1、.輕質混凝土隔墻條板安裝施工方案沈陽奧邦新型建材有限公司.一、編制依據1.1施工組織設計1.2 輕質混凝土條板內隔墻遼2006J1241.3 建筑隔墻用輕質條板JG/T16920051.4 建筑工程質量驗收統一標準 （GB50300 2001）1.5 建筑裝飾裝修施工質量驗收規范 （GB50201 2001）二、深化設計1. 預制內墻板深化設計的主要目的是結合水電專業預埋預留以及預制內墻板連接構造的需要合理布置排板。應根據土建及精裝修施工圖紙進行預制內墻板深化設計， 繪制出預制內墻板排板圖 （以下簡稱“排板圖”）。并據此指導預制內墻板生產、安裝和水電專業施工。2. 排板圖可由生產廠家設計，但應

2、充分征詢設計及施工單位意見。最終完成的排板圖需設計、總包、監理及項目部簽字確認。3. 總包應根據排板圖，把電氣專業甩管的定位尺寸標注在施工圖中。并經廠家、監理及項目部確認。4. 排板圖應包括平面布置圖及立面圖。圖中應標明墻板編號、類別、規格尺寸；門洞口位置和尺寸；預埋管線、插座及開關底盒的位置和尺寸；預埋件的位置、數量、規格種類等。6. 排板原則：6.1 沒有門洞口的墻體，應從墻體一端開始沿墻長方向順序排板；對于有門洞口的墻體，應從門洞口開始分別向兩邊排板。當墻體端部的墻板不足一塊板寬時，應設計補板。補板寬度不應小于300mm；16.2 應以保證電氣管線布置在預制內墻板的孔芯為前提。當電氣點位

3、的設置與之沖突時，應先考慮調整電氣點位。確實不能調整的，再考慮通過調整板塊尺寸來解決；6.3 嚴禁將電盒、過線盒、空調預留孔等設置在預制墻板板縫內；6.4 使用兩聯或三聯開關時，預埋電盒的寬度不應超過板寬的1/2 ；6.5 位于結構梁下、板下的門頭板，在隔墻板安裝完成后進行二次澆注；6.6 結構墻體邊小于300mm的門垛采用現澆鋼筋混凝土澆筑或實心砌體砌筑。6.7 墻體高度大于標準板的長度時，需進行專項設計，以保證墻體穩定性。6.8 墻體長度超過2.4m 時，應設置 20mm寬的伸縮縫。后每增加1.2m即增設一道構造縫。有構造縫的墻板安裝順序由兩頭向中間安裝。6.9 墻板安裝順序的起步板要緊頂

4、結構墻體，最后一塊板與結構墻體的縫盡量放在陰角處，預留10-15mm構造縫。三、施工準備3.1 技術準備供貨商技術及施工人員必須熟悉設計施工圖紙、設計變更洽商，充分理解設計意圖；然后再進行翻樣、加工。隔墻板安裝技術人員必須根據設計深化圖紙、設計變更洽商及相關規范要求，編制安裝施工方案，并對施工人員進行書面及口頭技術交底，讓操作人員掌握操作要點。23.2 施工準備隔墻板運至現場并驗收完成，質量合格資料齊全。隔墻板安裝地點清理干凈，墻邊線測放完成且驗收完成。隔墻板安裝輔助材料準備就序。 （墻板安裝時必須使用廠家提供的與墻板配套的專用粘結劑。 ）裝修施工用外電梯安裝完成。四、輔材：1安裝輔材主要包括

5、粘接劑、嵌縫劑、耐堿玻纖網格布、木楔、鋼卡件、射釘、鋼釘、 EPS泡沫棒、填縫材料及修補砂漿等。2粘接劑：墻板間、墻板與基層之間連接用材料。應使用廠家提供的配套粘結劑。3 嵌縫材料：嵌縫劑，應使用廠家提供的配套嵌縫劑。嵌縫帶，用于板縫連接時的增強材料。宜選用寬度為100/50 的耐堿玻纖網格布。4木楔：墻板臨時固定用。宜選用強度較大的木材制成，如白橡木、硬楓木、胡桃木等，規格為45(W)X250(L)X3-40mmT。5 鋼卡件：分U 型， L 型兩種。鋼材厚度不小于2mm，U 型規格為50（長） x20（高） x9092；L 型規格為25( 寬)X100X100。鋼卡件需熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層

6、厚度不小于35m。6. 射釘：固定鋼卡件用。規格 4 x 3.5mm。7. 鋼釘：固定鋼托架用。規格 5.5x 90mm。需做電鍍處理。8. EPS 泡沫棒：直徑 4080mm，長度為 100150mm。9. 填縫材料 : 根據縫寬選用 C20細石混凝土加膨脹劑 II 級( 膨脹劑比3例不大于水泥用量5%）。具體見節點詳圖。10. 修補砂漿：結構墻連接構造開槽等用 1：3 水泥砂漿分層分批修補，每立方砂漿摻加 CL30砂漿添加劑 1Kg。五、施工方法及技術措施5.1 隔墻板施工工藝流程輕質隔墻板與結構墻面、 樓面接觸部位基層清理彈出墻面50cm標高線及隔墻板邊線留出門窗洞口位置釘隔墻板卡件安裝

7、隔墻板板縫處理及板下捻縫。5.2 安裝施工要點基層驗收根據總包提供的主體結構尺寸驗收單進行驗收，重點為內墻板安裝部位的墻面垂直度與頂板水平度；水泥粘結劑配制按重量比，水泥：細沙1：1 配料，用膠調制水泥粘結劑，粘結劑必須隨用隨配制，且不超過1 小時。根據排版圖在條板拼縫的上端，預先將U型抗震卡用射釘固定在頂板上。隔墻板安裝粘結劑或粘結砂漿增加膨脹劑，膨脹劑比例不大于水泥用量5%。在隔墻板頂端及兩側企口處，抹滿1#水泥粘結劑；然后從隔墻的一頭開始立板，若隔墻上有門窗洞口時，從洞口兩側依次立板。立板時，用手撬棍在板底將板向上撬起，揉擠板邊，齊位置線，在板4底插入木楔并楔緊，刮去板縫中擠出的粘結劑。

8、用靠尺和托線板將墻面找平垂直。當安裝產生補板時，出現的隔墻板洞孔需用C20 細石混凝土加膨脹劑 II級( 粘結砂漿按不大于水泥用量的5%加膨脹劑 ）灌實。堵縫一道隔墻安裝完畢，經檢驗平整度、垂直度合格后，將板底縫用 C20 砼加膨脹劑 II 級( 粘結砂漿按不大于水泥用量的 5%加膨脹劑 ）塞嚴堵實，待砼達到強度后， 不撤出木楔，采用帶膨脹性的干硬性砂漿堵實。 ( 注：如木楔無法撤出，需埋在墻體里， 需采用防腐木塊并采用帶膨脹性的干硬性砂漿堵實。)隔墻板拼縫處理在平面接縫處，用 2 號水泥粘貼劑粘貼 50 寬玻纖布條，在隔墻的轉角接縫兩面，用 2 號水泥粘接劑貼 100 寬玻纖布條，進行加固處

9、理。 與結構墻體交接的部分掛 3 遍網，頭 2 遍網寬為 50mm，第 3 遍網寬為100mm，條板廠家完成施工。 （施工時間：嵌縫帶施工應在墻板全部工序完成兩周后進行，完成時間最好與精裝修開始施工之間留有1 個月以上的間隔。）構造縫處理：采用塞縫砂漿處理（膨脹性） ，盡量延長構造封的存在時間，封縫時間在墻面粉飾前 10 天（夏季） /15 天（冬季）。條板孔（電視機位、熱水器位、無貼磚的吊柜位、煙機位等）需灌實的部位，要在墻面粉飾前完成。5.3 施工技術措施5隔墻板在安裝之前，必須經總包質檢人員驗收合格，向現場監理報驗后，方可使用。安裝操作人員對隔墻板逐塊檢查，凡規格尺寸超出允許偏差的或有嚴

10、重外觀缺陷的不得使用。隔墻板安裝過程中，遇到管線需要開槽時，要用石材切割機切割，嚴禁隨意剔鑿。所有鐵件均用射釘固定。5.4 隔墻板安裝質量要求隔墻板生產商必須在沈陽市建委備案，生產及安裝各種材料必須符合國家相關規范要求，不得釋放有害物質，各種檢測報告齊全。隔墻板安裝所用的鋼板卡件的質量、位置及數量必須符合要求。隔墻板安裝必須牢固，隔墻板間、隔墻板與周邊結構連接必須可靠。隔墻板處理到位，安裝垂直、平整符合要求，位置正確，無裂縫或缺損板材。隔墻板表面平整光滑、色澤一致、潔凈，凈縫均勻、順直。隔墻板上切割的缺口應位置準確，邊緣整齊。隔墻板安裝允許偏差及檢查方法表預制內墻板安裝允許偏差（mm）項目允許

11、偏差檢查方法表面平整4用 2m靠尺和塞尺檢查6立面垂直4用 2m靠尺檢查接縫高低差2用 2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3用陰陽角尺檢查門窗洞口±5用直尺檢查縫隙寬度±2用直尺檢查注：預制內墻板其四周的連接應牢固，面層應平整，不得有起皮、掉角，不得露出嵌縫帶、不得出現裂縫。板間拼縫寬度為5±2mm。板必須用專用粘結劑和嵌縫帶處理。粘接劑應擠實、粘牢。嵌縫帶用嵌縫劑粘牢刮平，不得出現毛刺、露網。陰角處的嵌縫帶寬度應不小于200mm。門頭板與門框板的縫隙用膠粘劑填實，并用嵌縫帶做增強處理。5.5主要節點做法7劑接墻劑粘型構接泥土結粘水楔 板 凝型木 樓 混泥水板樓卡板鋼型

12、U劑縫接口粘企型泥水)面正(接連的板底、板頂與板墻隔8條布纖玻板貼粘樓膠筑建卡19板8用鋼型U釘射條板布纖樓玻貼粘卡膠板筑鋼建1型9U8用釘射板墻楔板層隔木樓氣空板樓板板楔墻墻木隔隔)面側(接連的板底、板頂與板墻隔層雙)面側(接連的板底、板頂與板墻隔9水泥型粘接劑填滿縫隙粘貼玻纖布條粘貼玻纖布條隔墻板拼縫的處理U型鋼板卡1090 9020層氣空板墻隔例示面平墻隔09雙20011六、 成品保護6.1 材料進廠后，應及時搬運于樓內，嚴防被雨淋濕，以防變形。6.2隔墻板堆放地要平整、板下要有方木襯墊，卸板時要輕放，不能碰撞，嚴禁平抬、平放，側向堆放角度大于75 度。6.3施工中各專業工種應緊密配合，

13、合理安裝工序，嚴禁制止顛倒工序作業。6.4 嚴禁運輸小車碰撞隔墻板及其門窗口。6.5 隔墻板下端塞進細石混凝土后，三天內不得在隔墻板上斜靠物品，以免墻板松動。6.6 水電開洞必須由機械開洞，布管完畢后再進行堵洞。五、 安全文明施工措施6.1作業面施工時，必須注意現場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施。6.2要求各作業面施工人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。隔墻板施工人員同機電安裝施工人員互相配合，協調合作。6.3由于場地狹小，施工工種眾多，施工人員和機械運輸車輛要注意不得碰撞隔墻板。6.4在電梯井筒、管道井等部位，必須設置安全防護網，防止人員意外墜落。6.5每日施工完畢后，要清掃作業面并將碎塊清掃歸堆，從各樓層運出。6.6 施工班組長必須對班作