1、資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除目錄第一章施工組織編制第一節編制依據和原則第二節項目概況第二章施工組織與施工部署第一節施工組織第二節施工部署第三章主要部位施工方法及技術措施第四章保證措施第一節質量保證措施第二節工期保證措施第三節安全保證措施2 / 81第四節保證新技術的應用第五節降低工程造價和降低成本保證措施第六節文明施工保證措施第七節環境保護保證措施第八節地下管線及其它地上、地下設施的保護措施第九節成品保證措施第五章各資源用量計劃資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除第一章施工組織編制第一節編制依據和原則1、本施工組織設計編制的依據是：山西煤炭運銷集

2、團四明山煤業有限公司聯合建筑工程（燈房浴室）招標文件和招標文件規定使用的施工規范，驗收標準等，以及承建單位對施工現場的考察了解，結合我公司可投入的施工機具和勞動力情況。2、現行的施工規范、建安工程質量監督檢驗評定標準、分項工程施工工藝標準及山西省建筑施工安全文明工地評分標準。3、從滿足招標文件和招標單位的具體要求為基本原則，重點突出優質、高效、文明施工的管理措施.4、在堅持科學合理，實事求是的基礎上貫徹技術先進，經濟實用的施工方針。5、緊密結合本工程的特點及關鍵工序，依靠先進的科學和現代化管理手段，實行動態管理.6、緊緊圍繞工期和質量兩個關鍵要素，針對本工程特點，確保施工過程中無安全責任事故，

3、實現清潔生產，文明施工的目標，優化施工方案大力推廣新技術，提高施工技術科技含量和現代化施工水平。第二節項目概況2 / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除1、工程名稱:山西煤炭運銷集團四明山煤業有限公司聯合建筑工程（燈房浴室）O3 / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除工程概況:本項目為山西煤炭運銷集團四明山煤業有限公司聯合建筑工程（燈房浴室），位于山西省晉城市高平縣北詩鎮北詩村四明山煤業礦區內，該工程地上三層，建筑面積為1434.08m2,建筑主體高度為13。50m,一至二層層高為4。5叫三層層高為3.9m,室內外高差為0.6叱結構形式為框架

4、結構；建筑設計使用年限：50年;耐火等級為地上二級;屋面防水等級：II級。給水排水:給水管采用鋼塑復合管、機制鑄鐵排水管、內外熱鍍鋅鋼管，焊接連接、螺紋連接.采暖:本工程采暖管道采用焊接鋼管沿墻暗敷，散熱器采用TDD1-500-600-6型灰鑄鐵單面定向對流散熱器。采暖進口管道穿過外墻、基礎、樓板時，采用剛性防水套管。電氣:照明回路，普通插座回路，空調回路均采用BV2。5mm導線，穿阻燃型塑料管敷設防,接地為TN-C-S接地電阻不大于4毆姆。第二章施工組織與施工部署第一節施工組織現場組織機構設置：該工程實行項目經理負責制。該項目設項目經理一人，項目工程師一人，另設工長、技術員、預算員、材料員、

5、質檢員、資料員各一人。分工明確，各負其責。第二節施工部署1、計劃工期總工期：90天。4 / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除2、技術準備開工前由總工程師、生產、技術等方面人員組成工作小組，認真熟悉圖紙，組織技術交底及圖紙會審，制訂施工組織設計，編制施工預算，進行工、料分析，落實勞動力調配、機械、材料調轉等工作。第三章主要部位施工方法一、平行流水、主體交義流水的組織1、在混凝土結構、抹灰等分部分項工程施工中，每一個施工段可以劃分兩個流水作業段，組織施工段內流水施工，充分發揮小流水的優勢。2、在分項工程之間采用交叉流水，充分利用空間以縮短施工工期。二、工程測量控制1、平

6、面控制為確保建筑平面的正確性的軸線位置,本工程平面控制擬采用經緯儀布設成多個“十”字型控制網，采用平面直角法進行定位測量放線。控制網測設前應對中，四軸線誤差進行檢查,校核放線定位圖。2、垂直度控制A、提高放線精度，對于鋼尺量距過程中拉力的影響除采用標準鋼尺，量距應采用同等拉力的方式。B、模板支設時除嚴格控制幾何尺寸要求外，還應注意垂直度的校正，保證其測量精度。本工程采用外拉法和內控法來控制建筑物的垂直度。C、工程施工到土5 / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除0.000結構層上時在角柱側面彈出軸線作為垂直度控制線,該控制線必須準確，且嚴格加以保護，并加以標注，并在每

7、一樓層施工時，再以此控制線為基準，逐層向上引測。3、高程控制本工程從0.000開始施工時，將建設單位提供的基準標高點根據地形、地貌設測在周圍的建筑物上和本工程外圍兩個對角墻身上,向上利用經過校驗的鋼尺傳遞高程，測量時尺身沿垂直方向，利用同等的拉力。當高程引到樓層上后，再用水準儀校核兩個基準點是否一致。質量標準：樓層誤差應在3毫米內，全高控制在20毫米。4、沉降觀測根據該工程的高度，按設計要求對建筑物應在施工期間及使用期間進行沉降觀測，并應以實測資料作為建筑物地基基礎工程質量檢查的依據之一.A、水準點的設置為了保證水準基點的穩定的可靠性，設置在工程四周無車輛通過，人員不易踩踏的地質堅硬處，距工程

8、510m的范圍內設置四個，在一個觀測區內不少于三個。B、觀測點的設置沿工程四周外墻的大角處，每個大角設置一個，待+0。500處的模板拆除后進行設置，設置時先用II等水準儀進行抄測出位置，做出臨時標記,然后分別在標記處埋設鋼筋觀測點。C、沉降觀測方法根據實際情況，主體施工期間，每施工一層觀測一次，裝飾期間觀測兩次，施工期間的沉降觀測由專人儀器進行,觀測前應嚴格矯正儀器及量具，對各水準基點,校測閉合無誤后，方能對觀測點進行觀測，并隨觀測記錄，每次觀測完后，及時將觀測記錄整理好，列為技術資料歸檔，如發現不均勻沉降及時通知各部門技術人員，以便及時對此情況進行處理解決。工程沉降觀測將根據工程具體情況由業

9、主委托專業隊伍觀測。三、地基與基礎工程1、土方工程6 / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除A、探明地下管線情況，做出針對措施.B、土方采用挖掘機開挖，人工配合，自卸汽車運輸，邊坡按現場土質情況進行放坡。C、為防止超挖和保持邊坡坡度正確,機械開挖預留30厘米土層，待驗收合格后，再進行人工一次性清除多余土層，挖至設計標高.請質監站、設計院及甲方、監理共同檢驗，符合設計要求后，辦理驗槽手續，之后方可進行基礎后續工作的施工。D、待基礎工程驗收之后，進行回填土，回填采用蛙式打夯機，分層夯實,每層虛鋪厚度為2025厘米，打夯遍數為34遍，采取一定路線一夯壓半夯，不得有漏夯的部位

10、，椅角處可采用人工補夯。E、每層填完夯實后，按要求用環刀取土樣試驗，試驗數據、土取樣組數應符合設計要求和規范規定。2、基礎工程基礎施工前，首先按照放線尺寸澆注碎墊層，待磴強度達到能夠上人時進行放線、基礎墻體砌筑。四、鋼筋工程本工程鋼筋用量較大，各類鋼筋在現場加工制作。工程所使用的鋼筋必須具有產品準用證、出廠質量證明書，按規范要求進行現場取樣，取樣應符合見證取樣的具體要求。經復試驗符合質量標準后，方可進行加工制作。現場鋼筋按規格、種類分別堆放，并持牌標明規格、種類、批量、生產廠家、進場時間及檢驗狀態，不合格的鋼筋嚴禁使用，應立即退場，不得存放在施工現場。1、鋼筋加工A、現場設鋼筋彎曲機、鋼筋切斷

11、機和卷揚機用于鋼筋加工.由技術人員負責編制鋼筋配料下料單，操作人員嚴格按鋼筋下料單進行鋼筋加工，確保尺寸正確。鋼筋加工必須按設計要求，操作規程及質量標準執行。7 / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除B、對特殊復雜部位鋼筋，加工前應放大樣，經復核無誤后再進行加工制作，做到尺寸依圖紙，操作按規范。C、操作規程及質量標準執行，成型后的鋼筋要持牌分類堆放，存于鋼筋料棚內，并做好防銹。D、焊工須有上崗操作證，焊接施工前應先進行試焊，合格后，方可進行施工焊接.鋼筋焊接頭按規范要求做抽樣試驗。E、盤圓鋼筋加工前,先進行調直，冷拉率控制在4%以內。2、鋼筋連接縱向616以上鋼筋采用

12、電渣壓力焊。水平鋼筋采用閃光對焊，直徑小于612的水平鋼筋采用綁扎搭接，直徑大于614的水平鋼筋采用閃光對焊，遵照鋼筋焊接及驗收規程JGJ18一96執行。A、鋼筋接頭位置要求:結構受力鋼筋的接頭位置應避開最大受力部位。B、板內通長鋼筋其板底鋼筋應設在支座外搭接，板上部鋼筋應在跨中3/1處范圍內搭接。C、受力鋼筋采用焊接接頭時,設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開.在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500亳米的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。3、鋼筋綁扎A、鋼筋綁扎前要核對鋼筋的型號，直徑、尺寸和數量是否與配料單相符，核查無誤后按照設計圖紙要求綁扎，鋼筋綁扎采用20號綁絲均勻綁

13、中L保證鋼筋不發生位移。為保證受力鋼筋的穩定性現澆板馬凳采用610鋼筋加工，間距按1000x1000亳米布置。8 / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除鋼筋保護層:底板預制水泥砂漿墊塊，柱梁側采用帶綁絲水泥砂漿墊塊。要求工程技術負責人員對綁扎好的鋼筋進行隱蔽工程檢查驗收，合格后，方可澆筑混凝土。B、綁扎注意事項：雙向板的下部受力鋼筋其長向筋應放在短向筋之上，上部鋼筋（負筋）的長向筋應放在短向筋之下。梁筋綁扎：要注意鋪放順序，板梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁箭在中間，主梁筋在下：框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主鋼筋間距要保證30毫米以利于混凝土工澆筑，梁過高為

14、防止鋼筋位移，綁扎時要增加馬凳。柱筋綁扎：柱豎向筋彎鉤應平向柱心，下層柱的鋼筋應露出柱面部分，必須保證梁綁扎前柱筋位置準確。豎向綁扎好后要加強固定，防止移位采用增加撐筋或撐箍形式。4、鋼筋成品保護A板的負筋扎好后立即鋪設馬道，避免踩踏鋼筋使之變形、移位、并設專人看管.B、在澆筑混凝土前要重新檢查一遍，鋼筋綁扎是否有脫扣，位移情況并及時調整好，除去鋼筋上油污及混凝土渣，特別是鋼筋搭接和錨固位置。C、加強職工的成品保護意識，特別是對混凝土工及安裝工人要交代清芨。五、模板工程本工程我們要求已表面均達到清水砂標準，對模板工程質量要求極為嚴格，為此我們格采取措施完善工藝，保證施工順利進行。1、模板系統：

15、柱梁模板均用全新鋼模配制成工具式模板，周轉使用。現澆板、樓梯采用高強復合塑料竹膠合板配制，方木內楞、外楞采用64。8鋼管組成。竹膠板必須采用尺寸規格一致，無起殼分層的優質竹膠板.方木無翹曲變形，經平刨、壓刨加工成統一規格后使用。2、支撐、加固系統：支撐加固采用鋼架管、鐵絲、花藍螺栓、對拉螂栓、連接片等組合體系.施工前，應根據圖紙設計要求，按樓層所需的量做好材料工具準備.梁底模板安裝時要按間距尺寸拉通線鋪設，做到橫平豎直。# / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除由于模板加工的尺寸允許有偏差，因此模板安裝后有一定縫隙，采用海綿膠條將縫隙封嚴，以免漏漿。模板安裝完畢后，應

16、進行全面檢查，并辦理預檢手續，模板支撐系統安裝牢固，其施工荷載應不大于2.5-3KN/m20凡跨度24米的梁板底模起找起拱高度為2%03、模板施工注意事項：A、混凝土澆筑前應認真檢查、復核模板位置，柱模垂直和平整度及梁板標高，檢查預留洞位置及尺寸是否準確無誤符合設計要求，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。B、所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼維處應粘貼海綿條.C、混凝土施工前，應格模板內的雜物清理干凈，澆水濕潤。混凝土施工中，安排木工!艮蹤檢查，發現問題及時處理解決。D、模板拆除必須經技術負責人同意后方可進行，模板拆除必須符合規范規定.六、混凝土工程1、材料:工程用混凝土全部采用現場攪拌。為確保

17、混凝土質量，必須保證混凝土攪拌用原材料的質量所用的砂、石、水泥必須經過試驗合格后方可進場使用。2、施工前的準備工作：A、及時了解當前G象資料，協同甲方與供電、供水、環保、環衛等部門取得聯系，施工過程中確保混凝土澆筑連續性。混凝土所使用的水泥、粗骨料以及各種外加劑、摻和劑的檢驗與復檢報告必須齊全。澆筑前必須完成各種技術交底，請甲方、監理人員對需要隱蔽的部位進行驗收，簽好隱蔽驗收記錄。J砂澆筑前的準備工作:檢查模板及其支撐鋼筋、預留孔洞、預埋管件等進行交接檢查及驗收.檢查佐澆筑機械設備的完好性，以及材料是否準備充分，澆筑時泵管不允許晃動.對施工操作人員進行技術質量安全交底，確保澆灌順序和施工縫的留

18、設位置和方法.在澆筑豎向結構混凝土前，在底部填充50-lOOmm厚與碎強度等級相同的減石子混凝,以防爛根”。碎的澆筑方向按施工段劃分，由遠及近，邊澆筑邊拆水平泵送管。澆筑時要檢查模板預埋管線.預留孔洞的位置，若發生偏移，要在較初凝前糾正，然后繼續澆筑。磅澆筑時必須保證先后層狡之間不出現施工冷凝，因此在前一天磅入模后的碎初凝時間內，須有第二層竹覆蓋上去，要保證以上較澆筑要求，必須認真控制硅的厚度，結合泵車泵送能力，計算出確保磅澆筑中所需用的泵車數量，來保證砂在連續澆筑中不停歇和不出現冷縫.安排振搗棒要充足，并配備一定數量的操作工進行混凝土面的整平和覆蓋養護工作。64攪拌站要控制原材料的質量，砂含

19、泥量3%,石含泥量1%,采用電子配料器計量，外加劑用特制小筒專人上料。3.混凝土澆筑:澆注混凝土前，應對操作人員進行技術交底，檢查模板.支撐系統復核鋼筋和預埋件是否符合規范和圖紙要求，與建設,監理單位代表對隱蔽部位進行驗收填寫隱蔽驗收記錄，然后進行澆注。A.柱梁板：澆筑柱的混凝土時，注意防止混凝土的分層高度.在豎向結構中澆筑混凝土的高度不得超過2米采用串筒下料.澆注混凝土前，底部先填以50-100毫米厚與混;土成分相同的水泥砂漿，柱澆筑混凝土，應根據柱高度分層澆搗至梁；遇現澆板時，梁與板的混凝土一起澆搗.B、按規定留置的施工縫，第二次澆筑碗施工前應清除垃圾、水泥逋瞋表面上松動砂石、鑿毛用水沖洗

20、干凈，并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應予清除，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹也應清除干凈，澆搗前，應先鋪上10-15亳米的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土成份相同，然后方可進行混凝土澆筑，澆筑完應保持至少15天的濕潤養護。C、試塊制作：按規范規定要求制作，由專人負責在現場進行，并負責保管，及時對混凝土進行坍落度檢查不符要求的嚴禁使用，為嚴格控制模板拆除時間，應按規范規定留置模板拆除混凝土試塊.D、混凝土的養護:在澆筑完畢后12小時內或根據溫實際情況對混凝土開始養護，對混凝土強度未達到12Mpa不得在上進行踩踏，混凝土養護可采用塑料布覆蓋養護.E、澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支撐、鋼筋、預埋件

21、和預留孔洞的情況，當發現有變形，移位時，應立即停止澆筑，及時予以加固處理妥當后，再進行澆筑。4、混凝土的振搗混凝土澆筑分層厚度宜為300500亳米，當水平結構的混凝土澆筑厚度超過500毫米時，可按1:6-1:10坡度分層澆筑，且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500毫米以上。振搗混凝土時，振搗器插入點間距400亳米左右，呈梅花型布點，并插入下層混凝土50亳米。振搗時間宜為1530秒,且間隔2030分鐘后，進行第二次振搗。5、混凝土養護為保證已澆注好的混凝土在規定齡期內達到設計要求的強度，防止產生收縮裂建，采用不透的塑料膜布養護，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不損失

22、水分的情況下，得到充足的養護，這種養護方法的優點是不必澆水，操作方便,能重復使用，能提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉。6、混凝施工應注意事項A、混凝土施工重點注意加強配合比、材料、攪拌、振搗、養護等方面的控制，確保混凝土施工質量。B、現場施工技術人員及時測定砂石含水率，調整混凝土施工配合比，混凝土配合比現場技術負責人負責，并掛牌標識。11 / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除U混凝土施工由專業人負責計量工作，嚴格執行混凝土施工配合比，及時檢查混凝土坍落度，以保證混凝土質量。七、砌體工程1、材料要求：A水泥采用32。5普通硅酸鹽水泥。B、黃砂采用中砂，不得含有草根

23、等雜質，含泥量3%.C、石灰言熟化時間不少于7天熟化前應過篩。D、其它材料:拉接筋、燕尾木磚按規范要求加工。2、作業條件：A設置好皮數桿，砌塊規格和灰維厚應預先排好并在皮數植上標明。B、彈出軸線、墻邊線及門窗洞口位置線，經技術員復核后才可施工.U本著樣板開路的原則，應先做出樣板間，經甲方、監理人員認可后方可大面積施工.3、操作要求：A砌塊及粘土磚應提前一天澆水,含水率掌握在10%15%,墻體砌筑前一天，應將墻體與柱相接處澆水濕潤，確保砌體與混凝土面的粘結。B、砌筑外墻時，按規定部位留腳手眼。U砌筑前應現場進行試磚。原則是上、下錯罐，粘土磚的搭接長度不宜小于粘土磚長度的1/2,每間隔500毫米，

24、在水平灰縫中設置266拉結鋼筋長度不應小于1000毫米。D、砌體的垂直灰維和水平灰維應控制在8至12毫米，灰維要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌體砂漿用機械拌和均勻，隨拌隨用，砂漿稠度一般為50-70亳米。E、砌筑時的鋪灰長度不得超過800亳米，鋪漿要均勻，厚度適當，漿面平整鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應鏟去原砂漿重鋪。豎向灰縫可采用擋板，堵罐法填滿，搗實、刮平，嚴禁用水灌漿.F、縱橫墻應同時咬搓砌筑，臨時間斷可拖斜搓，接搓時應先清理基面，澆水濕潤，然后鋪砂漿接砌，并做到灰罐飽滿，需要在留置的洞口處，每隔500毫米設置266的拉接筋。G、為遮免洞口下部砌

25、體產生沿45度角的斜裂建凡貪度大于600毫米的洞口，應在窗臺板下第一批砌體罐內設置加固筋。H、當墻長超過5米時，墻中設置構造柱；墻高超過4米時,墻高中設置一道與柱連接的通長筋混凝土圈梁。人當填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結構的接觸處采用斜砌楔緊。八、防水工程卷材防水屋面工程A基層表面用水泥砂漿抹平壓光，粘接牢固無松動、無空鼓起砂掉灰現象，基層表面平整光滑，均勻一致.上面的雜物應清理干凈；陰陽角就抹成光滑圓弧型；基層應干燥，含水率小于9%為宜。B、施工工藝流程基層清理一水泥漿一防水-保護層-質量檢查一報驗。C、施工操作為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進行配置轉角處盡量減少接縫。卷材

26、的展開與鋪貼：格卷材的一端粘貼固定在預部位再沿著標準線鋪展，每隔一米左右按準線粘貼一下，保證卷材邊對線齊平，鋪貼卷材是不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。排除空G：每當鋪完一段卷材后，應立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始向卷材的橫向順序用力地滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結層間的空,要邊鋪邊壓實以排出空G,在排除空G前盡不要踩踏卷材。卷材接頭言度一般為10厘米，將卷材接縫用噴燈烤化粘牢，接縫以擠壓出甕度大于1厘米的卷材溶液為宜然后用刮板順頂維用力刮，使縫隙均達到粘合密實，最后用手持鐵輻按順序認真滾壓一遍.卷材末端的收頭處理：為了防止卷材末端的剝落或滲水，抹端收頭必須用密封材料密封。接對于凸出

27、墻面的管根、阻陽角等防水逋弱部位，卷材應鋪貼附加層，其尺寸應距管外壁或陽陽角30厘米。D、質量要求防水所用材料必須符合設計和有關標準規定。防水層及施工縫、預埋管件等做法必須符合設計要求和規范規定。防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形成鈍角。附加層的鋪貼方法搭接、收頭應符合有關規定，應粘結牢固緊密，接縫嚴實，無損傷、空鼓等缺陷。防水層施工隊伍需具備防水資質證書,操作人員具備施工上崗讓，鋪設有高低的房屋時，按先高后低，先遠后近的順序進行。鋪貼卷材前應開卷清除卷材表面隔離物，在大面積鋪設前,先在泛水、天溝、水落口等易滲漏的薄弱環節處涂粘結劑，鋪貼一層附加層。泛水當墻體為磚墻時，在磚墻

28、上留凹槽,卷材收頭壓入槽內固定密封，凹槽距層面高度不得低于250亳米,且上部墻體需做防水。在基層用油漆刷涂粘結劑，卷材鋪設時，應對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接室度線，以便第二幅卷材鋪貼時,并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接室度線，以便第二幅卷材鋪貼時，能以此為準進行鋪貼，每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄壓輯從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除粘結層的空九、裝飾工程1、內墻及頂棚抹灰：A抹灰前須先找好規矩、即四角規距方正橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙、踢腳板線。15 / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除B、內墻抹灰首先作餅沖筋，數量和位置必

29、須符合操作規程要求.U抹灰表面要求平滑，接搓平整，線角順直，強調刷漿之前，基層表面必須干凈、平整.D、頂棚現澆板部分采用竹膠模板不需抹灰,刮膩子找平應先將樓板底用俐絲刷刷干凈，然后刮膩子做面層.2、水泥砂漿墻面A、材料：中砂平均粒徑為0。350.50毫米。B、抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，用水泥砂漿分層嵌建，清除基體表面，并灑水濕潤，將過梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道，用1：3水泥砂漿補平，安放管道穿越墻洞和樓板洞套管。室內墻面、柱面的陽角和門洞口側壁的陽角，用1：2水泥砂漿抹出不低于2。0米高的護角，每側寬度不小于50亳米。U大面積施工前先做樣板間，經驗收達

30、到優良標準后再安排正式施工。D、貼灰屏餅:抹灰層厚度不小于7mm，灰餅采用1:3水泥砂漿做成5厘米見方的形狀。E、墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋金約為5厘米左右,1。21。5米做一道.F、抹底灰：沖完筋約2小時左右抹灰，先薄薄抹一層底子機接著分層裝至筋找平，再垂直刮找一遍，搓毛檢查墻面垂直與平整度。G、抹罩面灰：厚度約2亳米，按先上后下順序進行，再壓實壓光。3、地磚樓地面11刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依據打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。2）、沖筋：從+500mm平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結砂漿的厚度），抹灰餅

31、，從房間一側開始，每隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。3）裝擋：根據沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養護。4）、找規矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數時可裁割用于邊角處，根據已確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。5）、鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊耨應跟線。鋪好地磚后，常溫48小時放鋸末澆水養護.鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處.6踢腳板的施工

32、:踢腳板時應在房間阻角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。4、面磚墻面本工程衛生間采用軸面磚墻面，其施工方法如下：1）、內墻軸面磚鑲貼從陽角開始，并由下向上進行。2）、鑲貼軸面磚時，應先貼若干塊廢軸面磚作為標志磚，上下用托線板掛直，作業粘貼厚度的依據，橫向每隔lo5mm左右做一個標志塊，用掛線或靠尺校正平整度，在門洞口或陽角處，如有陽角鐐邊時，則應將尺寸留出先鋪貼一側的墻面，并用托線校正靠下。31按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行軸面磚鋪貼的依據，磚貼到最上一行時，要求成一直線，阻角的大面一側

33、用一面圓的軸面磚，這一排的最上面一塊應用二面圓的軸面磚。4X如墻面留有空洞，應將軸面磚按孔洞尺寸與位置用陶逢鉛筆畫好，然后瓷磚用切磚刀裁切。5）、鋪貼完后進行質量檢查用清水擦洗干凈表面，用白水泥擦縫。十、腳手架工程采用扣件式648鋼管腳手架。A、主體框架施工，外圍搭設單排腳手架隨主體升高隨搭設，隔墻及封閉采用單排腳手架及馬凳，外墻裝飾采用外吊籃外架子周邊全部封閉嚴密。B、架體必須與墻體可靠連接，不準在規范不允許留置的墻體部位留腳手眼。C、架子底部要設通長墊板和穿鐵鞋，基底堅實可靠。D、鋼管要調直扣件要靈活合格。E、腳手板不得腐朽、裂紋，材質符合要求，并不準探頭，兩端綁在架管上.F、安全網兜底掛

34、，四周封嚴，擋腳板按規定設置牢穩。架子搭設完畢，要經有關人員檢查驗收合格后進行交接使用。十一、給排水及采暖工程1 。上水管道工程（本工程全部采用鋼塑復合管）2 .采暖工程2。1采暖熱源為經外網引入。2.2 主干管及明敷管采用熱鍍鋅管。2。3熱鍍鋅管WlOOmm時螺紋連接，閥門也選用螺紋連接方式。2.4 熱鍍鋅管冷彎時彎曲半徑不小于4倍D,亦可采用同直徑的鍍鋅焊接彎頭或沖壓彎頭。2。3管道安裝坡度主管道應為3%,不得小于2%o,支管坡度不小于l%o.2。4熱鍍鋅管道變徑采用專用變徑管件,以管與管之間保持上平，無論水平或分支連接均使用鍍鋅管件，不應在主管開口，以絲接方式連接。2.5 立管管卡當層高

35、小于5m時，每層安裝一個，大于5m,不得少于2個，安裝高度距地面為1.5L8m之間，但要求一致.明管裝的支吊架間距見下表：管徑152025324050708010121525300500019 / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除200保溫管22.52.52.533444.5675不保溫管2.533.544.55666。575122。6散熱器支管長度超過L5m時，應在支管上安裝管卡.2。7主管道保溫采用巖棉管殼，殼厚度S=30mm,外纏玻璃絲布兩道。2。8管道安裝完畢，在保溫前做水壓試瞼試驗壓力為0。6Mpa.lOmin內壓力下降不大于0。05Mpa為合格。2.9本

36、工程暖片鋼制柱式散熱器，按圖紙片數組裝好后，就位前，每組應進行水壓試瞼試驗壓力不小于IMpa,5min內壓力下降不大于0。02Mpa為合格。201噫熱器背面與裝飾后墻面安裝距離應為30mm。安裝允許偏差表如下:序號項目允許偏差(mm)1散熱器背面與墻面32與窗中心或設計定位尺寸20332.11散熱器支架.托架數量，要根據建設單位最后選定廠家產品技術說明確定數量和定位。2。12管道穿過墻壁和樓板，設置鋼制套管，樓板套管應高出地面20mm，底部和樓板底面相平，穿墻套管兩端與裝飾面平。2。13每組散熱器上裝有手動跑風門，供回水立管頂端和水平干管最高點設置E121型自動排G閥，規格為DN20。3.下水

37、工程3。119 / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除管材進場后，每根管應進行外觀檢查、內外壁是否光滑平整，有無泡、裂口、凹陷不平、痕紋、色澤不均等缺陷，抽查5%的量進行尺寸偏差檢查（按選定廠家樣本所示尺寸偏差度復核）。管材應有合格證和材質證明書。3.2管件選用同一廠家同材質的產品。本工程管材之間管件和管材之間連接采用粘接法。3。3粘接劑宜采用國產產品，使用粘接法應注意幾點：（1）管材按要求尺寸用鋼鋸、手工割鋸等垂切割，用鏗刀除去毛邊并倒角，倒塌角不宜過大。粘接前要進行試組裝.（2）正式操作時，應先清洗插入管的管端部分（長度超過插入長度50mm）和管件（或管材）承插口

38、的內壁，再用棉紗擦干凈，然后在粘合面上用毛刷均勻涂上一層膠粘劑，不可漏涂，涂畢即旋轉到理想的組合角度，將管材插入管件（或管材）的插口，使管材全部插入插口，保持一定時間（不能再拆開或旋轉方向），擦凈擠出的粘接劑,保持管材外殼清潔。（3）粘接劑初凝時間：DN63200,當環境濕度1540為30分鐘，515為2小時,105。：為12小時。（初凝是指粘后管子可能移動，初凝時間供參考，按現場實際定。）（4）粘接場地和粘劑庫房，嚴禁明火，粘接時人員應戴防護手套，防護眼鏡和口罩等.34管端插入承口的深度見規范GB50242-2002,P9,表3。3.15.3.5 塑料管道安裝支架最大距離見規范GB50242

39、2002,P8，表3。3。9.對一些特殊管件,例三通四通等，管件應有支架固定。3.6 根據設計圖在每層樓板下設同口徑伸縮節，安裝時應注意以下幾點：a）立管為固定支承，支管在頂板之下接出，伸縮工安在支管管件下部。b）立管為固定支承，支管在底板之上接出，伸縮節在支管管件上部。c）立管為固定支承無支管接出，伸縮工位置不受限制。d）立管為固定支承，伸縮節不允許用支架固定.e）立管為不固定支承時，伸縮節允許用支架固定。f）伸縮節插口,應順水流方向安裝。20 / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除3.7 根據設計圖每層應上阻火圈，產品由廠家提供。3。8根據規范規定，在最低和最高層

40、必須設檢查口，其他層每隔一層裝一個.3.9 管道水平管的坡度見GB502422002,P：L7,表523。3.10 主立管及水平干管均應做通球試驗，球徑不小于管徑的2/3。通球率達100%。3.11 根據設計說明安裝完畢應做通水試瞼水流暢通無阻且無滲漏為合格。衛生間下水管道暗敷時，必須做灌水試驗，24小時無滲漏為合格。3。12衛生間、浴室應采用U-PVC-FYDL-50防返溢型地漏。4、水暖預留孔洞的控制措施4室外進入室內的穿墻套管(柔性或剛性)依據設計給出的軸線位置、標高、套管規格尺寸，在澆灌混凝土前由安裝人員預埋好。剛性套管安裝前要向監理報驗。4.2 墻、板上的預留洞必須有設計圖，水、暖及

41、有關專業的技術人員依據專業施工圖，詳查有無遺漏或標高、軸線位置、尺寸有誤之處，各專業之間有無矛盾之處，由甲方出面組織一次會審.做到留洞齊全和正確。4.3 本工程使用清水鋼模板，要求水暖大小孔洞都要預留，孔洞要預留的稍大一些，便于調整，個別遺漏的補孔洞時，必須使用機械開孔。4。4留孔一般由土建施工，但安裝人員必須精心核對，澆灌混凝土時有人監護。5、系統送水及系統送片的措施方案，在送水、送前一個月寫出專項方案報監理認可后實施.十二、電氣工程1、施工依據(1)根據設計提供的施工圖紙。(2)根據國家和北京有關電G規程規范做為電G工程技術施工依據和標準。(3)根據建筑專業提供的土建條件。2、施工范圍：鋼

42、管暗敷設，開關盒、插座盒暗固定安裝，管內穿線，配電箱安裝，開關、插座安裝，電纜敷設，供配電系統，照明系統，燈具安裝電視、電話等。3、供配電系統：本工程采用雙路電源進線并互為備用.電源進線按一級負荷考慮.電源進線均選用W22-3x150+1*70電纜由總配電室引來，進入處采用穿墻套管.照明配電箱配線采用BV-2x205的導線穿PC25的硬質塑料管或BV-3x4的導線穿PVC25的硬質塑料管在吊頂或墻體內暗敷設。4、鋼管暗敷設：(1)材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊曜均勻、無裂曜、砂眼、棱剌和凹扇現象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現象，所有

43、鋼管應有產品合格證，并有供應商加蓋的紅章.護口有用于薄、厚管之區別，護口要完整無損.(2)管路敷設與連接：所有管路敷設應沿墻或沿頂板內暗敷設，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的L5-3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，管路過長的應加裝接線盒，在管進盒、箱應排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、1焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm,露出鎖緊螺母的絲扣為2s4扣

44、，兩根以上管入盒、箱要長短一貌間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設于鋼筋網中，在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應先予埋套管，避免切割鋼模板盒子要用鋸沫或紙塞滿。現澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定,踞外墻需小于30mm。鋼管超過下列長度，應加接線盒其便于穿線，無彎時30m,有彎時20m,有二個彎時15m,有三個彎時8m。鋼管在吊頂內敷設：如在吊頂內敷設，采用絲扣連接，管箍兩端必須采用卡扣式的跨接地線，并使用雙色的PE線，其截面應小于相線的1/20敷設在吊頂內的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內、吊頂內、及必須穿鋼管明敷設的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過程中特別注

45、意板上接線盒應設在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒也要設在頂板下維修方便位置上。(3)暗配管敷設工藝流程:暗管敷設一預制加工、冷燒管、切管一測定盒箱位置一穩住盒箱-管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱一暗管敷設方式:隨墻配管、大模板現澆混凝土墻配管、現澆混凝土樓板配管一地線連接、跨接地線、防腐處理.(4)安裝要求：敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理暗配管管路宜沿最近的路線敷設，應減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于15mm，管口應高出設備基礎面不小于50mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎時應加保護管。水平或垂直敷設明配管允許偏差值:管路

46、在2m以內時偏差為3mm,全長不應超過管子內徑的1/2;明敷設管子應順直金屬鋼管埋入土層內，應刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護.(5)質量標準：連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。22 / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除管子入盒、箱內露出的長度應小于5mm,用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2s4扣.(6)成品保護：敷設管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時,電工人員應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移,如有損壞應及時修復.其它專業在施工中，注意不得碰壞電G配管，嚴禁私自改動電線管路

47、及電G設備。暗配管路堵塞配管后應及時掃管檢查，發現堵管及時修復處理，配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。5、管內穿線：(1)材料要求：本工程采用的導線，支線除圖紙上注明的外，燈具配線采用BV-2x2e5的導線，插座配線采用BV-500V-3x4導線。絕緣導線的規格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。(2)工藝流程：選擇導線一穿帶線一掃管一放線及斷線一導線與帶線的綁扎一帶護口一導線接頭一接頭包扎一線路檢查絕緣遙測。(3)穿線：穿線之前應先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢,管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。導線根數較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內并折

48、四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數較多時或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去，然后格線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。(4)質量標準：導線和規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定.照明線路的絕緣電阻值應不小于0。5MC,動力線路的絕緣電阻值不應小于1MQ。接地(接零)線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內無接頭.不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內。導線做電1連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊.導線接頭不能增加電阻值不得降低絕緣強度。7、開關、插座安裝

49、：(1)材料要求：所有開關、插座規格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。(2)開關安裝：所有開關為合格產品，開關安裝高度距地面為lo2m,操作應靈活，節點接觸可靠，同一場所的開關切斷位置應一致，相線經開關控制，開關距門口為150-200mme開關面板應端正，嚴密并與墻面平，開關位置與等位相對應，同一室內開關方向應一致，成排安裝的開關高度應一致高低差不應大于2mm.(3)插座安裝：插座均采用安全型，距地0.3米安裝，衛生間、洗手盆安裝防水型插座，空調、插座距地1.8米，距窗邊0.2米安裝.所有插座回路加裝漏電開關，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應在上方。同一

50、室內安裝的插座高低差不應大于5mm,成排安裝的插座高低差不應大于2mm，暗裝的插座應有專用含蓋板應端正嚴密并與墻面平。電源插座和弱電插座相距大于500mm。8、配電箱安裝：材料要求：根據設計要求，本工程采用的配電箱有照明、動力、應急照明電源等。所有配電箱均采用暗裝.箱體應有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電開關應安裝牢固。配電箱門開啟自由，導線排列整齊，導線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產許可合格證。（2）配電箱固定：根據設計要求，各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受

51、力均勻，其垂直度允許偏差為3mm.所有暗裝配電箱均距地1。2M安裝.配電箱（柜）上的母線應涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）.安裝高度距地面le4m.9、燈具安裝：（1）材料要求；本工程采用的燈具主要有：熒光燈、吸頂燈、筒燈、壁燈、應急燈、標志燈等.所有燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定，燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現象,所有燈具應有產品合格證。燈具安裝：1）熒光燈的安裝：本工程采用的熒光燈安裝方式分為吸頂式安裝和吊鏈式安裝。吸頂式安裝應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內的端子板上燈具安裝應順直，

52、不應有縫.吊鏈式安裝應根據燈具的安裝高度將全部吊鏈編好,將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管，并且燈具應高低一致。2）安全出口標志燈與指示燈安裝：本工程采用的安全標志燈和疏散標志燈都采用嵌入式壁裝，安全標志燈應裝在門上方0.1m處，疏散指示燈安裝在距地0。4m處，手術室門口指示燈距上門框0.1M安裝，安裝時應注意高度一致。應按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜.3）吸頂燈具的安裝：26 / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除吸頂式燈具的安裝應用自攻嵋絲格燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內的端子板上，燈具安裝應順直不應有轉。吊鏈式

53、安裝應根據燈具的安裝高度將全部吊窿編好，將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管，并且燈具應高低一致。安裝時應根據預埋的螺栓和燈頭盒的位置在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線口，用螺母格其擰緊，調整各個燈口并起裝飾作用。10.弱電系統：(1)電視配線系統：系統干線采用2XSYKV-75-9的電纜穿SC20的鋼管由廠電視臺引入。支線采用SYV-75-7同軸電纜穿SC15的鋼管沿弱電橋架敷設。所有電視插座均距地0.5M安裝.電視前端箱距頂板0。3M安裝。其它由專業隊伍負責安裝、調試。(2)電話配線系統：系統干線采用2xRVS-2x7.5的電纜穿SC15的鋼管由地下一層的

54、總線箱引出。支線采用RVS-2x7.5的電纜穿SC15的鋼管沿弱電橋架敷設。所有電話插座距地05M安裝,電話總線箱距地0。5M安裝.其它由專業隊伍負責安裝、調試.十三、安裝與土建的配合A、預留預埋配合，施工人員按預留預埋隨土建進行預埋，預留中不得隨意操作建筑鋼筋，與土建矛盾處有技術人員與土建協商處理.B、附設箱盒及墻上開關、插座的配合：暗設箱盒應在土建抹灰前確定抹灰厚度基準后進行，開關插座應在內粉刷時施工.U燈具、開關、插座面板安裝配合:燈具、開關、插座面板應做到位置正確，施工時不得損壞墻面,墻面留洞較大時應先作處理在內粉完后再裝箱蓋面板。D、成品保護配合，安裝施工不得隨意在墻體上打洞，因特殊

55、原因必須打洞時，應與土建協商確定位置和孔洞的大小，安裝施工應注意對墻面的保護以防污染。E、建筑單位提供的材料、設備，按進度計劃及時提供，到貨計劃由施工項目提出。27 / 81資料內容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯系改正或者刪除F、圖紙及設計變更資料，由建筑單位及時提供，安裝與設計有關事宜由建筑單位進行協胤建筑單位在施工過程中對安裝質量進行監督，材料器具開箱檢查、隱蔽工程驗收、器具安裝后現場參加驗收。第四章保證措施第一節質量保證措施本工程質量保證措施嚴格按公司IS09002質量體系進行操作，加強項目質量管理規范管理工作程序，提高工程質量，從而達到交付滿意工程的目的.一、工程質量目標1、質量目

56、標確保優良為確保工程質量目標的實現，特制定各分部工程質量目標計劃，以保證總的施工質量目標計劃的實現。2、建立質量責任制，明確獎罰制度。配備一名同志為專職質檢員，實行質量否決制。3、實行質量目標管理落實質量目標措施。A、質量目標管理：廣泛宣傳教育培養創優意識，重點突出質量，進度服從質量。嚴格“檢查上工序，保證本工序，服從下工序”的三工序”管理.B、標準化管理：對質量通病，要明確質量要求和措施，我們擬主要控制下列工藝標準:內墻抹灰與頂棚抹灰、外裝飾、面磚、垂直度、分格舞、衛生間、屋面防水、油漆工程、節點處理（梁板節點1門窗拼舞。各分部分項工程要定材料、定工序、定樣板后，方可大面積施工。確保工程優良。二、現場組織與管理為加強施工現場組織領導，成立現場總指揮部，由總公司副經理任工程總指揮協調領導整個施工過程。三、職責為確保工程按期優質完成,我們在組織施工生產的同時，明確管理目標，完善管理措施,加大管理力度。1、按現行的符合IS09002標準的質量管理體系和質量