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文檔簡介
1、關于GG1A型高壓開關柜改進檢修方法的探討作者 胡寶東 單位 供電部摘 要:鐵煤礦區變電所自六十年代建成到現在,其高壓配電開關柜已經運行了多年,其中雖有部分改動,但其主體仍然是GG1A開關柜。隨著運行年限的不斷增長,設備各部件也在不斷的老化,原有的檢修模式已經不能滿足設備安全運行的需要,為了保證變電所的持續穩定運行、安全可靠供電,本文就如何改進老型的GG1A開關柜檢修方法進行了論述,這些改進方法都是在實際工作中進行總結提煉而來,采用科學的檢修方法和精準的技術數據對檢修后的設備進行技術鑒定,科學性和可操作性強,在實際中具有廣泛的應用前景。關鍵詞:GG1A開關柜;檢修方法;接觸電阻;操作機構; 接
2、頭過熱 ;二硫化鉬引 言 在供電部變電工區的11個變電站中,共有GG1A型開關柜278 臺。每年的春季和秋季都要對這些開關柜進行定期預防性檢修,在以往的檢修和維護中,是以緊固檢查為主,隨著設備運行年限的增長和礦井負荷的不斷增加,這種粗放的檢修方法所帶來的弊病已經愈發顯露出來,經常會在運行當中出現接頭過熱現象和開關機構的拒合拒分,從而影響了安全運行,無形中增加了檢修人員的搶修次數。這種陳舊的檢修方法和礦井對提高供電可靠性的矛盾也已經成為制約供電安全的瓶頸,針對這種情況,我們對以往檢修工作中存在的問題進行了總結,并根據多年積累的實踐經驗總結出了新的開關柜檢修方法。下面我將對設備各元件連接端子的接頭
3、部分和操作機構的檢修方法加以重點闡述。1.各部接頭、端子部分檢修方法的改進。開關柜內部(圖1)的一次元件主要有ZN28A真空斷路器、GN6、GN8隔離開關、電流互感器、氧化鋅避雷器等,將這些電氣元件連接在一起的是鋁母線排。而鋁母線與這些設備連接的接頭處是檢修的重點位置,這些位置如果處理不得當,就可能引起過熱甚至燒損設備。1.1改進前的檢修方法。以往的檢修方法是清掃接頭處的灰塵、檢查接觸面,用塞尺檢查接觸縫隙、用緊固接頭處的連接螺栓增加接頭間的壓力等方法來達到減小接頭處的接觸電阻的目的。這種方法僅僅是通過表面現象對接頭處進行了檢查,對其存在的根本問題卻得不到解決,也沒有科學的技1 - 儀表盤;2
4、- -端子室;3 - 聯鎖裝置;4 - 上隔離開關;5 - 繼電器室;6 - 真空斷路器;7 - 操作機構;8 - 電流互感器;9 - 下隔離開關;10 - 電磁操作機構。圖1、GG1A開關柜內部結構圖術數據可參考。而接頭處螺絲在每次檢修時都要在原有基礎上加以緊固,這樣就會造成緊固處的接線端子因受力過大而變形,導致接頭處接觸面反而減小了,載流量也隨之受到影響,在檢修后一些弊端在很短的時間內就會暴露出來,伴隨著設備負荷的增加,一些設備的接頭處溫度異常升高,相間的溫差逐漸增大。1.2改進后的檢修方法。針對這種情況,我們進行了仔細的研究和探討,決定對此采用新的檢修辦法。1.2.1用直流電橋進行接頭接
5、觸電阻測試的方法。1.2.2實施背景在高壓變電所開關柜檢修過程中,對刀閘及設備一次部分各連接接頭接觸處檢修,一直以來都是采用檢修人員的目測、手動分合手感力度的大小,以及用塞尺進行檢驗的方法。這些測量方法都是憑感覺而來的,測量誤差較大,精確度不高,無法確定刀閘及一次設備各部接頭處接觸電阻是否合格。如果刀閘接觸電阻過大,很容易引起刀閘接頭過熱等現象,嚴重影響變電所的安全運行。1.2.3作業特點1.2.3.1該作業法減少了誤差,提高了測試精度。1.2.3.2在刀閘的檢修中,用直流雙臂電橋可以測量檢修后刀閘的直流電阻是否符合標準。1.2.3.3在變壓器的檢修中,可以測量出一、二次接頭的直流電阻值是否過
6、大。1.2.3.4還可以測量出引流線的接頭阻值是否過大。1.2.3.5測量出斷路器導電回路的電阻是否符合標準。1.2.3.6測量出斷路器與互感器之間設備線夾以及設備接頭等電阻值是否符合要求。1.2.3.7將每臺設備的測量結果錄入計算機存檔可以作為下一次檢修的指導依據,更加系統的管理設備的運行狀態。1.2.4作業方法:1.2.4.1雙臂電橋外形圖如下:35121110876412219圖中:1 電流接線柱; 2 電位接線柱; 3 電橋外接下工作電源開關; 4檢流計放大器開關; 5 檢流計; 6 檢流計調零旋鈕; 7 倍率讀數旋鈕 8 檢流計靈敏度調節旋鈕 9 粗調旋鈕; 10 細調旋鈕; 11
7、電橋工作電源; 12 檢流計電源開關1.2.4.2操作步驟如下: 首先將現場安全措施布置好,在保證檢修人員的安全前提下把電橋放置在一個穩定的平臺上。“B1”開關扳到通位置,等穩定后,調節檢流計指針零位。將被測電阻兩端接在電橋相應的C1、P1、C2、P2的接線柱上。根據所測量設備接觸電阻值的標準要求估計被測電阻值大小,選擇適當倍率位置,先按“G”按鈕,再按“B”按鈕,適當調節靈敏度旋鈕,觀察檢流計指針,根據檢流計指針偏移方向及偏移程度,調節粗調及細調旋鈕。具體方法是:如果檢流計指針向正方向偏移較多,那么就將粗調旋鈕指示向大值方向調動一格,直至觀察檢流計指針偏移較小為止,然后調節細調旋鈕直到檢流計
8、指針在零刻度處為止,讀出被測接觸電阻值。如果測量時,檢流計指針向正方向偏移幅度較小,那么直接調節細調旋鈕即可。如果檢流計指針向負方向偏移較多,那么就將粗調旋鈕指示向小值方向調動一格,直至觀察檢流計指針偏移較小為止,然后調節細調旋鈕直到檢流計指針在零刻度處為止,讀出被測接觸電阻值。如果測量時,檢流計指針向負方向偏移幅度較小,那么直接調節細調旋鈕即可。記下被測電阻值后,按起“B”按鈕,再按起“G”按鈕,最后斷開“B1”按鈕,測試結束。測試數據記錄:被測電阻=倍率讀數*(粗調讀數+細調讀數)1.2.4.3 將實測結果與該設備的標準要求接觸電阻值比較,如果不符合標準要求就要對該設備的接頭進行處理,然后
9、再進行測量直到符合標準為止。 在進行了實際的測試試驗后,我們對電橋測試法進行了總結和提煉。我們規定:對于負荷小于200A的開關柜,其設備間單個部位的一個接觸面的接觸電阻不能大于70微歐;對于負荷在200安培以上的開關柜以及導流鋁排的尺寸在80mm*8mm以上開關柜,其設備連接間的單個接觸面接觸電阻不能大于50微歐。對于隔離開關而言,GN-6、GN-8型隔離開關單相刀閘的回路接觸電阻不大于200微歐。GN22型隔離開關的工藝比較復雜,經過我們長期運行和檢修的實際經驗我們規定對其回路的接觸部份單相分為4個接觸面進行實際測量并且規定每個接觸面的接觸電阻不大于20微歐.當發現有個別接頭接觸電阻大于這些
10、數據時,我們對接頭處進行解體處理,然后再用電橋進行測試,直到符合這些數據要求為準。另外我們在檢修過程中將這些數據記入檢修記錄卡內,由工程技術人員將數據存入微機中,在下一次檢修時將這些數據進行參考比對,分析設備的運行狀態,同時對確定設備檢修的側重點具有指導意義。1.2.5用大墊圈防止接頭端子變形。為了防止導流端子處因多次緊固而造成變形的現象,我們也考慮了多種方案,比如在每次檢修時對此處進行校正以及每次檢修時對此處進行研磨、挫平等方法,但這些方法對設備的端子處都是有損傷的,嚴重點可以說是破壞性處理,這些設備的端子都是有鍍鋅層的,用以上方法進行處理后,鍍鋅層被破壞,在運行的過程中銅鋁相接處接觸電阻增
11、大,反而增加了隱患,而且在校正過程中的沖擊也會對設備造成傷害。所以上述方法我們都一一排除掉,最終采用了加裝大墊圈的方法:在每個接頭處根據原有螺栓規格在其接觸面處加裝直徑20-30毫米的大墊圈,并且統一了接頭螺栓的規格,這樣通過墊圈的機械強度限制了端子的變形,避免了每次的校正、研磨等造成的機械傷害,從而保證了接頭的接觸質量,以保證其正常的載流量。經過設備在實際運行中的檢驗,在改進方法后,徹底消除了開關柜各部接頭頻繁過熱的現象,減少了因責任事故而停電的次數,也大大的減輕了檢修人員的搶修勞動強度,提高了供電的可靠性。2、CD10型電磁操動機構檢修方法的改進。圖2、CD10型電磁操動機構實物圖圖3、C
12、D10型電磁操動機構連桿圖2.1改進前的檢修方法。2.1.1潤滑劑。原來的機構檢修的方法主要是清掃灰塵、注潤滑油、檢查軸銷是否齊全。因礦區變電所周圍多為污染嚴重的場所,例如選煤廠、矸石山、儲煤倉等,灰塵、粉塵比較大,而GG1A開關柜又不是全封閉型開關柜,所以帶來的弊病就是在長期運行后,這些灰塵、粉塵進入柜內后與潤滑油粘粘,并逐漸的混入潤滑油形成污垢,這樣潤滑油不但失去了潤滑的作用,反而給機構的動作造成了阻滯,從而使機構出現卡勁現象。2.1.2電氣回路與輔助接點的配合。+KMKMRD1RD2HCTQDL1DL258圖4、GG1A開關柜控制回路的分合閘回路7機構部分6在以往的機構檢修時,只注重機構
13、動作的靈活性,而往往忽視了其聯動機構和電氣回路(圖4)的配合問題,以致于在檢修后有些開關柜機構的輔助接點與電氣控制回路配合仍存在誤差,這樣在機構分、合閘操作或保護作用于跳閘時就可能出現合閘跳躍和分閘拒動現象,如果是在保護動作而機構拒動的情況,其后果將是非常嚴重的。2.2改進后的檢修方法。2.2.1改進潤滑劑由于地處高寒地區,液體潤滑劑容易在冬季固化后影機構傳動部分的靈活性,另外由于潤滑油中進入大量灰塵而使潤滑劑失去的潤滑效果,我們最終決定采用二硫化鉬粉末做為機構的潤滑劑,因二硫化鉬是一種金屬顆粒狀的粉末,不會因為季節的變化而發生凝固變形,這樣避免了其與粉塵間的粘連,也不會受到冬季嚴寒氣候對潤滑
14、效果的影響,從而消除了潤滑不良而導致的卡滯現象。2.2.2檢修中的機電配合標準。我們的GG1A開關柜上采用的是CD10型操動機構,開關柜操作時是通過其連動的輔助接點與電氣回路間的配合來完成的,我們著重對此進行了實際的操作和測量,在操作時采用手動和電動兩種方法進行,并在兩種方法的操作前后和手動操作過程中,都用卡尺進行了測量,并記錄數據進行分析,認真分析了機構動作過程中分、合閘回路的輔助接點、合閘脈沖時間、機構滾輪、托架之間的配合情況。經過多次的試驗、測量后,我們確定了具體的標準,在機構進行檢修時,用手動合閘的方法進行調試。用手動操作把手對機構進行慢合,當機構的滾輪在上托架前的2-3毫米前,綠應剛
15、剛熄滅(即合閘回路中的DL輔助接點剛剛斷開),如不符合這個標準,應調整輔助接點拉桿的長度滿足這個數據要求。在實際的檢修工作中,我們對各變電所的GG1A開關柜機構按此標準進行了調整,調整后消除了機構跳躍和拒分的現象,效果良好。3. 結論以上為近年來我們在GG1A型開關柜檢修過程中積累的一些經驗和改進方法。這些改進方法在我們實際工作中已經得到了廣泛的推廣和應用,并且已經在指導我們的檢修隊伍具體操作,得了良好的效果,有效地避免了因檢修不當而造成的新的設備缺陷和隱患,提高了檢修質量,減少了因設備故障多發而造成的頻繁檢修停電,保證了設備在檢修周期內的安全運行,保障了變電所設備運行的可靠性。由于本人的水平有限,在本文對開關柜檢修過程中改進方法的論述還存在不足之處,請大家批評指正。相信有在使用這種開關柜的用戶和單位如果還有哪些實際經驗可以借鑒和參考我本人愿意與大家一起分享和探討。在今后的工作中我還要繼續努力學習,學習新的技術、吸納新的知識,拓展知識面,加強理論和實踐相結合,鉆研變電設備運行和檢修中的新課題。不斷的把變電運行和檢修工作中遇見的新問題、掌握的新經驗和大家一起交流。我的這篇論文在寫作過程中得到了孫鑫
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