1、預(yù)拌混凝土使用說明書01 月 03 年 2012預(yù)拌混凝土使用說明書是根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo) 準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)規(guī)程編制。其目的是為便于廣大客戶在預(yù)拌 混凝土供貨和使用過程中，較好的了解和掌握預(yù)拌混凝土產(chǎn) 品性能、進(jìn)場驗收、施工澆筑和養(yǎng)護(hù)過程的有關(guān)技術(shù)問題， 促進(jìn)供需雙方密切合作， 避免由現(xiàn)工作疏漏，確保工程質(zhì)量預(yù)拌混凝土使用說明書主要包括產(chǎn)品介紹、使用說明、注意事項和質(zhì)量承諾等內(nèi)容。未作說明的內(nèi)容請詳見有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。為了保證站預(yù)拌混凝土質(zhì)量，請在預(yù)拌混凝土使用之前，認(rèn) 真閱讀預(yù)拌混凝土使用說明書，按使用說明書的要求使 用預(yù)拌混凝土。注：預(yù)拌混凝土使用說明書內(nèi)容若有變化以最新版本為

2、準(zhǔn)。編制依據(jù)序標(biāo)準(zhǔn)名標(biāo)準(zhǔn)文GB/T14902-2 預(yù)拌混凝112預(yù)拌混凝土技術(shù)管理規(guī)DBJ03-50-2023GB50142-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo) 3JGJ/T104-2011建筑工程冬期施工規(guī) 4GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范5JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程6GB/T50107-20 混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)7 11JGJ146-1990粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范8GB50204-20029版）（2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB/T50081-20普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)1002普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)GB/T50080-21102GB/

3、T50082-2 普通混凝土長久性能和耐久性能試驗方法標(biāo)1209混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)GB50119-201313產(chǎn)品介紹（一）預(yù)拌混凝土是指在工廠，用水泥作膠凝材料，砂子、石子作骨料，與水、外加劑、摻合料（粉煤灰、礦渣粉）等組分按一定比例配合，經(jīng)計量、攪拌、運輸車運送至使用地點進(jìn)行施工澆筑的混凝土拌合物（其中包含普通混凝土和高強(qiáng)、高性能混凝土）。因作為商品出售，故俗稱商品混凝土。（二）預(yù)拌混凝土優(yōu)點是，采用的工藝技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)管理專業(yè)化，按預(yù)定性能設(shè)計和制作混凝土，具有和易性、強(qiáng)度、耐久性等性能，可以滿足各種工程施工和質(zhì)量需求，工作效率高，工人勞動強(qiáng)度降低, 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，明顯的減少城市噪聲

4、和環(huán)境污染， 提高施工現(xiàn)場文明程度，確保工程實體質(zhì)量。（三）各種混凝土坍落度的要求流動性混凝土混凝土拌合物坍落度100150 mm；大流動性混凝土混凝土拌合物坍落度160 mm；泵送混凝土混凝土拌合物坍落度140 mmo坍落度實測值與合同規(guī)定的坍落度值之差應(yīng)符合表1的規(guī)定表1坍落度允許偏差單位：mm規(guī)定的坍落度 允許偏差土90 20 50士育0030（四）誤差控制：本產(chǎn)品數(shù)量誤差W 土 2% （重量或體積）。（五）原材料：原材料質(zhì)量控制均須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要 求。、水泥：按照國家產(chǎn)業(yè)政策和有關(guān)規(guī)定，根據(jù)設(shè)計要求，采用的 是大1普通硅酸鹽水泥。型廠家生產(chǎn)的強(qiáng)度等級42.5 MPa、石子:

5、 采用的是與膠材漿體粘結(jié)力強(qiáng)的碎石，致密，強(qiáng)度高。顆粒 2520mm 級別連續(xù)級配。；1/3ph泵送高度 50m時，=碎石/ 泵管徑w 50m 當(dāng)whW1/41/3p ; 100m 時，p 時，o水：為潔1/51/4100mh當(dāng)A。、砂子：采用河砂（中粗砂）3 4、凈飲用水。5、外加劑：聚羧酸外加劑。、摻合料：為改善預(yù)拌混凝土性能，按規(guī)定摻加粉煤灰，摻加方法可6 按規(guī)定采用等量取代法、超量取代法或外加法，通常采用II級粉煤灰。若生產(chǎn)高性能、高強(qiáng)度混凝土，通常采用的摻合料有粉煤灰、礦粉、硅粉、碳纖維、鋼纖維等。使用說明（一）購貨方需要使用混凝土?xí)r，對于普通混凝土，至少提前12小時通知本攪拌站；對

6、于有特殊要求的混凝土（如抗?jié)B、抗凍、自密實 混凝土等），至少提前三天通知本站，以便于混凝土試配以及生產(chǎn)調(diào) 度合理安排，防止調(diào)度不當(dāng)，出現(xiàn)需求集中而產(chǎn)生供應(yīng)不及時等現(xiàn)象。（二）混凝土施工澆筑前，購貨方必須做到卸料現(xiàn)場場地平整、堅實、 無雜物，能滿足混凝土運輸車輛的正常通行和卸料操作。（三）混凝土施工澆筑前，購貨方應(yīng)安排專職的指揮或調(diào)度人員與本站供貨人員接洽工作，以便于預(yù)拌混凝土供應(yīng)及時、調(diào)度合理、作業(yè) 順利。（四）混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表 2規(guī)定：表2延續(xù)時間4、在班級公混凝土強(qiáng)度等級要求（min） C30 2 平選舉出中、小隊長之后，由班主任老師授予中、小隊 長標(biāo)志

7、，C30開、氣溫25 c 120 A25 c 9090(C)60要求注：如有其它特殊技術(shù)要求的延續(xù)時間應(yīng)通過試驗確定。(五)混凝土交貨驗收和取樣檢驗由使用方和項目部技術(shù)人員現(xiàn)場檢測確定，檢測試驗單位為項目部指定單位。 取樣時購貨方應(yīng)及時通知 本站質(zhì)檢人員共同參加，按規(guī)定要求取樣，確保試樣得到供需雙方的 認(rèn)可。并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的盤數(shù)或批量取樣檢驗。交貨驗收和取樣的方法： 普通混凝土拌 、坍落度的檢測應(yīng)在混凝土運送到交貨地點后，按1合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080的規(guī)定在20分鐘內(nèi)完成。坍落度的測量方法：(1)坍落度筒必須符合標(biāo)準(zhǔn)。筒內(nèi)壁要光滑、無凹凸部位。底面與頂面平行并與錐體軸線垂直。在筒外

8、2/3高度處安放兩個把手，下端 應(yīng)焊腳踏板。(2)搗棒直徑16mm ,長度600mm ,為鋼棒，兩端磨圓。(3)潤濕坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的剛性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時保持位置固定。4）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25 次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度， 插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面2-3cm（ 5）澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，混凝土沉落到

9、低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（ 6）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)的提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在510s 內(nèi)完成。從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s 內(nèi)完成。（ 7）提起坍落度筒后，量測筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。2、強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40 分鐘內(nèi)完成。取樣與試件留置：（ 1 ） 每拌制 100 盤且不超過100m 的同配合比的混凝土，取樣不得 3 少于一次；（ 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時，取樣不得少于一次；3） 當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000m

10、時， 同一配合比的混凝土每200m 33取樣不得少于一次；）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；4（ 5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。3、 有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆注地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)需要確定。4、坍落度的檢測、強(qiáng)度試件的制作，應(yīng)有監(jiān)理、項目部、攪拌站共同參與完成。5、坍落度檢測、強(qiáng)度試件的制作完成后，監(jiān)理單位、使用方、生產(chǎn)廠家代表人應(yīng)按規(guī)定及時在發(fā)貨（運輸）單、預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗收單填寫相關(guān)記錄內(nèi)容，項目部人員現(xiàn)場見證。6、每個試樣應(yīng)隨機(jī)地從同一盤或同一運

11、輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4 至 3/4 之間采取。7、每次取樣量應(yīng)滿足混凝土檢測項目所需用量的1.5 倍，且不宜少于 0.02m 。38、如果混凝土出現(xiàn)坍落度達(dá)不到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時通知生產(chǎn)廠家按規(guī)定對混凝土進(jìn)行處理。9、對于泵送混凝土，坍落度值的范疇建議在120190mm 之間。坍落度過低不利于泵送施工；坍落度過大會引起混凝土離析，容易導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。（六）混凝土在施工過程中，若因意外情況中斷施工，應(yīng)及時通知生產(chǎn)廠家，停止發(fā)貨，以避免不必要的損失。（七）在施工過程中，模板支護(hù)應(yīng)嚴(yán)密，保證混凝土的振搗充分，不得出現(xiàn)漏漿或漏振，特別注意防止過振導(dǎo)致大流動混凝土的砂、

12、石分離，影響混凝土的強(qiáng)度。（八）混凝土澆注完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取以下有效措施：1 、混凝土澆注完畢后接近初凝前，施工單位應(yīng)及時組織人員對混凝土表面實施抹壓面（防止混凝土表面因失水過快出現(xiàn)早期裂縫，或初凝后再進(jìn)行抹壓面，容易破壞原始結(jié)構(gòu)，影響混凝土強(qiáng)度）。2、應(yīng)在澆注完畢后12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；3、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d ；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d ；4、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；5、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部

13、表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；6、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支2 架。7、當(dāng)日平均氣溫低于5 時，不得澆水；8、當(dāng)采用其它品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；9、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；10 、對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。（九） 生產(chǎn)廠家與施工單位的質(zhì)量責(zé)任應(yīng)以混凝土入泵為分界點。生產(chǎn)廠家應(yīng)對入泵前的混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)；購貨方（施工單位）應(yīng)對入泵后的混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)。三、注意事項（一）未經(jīng)本站技術(shù)人員許可，任何人不得在到場的混凝土中加水，若在到場的混凝土中任意加水危害極大

14、，會改變混凝土的水灰比、大幅度 降低混凝土的強(qiáng)度，影響混凝土和易性，或產(chǎn)生離析，容易引發(fā)質(zhì)量事故。（二）未經(jīng)本站技術(shù)人員許可，嚴(yán)禁私自向混凝土中添加外加劑，由此會引發(fā)緩凝、不凝或其它問題，導(dǎo)致延緩施工工期或混凝土質(zhì)量問題。（三）施工現(xiàn)場混凝土試件留置過程中應(yīng)注意：1 、試塊成型接近初凝前，應(yīng)及時抹面、壓平。若初凝后再對試塊進(jìn)行抹面、壓平，容易破壞原始結(jié)構(gòu)，影響試塊強(qiáng)度。2、留置的試塊在終凝前后，不得移動或受到外力撞擊。若試塊被移動或受到外力撞擊，容易導(dǎo)致試塊的結(jié)構(gòu)松散降低強(qiáng)度。3、留置的混凝土試塊拆模不能過早，以避免破壞混凝土早期強(qiáng)度。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止水分蒸發(fā)，并在溫度

15、為20 5 的條件下靜置一晝夜至二晝夜后拆模，拆模后立即送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的溫度為20 2， 濕度應(yīng)大于或等于95%以上，采用養(yǎng)護(hù)水養(yǎng)護(hù)的，養(yǎng)護(hù)水應(yīng)滿足Ca（OH） 飽和溶液的要求；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d ， 2計時是從攪拌加水開始計算， 防止將試塊侵入流動水中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水以自來水為好。留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后， 試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。（四） 購貨方在安排混凝土供應(yīng)和施工過程中，應(yīng)特別注意延續(xù)或等待不要超過規(guī)定時間，防止出現(xiàn)混凝土坍落度損失值過大或初凝現(xiàn)象，導(dǎo)致無法泵送施工或無法從車內(nèi)卸出，避免混凝土超時凝結(jié)造成報廢。（五）混凝土澆筑完成后必須

16、及時覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證混凝土的溫度及濕度。尤其在冬季、夏季、 強(qiáng)風(fēng)天氣、溫差較大天氣、雨天施工、高層施工、大體積混凝土施工等情況下，需要現(xiàn)場施工技術(shù)部門出據(jù)相應(yīng)保護(hù)措施，并注意做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作；否則會出現(xiàn)強(qiáng)度不足或裂縫；攪拌站提出以下幾點事項及建議供參考：1 、 大風(fēng)天氣使混凝土表面水分散失快，并使混凝土坍落度損失加快，易導(dǎo)致混凝土收縮加大，混凝土表面產(chǎn)生收縮裂紋、貫穿深度加大，大風(fēng)天氣慎重大體積混凝土施工；必要時施工需采取相應(yīng)的施工保護(hù)措施。2、在夏季炎熱高溫條件下進(jìn)行混凝土施工對混凝土的影響，容易增加坍落度損失速度、增加塑性收縮、加速凝結(jié)和硬化、增大冷接縫形成的可能性； 影響混凝土硬化

17、降低后期強(qiáng)度。在夏季炎熱高溫條件下進(jìn)行混凝土施工需采取相應(yīng)的保護(hù)施工措施。3、晝夜溫差大：從白天連續(xù)澆筑到夜間適用于白天凝結(jié)時間的混凝土配合比在夜間表現(xiàn)為凝結(jié)時間偏長、強(qiáng)度增長緩慢；導(dǎo)致混凝土凝結(jié)時自身抗拉應(yīng)力小于混凝土收縮應(yīng)力使混凝土開裂幾率增大。4、 連續(xù)長時間氣溫較低：長時間氣溫較低導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度增長緩慢，從而在 24 小時齡期拆除模板時產(chǎn)生起皮、缺邊掉角現(xiàn)象；在不知道結(jié)構(gòu)實體強(qiáng)度情況下，如按經(jīng)驗強(qiáng)度齡期拆除模板易導(dǎo)致因結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足容易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，建議在連續(xù)長時間氣溫較低施工采用保溫保濕措施。(六)冬期澆注混凝土，應(yīng)按建筑工程冬季施工規(guī)程( JGJ/T104-2011 )和混凝土質(zhì)量控

18、制標(biāo)準(zhǔn)( GB50142-2011 )及有關(guān)規(guī)定編制施工技術(shù)方案，及時采取養(yǎng)護(hù)措施，將混凝土養(yǎng)護(hù)到具有抗凍能力的臨界強(qiáng)度后，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施。混凝土的臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1 、采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計要求的強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值的30% ；2、采用礦碴硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計要求的強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值的40% ;3、在任何情況下，混凝土受凍前的強(qiáng)度不得低于 5N/mm。2冬期 施工的模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到 5C后方可拆除。當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于20 c時，拆模后的混凝土應(yīng)臨時覆蓋，使其 緩慢冷卻。（七）對混凝土的振搗必須完全，不能漏振或過振。否則會造成蜂窩、 麻面現(xiàn)象或浮漿導(dǎo)致的強(qiáng)度不足和裂縫。（八）判斷本站攪拌的混凝土是否合格，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊R強(qiáng)度值 28作為檢測混凝土的依據(jù)。在預(yù)拌混凝土交貨驗收和施工過程中，因購貨方未嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān). 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或未按本使用說明書提示開展工作出現(xiàn)失誤，須承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。小學(xué)少先隊組織機(jī)構(gòu)少先隊組織由少先隊大隊部及各中隊組成，其成員包括少先隊輔導(dǎo)員、大隊長、 中隊長、小隊長、少先隊員，為了健全完善我校少先隊組織，特制定以下方案： 一、成員的確定1、大隊長由紀(jì)律部門、衛(wèi)生部門、升旗手、鼓號隊四個組織各推薦一名優(yōu)秀學(xué) 生擔(dān)任（共四名），該部門就主要由大隊長負(fù)責(zé)