1、歡迎參觀歡迎參觀泥水平衡泥水平衡頂管施工頂管施工工藝簡介工藝簡介一、基本原理一、基本原理 泥水平衡頂管施工是一種以全斷面切削土體，以泥水泥水平衡頂管施工是一種以全斷面切削土體，以泥水壓力來平衡土壓力和地下水壓力，利用泥水作為輸送棄土壓力來平衡土壓力和地下水壓力，利用泥水作為輸送棄土介質(zhì)的機械式頂管作業(yè)。介質(zhì)的機械式頂管作業(yè)。 基本原理是泥水護壁，在泥水式頂管施基本原理是泥水護壁，在泥水式頂管施工中，要使挖掘面保持穩(wěn)定，必須向泥水艙工中，要使挖掘面保持穩(wěn)定，必須向泥水艙注入一定壓力的泥水。泥水在壓力作用下向注入一定壓力的泥水。泥水在壓力作用下向土體內(nèi)部滲透，在開挖面形成一層泥皮。泥土體內(nèi)部滲透，

2、在開挖面形成一層泥皮。泥皮的作用，一方面阻止泥水繼續(xù)向土體內(nèi)部皮的作用，一方面阻止泥水繼續(xù)向土體內(nèi)部滲漏，另一方面，泥水的壓力通過泥皮作用滲漏，另一方面，泥水的壓力通過泥皮作用在開挖面防止坍塌。泥水密度要求必須大于在開挖面防止坍塌。泥水密度要求必須大于1.03. 1.03. 二、適用范圍二、適用范圍 適用土質(zhì)范圍廣，軟土、粘土、砂土、適用土質(zhì)范圍廣，軟土、粘土、砂土、砂礫土、硬土均可適用。砂礫土、硬土均可適用。 適應(yīng)范圍與采用的機頭類型密切相關(guān)。適應(yīng)范圍與采用的機頭類型密切相關(guān)。日本日本ISEKI公司生產(chǎn)的公司生產(chǎn)的TCZ600機型，具備機型，具備破碎功能。破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機口破碎功能。

3、破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機口徑的徑的40%-50%之間，破碎的卵石強度達(dá)之間，破碎的卵石強度達(dá)200MPa。三、三、施工特點施工特點 1、頂進(jìn)速度快，最快頂進(jìn)速度每分鐘、頂進(jìn)速度快，最快頂進(jìn)速度每分鐘200mm。 2、破碎能力強，破碎粒徑大，個數(shù)多。、破碎能力強，破碎粒徑大，個數(shù)多。 3、施工精度高，上、下、左、右糾偏，、施工精度高，上、下、左、右糾偏，最大糾偏角度達(dá)最大糾偏角度達(dá)3.5。 4、具有獨立注水、注漿系統(tǒng)。、具有獨立注水、注漿系統(tǒng)。 5、采用地面集中控制系統(tǒng)，安全、直觀、采用地面集中控制系統(tǒng)，安全、直觀、方便。方便。四、施工過程須注意的問題四、施工過程須注意的問題（1）當(dāng)掘進(jìn)機停止工

4、作時，一定要防止泥水從土層中或洞口及其他地方流失。否則挖掘面就會失穩(wěn)，尤其是在出洞這一段時間內(nèi)更應(yīng)防止洞口止水圈漏水。 （2）在掘進(jìn)工程中，應(yīng)注意觀察地下水壓力的變化，并及時采取相應(yīng)的措施和對策，只有這樣，才能保持挖掘面的穩(wěn)定。 （3）在頂進(jìn)過程中，隨時要注意挖掘面是否穩(wěn)定，檢查泥水的濃度和相對密度是否正常，還要注意進(jìn)排泥泵的流量及壓力是否正常。應(yīng)防止排泥泵的排量過小而造成排泥管的淤積和堵塞現(xiàn)象。 五、現(xiàn)場布置五、現(xiàn)場布置1、坑上布置地面布置由供電系統(tǒng)、管道存放場地、觸變泥漿拌和站、起重設(shè)備、集裝箱材料間、出沙坑、沉淀池等組成 。2、井內(nèi)布置基坑內(nèi)主要有后背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動力站、鋼制扶

5、梯、環(huán)形頂鐵、U型頂鐵等 3、管道內(nèi)布置管道內(nèi)布置管線有送排泥管、觸變泥漿主管、照明電纜、動力電纜、通信電纜等。六、頂進(jìn)過程中的方向控制六、頂進(jìn)過程中的方向控制 由于機頭本身具有的方向糾偏裝置，糾偏由于機頭本身具有的方向糾偏裝置，糾偏操作就變的簡單易行了，操作員只要通過操作就變的簡單易行了，操作員只要通過糾偏動作，始終保證激光點在管道中心線糾偏動作，始終保證激光點在管道中心線位置。位置。糾偏原則：糾偏原則：堅持走勢原則，堅持小傾角糾堅持走勢原則，堅持小傾角糾偏，偏，0.50.5以上的大動作糾偏須盡量避免，以上的大動作糾偏須盡量避免，不得已時也應(yīng)爭取在非重要地段進(jìn)行并加不得已時也應(yīng)爭取在非重要地

6、段進(jìn)行并加強注意。趨勢發(fā)展在控制誤差強注意。趨勢發(fā)展在控制誤差2 2倍以內(nèi)，倍以內(nèi)，可以不用糾偏。可以不用糾偏。 七、注漿減摩七、注漿減摩 長距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。 （1）選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試。（2）在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。（3）壓漿方式要以同步注漿為主，補漿為輔。（4）注漿設(shè)備和管路要具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個單向閥。使?jié){液管外的土不能堵塞管路而影響這漿效果。 （5）由于頂管線路長，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間還將增設(shè)壓漿泵以增大壓力 （6）

7、注漿工藝有專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。八、觸變泥漿八、觸變泥漿 觸變泥漿的主要成份是膨潤土、摻入堿和水配制而成。為了施工使用時保持流動性，還必須摻入緩凝劑和塑化劑。觸變泥漿按膨潤土：燒堿：CMC：水0.3：0.2：0.01：1的配比配制后靜置24h后使用。 觸變泥漿應(yīng)注意的事項 注漿孔的布置宜按管道直徑大小確定，一般每個斷面可設(shè)置34個，并具備排氣功能。攪拌均勻的泥漿應(yīng)放置一定時間方可灌注。灌漿前，應(yīng)通過注水檢查灌漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注。灌漿壓力可按0.1MPa開始加壓，在灌漿過程中再按實際情況調(diào)整。灌漿時，按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進(jìn)行，灌漿遇有機械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時

8、，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。 九、工作井的設(shè)置九、工作井的設(shè)置工作井尺寸根據(jù)機頭長度而定。一個工作井對應(yīng)一個接收井。井距選擇，一般根據(jù)管徑、土質(zhì)、現(xiàn)場情況綜合考慮。本工程D1000mm井距平均在150米左右，最長221米。最佳應(yīng)在120米以內(nèi)。D2600mm井距平均在300米左右，最長326米。可以通過設(shè)置中繼間增長頂距。十、中繼間十、中繼間在泥水平衡機械頂管施工中，特別是大管徑頂管施工，工作井和接收井的施工成本占了整個工程成本的3040。所以盡量延長單段的頂進(jìn)距離是降低機械頂管施工工程成本的最有效辦法。而在長距離頂管中，隨著頂進(jìn)距離的加長，中繼間是必不可少的 。中繼間的設(shè)置要通過計算而得出。一般

9、采用泥漿減阻的管道施工，中繼間間距可以增長，但第一套中繼間應(yīng)在機頭后不大于70米。防止機頭前方定力過大。以后可以控制在150之間或更大。泥水平衡式頂管掘進(jìn)機與土壓平衡式頂泥水平衡式頂管掘進(jìn)機與土壓平衡式頂管掘進(jìn)機的不同之處管掘進(jìn)機的不同之處 1.施工的連續(xù)性 土壓平衡式頂管掘進(jìn)機將切削產(chǎn)生的泥渣土通過螺旋機排到機內(nèi)，然后用專門的泥土壓送裝置或人工的手推車送到地面，這種方法在時間上存在著一定的間隙，使得作業(yè)無法連續(xù)進(jìn)行；泥水平衡式頂管掘進(jìn)機利用泥水把切削下的泥土轉(zhuǎn)化成泥漿，使用排泥泵排出工作井外。這種方法可以進(jìn)行連續(xù)不斷的作業(yè)。 2.適應(yīng)的土質(zhì) 土壓平衡式頂管掘進(jìn)機可適用于淤泥土到沙礫土等不同土質(zhì)，但對于地下水的變化適應(yīng)性較差； 泥水平衡式頂管掘進(jìn)機可適用于大部分土層，它通過調(diào)整注入水壓可以平衡切削斷面的地下水壓力，因此更穩(wěn)定安全。尤其適用于地下水較高的土層，但不適用于滲水性高的土層。 3.口徑大小 由于土壓平衡式頂管掘進(jìn)機需要安裝螺旋機出土，因此其口徑不能過小，一般口徑在1200mm以上；而泥水平衡式頂管掘進(jìn)機不受此類限制，其口徑可從250mm到3000mm以上。 4.頂進(jìn)速度