1、.word可編輯.電泳設備的日常維護及保養規定一、純水機1、石英砂過濾器、活性炭過濾器：要求每天必須清洗一次，先反洗（10-15min）,后正洗（10-15min）。根據原水的水質及日常保養情況，一般要求在6-12個月更換一次濾料。另外，當活性炭過濾器出口余氯含量）0.1mg/l時，應更換活性炭濾料。2、鈉離子樹脂過濾器：要求夏季3-5天再生一次，冬季10天左右再生一次，即進行離子交換，當出水水質不達標時可適當增加再生次數。操作步驟：前面兩個罐保持運行狀態。把軟化器多路閥調到反洗狀態，開啟原水泵，運行15min后關泵。再把手柄調到吸鹽檔位，視鹽箱內水位情況（飽和氯化鈉溶液），運行約45分鐘至1

2、小時，關泵。再把手柄調到鹽箱補水檔位，開泵。開泵至鹽箱內水位約占4/5,停泵。再把手柄調到正洗檔位，運行約15min。最后調到運行狀態，開泵，正常工作。3、保安過濾器10-15天清洗濾芯一次，浸入清水中，用刷子刷洗，1-2個月，濾芯全部換掉（7個）裝好后要排氣，直到有水排出。平時注意觀察保安過濾器壓力讀數，（濾前壓力和濾后壓力都在0.15-0.3Mpa）。保安過濾器連接的壓力表軟管如有空氣，影響讀數，要及時排出內部的空氣。4、反滲透過濾器建議濾膜最好不要自己清洗，必要時請設備廠家來清洗。平時注意保持膜前后壓差小于0.02Mpa（膜前和膜后壓力都在0.8-1.2Mpa）。根據原水水質和平時的日常

3、保養情況一般6-12個月更換一次濾膜。二、超濾處理機1、超濾膜管清洗當超濾機的超濾量有明顯下降時，說明超濾管有堵的現象，此時需要清洗膜管。一般超濾膜平均2天正洗1次，平均10天正洗-反洗1次。當正反清洗后仍達不到正常的超濾量時，必須更換膜管。當超濾管出現有漏（透過液渾濁）時，也必須更換膜管。操作步驟：A正洗：先把超濾箱存滿超濾液，開始正洗。關閉進漆閥，打開清洗箱出液閥和清洗泵出液閥,打開濃縮液回電泳梢的閥門（濃漆出口閥）,打開超濾液回清洗箱閥門（濾液回流閥）。啟動清洗泵。一旦發現水位過低，停泵，此過程可以把膜管內殘留油漆返回電泳梢。再向清洗箱加滿純水，加2-5公斤助劑，（最好是助劑：中和劑3:

4、2）,關閉濃縮液回電泳梢的閥門（濃漆出口閥）,打開（半開）濃縮液回清洗箱閥門（濃漆回流閥）,啟動清洗泵，開始清洗。一旦發現水位過低，停泵。大致時間在40min左右。再向清洗箱加滿純水，啟動清洗泵，開始清洗。一旦發現水位過低，停泵。清洗結束。大致時間在15-30min。恢復閥門到初始狀態（工作狀態）：關閉清洗箱出液閥和清洗泵出液閥，關閉濃縮液回清洗箱閥門（濃漆回流閥）,關閉超濾液回清洗箱閥門（濾液回流閥）。打開濃縮液回電泳梢的閥門，慢慢打開進漆閥，觀察進漆閥進漆口的壓力，使之保持在0.02-0.05Mpa之間，再慢慢關閉濃縮液回電泳梢的閥門（不要一下全部關掉），此時進出口壓力均會升高（注意進出口

5、壓差不會超過0.03MPa）,流量計內超濾液流量增大，達到70L/min左右，停止關閉濃縮液回電泳梢的閥門，此時為正常工作狀態。B反洗（平均10天一次，由正洗狀態切換到反洗）：先正洗，按上述步驟，然后停泵。（此時閥門狀態：關閉狀態：進漆閥、濃漆出口閥、進液與濾液連通閥（反洗專用閥）、濾液回電泳漆閥。打開狀態：清洗箱出液閥、清洗泵出液閥、濾液回流閥、濃漆回流閥。）打開膜管進液口和透過液出口的連通閥（開度2/3）,打開閥門b,關閉閥門a,c；設定清洗箱出液閥和清洗泵出液閥的開度為2/3,濃漆回流閥的開度為1/2（調節壓力和流量，使進口流量和壓力不要過大），這個過程要注意觀察進漆閥進漆口的壓力，通過

6、閥門開度使之保持在0.03-0.05Mpa之間；開純水開關，啟動清洗泵清洗，注意觀察清洗箱內水位的變化，一旦發現水位過低，停泵。（大致時間在3-5分鐘）。然后注滿水。開泵。特別注意的是反洗操作完畢后反洗梢與電泳循環管截止閥是否關嚴，該閥門泄漏會導致電泳梢液外泄，在整個清洗過程中盡量不要排空膜管內的清洗液。2、超濾前的過濾袋：一般1周左右拿出來用水槍沖洗一次，2周更換一次。（更換之前可發現超濾液流量明顯降低，流量僅占最大時的40-50%o）更換步驟：關閉進出口閥門，從下口放掉電泳漆殘液。打開上口，把1個過濾袋（165*800,材質PP或尼龍）套入甕子上。濾袋的長度可稍長一點，但不能短，以防破裂。

7、三、管式電泳極管生產時保持水循環暢通，有利于電泳極管的使用效果及使用壽命，如發現斷水或水循環不暢，及時調整至正常。因極膜具有透過性，陽極液會滲出一部分，請及時補水。長時間停產，需每天循環1-2小時，確保極液循環管路暢通。應經常檢查陽極液是否渾濁變色，一旦發現出現渾濁，可能有極管破裂，應立即組織檢查，通知廠家現場服務維修，更換損壞的陽極罩。較長時間不生產時和正常生產滿一定時間時需進行如下維護：A）每周對陽極系統清洗一次：方法為：生產結束后排空陽極箱，清除箱內污物；補滿純水循環30分鐘后排空；補滿純水，加入3-5%勺助劑，循環2-4小時后浸泡至生產前排盡，加滿純水。B）（陽極膜管在拆下保存過程中）

8、連續1個月后應對陽極系統殺菌一次。C）正常使用過程中至少每3個月細查一次每根膜管的腐蝕情況，來判斷極管是否出現嚴重腐蝕，并將陽極管旋轉180度，以防止由于極板被嚴重腐蝕而引起的電泳故障；還有進出極液的循環情況，如發現極液管路被異物堵塞，應及時清理。D）極液日常維護建議：平均開溢流，少量補充純水，最好使極液電導保持在在500-800之間。安裝須知：(1)注意管體鉛垂，預防彎力折斷發生；(2)安裝時細查膜材料是否平整均勻，有無明顯機械損傷；(3)輕拿輕放，保證極膜干凈整潔；(4)均勻交替擰緊卡環螺絲；(5)安裝時須保證現場通風良好，以防發生中毒，電線連接牢固，以防燃燒，水壓調節適宜，每支0.5-2

9、L/min流量，保證極液循環暢通；(6)確保極管內有水方可送電，否則可能燃燒極管；(7)確保梢液不淹沒導管上的卡環，預防短路。四、循環過濾系統過濾器使用過程中，由于各種雜質的污染，進出口壓差會逐漸增大，當壓差在0.06-0.08Mpa,需要及時更換過濾袋(195*1000),一般半月之內至少需更換一次。濾袋的長度可稍長一點，但不能短，以防破裂。循環泵機油需及時添加，一旦發現油位下降時，需及時添加機油。(半年換一次)過濾袋更換：1、首先停泵，關閉過濾器的進口和出口閥門，從過濾器底部放漆閥排去大部分漆液。2、打開過濾器底部蓋子，更換濾袋(4個)。3、濾袋更換完畢后，打開進出口管閥門和頂部蓋子上的排

10、氣閥門。4、開循環泵，看到排氣軟管有漆冒出，關閉閥門。五、制冷設備制冷用水保持潔凈狀態，發現水臟時需及時更換。冷卻塔內的水垢要及時清除干凈。當制冷系統一旦出現故障，暫時無法制冷時，可臨時用地下水代替。平時注意觀察冷凍機制冷劑上的壓力顯示，高壓表在1.2-1.5Mpa,低壓表在0.3-0.4Mpa,一旦發現壓力下降，需及時增加制冷劑。六、燃氣烘道設備1 .本烘道為非防爆烘道，嚴禁把易燃易爆及帶有揮發性氣體的物品放入烘箱內烘烤！2 .當燃燒機出現故障三次起動不能正常點火時，必須關掉加熱開關讓循環風機運行10分鐘后檢修正常后才能打開加熱開關讓燃燒機工作。3 .烘道外殼必須妥善接地。4 .電源端應裝有

11、漏電斷路器和相應規格的熔斷裝置。5 .測溫用熱電偶需每年校驗。6 .燃燒機因缺氣或故障時，請參照燃燒機說明書常見故障處理方法進行檢修。7 .嚴禁風機倒轉運行。8 .輸送線及驅動減速機必須定期加注潤滑油。9 .定期檢查軌道有無破損或錯位。10 .定期檢查電纜、電線有無老化、破損現象。11 .燃燒機故障說明：燃燒機如果出現缺氣、氣壓過低、點不著火、電源故障等問題時，燃燒機內部電路會自動切斷電源，若發生此情況，過十幾秒后按下燃燒機后面的復位按鈕，處理好故障后方可重新啟動工作。七、懸桂輸送系統7.1潤滑點序號位置種類周期潤滑方式1驅動機構減速機40#機油半年更換2潤滑裝置潤滑油每周補充3張緊裝置滑輪潤滑油每周補充4滾輪整體軸承高溫潤滑油每周補充5驅動履帶鏈潤滑脂每周補充7.2除在操作期間巡回檢查外，應按下述時間間隔作相應的檢查和維護:序號維護、檢查項目和內容時間間隔1掌握輸送鏈張緊情況，及時調節重錘每周2保持潤滑裝置油位和噴油正常每周3打掃、清潔封閉軌道，保持軌道內無雜物每季4檢查軌道有無松動，爐內接頭有無松錯口、及時堅固每季5檢查鏈條的否異常，及