1、【精品文檔】如有侵權，請聯系網站刪除，僅供學習與交流機械制造工程學習題集2012.精品文檔.第一章 金屬切削加工的基礎知識一、填空題1. 在加工中， 運動稱為切削運動，按其功用可分為 和 。其中 運動消耗功率最大。2. 切削用量三要素是指 、 和 。3. 刀具靜止角度參考系的假定條件是 和 。4. 常用的切削刃剖切平面有 、 、 和 ，它們可分別與基面和切削平面組成相應的參考系。5. 在正交平面內度量的前刀面與基面之間的夾角稱為 ，后刀面與切削平面之間的夾角稱為 。6. 正交平面與法平面重合的條件是 。7. 用以確定刀具幾何角度的兩類參考坐標系為 和 。8. 切削層公稱橫截面參數有 、 和 。

2、二、判斷題（正確的打，錯誤的打×）1. 在切削加工中，進給運動只能有一個。（ ）2. 背平面是指通過切削刃上選定點，平行于假定進給運動方向，并垂直于基面的平面。（ ）3. 其它參數不變，主偏角減少，切削層厚度增加。（ ）4. 其它參數不變，背吃刀量增加，切削層寬度增加。（ ）5. 主切削刃與進給運動方向間的夾角為主偏角。（ ）6. 車削外圓時，若刀尖高于工件中心，則實際前角增大。（ ）7. 對于切斷刀的切削工件而言，若考慮進給運動的影響，其工作前角減少，工作后角增大。（ ）8. 當主偏角為時，正交平面與假定工作平面重合。（ ）9. 切削鑄鐵類等脆性材料時，應選擇K類（YG類）硬質合金

3、。（ ）10. 粗加工時，應選擇含鈷量較低的硬質合金。（ ）三、簡答題1. 為什么基面、切削平面必須定義在主切削刃上的選定點處？2. 試述刀具的標注角度與工作角度的區別，為 什么橫向切削時，進給量不能過大。3. 試分析圖2-1所示鉆孔時的切削層公稱厚度、公稱寬度及與進給量、背吃刀量的關系。 4. 何謂直角切削和斜角切削？各有何特點？ 5. 刀具切削部分材料必須具備那些性能？為什么？ 圖2-16. 試按下列條件選擇刀具材料或編號。 45鋼鍛件粗車； HT200鑄件精車； 低速精車合金鋼蝸桿； 高速精車調質鋼長軸； 中速車削淬硬鋼軸； 加工冷硬鑄鐵。A. YG3X B. W18Cr4V C. YT

4、5 D. YN10 E. YG8 F. YG6X G. YT30五、分析計算題1. 試畫出圖2-2所示切斷刀的正交平面參考系的標注角度、（要求標出假定主運動方向、假定進給運動方向、基面和切削平面） 圖2-2 圖2-32. 繪制圖2-3所示彎頭車刀的正交平面參考系的標注角度（從外緣向中心車端面）：， 。第二章 金屬切削過程的基本規律一、填空題1.金屬切削過程中常見的物理現象有 、 、 和 。2. 根據切屑形成過程中變形程度的不同，可將切屑的基本形態分為四種類型，分別是 、 、 和 。3. 第變形區發生在 ，其變形特點是 。4.切削力的來源主要是 和 兩方面。5. 刀具主偏角增加，背向力Fp ，進

5、給力Ff 。6. 刀具正常磨損的主要形式有 、 和 。7. 刀具磨損的原因主要有 、 、 和氧化磨損。8. 切削液的作用是 、 、 和 。常用種類有 、 和 9. 刀具的幾何參數包括 、 、 和 四個方面。10. 切削用量選擇的順序是：先選 、再選 、最后選 。11.粗加工時，限制進給量的主要因素是 ；精粗加工時，限制進給量的主要因素是 。二、判斷題（正確的打，錯誤的打×）1. 積屑瘤在加工中沒有好處，應設法避免。（ ）2. 刀具前角增加，切削變形也增加。（ ）3. 影響刀具耐用度的主要因素是切削溫度。（ ）4. 切削厚度薄，則刀具后角應取大值。（ ）5. 切削用量三要素中，對刀具耐

6、用度影響最小的是背吃刀量。（ ）6. 刀具耐用度是指一把新刃磨的刀具，從開始切削至報廢為止所經過的總切削時間。（ ）7. 車削外圓時，在負刃傾角的影響下，切屑流向待加工表面。（ ）8. 當刀具主偏角一定時，若增大進給量，則切削變形通常是增大的。（ ）三、選擇題1. 縱車外圓時，不消耗功率但影響工件精度的切削分力是（ ）。A. 進給力 B. 背向力 C. 主切削力 D. 總切削力2. 切削用量對切削溫度的影響程度由大到小的順序是（ ）。A. B. C. . D. 3. 刃傾角的功用之一是控制切屑流向，若刃傾角為負，則切屑流向為。（ ）A. 流向已加工表面 B. 流向待加工表面 C. 沿切削刃的法

7、線方向流出4. 粗加工時，前角應取（ ）的值；精加工時，前角應取（ ）的值；加工材料塑性越大，前角應取（ ）的值；加工脆性材料時，前角應取（ ）的值；材料硬度、強度越高，前角應取（ ）的值A. 相對較大 B. 相對較小 C. 任意取四、名詞解釋1. 積屑瘤2. 加工硬化3. 工件材料的切削加工性4. 刀具壽命 五、簡答題1.何謂積屑瘤？積屑瘤在切削加工中有何利弊？如何控制積屑瘤的形成？2. 車削細長軸時應如何合理選擇刀具幾何角度（包括、）？簡述理由。3. 試說明被吃刀量和進給量對切削溫度的影響，并與和對切削力的影響相比較，兩者有何不同？4. 增大刀具前角可以使切削溫度降低的原因是什么？是不是前

8、角越大切削溫度越低？5. 刀具磨損有幾種形式？各在什么條件下產生？6. 何謂最高生產率壽命和最低成本壽命？粗加工和精加工所選用的壽命是否相同，為什么？7. 何謂工件材料切削加工性？改善工件材料切削加工性的措施有那些？8. 切削液的主要作用是什么？切削加工中常用的切削液有哪幾類？如何選用？9. 前角和后角的功用分別是什么？選擇前后、角的主要依據是什么？10. 為什么高速鋼刀具隨主偏角的減小，刀具壽命會提高？11. 選擇切削用量的原則是什么？為什么說選擇切削用量的次序是先選，再選，最后選？第三章 金屬切削機床與刀具1. 某機床主傳動系統如圖4-1所示，試寫出主運動傳動鏈的傳動路線表達式和圖示齒輪嚙

9、合位置時的運動平衡式（算出主軸轉速）。2. 試證明CA6140車床的機動 進給量。3. 車圓柱面和車螺紋時，各需要幾個獨立運動？5. 鉆頭橫刃切削條件如何？為什么在切削時會產生很大的軸向力？6. 銑削有哪些主要特點？可采用什么措施改進銑刀和銑削特性？7. 什么是順銑和逆銑，順銑有哪些特點？對機床進給機構有哪些要求？8. 拉削加工有什么特點？10. 砂輪的特性由哪些因素決定？12. 什么叫砂輪硬度，如何選擇砂輪硬度？13. 簡述磨料粒度的表示方法。14. 齒輪常用加工方法有哪些？第四章 機械加工工藝規程的制訂一、填空題1. 在機械制造中，根據企業生產專業化程度不同，生產類型可分為三種，即 、 和

10、 。生產類型的劃分除了與 有關外，還應考慮 。2. 零件加工表面的技術要求有 、 、 和 。3.常見毛坯種類有 、 、 和 ，其中對于形狀復雜的毛坯一般采用 。4. 工件的定位方法有 、 、 三種。5. 工藝過程一般劃分為 、 、 和 四個加工階段。6. 工藝尺寸鏈的兩個特征是 和 。7.單件時間包括 、 、 、 、 。二、判斷題（正確的打，錯誤的打×）1. 工序是組成工藝過程的基本單元。（ ）2. 粗基準在同一尺寸方向可以反復使用。（ ）3. 軸類零件常用兩中心孔作為定位基準，這是遵循了“自為基準”原則。（ ）4. 退火和正火一般作為預備熱處理，通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前進

11、行。（ ）5. 工序集中優于工序分散。（ ）6. 工序尺寸公差的布置，一般采用 “單向入體”原則，因此對于軸類外圓表面工序尺寸，應標成下偏差為零，對于孔類內孔表面的工序尺寸，應標成上偏差為零。（ ）7. 調質只能作為預備熱處理。（ ）三、選擇題1 在機械加工中直接改變工件的形狀、尺寸和表面質量，使之成為所需零件的過程稱為（ ）。A. 生產過程 B. 工藝過程 C. 工藝規程 D. 機械加工工藝過程2編制機械加工工藝規程，編制生產計劃和進行成本核算最基本的單元是（ ）。A. 工步 B. 工序 C. 工位 D. 安裝3 零件在加工過程中使用的基準叫做（ ）。A. 設計基準 B. 裝配基準 C. 定

12、位基準 D. 測量基準4 自為基準是指以加工面本身作為精基準，多用于精加工或光整加工工序中，這是由于（ ）。A. 符合基準統一原則 B. 符合基準重合原則C. 能保證加工面余量小而均勻 D. 能保證加工面形狀和位置精度5試指出下列零件在加工中的熱處理工序應安排在工藝過程的哪個階段。車床主軸（45鋼）的調制工序；（ ）車床主軸（45鋼）各主軸頸的高頻淬火（G54）；（ ）車床尾架鑄件的人工時效處理。（ ）A. 粗加工前 B. 粗加工后，半精加工前 C. 半精加工后，精加工前 D. 精加工后，光整加工前6 工序尺寸的公差一般采用（ ）分布，其公差值可按經濟精度查表；毛坯尺寸的公差是采用（ ）分布，

13、其公差值可按毛坯制造方法查表。A. 單向 B. 雙向 C. 雙向對稱7在機械加工中，完成一個工件的一道工序所需的時間，稱為（ ）。A. 基本時間 B. 勞動時間 C. 單件時間 D. 服務時間8在生產中批量越大，則準備與終結時間攤到每個工件上的時間（ ）。A. 越少 B. 越多 C. 與生產批量無關四、名詞解釋1生產過程2工藝過程3工序4安裝5生產綱領6零件結構工藝性7基準8經濟精度五、簡答題1如圖5-1所示零件，單件小批生產時其機械加工工藝過程如下所述，試分析其工藝過程的組成包括工序、工步、走刀、安裝。工藝過程：在刨床上分別刨削六個表面，達到圖樣要求；粗刨導軌面A，分兩次切削；刨兩越程槽；精

14、刨導軌面A；鉆孔；擴孔；餃孔；去毛刺。圖5-12圖5-2所示零件，毛坯為棒料，批量生產時其機械加工工藝過程如下所述，試分析其工藝過程的組成。（要求同題1）機械加工工藝過程：在鋸床上下料；車一端面鉆中心孔；調頭，車另一端面鉆中心孔；將整批工件靠螺紋一邊都車至；調頭車削整批工件的外圓；車外圓；在銑床上銑兩平面，轉后銑另外兩平面；車螺紋、倒角。圖5-23某廠年產4105型柴油機1000臺，已知連桿的備用率為，機械加工廢品率為，試計算連桿的生產綱領，說明其生產類型及主要工藝特點。4試指出圖5-3中結構工藝性方面存在的問題，并提出改進意見。圖5-3 5圖5-4所示為在兩頂尖間加工小軸小端外圓及臺肩面2的

15、工序圖，試分析臺肩面2的設計基準、定位基準及測量基準。圖5-46試分析說明圖5-5中各零件加工主要表面時定位基準（粗、精）應如何選擇？ 圖5-5六、分析計算題1加工如圖5-11所示工件時，圖紙要求保證尺寸，因這一尺寸不便直接測量，只好通過度量尺寸來間接保證，試求工序尺寸及其上下偏差。圖5-11 圖5-122圖5-12所示為活塞零件圖（圖中只標注了有關尺寸），若活塞銷孔已加工好，現欲精車活塞頂面，在試切調刀時，需測量尺寸，試求工序尺寸及其上下偏差。4圖5-14所示為軸套零件，在車床上已加工好外圓、內孔及各面，現許在銑床上銑出右端槽，并保證尺寸及，求試切調刀時的度量尺寸、及其上下偏差。5圖5-15

16、所示為箱體零件（圖中只標注了有關尺寸），試分析計算：若孔、分別都以面為基準鏜孔時，試標注兩鏜孔工序的工序尺寸；檢驗孔距時，因不便于測量，故選測量尺寸，試求工序尺寸及其上下偏差；若實測尺寸超差了，能否直接判斷該零件為廢品？圖5-14 圖5-153某零件的加工路線如圖5-19所示：工序，粗車小端外圓、軸肩及端面；工序，車大端外圓及端面；工序，精車小端外圓、軸肩及端面。試校核工序精車小端外圓的余量是否合適？若余量不夠應如何改進？最小余量須0。圖5-194圖5-21（a）所示為某零件簡圖，其部分工序如圖5-21（b）、（c）、（d）所示。試校核工序圖上所標注的工序尺寸及偏差是否正確？如不正確應如何改正

17、？圖5-21第五章 機械加工精度一、填空題1零件的機械加工是在由 、 、 和 組成的工藝系統內完成的。2主軸回轉誤差的三種基本形式是 、 和 。3工藝系統熱變形的熱源大致可分為內部熱源和外部熱源，內部熱源包括 和 ；外部熱源包括 和 。4加工誤差按其統計規律可分為 和 兩大類，其中 又分為常值系統誤差和變值系統誤差兩種。二、選擇題1車床主軸的純軸向竄動對（ ）的形狀精度有影響。A. 車削內外圓 B. 車削端平面 C. 車內外螺紋 D. 切槽2造成車床主軸抬高和傾斜的主要原因是（ ）。A. 切削力 B. 夾緊力 C. 主軸箱和床身溫度上升 D.刀具溫度高3車削模數蝸桿時造成螺距誤差的原因是（ ）

18、。A. 配換齒輪 B. 刀具變形 C. 工件變形 D. 夾具變形三、名詞解釋1加工誤差2尺寸精度3誤差復映4誤差補償四、簡答題1什么是誤差敏感方向？車床與鏜床的誤差敏感方向有何不同？2加工誤差根據其統計規律可分為哪些類型？有何特點？3提高加工精度的主要措施有哪些？五、分析計算題1在車床上車削一批小軸，經測量實際尺寸大于要求的尺寸從而必須返修的小軸數占24，小于要求的尺寸從而不能返修的小軸數占2，若小軸的直徑公差，整批工件的實際尺寸按正態分布，試確定該工序的均方差，并判斷車刀的調整誤差為多少？3加工一批工件的外圓，圖紙要求尺寸為，若加工尺寸按正態分布，加工后發現有8的工件為廢品，且其中一半廢品的

19、尺寸小于零件的下偏差，試確定該工序能達到的加工精度？4在三臺車床上分別用兩頂尖安裝工件，如圖6-2所示，各加工一批細長軸，加工后經測量發現1號車床產品出現腰鼓形，2號車床產品出現鞍形，3號車床產品出現錐形，試分析產生上述各種形狀誤差的主要原因。圖6-25在臥式銑床上銑削鍵槽，如圖6-3所示，經測量發現，靠工件兩端深度大于中間，且中間的深度比調整的深度尺寸小，試分析產生這一誤差的原因，及如何設法克服減小這種誤差。圖圖6-3第六章 機械加工表面質量一、填空題1在切削加工中，如果工件表層金屬以塑性變形為主，則表層金屬產生 應力；如果以熱塑性變形為主，則表層金屬產生 應力；如果以局部高溫和相變為主，則

20、加工后表面層常產生 應力。2經過機械加工后的零件表面存在著 、 、 等缺陷。3切削加工中影響表面粗糙度的因素有 、 、 。4機械加工表面層的物理力學性能包括 、 和表面層的 變化。5磨削常用的砂輪粒度號為 ，一般不超過 。二、判斷題（正確的打，錯誤的打×）1刀尖圓弧半徑和后刀面磨損量增大，將使冷作硬化層硬度及深度增大。（ ）2為減輕磨削燒傷，可加大磨削深度。（ ）3加工表面層產生的殘余壓應力，能提高零件的疲勞強度。（ ）4殘余應力是有害的應力。（ ）5砂輪的粒度越大，硬度越低，則自礪性越差，磨削溫度越高。（ ）6減小進給量將減小表面粗糙度值。（ ）三、選擇題1（ ）加工是一種易引起工

21、件表面金相組織變化的加工方法。A. 車削 B. 銑削 C. 磨削 D. 鉆削2工件進行切削加工時，受到切削力的作用，表層產生塑性變形，晶格扭曲拉長。另一方面，表層受到摩擦力的作用而被（ ），密度（ ），比體積（ ）。因此體積（ ），受到里層阻礙，故表層受（ ）應力，里層產生（ ）應力。A. 拉伸 B. 壓縮 C. 增大 D. 減小 E.拉 F.壓3表面粗糙度是波距小于（ ）的表面微小波紋。A. B. C. D. 4出現積屑瘤和鱗刺的切削速度為（ ）。A. B. C. D. 5增大（ ）對降低表面粗糙度有利。A. 進給量 B. 主偏角 C. 副偏角 D. 刃傾角四、名詞解釋1表面質量2表面粗糙度

22、3表面波度4冷作硬化五、簡答題1表面質量的含義包含那些主要內容？2產生磨削燒傷的原因有那些？如何避免磨削燒傷？3引起表面殘余應力的原因有那些？4減少或消除內應力的措施有那些？5切削加工時可以采用哪些措施減小加工表面粗糙度？6什么是表面冷作硬化？如何控制？六、計算分析題1采用粒度號為30號的砂輪磨削鋼件和采用粒度號為60號的砂輪磨削鋼件，哪一種情況表面粗糙度值更小？2機械加工對零件表面物理力學性能有什么影響？它們對產品質量有和影響？ 3如圖7-1所示，壁厚不均勻鑄件，在其薄壁處用寬度為C的單片銑刀銑開后鑄件將如何變形？ 圖7-1第七章 夾具設計基本原理一、填空題1對于夾具上定位元件的基本要求是

23、、 、 和 。2造成定位誤差的原因有 和 。二、判斷題（正確的打，錯誤的打×）1不完全定位在工件的定位方案中是不允許出現的。（ ）2可調支承一般每件都要調整一次，而輔助支承可以每批調整一次。（ ）3采用六個支承釘定位，則限制了六個自由度。（ ）三、選擇題1用（ ）來限制六個自由度，稱為完全定位。根據加工要求，只需要限制少于六個自由度的定位方案稱為（ ）。A. 六個支承點 B. 具有獨立定位作用的六個支承點C. 完全定位 D. 不完全定位 E. 欠定位2零件在加工過程中不允許出現的情況是（ ）。A. 完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位3工件定位中由于（ ）基準和（ ）基準不重合而

24、產生的加工誤差，稱為基準不重合誤差。A. 設計 B. 工藝 C. 測量 D. 定位 E. 裝配4基準不重合誤差的大小與（ ）有關。A. 本道工序要保證的尺寸大小和技術要求B. 本道工序的設計基準與定位基準之間的位置誤差C. 定位元件和定位基準本身的制造誤差四、簡答題1應用夾緊力的確定原則，分析圖9-1所示夾緊方案，指出不妥之處并加以改正。圖9-12根據六點定位原理，分析圖9-2所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。3根據六點定位原理，分析圖9-3所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。如果屬于過定位或欠定位，請指出可能出現什么不良后果，并提出改進方案。4如圖9-4所示，根據工件加工要求，

25、確定工件在夾具中定位時應限制的自由度。圖9-2 圖9-3 圖9-4五、分析計算題1工件定位如圖9-5所示，欲加工C面，要保證尺寸，試計算該定位方案能否滿足精度要求？若不能滿足時應如何改進？圖9-5 圖9-6圖9-7 圖9-82如圖9-6所示，工件以A、B面定位加工孔，試計算尺寸和的定位誤差。3如圖9-7所示，在工件上銑一鍵槽，其要求見圖示，試計算各方案在尺寸及槽寬對稱度方面的定位誤差，并分析哪種定位方案正確？有無更好的定位方案，試繪草圖說明。4工件如圖9-8（a）所示，加工兩斜面，保證尺寸A，試分析哪個定位方案精度高？有無更好的方案？（V型塊夾角，側面定位引起的歪斜忽略不計）5在階梯軸上銑鍵槽

26、，要求保證尺寸H、L。毛坯尺寸，D對于d的同軸度公差為，定位方案如圖9-9所示。試求H、L的定位誤差。圖9-9 9-10 9-116在軸上銑一平面，工件定位方案如圖9-10所示，試求尺寸A的定位誤差。7工件定位如圖9-11所示。若定位誤差控制在工件尺寸公差的1/3內，試分析該定位方案能否滿足要求？若達不到要求，應如何改進？并繪圖表示。8一批工件如圖9-12所示，以圓孔用芯軸定位，在立式銑床上用頂尖頂住芯軸銑槽。其中外圓、內孔及兩端面均已加工合格，外圓對內孔的徑向跳動在之內。要保證銑槽的主要技術要求為:槽寬為；槽距端面尺寸為；槽底位置尺寸為；槽兩側對外圓軸線的對稱度公差為。試分析其定位誤差對保證

27、各項技術要求的影響。圖9-129工件尺寸如圖9-13（a）所示，與的同軸度公差為。欲鉆孔，并保證尺寸。試分析圖示各種定位方案的定位誤差。（加工時工件的軸線處于水平位置，V塊夾角）圖9-1310有一批工件，如圖9-14（a）所示。采用鉆模鉆削工件上和兩孔，除保證圖紙要求外，還要求保證兩孔連心線通過的軸線，其對稱度公差為。現采用圖（b）、（c）、（d）所示三種定位方案，若定位誤差不得大于工序公差的1/2。試問這三種定位方案是否都可行？11工件定位如圖9-15所示，采用一面兩孔定位，兩定位銷垂直放置。現欲在工件上鉆兩孔和，要保證尺寸；若定位誤差只能占工序公差的1/2。試設計該一面兩孔定位方案，確定兩

28、銷中心距及公差（按選取），圓柱銷直徑及公差（按選取），菱形銷直徑及公差，并計算確定該方案能否滿足兩孔和的位置精度要求？若不能滿足要求時，應如何采取措施？圖9-14第八章 機械裝配工藝基礎一、填空題1機器的質量主要取決于機器設計的正確性、零件加工質量和 。2保證裝配精度的方法有互換法、選配法、 和 。3查找裝配尺寸鏈時，每個相關零、部件只能有 個尺寸作為組成環列入裝配尺寸鏈。4產品的裝配精度包括尺寸精度、位置精度、 和 。5采用更換不同尺寸的調整件以保證裝配精度的方法叫做 調整法。6裝配尺寸鏈中，互換法：極值法適用于 場合，概率法適用于 場合。7機器的裝配精度不但取決于 ，而且取決于 。8互換法

29、就是在裝配時各配合零件不經 或 即可達到裝配精度的方法。二、判斷題（正確的打，錯誤的打×）1在查找裝配尺寸鏈時，一個相關零件有時可有兩個尺寸作為組成環列入裝配尺寸鏈。（ ）2一般在裝配精度要求較高，而環數有較多的情況下，應用極值法來計算裝配尺寸鏈。（ ）3修配法主要用于單件、成批生產中裝配組成環較多而裝配精度又要求比較高的部件。（ ）4調整裝配法與修配法的區別是調整裝配法不是靠去除金屬，而是靠改變補償件的位置或更換補償件的方法。（ ）5協調環應根據裝配精度指標確定其公差。（ ）6采用分組互換法，裝配時按對應組裝配。對于不同組，由于T孔與T軸不等，因此得出的最大與最小間隙也會不同，從而使得配合性質也不同。（ ）三、選擇題1用完全互換法裝配機器一般適用于 的場合。A. 大批大量生產 B. 高精度多環尺寸鏈 C. 高精度少環尺寸鏈 D.單件小批生產2裝配尺寸鏈的出現是由于裝配精度與 有關。A. 多個零件的精度 B. 一個主要零件的精度 C. 生產量