1、.鋼筋加工安全技術要求一、現場施工一般要求1 、進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；2 、作業時必須按規定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場；3 、新進場的作業人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經考試合格后可上崗，未經教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業；4 、從事特種作業的人員，必須持證上崗，禁無證操作，禁止操作與自己無關的機械設備；5 、施工現場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業；6 、施工現場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導及安全員批準禁隨意拆除和挪動。二、鋼筋加工機具的使用要求1 、一般要求1 ）、機械的安裝應該

2、保持結實穩固，且保持水平位置。 固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時必須契緊行走輪。2 ）、加工較長的鋼筋時， 必須有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。3 ）、作業后，堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，專業資料.做好潤滑工作。2 、鋼筋調直切斷機1 ）、料架、料槽安裝平直，并對準導向管、調直筒和下切刀的中心線。2 ）、用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，并檢查軸承無異響， 齒輪噬合良好，運轉正常后，可作業。3 ）、按調直鋼筋的直徑， 選用適當的調直塊及傳動速度。 調直塊的徑比鋼筋直徑大 25mm ，傳動速度根據鋼筋直徑選用

3、， 直徑大的宜選用慢速，經調試合格，可送料。4 ）、在調直塊未固定、 防護罩未蓋好前不得送料。 作業中禁打開各部防護并調整間隙。5 ）、當鋼筋送入后，手與轉輪應該保持一定的距離，不得接近。6 ）、送料前，將不直的鋼筋頭切除。 導向筒前安裝一根 1m 長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導。7 ）、經調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。8 ）、切斷 34 跟鋼筋后，必須停機檢查其長度，當超過允偏差時，必須調整限位開關或定尺板。3 、鋼筋切割機1 ）、 接送料的工作臺面必須和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。專業資料.2) 、啟動前，檢查并確

4、認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手傳動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3) 、啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，可作業。4) 、機械未達到正常轉速時， 不得切料。切料時，使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入， 操作者站在固定刀一側用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。 謹用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5) 、不得剪切直徑及強度超過機器銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積必須在規定圍。6) 、剪切低合金時，必須更換高硬度切刀，剪切直徑必須符合機器銘牌規定。7) 、切斷短料時，手和切刀之間的距離必須保持在 150mm 以上

5、，如手握端小于 40mm 時，必須采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8) 、運轉中，禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動圍和切刀圍，不得停留非操作人員。9) 、當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，立即停機檢修。10) 、作業后，必須切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。11) 、液壓傳動式切斷機作業前，檢查并確認液壓油位及電動機專業資料.旋轉向符合要求。啟動后，空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體的空氣，可進行切筋。12) 、手動液壓式切斷機使用前，必須將油閥按順時針向旋緊，切割完畢后，立即按逆時針向旋松。作業中，手持穩切斷機，并帶好絕緣手套。4 、鋼筋彎曲機1

6、 ）、工作臺和彎曲機臺面保持水平，作業前必須準備好各種芯軸及工具。2 ）、按安裝加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求， 裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑為鋼筋直徑的 2.5 倍。檔鐵軸必須有軸套。3 ）、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。4 ）、檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后可作業。5 ）、作業時，將鋼筋彎一段插入在轉盤固定銷的間隙， 另一段緊靠機身固定銷， 并用手壓緊； 檢查機身固定銷并確認安防在擋住鋼筋的一側，可開動。6) 、作業中，謹更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。7

7、）、對超過機器銘牌規定直徑的鋼筋進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須帶防護鏡。專業資料.8 ）、彎曲高強度或低合金鋼筋時，按機械銘牌規定換算最大允直徑并調換相應的芯軸。9 ）、在彎曲鋼筋的作業半徑和機身不設固定銷的一側禁站人。彎曲好的半成品，堆放整齊，彎鉤不得朝上。10 ）、轉盤換向時，必須待停穩后進行。11 ）、作業后，及時清除轉盤及插入座的鐵銹、雜物等。5 、鋼筋切斷機1 ）、傳動機構必須運轉平穩，不得有異響，曲軸、連桿不得有裂紋、扭曲；2 ）、開式傳動齒輪面不得有裂紋、 點蝕和變形， 嚙合應該保持良好，磨損量不能超過齒厚的 25 ；滑動軸承不得有刮傷、燒蝕，徑向磨損不得大于

8、0.5mm ；3 ）、滑動與導軌縱向游動間隙必須小于 0.5mm ，橫向間隙必須小于 0.2mm ；4 ）、刀具安裝牢固不得松動；刀口不應有缺損、裂紋、襯刀和沖切間隙應正常。6 、鋼筋直螺紋套絲機1 ）、機體外必須保持清潔，不得有銹垢、油垢、銹蝕。2 ）、機架應有足夠的強度和剛度，不得有明顯的翹曲和變形。3 ）、各傳動面、導軌面、接觸面不得有重的銹蝕、油垢、積灰，外殼各表面應該保持清潔，不得有銹垢。4 ）、整機不得漏油，對因制造缺陷引起的漏油必須采取回流措施。專業資料.7 、其他機械要求1 ）、任機械安裝必須堅實穩固，且保持水平位置；2）、金屬結構不得有開焊、裂紋；三、電氣焊作業要求1 、焊工

9、必須經安全技術培訓、考核、持證上崗。作業時應穿戴工作服、絕緣 鞋、電焊手套防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業時系安全帶。2 焊接作業現場圍 10 米圍不得堆放易燃易爆物品。3 必須遵守焊、割設備一般安全規定及電焊機安全操作規程。4 、作業前應檢查焊機、線路、電焊機外殼，保護接零、線路必須接地良好， 其電源的裝 拆應由電工進行。5 、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱，拉合時應戴手套側向操作。6 、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。7 、禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。8 、焊接時接地線頭禁浮

10、搭，必須固定壓緊，用膠布包。9 、工作中遇下列情況應切斷電源：改變電焊機接頭：移動二次線；轉移工作地點；檢修電焊機：暫停焊接作業焊接時二次線必須雙線到位，禁用其他金屬物作二次線回路。10 、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電專業資料.設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。11 更換場地移功把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。12 、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13 、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。14 、雷雨時，應停止露天焊接作業。15 、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險

11、后，可離開。16 、乙炔瓶在使用，運輸和儲存時，環境溫度一般不得超過40度，氧氣瓶不得超過60 度，超過時，應采取有效的降溫措施，禁止敲擊、碰撞。17 、瓶氣體禁用盡，乙炔瓶須留有0. 1MPa 以上壓力，氧氣瓶必須留有 0.3MPa的壓力。18 、乙炔瓶使用時要注意固定，防止傾倒，禁臥放使用，與氧氣瓶的距離不得小于 5 米。19 、焊、割炬操作時，要注意正確的點火和停用程序，發生回火、噴嘴堵塞時，要正確處理。20 、乙炔瓶、氧氣瓶戰、距明火的距離不得小于 10 米，并不得靠近熱源和電器設備。四、施工用電要求專業資料.1 、施工現場用電應采用三相五線制供電系統，且工作接地電阻值不得大干 4 ?

12、 ；供電線路始端、末端必須作重復接地；當線路較長時，線路中間應增設重復接地，其電阻值不應大干 10 ? 。2 、施工用電應進行施工用電設計， 并采用三級配電二級保護式。3 、用電設備應實行一機一閘一漏 （漏電保護器）一箱（配電箱）；漏電保護裝臵應與設備相匹配。 不得用一個開關直接控制二臺及以上的用電設備。4 、鋼筋加工場的每臺用電設備都應有自己專用的開關箱，箱開關只能控制一臺設備， 不能控制兩臺或兩臺以上的設備， 否則易發生誤操作事故開關 箱應防雨、防塵、加鎖；開關籍不準放臵任物品，防止誤操作造成事故。5 、漏電保護器使用前由電工檢測，確認合格。不得用漏電保護器代替電閘使用漏電保護器發生掉閘時

13、，不得強行合閘，應由電工查明原因，排除故障后，才能繼續使用。6 、鋼筋加工場架設的臨時線必須絕緣性良好，應架空敷設，不得拖地使用，電纜接頭必須按規包扎密、牢固、絕緣可靠。7 、鋼筋加工場的照明線路與燈具的安裝高度低于2.4 米時，應采用 36 伏安全電壓鋼筋加工場手持照明燈具的電壓應采用36 伏安全電壓。在 36 伏電線上也禁亂搭亂掛。8 、碘鎢燈的外殼應做接零（接地）保護。燈具架設要離開易燃物 30cm 以上，固定架設高度不低于 3 米。做現場移動照明時，應采用 36 伏安全電壓。專業資料.9 、配電箱、開關箱要有明顯的警示標志“當心觸電”表明責任人、。10 、電線需跨越道路時，應埋入地下或

14、做穿管保護。11 、檢修電器設備注意事項：（ 1）電器檢修必須由電工進行，他人不得任意操作，（ 2）工作中遇停電時應拉下開關切斷電源：檢修結束后必須仔細檢查各項設備狀況，沒有異常可合閘。（ 3）大型設備檢修時須設標志牌， 且切斷電源做好防護后進行。五、鋼筋加工安全注意事項：1 、作業前必須檢查工作環境、照明設施等，并試運行符合安全要求后可作業。2 、半成品必須按規格碼放整齊， 不得在綁扎現場隨意擺放鋼筋，應隨使用隨搬運。3 、切斷合金鋼和直徑 10mm 以上鋼筋時應采用機械切割。4 、工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，禁用手擦抹或用嘴吹切好的鋼材、半成品必須按規格碼放整齊。抬運鋼筋人員應

15、配合協調，互相呼應。5 、切斷長料時，設專人扶穩鋼筋，操作時動作一致。鋼筋短頭應使用鋼管套夾具，禁手扶。6 、手工切斷鋼筋時，夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角，禁面對面操作。7 、展開盤條鋼筋時，應卡牢端頭，切斷前應壓穩，防止回彈傷專業資料.人。8 、人工彎曲鋼筋時，應放平扳手，用力不得過猛。9 、綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架側。10 、吊裝鋼筋骨架時，下不得有人鋼筋骨架距就位處1 米以時，怍業人員可靠近輔助兢位，就位后必須先支撐穩固后再摘鉤。11 、吊裝較長的鋼筋骨架時，應設臵纜繩，持繩者不得站在骨架下。12 、抬運、吊裝鋼筋骨架時，必須由專人指揮，作業人員要聽從指揮人員的指揮。六、雨季施工用電防護措施：1 、配電箱、開關箱、電氣設備要設臵防雨措施，支搭防護棚或加蓋等法，防止雨淋進水等。2 、雨后對配電箱、開關箱、電氣設備要進行絕緣搖測、檢查和擦拭，未經搖測檢查不得使用。3 、在潮濕的場地不得使用一類電動工具。4 、施工現場的線路電纜禁拖地，必須使用時要有穿管保護。5 、雨后或工地浸水要巡視檢查，檢查