1、1.1 編制依據(jù)1.1.1 建設單位提供的文件；現(xiàn)場調查資料。1.1.2 建設單位提供的有關設計圖紙。1.1.3 北京市、有關部委頒發(fā)的各種施工技術規(guī)范及要求。、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002；、 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2001；、 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002；、國家建筑標準設計圖基 03S7021.2 編制原則1.2.1 以設計文件及有關規(guī)范為依據(jù)，緊密結合現(xiàn)場實際情況，編制經(jīng)濟科學、切實可行的施工方案，做到施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進、科學。1.2.2 質量目標明確，施工中采用先進技術和設備，

2、嚴格管理，保證措施完善。工程完工后，經(jīng)交工驗收，分項、分部、單位工程優(yōu)良率達到85。1.2.3 安全目標明確，安全措施可靠，制度完善，確保施工安全。1.2.4 工期目標明確，合理、高效安排施工進度，科學劃分施工區(qū)段，協(xié)調統(tǒng)一。1.2.5 施工中做到保護環(huán)境、保護文物、文明施工。第二章工程概況2.1 工程簡介本工程位于豐臺醫(yī)院院內，是豐臺醫(yī)院婦幼保健中心樓室外給排水及道路工程中的化糞池工程。化糞池的基本參數(shù)：1、型號：標準型號為10#,圖集號為：03S702,有覆土化糞池頂面可過汽車2、結構尺寸：長*寬 *高： 7.2*2.9*3.4m ，有效容積為40m33、混凝土標號：C25;抗?jié)B要求：達到

3、S6級。本工程計劃工期為20 天。2.2 工程數(shù)量10#鋼筋混凝土化糞池一座；（型號：03S702）2.3 本工程的主要特點2.3.1 特點2.3.1.1 本工程醫(yī)院樓的化糞池工程。該工程備受高度重視和關注，我們將竭盡全力，保 證本工程按期、優(yōu)質完工。2.3.2.2 本工程計劃要求工期20天，工期較緊，在保證質量的情況下應抓好施工進度， 嚴格管理、科學安排、精心施工、加大投入、建立健全各種質量保證體系，確保工程質 量達到北京市合格標準、確保按期完成施工任務。2.3.3 該工程的化糞池，基坑深(4.9米)且地下2米左右就是級配砂石層，基坑開挖是 工程重點，保證安全是關鍵。2.3.4 該化糞池的混

4、凝土澆筑需要分兩次進行，在施工縫處需安裝ZGB自粘性止水膠條;詳見下圖：化糞池施工縫止水條安裝示意圖第三章 施工準備在工程正式開工前，應做到“三通一平”，并搭建好臨設，以利于施工的順利進行。 另一方面應該積極聯(lián)系管材廠家和道路材料廠家，為施工做好充足準備。3.1生產準備為保證施工順利進行，我們認真組織實施工程開工的各項準備工作。在現(xiàn)場生產準 備期內，人員組織及進場計劃、機械設備組織及進場計劃、工程材料準備及進場計劃、 圖紙會審及設計交底、用于交樁及基準點復核、原地貌測量、地上地下物探測、土源調 查、垃圾及房渣土調查、工地試驗室建設。及時完成上述工作，并提交申請交監(jiān)理工程 師審批；3.5技術準備

5、(1)、施工前要研究和熟悉本工程設計文件并進行現(xiàn)場核實。項目部要組織有關人員學 習設計文件，圖紙及其它有關資料，使施工人員明確設計者的設計意圖，熟悉設計圖紙 的細節(jié)，對設計文件和圖紙進行現(xiàn)場校對。對現(xiàn)況的地下管線進行詳細的調查，對設計 道路中線、主要控制點、水準點、三角點，基線等是否準確無誤進行復核，對管線加固， 交通導行的技術措施進行討論、分析，并確定最優(yōu)方案。1.1 2） 、進行測繪交樁與設計交底工作。項目部在工程正式開工之前，詳細復核測繪交樁內容，并對所交的樁點進行有效的保護。同時在業(yè)主、設計、監(jiān)理單位共同對工程進行設計交底后，組織施工、質量、測量人員對交底內容認真學習，形成紀要，并同時

6、把交底內容與設計文件作為指導施工的依據(jù)。3.7 人員準備在開工之前，根據(jù)簽定的施工合同要求，按資格預審組建符合本工程實際的施工管理機構，組織合格的施工隊伍進場施工。同時，為保證本工程的質量、計劃的實施、運行成本管理及安全、文明施工工作順利完成。施工機構的組建和人員的配備：根據(jù)本工程的實際情況及業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，公司組建強有力的項目部，配備各專業(yè)施工技術人員和專業(yè)施工隊伍。施工機構中包括施工、技術、質量、材料、安全、設備、財務、預算、合同計劃等管理部門，對工程進行有效的管理，保證本工程的順利實施。在人員準備期內，對現(xiàn)場施工技術人員及工人進行全面培訓，培訓內容包括：施工內容、現(xiàn)場環(huán)境、交通情況

7、、環(huán)保要求、防火、用電安全注意事項、施工機械操作規(guī)程（專業(yè)工種）等，并作到各種工種證件齊全。3.9 材料準備針對本工程的施工內容，在開工之前對工程所需的土方、鋼筋、商品混凝土、預制構件等進行詳細計算，積極聯(lián)系資質優(yōu)良的材料廠家并提出詳細的進場計劃，嚴格執(zhí)行驗收與檢測程序，確保原材料與構件的質量。同時，根據(jù)施工進程，適時調整材料進場計劃，確保在不耽誤工期的前提下，減少現(xiàn)場的庫存，以免造成不必要的積壓和浪費。對業(yè)主提供的材料，進行妥善保管，避免損失。3.10 機械準備針對本工程確定的施工方法，施工程序及施工進度計劃，選定施工所需機械的種類、規(guī)格、數(shù)量，并確定所需機械的進場退場時間。對機械的進場時間

8、和數(shù)量，不可時增時減，避免進場后長期停置不用，造成浪費。本工程所需的機械設備利用我公司現(xiàn)有和長期合作單位專業(yè)施工機械進場施工，并配備專業(yè)機械操作人員，配備專業(yè)的修理人員進行設備的保養(yǎng)和維修。對設備的日常管理嚴格按照ISO9001 標準及程序管理，切實保障各種機械設備的正常運轉。在施工剛剛開始階段，對機械設備作詳細技術數(shù)據(jù)記錄，加以及時分析總結，了解設備的機械效率和施工技術參數(shù)，進行及時的調整，確保施工質量與施工生產的順利進行。第四章 施工總體部署4.1 施工組織管理機構按北京豐臺醫(yī)院婦幼保健中心樓室外給排水及道路工程施工組織設計執(zhí)行，且全部持證上崗；全面協(xié)調公司內部的人力、資金、材料、機械，保

9、質保量完成全部合同施工任務。4.2 工期保證措施本工程工期短、任務重，為確保按期完成本工程，同時結合本工程的特點，特制定以下工期保證措施：4.3.1 組織保證4.3.1.1 進場后立即組織技術能力高、組織管理能力強的人員成立項目經(jīng)理部，2 天之內，項目主要管理人員全部到位，將全力以赴組織有關人員結合現(xiàn)場條件，安排施工準備和編制實施性施工組織設計，及時調遣生產操作人員和設備進場。4.3.1.2 搞好標準化施工，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，要穩(wěn)產高產、防止大起大落。4.3.1.3 施工時， 合理組織變通導流，安排專門的交通協(xié)管員指揮交通，保證社會車輛暢 通，同時做好明顯交通標

10、志。4.3.2 勞動力保證根據(jù)總體施工進度計劃安排，并結合現(xiàn)場的具體情況，逐季逐月做出勞動力使用計劃，保證各種技術工種及勞力充足。4.3.3 材料保證4.3.3.1 根據(jù)生產計劃編制材料供應計劃，超前訂貨加工，同時嚴把質量關，防止因不合格材料而影響工期。4.3.3.2 保證料源充足，對于路基工程，在清表路基橫斷面復核完畢后詳細計算實際土方用量，調查土場可取用量。對于結構工程，開工前做出一次性備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等。詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應。4.3.4 機械保證機械施工是保證工期和質量的關鍵, 根據(jù)本工程的特點配備足夠的運輸、挖、 推、 鋪、找平、碾壓及吊裝

11、等先進設備，保證工程的需要。同時做好設備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設備的正常運轉，并提高其完好率、利用率。第五章 主要施工方案5.1 施工測量方案5.1.1 接樁后， 對照定線成果表，測量人員根據(jù)甲方給出的樁位進行校核，校核結果應符合定線成果表，并認真校核現(xiàn)況地面及現(xiàn)況路面高程，為填挖方量的計算提供依據(jù)。5.1.2 待現(xiàn)場條件具備后，在施工區(qū)布設一條復核導線，以便對全線所有給定樁位進行控制，同時為各種地下管線提供竣工測量的依據(jù)。導線應符合三級導線的精度要求，所有的導線點應設在易保護地帶，同時采用砼加固并設圍欄保護。水準點要進行復核檢查。5.1.3 施工前， 積極配合施工員做好地下管線的調

12、查工作，認真學習施工圖紙，依據(jù)現(xiàn)場給定樁位，用經(jīng)緯儀和尺量或測距儀放線，給定各施工部位的高程時，按符合水準測量法，起閉至少兩個以上水準點。施工中加強中線、高程校核，重點部位采用三級測量并及時填寫測量復核記錄。施工中及時收集整理各種資料，隨工程進展進行竣工測量。5.1.4 測定管道中線時應在起點、終點， 平面折點的控制點測設中心樁，并應在溝槽外適當位置設置與其相應的方向樁，并用砼保護好，設立明顯標志。根據(jù)開挖深度和管徑，施放開槽邊線及堆土堆料界線。管道工程施工必須根據(jù)圖紙認真核對接入市政管網(wǎng)外的標高。5.2 主要工藝5.2.1 化糞池施工工藝流程：化糞池基坑土方開挖-基坑土體支撐加固-基坑底部泊

13、槽-混凝土墊層-綁扎地 板鋼筋及支模板-地板混凝土澆筑側墻及隔墻的鋼筋綁扎-側墻及隔墻模板支搭加固 側墻及隔墻的混凝土澆筑-部分頂板的支模及鋼筋綁扎f澆筑部分頂板-安裝預制頂 板-砌筑井筒-拆除外模板（養(yǎng)護 7天）部分回填-拆除內模板-抹灰（防水砂漿）- 養(yǎng)護及二次回填-灌水試驗。5.2.2 基坑開挖根據(jù)場地地質條件，基坑開挖尺寸為：上口：13.6*8.9m ；下口： 8.2*3.9m ；工作面為0.4m。采用常規(guī)方法施工，基坑開挖采用反鏟挖掘機開挖，配以人工修整基坑邊坡及 底部。嚴禁切除坡腳，機械開槽時，邊坡坡度應適當減緩，堆土坡腳距坑邊2m以外，堆土高度不宜超過2m 土方堆放在基坑一側，棄

14、土和回運土分開堆放，多余部分放在存土 場暫存，基坑以外1.5m 處需在地面上設圍擋和標志牌，標志燈。如遇滯水層，于基坑一角設置集水坑一處，并于基坑四周設置集水道，將地下水匯集于集水坑內，設置一臺DN100泥漿泵晝夜抽水。擬挖至距槽底 20cm后由人工清底，以保護基礎不被擾動。基坑開挖完成后要對基坑進行支護，支護方法視現(xiàn)場情況，可采取方木支撐，在基坑上口 2 米一下支撐方木，間隔為3 米，坑壁墊木板，待池壁模板開始支搭后拆除。基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗槽完畢后，立即澆注混凝土墊層。5.2.3 鋼筋加工綁扎施工（ 1） 要求（ 2） 、鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結論均要符合設計和規(guī)范要求。

15、（2）、成型鋼筋、2022號火燒絲、水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。（3）、地板雙層鋼筋，需加馬凳，以梅花型布置 10的鋼筋，間距600mm（4）、池壁雙層鋼筋需加拉接筋，用 10的鋼筋，間距600mm梅花型布；（ 5）受力筋在一個區(qū)段內搭接鋼筋面積率為25%，綁扎長度不小于300mm；2作業(yè)條件（ 3） 、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地，按不同規(guī)格型號墊好堆放。（ 4） 、進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號。（ 5） 、彈好標高水平線及墻的外皮線。（ 6） 、鋼筋及板縫模板已做完預檢記錄，并將模內雜物清理干凈。3操作工藝1） 、先綁扎后支模，如果采用預制綁扎骨架時，

16、可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。2）、鋼筋的搭接長度：因混凝土為 C25等級，I級鋼筋搭接長度不少于30d, II級鋼筋不少于40d（ d 為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內（焊接接頭時在焊接接頭處的35d 且不小于500 毫米區(qū)段內）， 有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%， 受壓區(qū)不大于 50%。3） 、鋼筋綁扎時應互相交圈，在內外墻交接處，大角轉角處及隔墻處的錨固長度均要符合設計要求。

17、4） 、鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。5質量驗收（ 1）保證項目：1） 、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。符合有關規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。2） 、鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。3） 、鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（ 2） 、基本項目：1） 、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。2） 、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭及搭接長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定值和其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3） 、用I 級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其

18、數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4） 、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4 度，軸線位移不大于0.1 d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、 氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于 4度，軸線位移不大于0.1 d,且不大于3mm,焊接 厚不大于0.05 d ,寬不小于0.1 d ,長不小于0.5 d 。（ 3） 、允許偏差項目：縫鋼筋綁扎允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1骨架的寬度、高度± 5尺量檢查2骨架的長度士 10尺量檢查3受力鋼筋間距士 10尺量兩端中間各一點取最大值排距± 54箍筋、構

19、造筋間距士 20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預埋件中心線位移 水平高差5+ 3) 一 0尺量檢查6受力筋保護層± 5尺量檢查6 .成品保護(1)、鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。(2)、吊運鋼筋時，應清理好存放點，以免變形。(3)、不得踩踏已綁好的鋼筋。7 .注意事項(1)、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎， 不得全綁一面順扣。(2)、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結筋時碰動所致。應在砌完墻合模前 修整一次。5.2.4模板支搭施工本工程模板采用竹質膠合板和組合鋼模板配合使用。1 .基本要求(1)、木板(厚度為2050mm,定型組合

20、鋼模板(長度為600、750、900、1200、1500mm 寬度為100、150、200、250、300mmi,陰、陽角模，連結角模。(2)、方木、木楔、支撐(木或鋼)，定型組合鋼模板的附件(U型卡、L型插銷、3型扣 件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓)，鉛絲(1214號)，隔離劑等。(3)、使用前必須消除模板表面污物、灰塵。(4)、保護層厚度為35mm底板與墊層之間為40mm(5)、模板之間的縫隙必須處理填充封閉；(6)、外模鋼或木支撐固定支撐在基坑壁上，必須墊木板，保證承載面積。3.作業(yè)條件(1)、彈好墻身+ 50cm水平線，檢查墻體的位置是否符線。辦理預檢手續(xù)。(2)、鋼筋綁扎

21、完畢，并辦好隱檢手續(xù)。(3)、檢查模板內的灰漿，將灰漿清理干凈。(4)、支模前將板縫處雜物全部清理干凈。4、支搭模板A.模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。B.模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支 撐時高度調整合適。C鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正定位，并用木撐進行校正定位，用鐵釘臨 時固定。如采用組合鋼模板，上口應用卡具卡牢，保證結構的尺寸。5.質量驗收(1)、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，具支撐部分應有足夠的支撐面 積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施； (2)、基本項目：

22、1)、模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應超過1.5mm。2)、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面 積應不大于400cm2如模板涂刷隔離時應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。(3)、允許偏差項目項 目項目允許偏差(mm)檢驗方法單層1軸線位移5尺量檢查2標高± 5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁+ 4、一 5尺量檢查4每層垂直度3用2米托線板檢查5相鄰兩板表面局彳氐差2用直尺和尺量檢查6表囿平整度5用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查6 .成品保護(1)、支完模板后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等

23、雜物。(2)、應保護鋼筋不受擾動。7 .注意事項(1)、支模板時應在外側采取加固措施。(2)、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用木板條等貼牢；會致使水泥漿順磚縫流墜5.2.5 碎工程施工措施(C25 S6)、所用商品混凝土必須有質量證明書并應對其品種標號及日期檢查驗收，做好化 學試驗分析，要求各項指標必須合格。要做抗壓、抗?jié)B試驗。、在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構時，按500MM+層澆筑，并使用吊筒下灰，構造柱澆筑前，應在柱根處先澆50 MM厚高標號砂漿再澆灌砼， 砼振動要防止振動預埋件、鋼筋， 應快插慢拔，振搗時間為30 秒， 以表面泛漿為準。、分次澆筑時，在接荏部位加裝橡

24、膠止水帶，做法按規(guī)范執(zhí)行；、碎澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負彎距鋼筋，樓板碎用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。、碎澆灌完畢24小時后，待碎表面收水后，澆水保持濕潤，一天 3次，養(yǎng)護時間不得小于7 天。5.2.6 預制構件安裝、預制構件必須有合格資質和合格證的產品；必須有質量證明書及檢驗報告，做好化學試驗分析，要求各項指標必須合格。、混凝土預制構件表面整體光滑，無蜂窩麻面；、現(xiàn)澆蓋板與預制蓋板之間安裝縫隙用 1:2的砂漿填實；、所有外露鐵預埋件必須刷防銹漆。5.2.7 底板施工注意事項1、基坑開挖完成后，立即清理基槽，基坑驗收完畢后，立即將澆筑惠特尼墊層

25、（C10混凝土10cm） 。2、 24 小時后即可進行地板鋼筋的綁扎、支模（特別注意八字角模板支搭牢固性）。報驗合格后即可澆筑地板（C25混凝土 25cm o3、 48 小時后方可進行下一道工序的操作。3.7.7 墻壁施工注意事項1、預留孔位置要測量準確，尺寸滿足要求；2、預留孔處在支搭模板時要進行特別處理，保證不漏漿；3、準備備用支撐材料，在澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)模板位移、漏漿及時修補；4、養(yǎng)護期不到不許提前拆除模板；3.7.8 頂板施工注意事項1、模板支撐采用“滿堂紅”支撐；2、結構尺寸一定準確；3、鋼筋搭接達到規(guī)范規(guī)定值；4、在養(yǎng)護期（28 天）內不得拆除底模和支撐；3.7.9 井筒砌筑砌筑圓

26、形井筒時隨時掌握直徑尺寸，磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應平整，凹縫比墻面凹入3-4 mm,勾完一段應及時將墻面清掃干凈，灰縫不應有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%， 豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8 12mm。井筒砌筑的質量標準：圓形井直徑允許偏差± 20 nlm ；井口高程允許偏差土 10mm；檢查井口在現(xiàn)況道路和規(guī)劃道路上的井蓋采用重型鑄鐵井蓋，化糞池井蓋應符合市政管理部門防滑、防跳