1、商住樓高大模板工程施工工藝技術1、高大模板基礎處理根據建筑施工模板及作業平臺鋼管支架構造安全技術 規范( DB45/T618 2009)第 4.2.2 條：支架的支承面為樓面或屋面時，應符合如 下規定：搭設一般模板支架或高大模板支架的，支承面下應加支 頂，應根據實際荷重對該支承面進行結構驗算，以確定實際 需要支頂的層數，但至少支頂 1 層。搭設高大作業平臺支架 的，應根據實際荷重對該支承面進行結構驗算，以確定是否 需要對支承面進行支頂和需支頂的層數。第 4.2.3 條：高大模板支架和高大作業平臺支架的立桿 下宜設置底座。因此，所有的立桿底部都墊木墊塊，設置縱橫向掃地桿 固定立桿底部防止滑移。本

2、工程三層高大模板支撐系統都搭 設在二層梁板上，三層梁板澆筑混凝土前，不得拆除一、二 層梁板的模板支撐系統，支撐系統的立桿底用方木或厚板做 墊木，不得將立桿直接立在結構層面上。2、高大模板主要搭設方法、工藝要求。當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度(A1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控 制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（ mr）控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以 后，開始引測樓層1000mm標高控制線，并根據該1000mm線 將板底的

3、控制線直接引測到墻、柱上。（1） 模板安裝方案1）、梁模板的支撐梁板支承系統全部采用$48 X 3.5鋼管腳手架，腳手架支承立桿密度按以下原則確定： 梁高大于1.2m, 1.6m，具體參數尺寸見計算書， 必須采用頂托承重，保證立桿軸心受壓。梁底增加二排立桿， 立桿梁跨度方向間距 0.8米。如下圖： 梁高w 1.2m以下、梁寬0.8m的梁，必須采用頂托承重，梁底增加一排立桿，立桿梁跨度方向間距0.7米。如下圖： 梁高1.2m以下、梁寬0.6m以下的梁，可按一般模板 施工方案的要求搭設。2）、柱模板安裝方案柱模板根據柱截面尺寸進行配制，配模時采取大面壓小 面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模

4、與槽邊相接， 拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺 栓加固。柱邊角處采用木板條找補封堵，保證楞角方直、美 觀。斜向支撐，起步為 150mm每隔1500mm一道，采用雙向 鋼管對稱斜向加固，柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。獨立柱沒有防水要求預埋塑料套管，便于重復利用螺桿。模板拆除后，套管內用1:1水泥砂漿灌實。柱截面800 < b（或L） < 1200，在中間設一道 M12對拉螺 栓，柱箍間距為 400500mm柱截面400W b（或L） < 700，不用設螺栓拉結，柱箍間距為400500mm3）、樓板模板的支撐轉換層樓板立桿間距按不大于1mx 1m的滿堂架設置，

5、楞木間距按不大于600按建筑施工模板及作業平臺鋼管支架構造安全技術規范（DB45/T6182009、第 4.3.1 條圭寸頂桿應盡量貼近模板底，掃地桿位于支承面以上w200 mm處，如圖1所示：1模板；2圭寸頂桿；3掃地桿；4立桿；5水平桿；6豎直剪刀撐；a盡量貼近圖1封頂桿、掃地桿樓板模板支承系統必須由立桿、掃地桿、水平桿和剪力 撐組成穩固的空間體系， 掃地桿距地約0.2m,水平桿豎向間 距不大于1.5m，即步高1.5米。滿堂模板支架的支撐設置應符合下列規定：1) 模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道 縱向剪力撐，由底至頂連續設置；2) 高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從

6、 頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐，剪刀撐的構造 應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001 )。3、模板安裝質量標準所有模板接縫，應保證不漏漿。安裝質量按以下標準驗收：預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表:項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心位置3插筋中心線位置5外露長度± 10.0預埋螺栓中心線位置2外露長度± 10.0預留洞中心線位置10尺寸± 10.0現澆結構模板安裝間允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高± 5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎± 10鋼尺檢查柱、墻、梁± 4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢