1、技術交底記錄表C2-1資料編號工程名稱交底日期2018年3月 12日施工單位分項工程名稱 剪力墻鋼筋綁扎交底提要交底內容：交底內容：一、施工準備1、材料準備： 1.1成型鋼筋：檢查預先成型好的鋼筋的規格、尺寸、數量，要滿足施工要求，對成型鋼筋及馬凳、梯子筋等進行預檢。 1.2綁扎鐵絲：采用20-22號火燒絲，切斷長度要滿足使用要求。1.3控制混凝土保護層用的塑料塑料卡。2、主要機具鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬杠、鋼筋綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、線墜、鋼卷尺、 鼓風機、掃帚等。3、勞動力安排工 種鋼筋成型鋼筋運輸鋼筋綁扎人 數6人15人35人4、技術準備充分熟悉施工圖紙、工程規范、施工質量檢驗評定標準，

2、掌握施工方案的工藝流程、施工方法和技術要求。5、作業條件5.1按施工平面圖規定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準備好墊木，按順序分類堆放鋼筋。如有銹蝕需預先進行除銹處理，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋禁止使用。5.2核對圖紙、配料單與已配好的鋼筋的鋼號、規格、尺寸、形狀、數量上是否一致，如有問題及時解決。5.3彈好墻身線、門窗洞口線、節點位置線、樓梯邊線，并將距墻邊線5mm內預留鋼筋出的松散混凝土剔鑿干凈，露出堅硬石子，并把鋼筋上的混凝土清除干凈。5.4對于個別墻體插筋保護層偏大或偏小不到位的，要進行適當調整，必要時進行1：6拿彎處理，但必須經工長同意，不得私自處理。5.5綁扎墻體鋼筋時，必須待下

3、層板砼強度達到上人強度，并在鋼筋成型料堆放處滿鋪竹膠板。二、操作工藝1、剪力墻鋼筋綁扎1.1工藝流程修整插筋暗柱主筋綁扎連接 綁扎暗柱箍筋綁扎連梁綁扎24根墻體立筋畫橫筋分檔標志綁兩根橫筋畫豎筋分檔標志放豎向、水平梯子筋綁橫、豎筋綁扎拉鉤筋鋼筋調整綁扎墊塊驗收1.2操作要點和技術要求1.2.1墻體水平、豎向鋼筋為雙片雙向，拉勾6400，梅花布置，外墻豎向鋼筋在外，水平筋在內，內墻則相反。先立2-4 根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部先綁距地面50mm水平筋及齊胸處橫筋，固定好位置，并在橫筋上畫好立筋分檔標志，綁扎豎向鋼筋，第一根豎向鋼筋距暗柱50mm，豎筋綁完后，綁其余橫筋，鋼筋綁扎時，綁

4、扎扣絲朝里，要綁八字扣，禁止綁一順扣，墻筋豎向搭接長度范圍內水平筋不少于三道。1.2.2雙片鋼筋網之間用ø6間400mm 拉筋交錯放置，拉筋應勾牢墻體橫筋及豎向筋的交點的外側。為保證鋼筋網位置準確，在板墻豎向加梯子筋，放在墻雙片網片鋼筋內側，間距1500mm，當梯子筋代替墻體筋時，鋼筋直徑要比墻體豎筋大一個規格。1.2.3剪力墻連梁主筋上鐵或下鐵分雙層排筋時，兩皮鐵間加25短筋棍，確保主筋間距。1.2.4剪力墻鋼筋的搭接1.2.4.1墻體水平、豎向鋼筋：水平鋼筋、豎向鋼筋的搭接50%相互錯開，兩個搭接接頭之間錯開500mm，搭接長度按03G101相關要求為1.2LaE。水平鋼筋間距錯

5、開500mm，且拐角處外側水平筋應在暗柱范圍以外進行搭接。豎向鋼筋、水平鋼筋搭接區均必須有三根水平筋或豎向筋通過。窗井墻壓頂筋貫通設置，鋼筋采用電弧焊雙面焊接，焊縫長度5d,焊接接頭按50%錯開，接頭凈距35d,且500mm。1.2.4.2暗柱：暗柱主筋連接方式均采用綁扎連接。接頭錯開50%，接頭間凈距不小于500，搭接長度按03G101相關要求為1.2LaE。暗柱箍筋綁扎時，先在立筋上劃箍筋位置線，起步筋距結構面30 mm ，必須嚴格按刻度線綁扎箍筋, 要求套口轉圈錯開，并每隔三個套口綁一兜扣，拉勾必須勾住箍筋與暗柱豎筋的交點的外側,暗柱綁完后頂部加定位箍。定位箍做法：采用14的鋼筋，根據暗

6、柱尺寸焊成封閉的套子，內部尺寸比正常箍筋小20 mm 。 墻體筋綁扎完成后，綁扎上層墻體暗柱下插鋼筋(下插一整層高度)及一層頂板梁下增設的暗柱鋼筋(該暗柱從地下室頂板算起下插1.5LaE)，綁完后在頂部安裝定位箍筋,認真核對圖紙,不得遺漏。1.2.5剪力墻鋼筋的錨固：1.2.5.1剪力墻的水平鋼筋“丁”字節點及轉角節點的綁扎錨固在端部按要求如下圖，圖中為內墻，外墻僅水平筋在立筋內側，節點錨固構造相同。1.2.5.2外墻的拐角采用錨固做法，詳細節點如下圖。內墻水平筋在外側，拐角外側水平筋不得在拐角暗柱處錨固，必須連續通過拐角處暗柱，在暗柱范圍以外采用搭接方式連接，詳細做法見1.2.4.1；內墻拐

7、角內側水平筋采用錨固做法，伸至立筋內側，打拐15d。 1.2.5.3剪力墻的“十”字、“丁”字節點必須垂直，墻體鋼筋要橫平豎直，觀感美觀。1.2.5.4剪力墻內連梁上、下水平鋼筋伸入墻內長度不小于1.0Lae，且600 mm，如遇墻端直錨長度不夠時，鋼筋直錨0.4LaE后打直拐15d即可。連梁側面構造縱筋同墻體水平筋，拉勾間距為箍筋間距的2倍，豎向沿水平筋隔一拉一。1.2.5.5 起步筋要求A. 暗柱邊第一根墻筋距暗柱邊的距離為50mm；B. 墻體第一根水平筋距板面50mm；C. 暗柱第一根箍筋距板面30mm（暗柱部位鋼筋較密集，應避免墻體水平筋與箍筋、構造筋重疊）；D. 連梁距暗柱邊緣箍筋起

8、步50mm，兩端各增加1道箍筋進入暗柱范圍；1.2.5.6 洞口補強A. 洞口尺寸b800mm時，按設計要求在洞口四周配置暗柱暗梁，墻體筋在洞口邊作封邊處理或加開口套，具體節點見結構總說明；B. 洞口尺寸b位于 300mmb 800mm時,按每邊配置二根直徑不小于12且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的50補強，補強鋼筋種類與被切斷鋼筋相同，補強鋼筋長度為洞口同向尺寸加2LaE，墻體筋在洞口邊作封邊處理或加開口套；C. 洞口尺寸b300mm時，鋼筋不得截斷，從洞邊繞過。D. 圓形洞口補強,詳設計總說明及03G101-1第53頁。1.2.6根據測量工給出的500mm線上返，嚴格控制門、窗洞口的標高

9、及連梁的高度。1.2.7墻體水平筋保護層：外墻外側40mm，內側15mm；內墻均為15mm。 1.2.8墊塊間距0.8m，呈梅花形布置，卡在水平鋼筋上，要求橫、豎成線。1.2.9鋼筋綁扎完成后，嚴格按照“三檢制”進行鋼筋的檢查、驗收，發現問題及時處理。三、質量要求1、主控項目要求：1.1鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規范的規定。1.2鋼筋網片和骨架綁扎不得出現缺扣、送扣。1.3墻筋彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中每個接頭的搭接長度不小于規定值（按以上剪力墻鋼筋的技術要求執行）。1.4箍筋數量、彎鉤角度和平直長度應符合設計要求和施工規范

10、規定，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10d（ø 8=80mm，ø 10=100mm，ø 12=120mm，12=120mm）。1.5暗柱拉勾直徑較大，應為平拉勾，直接勾住立筋，否則保護層將不能保證。1.6梯子筋的水平撐鐵端部10范圍內必須用灰色防銹漆涂刷。1.7人防要求還必須結合具體大樣及相關圖集綁扎。2、一般項目要求：項次項 目規范允許偏差施工允許偏差1鋼筋綁扎網眼尺寸±15mm±8mm2受力鋼筋間距±10mm±5mm3受力鋼筋排距±5mm±3mm4箍筋、構造筋綁扎間距±20mm±

11、;10mm5受力筋保護層±3mm±2mm四、其它措施1、成品保護1.1綁扎鋼筋時，嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定。1.2保證預埋電線管位置準確，如電線管與鋼筋沖突時可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，確保保護層尺寸，嚴禁任意切斷鋼筋。1.3 模板板面刷隔離劑要在就位前完成，不得在操作面上涂刷，以免污染鋼筋。1.4各工種操作人員不準任意切斷鋼筋,混凝土澆筑時，鋼筋工要派專人看筋，澆筑墻體鋼筋時，模板面以上外露的鋼筋要用塑料布將每根鋼筋纏裹或用塑料管套裹。2、安全措施2.1操作面樓板預留洞口加蓋木板，并有醒目標志。2.2多人合運鋼筋時，起、落、轉、停動作一致，防止碰撞傷人，吊運長鋼筋應有橫檔固定。2.3注意用電安全，焊機或碘污燈的電源線應架空，防止在鋼筋上拖動，引起觸電事故。2.4墻、柱插筋應支撐牢固并預留臨時人員出入口，禁止在墻體鋼筋上翻越，以防出現意外。2.5塔吊吊運鋼筋成型料時要由信號工統一指揮，吊料桿下嚴禁站人。2.6綁扎暗柱及連梁鋼筋時，操作使用的梯子必須擺放穩固，不得蹬踏鋼筋或用木方架在已綁扎好的鋼筋上操作。3、文明施工3.1嚴格按照施工平面布置圖堆放大宗鋼筋材料、成品、半成品材料和機具設備，不得侵占場內道路和安全防護設施。3.2施工現場設置明顯的施工現場標牌，施工現場的主要負責人佩戴證明身份的