1、實習報告一、奶粉的工藝流程奶粉的種類很多，主要有全脂奶粉和脫脂奶粉，全脂奶粉是用鮮奶直接加工而成 的，貨架期短，因為在儲存的過程中奶粉中的脂肪會被氧化，而脫脂奶粉脂肪的含 量少，主要是蛋白質和乳糖，貨架期比較長，脫脂奶粉中牛乳隨著脂肪的分離而變 清。除了以上的兩種還有乳油粉、加糖奶粉、調制乳粉、酪乳粉、乳清粉和速溶奶 粉等。奶粉生產工藝分干法和濕法兩種，干法的生產工藝比較簡單，主要是混合機、包 裝機等，產品的均一性不如濕法，對車間的要求較高。濕法的生產工藝比較復雜， 需要的設備較多，主要有均質機、分離機、濃縮設備、干燥設備、包裝設備及各種 換熱設備和閥門等，產品的均一性能好，理化指標穩定。濕法

2、工藝更能保證最終產 品的新鮮度和營養價值，以下主要簡紹濕法工藝。奶粉的工藝流程：原奶收購T前處理T濃縮T干燥T出粉T包裝T產品出行奶粉的濕法生產工藝分為前段和后段，前段主要包括前處理、濃縮和干燥，后段 主要包括出粉和包裝。二、前處理工藝前處理工藝：原奶儲存T巴氏殺菌T巴氏奶儲存T混料T混料儲存前處理示意圖:牛奶分離的產物為乳清液與奶酪，奶酪主要成為分粗蛋白、脂肪、礦物質。乳清 是乳制品企業利用牛奶生產干酪時所得的一種天然副產品，它是液態的，將乳清直 接烘干后就得到了乳清粉，乳清粉中的乳清蛋白極低，其主要成份有乳糖、乳清蛋 白、礦物質等，具有很高的營養價值。根據加工方法和程度不同，乳清產品可歸納

3、 為：甜性乳清粉產品、改性乳清粉產品（如脫鹽乳清粉）、乳清濃縮蛋白（ wpc和 乳清分離蛋白（WP）o其中前處理的脫鹽乳清粉的生產流程大致為：半成品的乳清粉溶解后，通過納慮設備和離子交換柱反應去除雜質后，通過濃縮干燥后得到了純乳清粉。乳清粉生產示意圖:半成品的乳清粉經傾倒站（倒入）螺桿泵、鼓風機（輸送）進入儲料罐（儲存）離子交換柱（去除雜質）ir4納慮（去除雜質）混料罐（溶解）濃縮干燥>出粉三、濃縮工藝牛乳中含有一定量的水分，為了達到產品的質量要求，干燥前一般先將乳通過蒸 發的方式進行濃縮，目前濃縮常采用真空濃縮，因為在真空中液體的沸點降低節約 能源。濃縮的設備按加熱器結構分為盤管式和列

4、管式，而列管式包括升膜和降膜， 目前常用的是降膜的方式，降膜與升膜的主要區別是料液由加熱器的頂部加入。按 照蒸汽被利用的次數真空濃縮分為單效和多效，目前常用的是多效的，既上一效的 蒸汽可以被第二效再次利用，提高了蒸汽的利用效率。真空濃縮的設備主要有蒸發器、分離器、冷凝器及形成真空系統，蒸發器的主要 作用是將物料加熱沸騰，分離器的作用是將物料和二次蒸汽分離，冷凝器的作用是 冷凝未效的二次蒸汽，形成真空系統的作用是抽吸系統內的不凝蒸汽。濃縮工藝：濃奶緩存T預熱T閃蒸T巴殺T過濾T降膜蒸發濃縮示意圖:混料暫存（攪拌）預熱（仝45C）閃蒸（蒸發水分）五效降膜蒸過濾巴殺（殺死細菌發等）（蒸發水分提N高濃

5、度）送到干燥工（高 壓均質機輸 送）多效降膜蒸發的原理是：多個蒸發器和分離器組成的系統相互連接起來，每個系 統都是由多根垂直列管組成的加熱器和一個分離器組成，料液由加熱器的頂部的分 配盤均勻的分布于蒸發列管內，液體在重力的作用下沿管壁呈液膜向下流動，管外 圍繞著蒸汽。真空下液料沸騰部分水汽化，蒸發產生的二次蒸汽與物料同時降至底 部進入分離器，由于離心的作用密度較大的物料與二次蒸汽分離，二次蒸汽由分離 器的頂部排出，而料液由分離器的底部抽出。四、干燥工藝將濃縮乳借助機械的力量，如壓力和離心的方法，通過噴霧器將乳分散成霧狀的 乳滴同時吹熱風，乳滴遇到熱風其中的水分瞬間蒸發，霧滴被干燥成球形顆粒落入

6、 干燥室底部，水蒸氣被熱風帶走從干燥室排風口排入旋風分離器，再次分離出水蒸 氣中的粉塵。熱風以切線的方向進入分配器，在分散器的作用下均勻的螺旋式的進 入噴霧干燥塔內。干燥塔上設有人孔和振蕩器，振蕩器的作用是使噴至塔壁上的粉 塵盡可能地被振蕩下來，以防止焦化。旋風分離器一般作為一級設備，對于回收率 要求較高時，采用二級設備如袋濾器等。干燥工藝：濃奶暫存T預熱T過濾T高壓均質機輸送T噴霧干燥T冷卻、二次干干燥示意圖:新鮮空氣濃奶暫存（儲存時間<4h）排放空氣過濾濃奶預熱排風機（預熱溫度75± 5C）送風機高壓均質旋風分離器旋風分離器空氣預熱器（夏季180-195冬季175-190）

7、干燥塔（噴霧干燥）（負壓-0.5bar -1.5bar ）流化床（包扌靜床1舌動床和接粉卵磷脂在不設置二次干燥的設備中，需冷卻以防脂肪分離，然后過篩后即可包裝。在設有二次干燥設備中，乳粉經二次干燥后進人冷卻床被冷卻到40 C以下.再經過粉篩送入奶粉倉，待包裝。五、出粉工藝流化床使粉以懸浮狀態均勻向前移動，流化床出口奶溫要保持在30C左右。經過流化床冷卻過后的奶粉接入奶粉倉儲存，奶粉倉必須干燥、清潔。粉倉的奶粉經振 動篩過篩后接入粉車，接入粉車的奶粉有的需要到上粉間加入一定量的輔料進行攪 拌，然后再接粉后到上粉間投料后過篩進行包裝。輔料如果在噴霧干燥工段加入， 會導致噴霧干燥后所含的比例不均勻進

8、而影響產品的質量。出粉示意圖：添加小料（DHAAA雙歧桿菌、乳鐵蛋白）干混上粉流化床（攪拌5min）接粉過篩上粉、1丈篩T包裝振動篩接粉直接裝入25kg大包DHA全名為二十二碳六烯酸，俗稱腦黃金，是一種得人體特別重要的多不飽和脂 肪酸，是神經系統細胞生長及維持的一種重要元素，是大腦和視網膜的重要組成部 分，其含量占大腦皮層的 20 %，占視網膜的50%。AA全名為二十碳四烯酸，有名花生四烯酸，對人的大腦和神經系統的發育影響大, 也是一種多元不飽和酸。雙歧桿菌是一種厭氧的革蘭氏陽性桿菌，能夠為嬰兒腸道的健康提供獨特的保護 作用，其分布在胃腸的數量隨著年齡的增加而逐漸減少。日鐵蛋白既中性粒細胞中具

9、有殺菌活性的單體糖蛋白，它可以奪走細菌生長所需 的鐵質而抑制細菌生長六、產品包裝包裝工段主要有 900g聽裝包裝線，400g袋裝包裝線，25kg大包包裝線。其中25kg 大包包裝線是生產半成品的，其余的都是生產成品的。整個包裝生產線包括接粉后 上粉倒入混料機，有的要加入小料干混后再接粉并再次倒入混料機，粉經過混料機 和振動篩后注入罐和袋中進而封口，注入的同時要稱重抽真空并充入氮氣，然后經 過貼標等工序裝箱后碼垛。包裝的主要設備有包裝機、盒裝機、膠帶封箱機、自動折箱機、噴碼機，二氧化 碳激光機、熱轉碼打印機及干混機等。包裝示意圖：上粉過篩*V400g袋裝（注粉稱重并抽真空充氮氣密封）900g聽裝

10、（注粉稱重）裝盒抽真空充氮封蓋rm裝箱裝1箱T碼垛碼垛采用適當的包裝材料或容器將食品封閉起來，在規定的時間內，經過貯藏和流通 環節，安全地到達消費者手中的操作叫做食品包裝。進行包裝作業的設備稱為包裝機械，其主要用途有二：一是用于加工包裝材料、 包裝容器和裝璜印刷的機械設備；二是用于完成包裝過程的機械設備。按其功能不 同可以分為袋裝機、裹包機、熱收縮包裝機、真空與充氣包裝機、高壓蒸煮袋包裝 機和充填灌裝機械設備等。包裝機械通常由動力機、傳動部分和執行部分所組成， 后兩部分是基本組成部分。900g聽裝包裝流程示意圖：噴碼機噴碼折箱機折箱封底上罐 翻轉消毒裝粉稱重噴碼扣上蓋裝箱并封箱貼標扣蓋碼垛40

11、0g袋裝包裝流程示意圖：稱重充氮密封 噴碼 裝盒并加勺 封盒裝箱封箱碼 垛七、其他方面CIP 清洗系統：CIP 清洗系統俗稱就地清洗系統，被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、 果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。就地清洗簡稱CIP ，又稱清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高 濃度的洗凈液， 對設備裝置加以強力作用， 把與食品的接觸面洗凈 , 對衛生級別 要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。 CIP 清洗系統能保證一定的清洗效果， 提高產品的安全性；節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全； 節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平 高；延長生產設備的使用壽命。 CIP 清洗的效果主要取決于所加入的化學試劑， 一般廠家可根據清洗對象污染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、 成本和安全性等方面來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌 劑。關鍵控制點（ CCP）HACCP（危害分析關鍵控制點）是一種保證食品安全的預防性管理體系，其用于食品加工、微生物學、質量控制和危險評價等有關原理和方法。對食品原料加工以至 于最終食用產品等