1、 各工種安全作業規程 （一） 架子工 1、 架子上作業人員必需佩掛平安帶并站穩把牢； 2、在架子上傳遞、放置桿件時，應留意防止失衡閃失； 3、安裝較重的桿件或部件或條件較差時，應避開單人單獨操作； 4、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結桿件應隨架子高度的上升準時裝設，以確保整架穩定； 5、 搭設途中，架子不得集中（超載）堆置桿件材料； 6、 搭設中應統一指揮，協調作業； 7、確保架子尺寸、桿件垂直度和水平度、各節點構造和穩固程度符合設計要求； 8、 禁止使用材質、規格和缺陷不符合要求的配桿件; 9、 按搭設相反的程序進行拆除作業； 10、每層的連墻件拆除，必需在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行，嚴

2、禁先松開連墻件； 11、凡已經松開的連接桿件必需準時取出取下，以免誤抹誤靠，引起危急； 12、拆下的桿件準時調運至地面，禁止自架子上向下拋擲。 （二）木工 1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件； 2、按立模工序進行，未連接固定前，應設置臨時支撐以防止模板傾倒；高大的支模作業應有平安的作業架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下； 3、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走； 4、模板必需架設堅固，連接牢靠； 5、拆除模板的時間應經施工技術人員同意； 6、拆除模板應按挨次分段進行，嚴禁硬撬、猛砸或大面積撬落和拉倒； 7、拆下的模板應準時運出堆放整齊，防止釘子扎腳； 8 、拆除梁板模板時，應按規定架設

3、支撐。 （三）鋼筋工 1、綻開圓盤鋼筋要一頭扎牢，防止回彈； 2、拉直鋼筋時的卡頭要卡牢，地錨要穩固，拉筋沿線2m寬度范圍內禁止人員通過； 3、鋼筋堆放應分類規整擺放，避開亂堆和迭壓； 4、綁扎鋼筋應搭設適合作業的架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下； 5、高大的鋼筋骨架應設置臨時支撐固定，以防傾倒； 6、使用切斷機斷料時，不能超過機械的負載力量，在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm; 7、使用除銹機除銹時，應戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上除銹機； 8、彎曲機彎曲長鋼筋時，應有專人扶住并站于彎曲方向的外側，調頭彎曲時，禁止撞人、物； 9、調直鋼筋時，在接卸運轉中不得調整

4、滾筒，嚴禁帶手套作業，調直到末端時，人員必需躲開，以防止鋼筋甩動傷人。 （四） 混凝土工 1、用井架運輸時，小車把不得伸出吊籠以外，車輪前后要擋牢； 2 、溜槽和串筒節間必需連接堅固，不準站在溜槽幫上焊接； 3、混凝土料斗的斗門在裝料前肯定要關好卡牢，以防吊運過程中被擠開； 4、有傾倒或掉落危急的澆注作業應實行相應防護措施； 5、使用振動器時應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電； 6 、振動中發覺模板撐漲、變形時應馬上停止作業并進行處理。 （五）電氣焊工 1、電焊作業 1）電焊機外殼必需接地良好，電焊機應設置單獨開關，焊鉗和把線必需絕緣良好，連接堅固； 2）嚴禁在帶壓力的容器和管道

5、上施焊，焊接帶電的設備必需切斷電源，焊接儲存過易燃、易爆和有毒氣體的容器和管道時，應先清楚潔凈并將孔口打開。在潮濕的地點施焊時，應站在絕緣板或木板上； 3）把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機電設備代替零線，全部地線接頭必需連接堅固； 4）清除焊渣時應帶防護眼鏡或面罩，多臺焊機在一起施焊時，焊接平臺或焊件必需接地，并設置隔光板； 5）雷雨時應停止露天電焊作業； 6）施焊時應清除四周的易燃易爆物品或進行牢靠的隔離、掩蓋； 7）電焊結束后，應切斷焊接電源并檢查操作地點，確認無起火危急后，方可離開； 2、氣焊作業 1）施焊時應清除四周的易燃易爆物品或進行牢靠的隔離、掩蓋； 2）乙炔發生器必需

6、設置防止回火的平安裝置、保險鏈； 3）乙炔發生器的零件和管路接頭不得采納紫銅制作，不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易燃易爆物品、明火的平安距離不得小于10m，檢驗漏氣應使用肥皂水，嚴禁用明火； 4氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂； 5）氧氣瓶應有防震墊圈、平安帽，避開撞地和猛烈震驚，防止暴曬； 6）點火時，槍口不得對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件及地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，防止氣體逸動身生燃燒事故； 7）工作完畢后，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥管好，擰上平安罩，確認現場確無著火危急時，方可離開。 （六）起重工 1、 起重指揮應站在能夠照看全面的地點，信號要統一，精確； 2 、嚴禁全部人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走； 3、卡環應使其長度方向受力，嚴防銷卡環的銷子滑脫，嚴禁使用有缺陷的卡環； 4、起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩，有扭結、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應準時按規定降低使用標準和報廢； 5 、編結繩扣的編結長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍和300mm，用卡子連接