1、精選優質文檔-傾情為你奉上目錄前言1、 我廠本著“用戶至上”的服務宗旨，對所有BX-C系列電腦剝線機實行“一年保修、終生維護”的售后政策，為用戶提供完備的服務。2、 本機保修期為一年（從開具發票之日起），一年之內因質量問題引起機器不能正常工作的或發生異常情況的，其與我廠維修部及銷售部聯系。3、 以下情況不屬于保修范圍；（1） 用戶使用不當引起損壞的；（2） 自行拆機造成損壞的；（3） 使用電壓不符合規定的；（4） 因不可抗拒力引起損壞的。4、 保修期過后，更換易損件和維修配件需收適當成本費。5、 用戶可將機器托運至我廠，亦可我廠派員前往，保修期外，我廠人員差旅費由用戶承擔。6、 用戶可以電話或

2、EMAIL與我們聯系，也可將用戶信息表回折返回給我們，以便我們為您提供更好的服務。注意事項一、 工作電源：AC220V±10%，5060Hz。為了使該機正常工作，用戶必須配備穩壓電源。二、 采用本機的專用電源線。三、 保證本設備工作的走邊環境清潔、無粉塵、無腐蝕性化學品、無強電磁場干擾。工作環境溫度：-10+35。切勿放置在極冷、極熱的環境中、保證通風良好。四、 勿與頻繁使用繼電器、電磁鐵等工作的設備同一組電源。五、 定期給機械傳動部位進行潤滑維護。SHBX系列電腦剝線機技術參數型號BX-C1ABX-C2ABX-C3ABX-C4ABX-C5ABX-C6A外形尺寸W430*400*H2

3、60W430*400*H260W430*400*H260W430*400*H260W430*400*H260W430*400*H260重量35KG34KG39KG35KG39KG35KG功耗靜態100W運行320W靜態100W運行260W靜態100W運行320W靜態100W運行320W靜態100W運行320W靜態100W運行320W電源AC220V 50/60Hz剝線種類VSF,IV, TEFLONKV，GLASS WIREVSF,IV, TEFLONKV，GLASS WIREVSF,IV, TEFLONKV，GLASS WIREVSF,IV, TEFLONKV，GLASS WIREVSF,I

4、V, TEFLONKV，GLASS WIREVSF,IV, TEFLONKV，GLASS WIRE剝線范圍AWG#10-32AWG#18-36AWG#8-26AWG#16-30寬度<30AWG#18-30切割長度0.2-99999mm0.1-99999mm0.2-99999mm0.2-99999mm0.2-99999mm0.2-99999mm切割誤差±(0.2+0.002L)剝頭長度0.2-39mm前端0.1-12mm后端0.1-30mm0.2-39mm前端0.2-30mm后端0.2-39mm0.2-39mm0.2-39mm加工速度L=100mm100pcs/minL=100m

5、m90pcs/minL=100mm45pcs/minL=100mm120pcs/minL=100mm45pcs/minL=100mm200pcs/min備注基本型細線型粗線型高速型排線型雙線型一、外觀結構介紹1、 機芯前面板介紹763214591011121381415圖1-1壓輪上下移動旋鈕上下輪間隙調節盤上下輪壓力調節旋盤右側滾輪左側滾輪導套 刀架導管校直器2、 機器后觀CDBA圖1-2A. AC220V三芯電源座B. 保險管座C. 壓縮空氣進氣口D. 排風扇出氣口3、 操作面板介紹EGFDCBA圖1-3A. LCD顯示屏 E.運行指示燈B.功能和數字鍵 F.報警指示燈C.設定/運行狀態轉

6、換開關 G.打捆指示燈D.集電源開關、應急停機開關、電源指示燈于一體按鈕。其中功能和數字鍵有如下幾種：+-設定狀態下，畫面翻頁，數值增減。切斷運行狀態下，按此鍵刀具完成一個循環動作。模式設定狀態下，循環更改輸入程序項目 M0 M1 M2 M3 M0幫助顯示電腦內存的導線信息左移右移設定狀態下，光標左右移動。復位設定狀態下，各模式中，任意位置的光標回到起始位置。啟動開機鍵，從“0”數據計數開始。繼續開機鍵，累計計數運行。停機暫時停機功能，按繼續鍵可恢復計數運行。絞/單單芯線和多芯線的選擇。存儲存儲數據。試剝運行模式下，運行一次完整的剝線循環。09數碼。4、 校直器圖1-4校直器是對加工的導線進行

7、校直的部件，有兩組滑輪組成見圖1-4。對導線進行校直時，左邊一組讓導線水平通過滑輪，右邊一組對細線校正應采用如圖1-5所示的走向放線；對于較粗硬導線則采用如圖1-6方式校正。圖1-5圖1-6二、顯示屏及顯示模式1、 顯示屏為40×2的LCD液晶顯示器，帶黃色背光。2、 在設定狀態下，顯示器有五種畫面顯示?，F分別介紹如下：A MO模式ACAEELDBSMSUMNOMO030400000001000504260100001-T圖2-1MO模式是已存入的加工數據查詢和新的加工數據設定前的編碼形式，可存入000#-247#共計248條加工數據。光標只在顯示器末端的三位當選碼上移動。按增加和

8、減少鍵可循環顯示存入的加工數據，也可直接輸入三位數碼顯示該數碼下已有的加工數據，直接加工不必重新設定。MO模式末端是“T”字符的為已存入的信息，“F”為未存入的信息。凡是字母下是“？”的，表示該編碼的項目還沒存入數據，可存入新的加工數據。如圖2-2：ACAEELDBSMSUMNOMO030400000001000504260100001-T圖2-2B M1模式ACAEELDBSMSUMNOM1030400000001000504260100001-T圖2-3M1模式是加工數據的輸入模式，光標在第一位閃動，其中A 前端切皮長度；C 前端去皮長度；AE 中間切皮長度；E 中間去皮長度；L 切線總長

9、；D 后端去皮長度；B 后端切線長度；SM/SS 表示線號（AWG）；SM表示多芯線，SS表示單芯線；可按絞/單鍵變換。SUM 打捆根數；每輸入一位數，光標自動往后移一位，到SUM的最后一位為止。按左移右移鍵移動光標，可對光標處的數據進行改寫。C: M2模式A+C+AE+E+L+D+B+SM+FCTOTM20100000070705042676993776圖2-4M2模式是對M1模式中所設定加工尺寸的誤差修正模式，光標只能在A+SM+范圍內移動。如圖2-4?！癆+” 表示對M1模式中“A”（前端切皮長度）的誤差修正?！癈+” 表示對M1模式中“C”（前端去皮長度）的誤差修正。以此類推，分別與M

10、1模式中對應，用+鍵或-鍵設定，也可直接輸入數據設定。從A+到B+是加工長度尺寸的誤差修正，每增加“1”表示修正量為增加1/7mm,相反減少1/7mm。SM+(SS+)是對切皮時進刀深度的修正，增加則進刀深度變深，反之減少則淺，每增加或減少“1”時修正量為1/70mm。本模式的修正值范圍為±50。（以BX-C1A為例）D: M3模式A+C+AE+E+L+D+B+SM+FCTOTM30100000000000700010276993776圖2-5M3模式是設定加工總數的模式，顯示與M2相同，但光標只能在“F”“M3”字符下移動。如圖2-5?！癋”為送線速度，“C”為切線速度， “TOT

11、”加工總數。“F”“C”有“09”檔速度可調，根據所加工的線徑和長度選擇合適的速度（F、C數值相差不大于2）。E： 求助模式1AWGSD00TUBFCADJ1FCTOTM210260.130.401.567002176993776圖2-6求助模式是對加工導線結構參數，特別是對線號AWG#查詢的模式。在設定狀態下，從任何一模式按幫助鍵均可進入求助模式。如圖2-6?！癆WG” 表示線號 “S”表示線芯橫截面積。“TUB” 表示所建議選用的引導管內徑尺寸?！癉”下邊數據表示每股芯線的直徑，右邊數據表示芯線的股數，沒有數據或“1”則表示為單股線。按+-鍵可以循環查找AWG#8AWG#36線的參數；按繼

12、續鍵可循環查找同一線號下的不同結構線的參數。例：+鍵查找到AWG#26如圖2-6所示，S=0.13， D=0.40；“D”右邊沒有數據表示是單芯線。再按繼續鍵，出現圖2-7。1AWGSD007TUBFCADJ1FCTOTM210260.110.131.567002176993776圖2-7S=0.11， D=0.13， 7股多芯線；只要知道導線面積或每股芯線的直徑、股數，用上述方法可反查，找到線號。在加工數據中，線號是電腦控制刀具切皮深度的重要依據，線號輸入的準確性會直接影響到剝線的質量。查詢結束，按求助鍵退出該模式。三、程序的設定及加工導線的加工設定分為三種情況：LBA圖3-11L-(A+B

13、)>49mm時為長線程序：(1)設定前的準備A.打開電源開關；B.將操作面板上功能開關拔到“設定”。C.按模式鍵進入MO模式，輸入三位編號（000247）任選；D.弄清加工導線尺寸、參數。(2)設定100mm4mm3mm圖3-2實例1 已知：線號為AWG#26，加工總數為50000根，打捆100根，其它尺寸見圖3-2。如不知線號，只知截面積，按第二章第二節“E”介紹的求助模式查找線號。步驟：按模式鍵進入M1模式，光標在“A”下閃動，按順序輸入數據。（注，輸入“D”，“B”數據時應先輸入“D”的數據）。見圖3-3。ACAEELDBSMSUMNOM1030400000001000504260

14、100001-T圖3-3按模式鍵，進入M2模式，由于未加工，加工誤差補償不能確定，M2輸入全部為“0”。見圖3-4。A+C+AE+E+L+D+B+SM+FCTOTM201000000000000000000？圖3-4按模式鍵進入M3模式，輸入速度及加工總數。見圖3-5。A+C+AE+E+L+D+B+SM+FCTOTM30100000000000700000056050000圖3-5設定完畢后，按模式鍵返回MO模式，將“設定/運行”開關打到“運行”。根據被加工導線的粗細、軟硬確定校直方式，并選擇圖1-1所示的等合適部件。調換方法見第四章圖4-1、4-2。導線穿過校直器導套導管刀口，調節圖1-1中

15、、間隙調節盤，使前后輪上下間隙均小于導線外徑。將圖1-1中壓力旋鈕水平向外拉出，根據刻度數值大小所示的方向旋轉，選擇適當的壓力后再水平推入。按切斷鍵，刀運動一次切斷導線。按試剝鍵，試剝導線一條，利用刻度尺校對加工尺寸，與輸入是否一致。如有誤差，則按第二章的方法在M2模式中進行補償，重復此步驟，直到與輸入數據一致。進入MO模式，按存儲鍵，將當前已修正好的數據儲存入電腦。字符“T”變成“M”表示電腦確認，設定結束。按切斷后再按啟動鍵，開機運行。如果需要半剝（前后端的皮不完全去掉），設定時只需將M1中的“C”和“D”的數據分別小于“A”和“B”即可。2.L-(A+B)49mm時為短線程序（加工質量的

16、好壞取決于導線的質量）20mm00mm實例2 已知條件與實例1相同，設定方法與長線一樣，但工作過程不同，且左邊滾輪在加工中應將壓力調至最小，并抬起。并將圖1-1中導套取下。加工過程如圖3-6。2mm3mm15mm 20mm15mm00mm5mm00mm 第一步：先剝（3+2）=5mm2mm00mm3mm00mm15mm00mm第二步：在總長=20mm處切皮，將15mm的外皮往前推動2mm。 第三步：在總長為20mm 處切斷送出。圖3-63.中間剝（AE49mm，加工質量取決于導線質量）中間剝是短線與長線工作過程的綜合。設定方法與實例1相同，只需在M1模式中輸入“AE”和“E”的數據即可。見圖3

17、-7。4.對于BX-C2A型機其程序設定輸入方法與上述其他機型相同，所不同的是其短線范圍是L-（A+B）23mm。L00mmB00mmE00mmA00mmAE00mm圖3-7四、配件的調換A1.導管的調換方法，如圖4-1。松A，水平取出導管，放入另一型號導管并旋轉偏心方向使導管口對準刀口中心，緊固A。圖4-12.導套的調換，如圖4-2。A 松A，退出導管，放入另一型號導管，旋轉偏心方向，與導管方向一致，緊固A。圖4-23.刀片的更換A旋下螺釘A，水平取下刀架，見圖。注意：取下刀架前，記下兩刀口相對的大概位置。上刀片圖4-3下刀片參照圖4-4，取下刀片。固緊螺釘墊片圖4-4上刀片參照圖4-5，取

18、出上刀片，然后與取刀片相逆的步驟，依次裝入上、下刀片。固緊螺釘圖4-5參照圖4-6，對準上下刀片，固緊螺釘。圖4-64.刀架的固定推動刀架導軌，與拆下前兩刀口的大致位置對齊，將刀架十字凹槽（圖4-7 D）與機芯“+”字凹槽對齊放入，旋緊圖4-3的螺釘A，即可。D注意：更換刀片后，可能出現切剝線時芯線損傷或皮剝不掉，這時可按前面誤差補償的方法，在M2模式下，增加或減少“SM+/SS-”的數值。反復調試，存入電腦。可在M2模式下按切斷鍵，則會顯示*32*的字符，按增加或減少鍵改變其數字同樣可以用來調整進刀值，并再按切斷鍵存入調整結果。圖4-71. 如果按4所述方法調整不能達到良好的切斷效果，則需要

19、重新調整機器的機械零點，刀架的機械零點的調整方法如下：（見附1）（附1）BX-C電腦剝線機零點調整切斷電源，打開操作面板；旋轉剪切機構的傳動齒輪，是上、下刀口間隙為1.00mm左右（兩個V形口的中心距離，見說明書圖-）并保持刀口位置固定不變。調節扇形遮光片進入光耦凹槽的深淺（注意BXC-2A型和其他機型遮光片位置正好相反），接通電源使光耦電路板上的指示燈（LED），調節遮光片時，務必使扇形片處于凹槽孔的中間，防止擦邊。旋轉剪切機構的傳動齒輪，使上、下兩刀刃張開最大，此時指示燈應處于亮的狀態，目的是防止試線時到達下孔點后刀架卡死，同步帶打滑損壞機件。接通電源，試線的切斷是否正常，如有切不斷或帶絲

20、則調整M2模式下按“切斷”鍵后顯示“*32*”里的數字，如還未能切斷，則依照上述方法重新調整好之后，一定要固緊遮光片上的螺絲。另外，建議客戶不要頻繁地調整機械零點，以免損壞機器而應通過程序內的誤差補償調整。2. BXC-6A型電腦剝線機的刀片的更換：BXC-6A型機的刀架拆卸時應先將刀口張至最大，并保持傳感器處于刀架卸下時的位置。更換刀片時，注意兩個刀口的同一性，換完刀片重新安裝刀架時務必將刀口張至最大，套上刀架軸，具體進刀誤差調整和前面所述相同。圖4-8五、常見故障及排除方法序號現象故障分析解決(排除)方法1正常工作中突然停止A.SUM打捆數已到；B.M3模式下TOT總數遞減至“0”；C.電

21、壓波動超出正常使用范圍，保護裝置啟動，實現自動停機。A.按切斷鍵后，重新啟動即可；B.設定狀態M3模式下TOT輸入數據返回運行狀態即可重新開機；C.加上獨立的穩壓電源。2前端絲頭長短不一A.右輸線輪間隙過大；B.右輸線輪壓力不夠；C.校直器壓得太緊；D.導管沒有對準刀口中心。A.調整右間隙調節盤至間隙合適；B.調整壓力調節旋鈕至合適；C.將校直器調整旋鈕調松；D.調整導管至對準刀口中心。3后端絲頭長短不一A.左輸線輪間隙過大；B.左輸線輪壓力不夠。A.調整左間隙調節盤至合適；B.調整壓力調節旋鈕至合適。4總長度與實際設定參數不符:A.比設定長度要長；B.比設定長度要短；C.長度不一致。A.B.

22、機械傳動中本身存在著系統誤差；C.右輸線輪兩輪之間的間隙和壓力調節不合適，校直器送線不暢。A.在M2模式下減少“L”補償值，以7個脈沖近似1mm為基準。B.與上“A”項相反，對于加工1.5M導線可直接在M1模式“L”內加入數值進行補償使之達到實際需要的長度；C.調節右輸線輪壓力，間隙至合適，且保持校直器送線順暢。5前端切口傾斜導管位置不對調整導管與刀口中心對齊6工作中按啟動鍵動作一次便停機A.M3模式下TOT數值已呈“0”；B.SUM設定為“1”。A.重新設定“TOT”數值；B.重新設定“SUM”數值。7前端絲頭散開左輸線輪間隙太小調節左間隙調節盤至合適。8同一捆線中出現前端或后端絲頭被切斷。

23、沒有加入壓縮空氣造成刀口堆積線皮過多A.加壓縮空氣；B.用毛刷直接清掃刀口。9絕緣皮上壓印過深左右輸線輪壓力過大調節減小左右壓力輪至合適10剝短線或中間剝，總長L合格，但A，B，E等尺寸不符合設定要求。A.導線質量不合格,絕緣層與芯線間裹得太松；B.絕緣層太軟，在加工蛻皮工序中被推擠變形，撤去外力后恢復原形不到位。A.更換質量合格的導線；B.此加工方法本身存在固有的缺陷，在長度精度上應該適當降低要求。11通電時，液晶顯示有許多黑色方格，甚至滿屏皆是。由于觸碰液晶顯示器背部芯片或引線，產生靜電感應影響了電磁場的變化。去掉觸碰異體，關斷電源后再通電或切換一次功能開關后，即能對LCD進行初始化。12

24、剝出的線端部有金屬絲拉出。A.切痕的進刀量偏大；B.導線絕緣層厚薄不均或線芯和絕緣層不同心。A.減少“SM”的數值；B.更換質量合格的導線。13所有線前端無線頭無切痕，后端剝頭正常，相反，前端有頭而后端無頭。設定有錯。重新核對輸入的“A”、“B”、“C”、“D”數值。（附2）美制電線標準AWG與公制、英制單位對照表經常會碰到諸如24AWG、26AWG等等表示電纜直徑的方法。其實AWG(American Wire Gauge)是美制電線標準的簡稱，AWG值是導線厚度（以英寸計）的函數。下表是AWG與公制、英制單位的對照表。其中，4/0表示0000，3/0表示000，2/0表示00，1/0表示0。

25、例如，常用的電話線直徑為26AWG，約為0.4mm。AWG外徑截面積 (mm2)電阻值 (/km)AWG外徑截面積 (mm2)電阻值 (/km)公制mm英制inch公制mm英制inch4/011.680.46107.220.17220.6430.02530.324754.33/010.400.409685.010.21230.5740.02260.258848.52/09.270.364867.430.26240.5110.02010.204789.41/08.250.324953.490.33250.440.01790.162479.617.350.289342.410.42260.4040.01590.128114326.540.257633.620.53270.3610.01420.102112835.8