1、將樂直屬庫磷化氫熏蒸操作規(guī)程1. 施藥前準備熏蒸施藥前要落實熏蒸人員和安全防護人員、準備并安裝連接好儀器設(shè)備、準備藥劑和有關(guān)防護用品及檢測儀器，做好安全防護和檢測檢查工作。2. 熏蒸人員熏蒸負責(zé)人：必須掌握磷化氫熏蒸的基本理論知識，受過磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)培訓(xùn)，能夠組織和指導(dǎo)環(huán)流熏蒸作業(yè)，具有儲糧害蟲防治專業(yè)技能。熏蒸操作人員：必須受過磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本技術(shù)規(guī)程，能熟練操作環(huán)流熏蒸的儀器設(shè)備。安全防護人員：熏蒸時應(yīng)安排2名以上負責(zé)安全防護的人員。3. 倉房氣密性檢測倉房密封后，用畢托管和測壓計及風(fēng)機以正壓測定倉房氣密性。倉內(nèi)壓力從500Pa下降到250Pa的時間，平房倉不少于40s,

2、淺圓倉、立筒倉不少于60s采用膜下環(huán)流熏蒸時，應(yīng)采用負壓測定氣密性。4. 藥劑的準備環(huán)流熏蒸所用藥劑必須符合中華人民共和國農(nóng)藥管理條例的有關(guān)規(guī)定和有關(guān)質(zhì)量標準的要求。熏蒸藥劑應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)良好或具有通風(fēng)裝置的室內(nèi)，并遠離生活區(qū)和工作區(qū)。根據(jù)制定熏蒸方案的總用藥量備足藥劑。5. 施藥裝置的準備施藥裝置可采用磷化氫發(fā)生器施藥裝置或鋼瓶施藥裝置，或其它保障熏蒸安全的施藥方法和裝置。磷化氫發(fā)生器施藥裝置和鋼瓶施藥裝置的連接與檢漏方法如下。磷化氫發(fā)生器施藥裝置的連接與檢漏將施藥裝置出氣口與環(huán)流管路施藥口連接。將減壓釋放裝置與二氧化碳鋼瓶閥口連接，并將減壓釋放裝置低壓端口與磷化氫發(fā)生器施藥裝置連

3、接。關(guān)閉環(huán)流管路施藥口處的截止閥，打開二氧化碳氣瓶瓶閥，將低壓表指示壓力調(diào)至MPa,將檢漏液（可用肥皂或洗滌劑配制）涂于各連接處，檢查各連接部位是否漏氣，即觀察有無氣泡出現(xiàn)，如有氣泡出現(xiàn)，應(yīng)將漏氣接口處重新作氣密處理。重復(fù)上述檢漏程序，直至無氣泡出現(xiàn)為止。鋼瓶施藥裝置的連接與檢漏將減壓釋放裝置分別與磷化氫混合氣鋼瓶和二氧化碳氣鋼瓶連接，并將減壓釋放裝置低壓端口與環(huán)流管路施藥口連接。采用機械磅秤計量的，準備好磅秤；采用質(zhì)量流量計計量的，將控制電源插頭接上電源。按5.3.4.1方法檢查各連接部位是否漏氣。對在施藥過程中可能發(fā)生的突然停電應(yīng)備有備用電源或具備保持二氧化碳不斷供應(yīng)的措施，以確保人身安全

4、和設(shè)備的完好。應(yīng)準備有關(guān)設(shè)備的備件，熏蒸過程如發(fā)現(xiàn)個別零配件損壞，應(yīng)及時更換，以保障設(shè)備、儀器的正常使用。6. 環(huán)流裝置的準備接通環(huán)流風(fēng)機電源，待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，用風(fēng)速儀分別測量倉外各環(huán)流支管路的風(fēng)速，并通過調(diào)整調(diào)節(jié)閥使各支管路的風(fēng)速相同。將檢漏液涂于環(huán)流管路有關(guān)連接部位和有可能漏氣的部位檢漏，如有漏氣應(yīng)采取補漏措施。膜下環(huán)流熏蒸，除檢測倉房密封環(huán)境的氣密性外，還要檢測密閉薄膜及連接處的密閉性能。磷化氫濃度檢測報警裝置的準備檢查磷化氫檢測儀、報警儀是否能正常工作。磷化氫氣體濃度也可用磷化氫氣體檢測管進行檢測；所用檢測管要符合有關(guān)質(zhì)量標準要求。按5.2.5的要求設(shè)置氣體取樣點，將取樣管和回氣管按

5、照對應(yīng)編號連接到倉外磷化氫檢測箱。打開倉外磷化氫檢測箱，將抽氣泵的吸氣管分別接到各氣體取樣閥口上，打開取樣閥，啟動抽氣泵或檢測儀，檢查取樣管和回氣管是否通暢。7. 安全防護的準備防毒面具及濾毒罐應(yīng)安全有效；工作服（長袖衣褲）和無滲透性的手套要完好。熏蒸現(xiàn)場應(yīng)準備滅火器具和中毒急救用品。熏蒸過程應(yīng)對熏蒸現(xiàn)場及周圍設(shè)置警戒標志。8. 熏蒸施藥現(xiàn)場操作人員要佩戴防護器具，站在上風(fēng)處。倉外施藥前應(yīng)先開啟環(huán)流風(fēng)機，形成氣流循環(huán)，并充入二氧化碳氣體，然后開始施藥。當糧堆內(nèi)各取樣點測得的磷化氫濃度均達到設(shè)定濃度以上并基本均勻后，可停止環(huán)流。各氣體取樣點最低與最高濃度比在以上時視為基本均勻。使用不同型號施藥裝

6、置應(yīng)按照該型號的產(chǎn)品使用手冊進行操作。采用磷化氫發(fā)生器施藥時，將磷化鋁裝入儲藥桶，控制投藥速度，使發(fā)生器中磷化氫與二氧化碳混合氣體中磷化氫的重量不大于2%，相當于每千克磷化鋁片劑對應(yīng)的二氧化碳用量不少于17kg。投藥開始前要用二氧化碳凈化熏蒸管路5min以上。施藥過程中，二氧化碳氣體應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，不應(yīng)發(fā)生凍堵。發(fā)生器中磷化鋁反應(yīng)徹底后，用二氧化碳氣體置換管路中氣體，然后方可撤機。采用磷化氫與二氧化碳鋼瓶混合氣施藥時，施藥量按照設(shè)定的濃度參照表2計算，用機械磅稱計量或質(zhì)量流量計計量。按計算用藥量施入混合氣體，達到設(shè)定投藥量后，關(guān)閉磷化氫混合氣鋼瓶閥門，用二氧化碳氣體置換管路中氣體。采用磷化鋁糧面投

7、藥時，施藥方法按照糧油儲藏技術(shù)規(guī)范（試行）中規(guī)定的要求進行。考慮磷化鋁吸濕潮解比較慢，施藥后4h6h開始定時環(huán)流。采用其它施藥方法時，環(huán)流風(fēng)機要適時開動，使產(chǎn)生的磷化氫氣體進入糧堆，以確保熏蒸安全。9. 熏蒸過程檢查與問題處理采用倉外磷化氫發(fā)生器或磷化氫與二氧化鋼瓶混合氣施藥方法時，在施藥結(jié)束一定時間開始檢測磷化氫濃度。膜下環(huán)流熏蒸時，施藥結(jié)束2h開始檢測糧堆中磷化氫氣體濃度；整倉環(huán)流時，施藥結(jié)束10h開始對環(huán)流管道和糧堆中磷化氫氣體濃度進行檢測；采用糧面施藥時，施藥結(jié)束2d開始檢測磷化氫氣體濃度。氣體檢測開始后，前期每2h4h檢測一次磷化氫濃度。平房倉在各檢測點的濃度均勻后，改為每天定時檢測

8、1次。淺圓倉、立筒倉在測點的磷化氫濃度基本穩(wěn)定后改為每天定時檢測1次，按照附錄B要求作好檢測記錄。熏蒸過程應(yīng)對施藥裝置、環(huán)流裝置周圍（特別是接口處）進行磷化氫監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)磷化氫泄漏，應(yīng)及時采取措施解決。同時對工作環(huán)境進行磷化氫檢測，當環(huán)境中磷化氫濃度超過ml/m3時，應(yīng)采取安全防護措施。在設(shè)定的熏蒸密閉時間內(nèi)，如果糧堆中磷化氫濃度低于設(shè)定濃度時應(yīng)補充施藥。補充施藥后糧堆中磷化氫最低濃度要高于設(shè)定濃度的20%以上。10. 散氣、效果檢查和善后工作當熏蒸密閉時間達到設(shè)定時間或預(yù)期效果后，即可散氣。散氣可采用自然通風(fēng)散氣和（或）機械通風(fēng)散氣。散氣應(yīng)從倉房外部開啟門窗，先開啟下風(fēng)方向的門窗，后開啟上風(fēng)方向的門窗。淺圓倉應(yīng)開啟軸流風(fēng)機。散氣期間應(yīng)注意安全防護。采用機械通風(fēng)散氣，散氣時間一般為3d5d;采用自然通風(fēng)散氣，散氣時問一般為5d7d。散氣后，倉內(nèi)磷化氫濃度降到m3以下時，人員方可進倉。11. 熏蒸效果檢查：熏蒸完成后應(yīng)對糧堆中的害