1 = 0.1q1l 2 = 0.1 X 2.232 X 1.200 2=0.321kN

42、.m施工荷載為集中荷載：M2 = 0.1q2l 2 + 0.175Pl = 0.1 X 0.095 X 1.200 2+0.175X 3.150 X1.200=0.675kN.mM2> M1 ,故應(yīng)采用M2僉算抗彎強度。(T = M / W < f其中板底龍骨的抗彎強度計算值(N/mm);M 板底龍骨的最大彎距(N.mm);W 板底龍骨的凈截面抵抗矩；f板底龍骨的抗彎強度設(shè)計值，取205.00N/mn2;經(jīng)計算得到板底龍骨抗彎強度計算值(T = 0.675 X 1000X1000/3668=184.040N/mn2板底龍骨的抗彎強度驗算(7 < f,滿足要求！(2)撓度計算驗

43、算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故采用均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為設(shè)計值。v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250板底龍骨最大撓度計算值 v = 0.677 X 1.337 X 12004/(100 x 206000X 73365)=1.242mm板底龍骨的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求！最大支座力最大支座力 N = 1.1ql =1.1 X 2.232 X 1.200=2.678kN三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力 P= 2.678kN均布荷載取托梁的自重 q= 0.092kN/m。2.E92.6

44、82,68 2,66 2.68 2.6S2 69282682.662 682.69 2.682.6S托梁計算簡圖4.64.G2|1.341.325.415.3971 2.的 p.01S.37S)619616下臉.463)78 0 760760,7811463.406.16G.199 0ff0.012692.715.395.411 921 944.62.64托梁剪力圖(kN)托梁彎矩圖(kN.m)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 1.533kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F= 14.278kN經(jīng)過計算得到最大變形V= 2.9mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 10.16cm3;截面慣性矩I =

45、24.38cm 4;(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f=1.533 x 106/10160.0=150.89N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mn2,滿足要求！(2)頂托梁撓度計算最大變形v = 2.9mm頂托梁的最大撓度小于1200.0/400,滿足要求！四、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1 .靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1) 腳手架鋼管的自重(kN):NG1 = 0.2000 x 7.800=1.560kN鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范(JGJ 130- 2011 )附錄A.0.3滿堂支撐 架自重標(biāo)準(zhǔn)值。(2) 模板的自重(

46、kN):NG2 = 0.350 X 1.200 x 1.200=0.504kN(3) 鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3 = 25.000 X 0.200 X 1.200 乂 1.200=7.200kN經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 9.264kN2 .活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值。計算支架立柱及其他支撐結(jié)構(gòu)時，均布荷載取1.00kN/m2經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 1.000 X 1.200 x 1.200=1.440kN3 .不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值設(shè)計值組合一N = 0.9X(1.2 x NG + 1.4 XNQ)=11.819kN設(shè)計值組合

47、二N = 0.9X(1.35 XNG + 1.4 x 0.7 x NQ)=12.526kN根據(jù)上述結(jié)果比較，應(yīng)采用12.526kN為設(shè)計驗算依據(jù)。五、立桿的穩(wěn)定性計算1、不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式= - 7陽其中N 不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 12.53kN ;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比入=0/i查表得到；i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ; i = 1.58A 立桿凈截面面積(cm 2) ; A = 4.89仃一一鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；f一一鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm 2;l0計算長

48、度(m);(1) .參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011),由公式(1)、(2)計算頂部 l0 = kM(h+2a)底部10 = k 必h(2)其中，k計算長度附加系數(shù)，應(yīng)按表5.4.6采用；k=1.155;考慮滿堂支撐架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，按附錄C采用；M= 1.869, 2= 2.492按碗扣架的受壓臨界荷載比扣件架的臨界荷載提高15麻考慮，則型=0.9325 內(nèi)參考杜榮軍混凝土工程模板與支架技術(shù)P430計算得：M= 1.743,必=2.324a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度a = 0.20m ;計算長細(xì)比時，K取1;公式(1)的計算

49、結(jié)果：入="(h+2a) /i=1.743 x (1.200+ 2 X0.12) x 100/1.580=159< 入=230,滿足 要求！公式(2)的計算結(jié)果：入=gh/i=2.092 X 1.200 X 100/1.580=159< 入=230,滿足要求！立桿計算長度 10 = k . (h+2a) = 1.155 x 1.743 x(1.20+ 2 x 0.20) = 3.22立桿計算長度 10 = k m=1.155 X 2.324 X 1.20 = 3.2210/i = 3220.773/15.800 = 204由長細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系

50、數(shù) 嫉=0.174鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 仃=147.40N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 仃< f1=205.00N/mm2,滿足要求！梁模板鋼管高支撐架計算書模板支架搭設(shè)高度為58米，基本尺寸為：梁截面 B x D=400mm 1700mm梁兩側(cè)樓板厚度200mm梁支撐立桿的橫距(跨度方向)1=0.90米，立桿的步距h=1.20米，梁底增加2道承重立桿。采用的鋼管類型為沙48X 3.5,采用鋼管連接方式。H梁寬度方向h梁模板支撐架立面簡圖一、模板面板計算使用模板類型為：膠合板。面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計 算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷

51、載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.500 X 0.900 乂 0.900=20.655kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q12 = 0.350 X 0.900 X (2 x 0.900+0.500)/0.500=1.449kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):q13 = 2.500 x 0.900=2.250kN/m均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：q = 25.500 X 0.900 乂 0.900+0.350 乂 0.900 X (2 X0.900+0.500)/0.500=22.104kN/m均布線荷載設(shè)計值為：按可變荷載效應(yīng)控制的組合方

52、式:q1 = 0.9 X 1.2 X (20.655+1.449)+1.4 X 2.250=26.707kN/m 按永久荷載效應(yīng)控制的組合方式：q1 = 0.9 X1.35 x (20.655+1.449)+1.4 x 0.7 x 2.250=28.841kN/m 根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1 = 28.841kN/m作為設(shè)計依據(jù)。集中荷載設(shè)計值：模板自重線荷載設(shè)計值 q2 = 0.9 X 1.2 X 0.350 X 0.900 X (2 X0.900+0.500)/0.500=1.565kN/m跨中集中荷載設(shè)計值 P = 0.9 X 1.4 X2.500=3.150kN面板的截面慣性矩I和截面抵

53、抗矩W分別J為：本算例中，截面抵抗矩 M口截面慣性矩I分別為：W = 90.00X 1.50 X 1.50/6 = 33.75cm 3;I = 90.00X 1.50 X 1.50 X 1.50/12 = 25.31cm 4;施工荷載為均布線荷載：kN/m167167計算簡圖剪力圖(kN)彎矩圖(kN.m)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=1.923kNN2=5.287kNN3=5.287kNN4=1.923kN最大彎矩 M1 = 0.080kN.m施工荷載為集中荷載：3151.96 kN/mA11i I? I nI 167 I 167 I 167 I計算簡圖L71 1.63.58PLWL 口22 Oj3013 022 0.31 a3S1 5S1 62 1.71剪力圖（kN）彎矩圖(kN.m)最大彎矩 M2 = 0.093kN.mM2> M1 ,故應(yīng)采用M2驗算抗彎強度。(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.093 x 1000X 1000/33750=2.754N/mm2面板