1、一、機床的主要特點及用途武漢埃瑞特系列鉚接機是依據(jù)冷輾原理研制而成的第五代新型鉚接設(shè)備,該系列產(chǎn)品引進了瑞士技術(shù)，在機械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣控制等方面進行了改進，使產(chǎn)品工作可靠性、壽命、以及節(jié)能降噪等方面較國內(nèi)同類型產(chǎn)品有較大提高。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全。同傳統(tǒng)落后鉚接工藝相比，具有以下明顯的優(yōu)點。1、 鉚釘成形力小，僅為沖鉚的1/10，鉚后工件無不良變形。2、 鉚接表面光潔美觀。3、 無振動、低噪音、低能耗，操作方便安全。4、 效率高，成本低。5、 易于實現(xiàn)自動化。因此，鉚接機正逐步取代傳統(tǒng)的錘擊、沖壓、熱鉚等方式，廣泛應(yīng)用于汽車制造、紡織器材、電器開關(guān)、五金工具、儀器儀表、

2、鋼制家具、日用器械等各種所需鉚接的工藝場合。只要制作合適的鉚頭，即可鉚接以下各種形狀：各種鉚頭類型及鉚釘成型形狀二、BM9落地式主要技術(shù)指標(biāo)鉚接鉚釘直徑范圍 29最大鉚接壓力 14KN油泵允許最大輸出壓力 2.5MPa鉚頭最大工作行程 30MM鉚頭到工作臺最大距離 820MM工作臺中心定位孔直徑 16鉚頭中心到立柱導(dǎo)軌表面距離 160MM鉚頭伸出長度 標(biāo)準(zhǔn)50MM工作臺尺寸 270MM370MM功耗 0.92Kw油泵電機轉(zhuǎn)向 順時針（俯視）外形尺寸 740MM400MM1600MM 機床凈重 320Kg三、機床的結(jié)構(gòu)簡述BM9鉚接機一般由動力頭、升降工作臺、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)及機身、機座等部分

3、組成，如下圖所示。現(xiàn)將主要部分介紹如下：1、 升降動力頭動力頭是鉚接機的核心部件、鉚接往復(fù)運動、鉚接壓力及內(nèi)擺線鉚接軌跡的形成，均由動力頭來實現(xiàn)，動力頭原理圖如右所示。電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給主軸，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同主軸向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉(zhuǎn)，同時鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成無滑動輾壓。2、 液壓系統(tǒng) 鉚頭鉚接時液壓系統(tǒng)的工作過程： 齒輪泵泵油油通過通電狀態(tài)的換向閥進入活塞上腔鉚頭下降，鉚接開始鉚頭到達下死點溢流閥溢油。 鉚頭復(fù)位時液壓系統(tǒng)的工作過程： 齒輪泵泵油油通過未通電狀態(tài)的換向閥進入活塞下腔鉚頭開始上升，鉚接停止鉚頭到達上死點

4、溢流閥溢油。33、電器系統(tǒng) 機床進線電源為三相四線制（380V、50Hz），并要求良好接地。機床設(shè)有手動鉚接和自動鉚接兩種工作方式，用戶可根據(jù)需要選擇。 工作時，首先合上電源開關(guān)，按下油泵啟動、主軸啟動按鈕，此時主軸轉(zhuǎn)動。 當(dāng)采用手動鉚接時，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置，此時若踩下腳踏開關(guān)，鉚頭向下運動壓住工件進行鉚接，松開腳踏開關(guān)，鉚頭向上，停止鉚接。當(dāng)需要自動鉚接時，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置，根據(jù)所鉚接的工件調(diào)整好時間繼電器的時間，此時踩下腳踏開關(guān)，鉚頭向下運動壓住工件進行鉚接，達到所調(diào)整的時間后，鉚頭自動向上并停止鉚接。若在自動鉚接過程中出現(xiàn)異常，松開腳踏開關(guān)，鉚頭立即向上復(fù)位并停止鉚接。工

5、作完畢后，按下主軸停止按鈕，油泵停止按鈕。控制面板示意圖四、機床的移動和安裝1、 機床不準(zhǔn)倒置，不準(zhǔn)受到較大的沖擊和振動。2、 在移動的過程中，機床傾斜角不得大于15度，以免漏油和傾倒。3、 機床在吊裝時可使用機身上的吊環(huán)螺釘，吊裝時同樣機身不得傾斜。4、 機床吊裝時必須有至少兩名人員進行協(xié)助，以免發(fā)生意外。5、 將機床定位，使其水平，無晃動即可。6、 接三根380V三相電源線和一根零線，同時機床還必須接好地線。五、機床的調(diào)試 機床試車前應(yīng)熟讀說明書，了解操作步驟和注意事項。 試車前，首先檢查機床有無良好的接地保護，如無接地保護嚴(yán)禁使用機床。然后向油箱中加入清潔的N46HL液壓油（即30號機油

6、）。 按下開關(guān)接通電源，啟動油泵電機，調(diào)節(jié)機箱調(diào)壓閥（順時針旋轉(zhuǎn)增大系統(tǒng)壓力，反之減少系統(tǒng)壓力），將系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)到2MPa左右。準(zhǔn)備妥當(dāng)后試車開始。按下主軸開關(guān)按鈕，主軸開始旋轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，動作數(shù)次后，完成手動試車動作。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置，然后，調(diào)節(jié)時間繼電器旋鈕，踩下腳踏開關(guān)，完成自動試車動作。試車完畢后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，關(guān)閉電源。六、機床的操作1、 松開動力頭鎖緊螺釘（兩件），裝好鉚頭、工裝夾具及試鉚件，旋轉(zhuǎn)絲桿手輪，將動力頭調(diào)整到所需位置，一般調(diào)到鉚釘離鉚頭端面5-10mm處，然后鎖緊動力頭。2、 按下油泵電機啟動按鈕，打開壓力表開關(guān)，根據(jù)鉚釘材料及直徑調(diào)節(jié)系

7、統(tǒng)壓力（一般建議不超過25Mpa）。3、 將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置。4、 將微調(diào)螺套向鉚釘方向調(diào)節(jié)10-15mm，踩下腳踏開關(guān)直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開關(guān)，再將微調(diào)螺套向相反方向調(diào)節(jié)至微調(diào)螺套不能旋動為止。此時，再松開腳踏開關(guān)，將微調(diào)螺套向鉚釘方向調(diào)節(jié)所需的鉚接工藝量（一般為0.2-3mm）。5、 按下主軸啟動按鈕，然后踩下腳踏開關(guān)，鉚頭開始輾壓鉚接。6、 根據(jù)鉚接效果多試幾次，反復(fù)調(diào)整溢流閥、微調(diào)螺套及機箱上的調(diào)速閥直到鉚接壓力和進給量、進給速度滿意為止，此時才可以進行批量生產(chǎn)。7、 如果采用自動鉚接，則將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置。根據(jù)鉚釘鉚接的成型時間，調(diào)節(jié)時間繼電器，即可批量進行鉚接，這樣

8、可使鉚件保持較好的一致性。8、 計數(shù)器的設(shè)置：計數(shù)器計數(shù)分三檔，分別為1、10、100，表示腳踏開關(guān)每接觸1次、10次、100次，計數(shù)器計一次數(shù)。在檔位前面，有四個調(diào)數(shù)器，調(diào)整該值，可最大到9999，這表示計數(shù)器最大計數(shù)到9999，超過的次數(shù)將不再計入且系統(tǒng)鎖定，鉚接機停止工作，要復(fù)原只需按復(fù)位鍵恢復(fù)即可。七、機床的注意事項1、 機床應(yīng)接380V三相四線電源，并一定要有可靠的接地保護。2、 用戶自制鉚頭時，應(yīng)參照本說明書鉚頭備件尺寸一章提供的關(guān)鍵尺寸。3、 工作前必須鎖緊工作臺和壓力表開關(guān)，避免零、部件意外損壞。4、 機床如有異常，應(yīng)立即停機檢查。5、 注意：調(diào)整壓力應(yīng)控制在2.5MPa內(nèi),長

9、時間在高壓下工作會降低零部件的使用壽命。6、 不準(zhǔn)倒置。7、 不準(zhǔn)受較大的沖擊、振動。7、利用鏟車搬運或在傾斜的平板上滑行時，傾斜不得大于15，以免傾倒8、 機床應(yīng)定期進行清潔維護工作，保持設(shè)備完好狀態(tài)。9、 鉚頭使用一段時間后需要檢查伸出長度，當(dāng)該尺寸小于關(guān)鍵尺寸3mm以上時，說明鉚頭已經(jīng)磨損，建議您更換鉚頭。八、機床的標(biāo)準(zhǔn)件機 型名 稱型 號安 裝 部 位數(shù) 量軸承徑向軸承7206C(36206)主軸1件NKX45(6674908)主軸1件滾針軸承RNA4902(4644902)頭座2件推力軸承51309(8309)底座1件51304(8304)頭座1件密封圈O型密封圈 121.9鉚頭1件

10、 905.7缸體2件1055.7下缸套2件1155.7活塞1件1255.7缸體端面1件電器元件按鈕LA19-11D面板2按鈕LA19-11面板2腳踏開關(guān)EKW-5A-B腳踏開關(guān)1交流接觸器BS-220V控制箱2轉(zhuǎn)換開關(guān)LS2-2面板1照明燈JC34，24V，50W立柱1控制變壓器BK-50控制箱1時間繼電器JSS20-48AMS面板1計數(shù)器DH48J面板1空氣開關(guān)DZ24-63面板1電機見標(biāo)牌主軸1電機見標(biāo)牌油泵1液壓元件油泵CB-B6油箱1濕式電磁閥24D2-25B閥座板1溢流閥P-B25B閥座板1壓力表0-4MPa閥座板1壓力表開關(guān)PN32MPa閥座板1液位計YWZ-80T油箱1高壓油管8

11、IC1000油箱2九、機床簡單夾具制作舉例 在實際生產(chǎn)中，簡單適當(dāng)?shù)膴A具往往能減少輔助時間，提高生產(chǎn)效率，保證鉚接質(zhì)量，下面介紹幾種常用的簡單夾具，用戶可以參照后結(jié)合零件特點，設(shè)計方便適用的鉚接夾具。 1、在鉚接類似圖一的零件時，一般采用簡易鉚座即可。其中幾個關(guān)鍵尺寸按圖選取，其余尺寸自定。這類夾具簡單可靠，成本低廉，應(yīng)用廣泛。 2、對于鉚接類似圖二的長鉚釘時，由于裝卸不方便，一般采用開合式夾具。這類夾具可以手動、液動或氣動。液動時動力源可以直接來源于機床液壓系統(tǒng)。 3、對于圖三這種在同一圓周上進行多個鉚點鉚接的零件，可設(shè)計回轉(zhuǎn)型夾具逐點鉚接，回轉(zhuǎn)動力可以是手動、液動或氣動。 4、某些零件形狀

12、不太規(guī)則（如圖四），但具有定位面，可以設(shè)計靠模輔助生產(chǎn)，有時也可以采用夾具。 圖一：銷軸鉚接夾具 圖二：活塞桿鉚接夾具圖三：離合器鉚接夾具 圖四：手鉗鉚接夾具十 鉚頭備件尺寸（僅舉三種常用鉚頭）類型一 類型二類型三機 床 型 號關(guān) 鍵 尺 寸（mm）備 注L1L2DDBM9落地式503512建議為221、鉚頭制造材料為Cr12MoV或用硬質(zhì)合金頭鑲嵌焊接而成。2、隨機僅配類型一鉚頭一只，其余用戶自制或訂制。十一、常見故障的排除方法故 障原 因排 除 方 法液壓壓力表無指示（壓力表正常情況下、氣壓系統(tǒng)一般無該故障）壓力表開關(guān)未開打開壓力表開關(guān)（調(diào)整后關(guān)上）液壓電機反轉(zhuǎn)換相使電機旋向與標(biāo)識一致液壓

13、系統(tǒng)內(nèi)有空氣連續(xù)運轉(zhuǎn)十分鐘，若仍不來油，稍微松開油箱蓋板上油管與油管接頭連接處，開啟電機人工排氣，來油后旋緊接頭。油泵進出油管松脫重新安裝到位有來油但無上下動作（有氣壓但無上下動作）達到計數(shù)器設(shè)置的最大計數(shù)值按復(fù)位鍵清零電磁鐵不工作用細(xì)桿將電磁鐵尾部閥芯向內(nèi)頂，若有上下動作，則腳踏開關(guān)或電磁鐵整流子有問題，檢修正常后即可使用。電磁閥芯卡死拆裝電磁閥芯或更換鉚接外觀質(zhì)量不好鉚頭自轉(zhuǎn)不好更換軸承及空心軸套鉚頭形狀不適，鉚接工作面粗糙修整或更換鉚頭工件定位夾緊不可靠最好將鉚釘夾緊并與鉚頭中心保持一致調(diào)整不當(dāng)重新調(diào)整鉚接壓力、鉚接工藝量和鉚接時間主軸螺母松脫卸下主軸電機，重新鎖緊螺母機床噪音變大主軸內(nèi)

14、軸承損壞或主軸螺母松動檢查更換軸承、鎖緊螺母電機運轉(zhuǎn)不良修復(fù)或更換電機液壓系統(tǒng)不良檢修或更換液壓系統(tǒng)相關(guān)部件漏油液壓油粘度太低，油品變質(zhì)更換新的N46HL液壓油密封圈損傷或老化更換新的密封圈計數(shù)器不計數(shù)達到設(shè)置的最大計數(shù)值鉚頭無上下動作，按復(fù)位鍵清零計數(shù)器倍率設(shè)置過大重新設(shè)置倍率，建議選擇1計數(shù)器設(shè)置錯誤計數(shù)器具有記憶功能，需在通電前預(yù)置最大計數(shù)數(shù)值和倍率，通電后預(yù)置的無效。如需重新預(yù)置，應(yīng)在按復(fù)位鍵后設(shè)置并再次按下復(fù)位鍵。計數(shù)器和時間繼電器故障如確定計數(shù)器和時間繼電器損壞計數(shù)器和時間繼電器內(nèi)部都預(yù)置了兩套完整的電路，當(dāng)其中正在使用的一套出現(xiàn)問題時，可使用另外一套電路，只需按電器上標(biāo)示重新安裝

15、即可。開機調(diào)試說明1、 請將設(shè)備外包裝拆開，去除防水塑料罩，拆卸四個固定螺母及螺桿。2、 將設(shè)備落地，無需地腳螺釘及墊鐵，只要平穩(wěn)無晃動即可。3、 詳細(xì)閱讀使用說明書，并檢查裝箱單是否與實物一致。4、 將大約35公升的30號液壓油通過油箱側(cè)孔加入，加入量以油液沒過溫度油標(biāo)計中間值為準(zhǔn)。5、 設(shè)備要求電源為380伏，接線為三相四線制，接線時線頭上已經(jīng)標(biāo)出接電方式。“A”、“B”、“C”接三相電源，“E”線接零線（不是地線），若不接零線設(shè)備將無法工作。6、 如使用漏電保護器，請選用四線型。如使用三線漏電保護器，因零線在漏電保護器監(jiān)控外，保護器將啟動斷電。7、 在機身底座找到標(biāo)有接地標(biāo)志的接線柱，安

16、裝好接地線。8、 打開電源開關(guān)，點動“油泵啟動”開關(guān)，檢查油泵電機轉(zhuǎn)向是否為順時針，否則請調(diào)換“A”、“B”、“C”電源線中任意兩相。9、 打開電源開關(guān),將計數(shù)器保護殼拔下,設(shè)置計數(shù)最大值為9999,設(shè)置倍率為1檔，然后按下RESET（復(fù)位）鍵清除電器內(nèi)部原有記憶，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動檔，然后關(guān)閉電源開關(guān)。10、將紅色安全罩上部的黑色螺套（微調(diào)螺套）向下調(diào)整10mm。11、打開電源開關(guān)及“油泵啟動”開關(guān)，踩下腳踏開關(guān)，注意紅色安全罩部分是否向下移動，若沒看清楚，可松開腳踏開關(guān)后再重新踩下。如果確認(rèn)沒有移動，可能是液路中有空氣的原因，排除方法請參見說明書中“常見故障的排除方法”一章。12、在確認(rèn)紅

17、色安全罩部分可以上下移動后，打開壓力表開關(guān)，此時壓力表將顯示系統(tǒng)壓力值。旋轉(zhuǎn)溢流閥螺桿，可調(diào)整壓力。（最大加工能力在16MM及以上鉚接機調(diào)壓時需踩下腳踏開關(guān)不松，并且確認(rèn)踩下腳踏時壓力表開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，踩下后再打開壓力表開關(guān)并調(diào)節(jié)。）13、其他調(diào)節(jié)詳見說明書。注意：安裝前請詳細(xì)閱讀本說明及設(shè)備使用說明書，如有問題請致電更換密封圈步驟說明在正常情況下，一般設(shè)備使用三到五年后密封圈都有不同程度的磨損，此時建議使用備用密封圈進行更換。若備用密封圈遺失，可參照標(biāo)準(zhǔn)件表采購。注：1、以下步驟中所涉及的拆裝零件并非每種機型都有，如您的機型沒有該類零件，請?zhí)^該項目。 2、氣動機型密封圈的更換與液壓機型基

18、本一致。 3、拆裝過程中注意螺釘?shù)姆诸惡痛娣牛诼葆斘惠^多的地方做好記號，防止安裝時孔距誤差導(dǎo)致的螺釘無法擰緊。具體步驟：1、 旋下主軸電機接線盒兩固定螺釘，取下接線盒塑料蓋，并卸下其三根電源線。2、 旋下電機保護罩固定螺釘，從下往上取下電機保護罩。拆卸電機防風(fēng)罩。3、 拆卸電機與缸體的三顆連接螺釘，取下電機。如果電機很難取出，可用起子頂住電機螺釘安裝孔內(nèi)壁（不能接觸螺紋部分）然后用錘子輕輕敲擊，先使其轉(zhuǎn)動，然后將其拔出（注意聯(lián)軸器及鍵勿丟失）。4、 拆卸紅色限轉(zhuǎn)罩上部的黑色螺套（微調(diào)螺套），然后拆卸下缸套（與螺套螺紋配合的零件），將其6個螺釘完全拆下，此時便可以拆卸活塞。5、 打開電源開關(guān)，雙手分別放置于油泵啟動開關(guān)和油泵停止開關(guān)上，當(dāng)按下油泵開關(guān)的同時按下油泵停止按鈕，通過反復(fù)的點動，使液壓油少量的壓入液壓缸上缸，這樣活塞連同整個