1、機械工程訓練中心金工實習安全手冊紹興文理學院機械工程訓練中心2010年3月金工教學實習安全操作規程共同守則一、 在開始工作以前，必須穿戴好勞防用品，扣好紐扣，扎好袖口，女同學必須戴上安全帽，把長發戴進帽子里，不準穿裙子或長衣寬袖、短褲、汗背心、拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入實習地點，不準戴圍巾、手套工作，以免造成工傷事故。二、 未了解機床的性能和未得到實習指導教師的許可前，不得擅自開動機床。三、 開車前必須對下列各項進行檢查：1. 機床各轉動部分的潤滑情況是否良好；2. 主軸、刀架、工作臺在運轉時是否受到阻礙；3. 防護裝置是否已經裝好；4. 機床上及其周圍是否堆放有影響安全的物品。四、 裝夾刀具及工

2、件時必須停車，裝夾必須牢固可靠。五、 不要把刀具、工件及其他物品放置在機床導軌和工作臺臺面上。六、 刀具和工件接觸時，必須緩慢小心，以免損傷刀具及造成其它事故。七、 開車后應注意下列事項：1. 不得用手去觸摸工作中的刀具、工件或其它運轉部件，不得將身體靠在機床上；2. 如遇刀具或工件破裂，應立即停車并向實習指導教師報告；3. 切斷工件時，不要用手抓住將要斷離的工件；4. 禁止直接用手去清除切屑，應該用特備的鉤子或刷子；5. 禁止在機床運行時測量工件的尺寸或進行試探機床、潤滑液等現象；6. 如遇電動機發熱，發生噪音等不正常現象，或發現機床上有【麻電】現象時，應立即停車并向實習指導教師報告。八、

3、二人以上同時操作一臺機器時，需密切配合，開車時應打招呼，以免發生事故。九、 離開機床或因故停電時，應隨手關閉機床電門。十、 工作完畢后，必須整理工具并做好機床的清潔工作。安全技術規則1、鑄工車間安全技術規則（1）造型操作前要注意工作場、砂箱、工具等安放位置，砂箱疊高低于1.2米。（2）平椿應橫放于地上，椿砂時不得將手放于邊上，以免碰傷。（3）禁止用嘴吹分型砂，使用吹風器（皮老虎）時，要選擇無人的方向吹，以免砂塵吹入旁人的眼睛，更不得用吹風器開玩笑。（4）起模針及氣孔針應放于工具箱內，在造型場地內走動時，注意砂型或熱鑄件。2、鉗工車間安全技術規則（1）工作放在鉗口上要夾緊，轉緊或放松虎鉗時，提防

4、打傷手指。（2）不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。（3）鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。（4）用手鋸鋸割零件時，用力要均勻，不能重壓或強扭，零件快斷時，用力要小而慢。（5）使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導，并按操作規程進行。（6）鉆孔時按機加工一般安全技術規則進行（見機加工安全技術規則）。（7）鉆床速度不能隨意變更，如需調整，需經師傅同意，必須停車后才能調整。（8）鉆孔時工件必須夾于虎鉗，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應十分小心，不可用力過猛。（9）攻絲和鉸孔時，用力要均勻，大小要適當，以免損壞絲攻和鉸刀。（10）裝配

5、時，笨重零件的搬運應量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200，以防火災。（11）裝配中所用板手、起子等均要符合規定用力不能進猛，以防打滑造成事故。（12）下班時，所用工具必須清點，打掃場地，保持文明環境。3、機械加工車間安全技術規則(1)各工種共同遵守安全技術規則未經指導師傅許可和不了解機床性能時不準開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學必須戴好帽子，但不準帶手套。開車前，必須檢查各操作手柄應于正常位置，車頭刀架、工作臺在運轉時不要受到阻礙，并注意潤滑及潤滑油路暢通。要變更轉速時，必須停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規程，不得任意

6、改變切削用量，在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。要根據被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。保持文明生產，要愛護機床，在導軌和工作臺上，不亂放工、刃、量具及夾具等。在清除切屑時，必須用鐵鉤或毛刷進行。下班時必須擦凈機床，整理場地，并在指定部位加注潤滑油，關好電門。（2）車工安全技術規則開車前，在緊夾工件后，必須隨手將卡盤板手取下，以免飛出造成事故。車刀的刀尖應裝到和工件軸心同樣高低，刀尖不應伸出刀架太長。在車削時，不得任意加大切削用量，以免機床過載。切削過程中要停車時，不準用開倒車來代替剎車，并嚴禁用手壓卡盤等，應當讓它自然停下。在車螺紋要開倒順車時亦必須完全停轉后才能變換方向。切削時

7、勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。機床導軌上嚴禁放工刀量具及工件。下班時，將大拖板及尾架搖到車床導軌后端。（3）刨工安全技術規則開車前應檢查工作臺前后有無障礙物，沖程前后切勿站人，并記住隨手取下沖程調整手柄。牛頭來回運動時不準用手摸刨刀和工作及刨床尾部的油缸，并不準在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。刨刀須牢固夾持于刀架，但伸出部分不能太長，吃刀不可太深。刨床開動后，不可變速調節，如要調節必須停車后進行。在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適，并加以調整，但絕不準在開車時調整。零件刨削后，應去毛刺、整邊或倒鈍。（4）銑工安全技術規則裝銑刀時應注意刀桿、墊圈是否干凈、平整，刀具、工作是否夾緊，

8、刀具運轉方向與工作臺進給方向是否正確。一般情況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自改變切削用量。學生單獨操作時，不使用快速進給。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工作后，才能轉動分度頭手柄。銑床自動走刀控制器要調整準確，不得任意松動。零件銑削后應去毛刺，保持光潔整齊。（5）磨工安全技術規則磨削系高速切削，又系精密加工，砂輪較脆易碎，裝拆工件要小心，不碰撞砂輪，未經平衡的砂輪嚴禁使用。開車前必須檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空轉12分鐘，砂輪與工件之間要有一定間隙，待運轉正常后，才能工作。砂輪進退方向必須弄清，并按工件長短，調整工作臺的行程長短。磨削時不能進刀過大，以免損壞砂輪，停車時必須先將砂輪

9、退離工件。工件安裝時，外圓磨頂針必須頂在頂針孔內，平面磨磨削高而狹的工件時周圍要用擋塊，而且檔塊不低于工件的2/3，待工件吸牢后，方可進行加工。磨床各油路系統必須保持暢通，主軸等轉動件要保持良好的潤滑。干磨零件時要戴好口罩。濕磨的機床停車時先關冷卻液，要讓砂輪空轉12分鐘進行脫水。無心磨床操作前，要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉動時，切不可用手或棒去拔動。（6）數控加工安全技術規則數控機床屬于高精密設備，操作時必須嚴格遵守操作規程。數控設備上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具等。嚴禁在未熟悉使用步驟的情況下，觸摸各按鈕開關。未經許可，不得擅自啟動機床進行零件加工。嚴禁私自打開數控系統控制柜

10、進行觀看和觸摸。加工零件時，必須關上防護門，加工過程中不允許打開防護門。加工零件時，必須嚴格按照規定操作步驟進行，不允許跳步驟執行。數控機床控制微機上除進行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。嚴禁將未經指導老師驗證的程序輸入控制微機進行零件加工。數控車操作規程依次啟動機床總電源、CRT顯示屏、機床伺服和液壓系統。檢查各開關、按鈕和鍵是否正常、靈活，潤滑油油位是否正常，以及機床有無異常現象。檢查機床各軸坐標是否處于安全位置，各軸回零，同時觀察運行是否正常。根據工藝規程選用、安裝刀具。輸入或修改程序后應仔細核對，保證準確無誤。將程序進行空運行，檢查程序是否順利進行。安裝工件，檢查工件安裝位置是否正確，夾緊是否可靠。對照圖樣工藝和程序，進行逐段程序的試切，快速倍率應調整到低檔。手搖進給或手動連續進給時，必須檢查各種開關的位置是否正確，弄清正負方向，認準按鍵，然后進行操作。工作結束后，將機床各軸移動到規定位置。、將、軸切換開關調整到零位，防止因誤操作而使機床運轉。、清掃機床并在規定加油處加油。、切斷機床電源。電火花線切割機操作規程、開機前檢查確認所有接線端子連接（包括電控柜里面）牢固；確認工作臺導軌和傳動絲桿潤滑充分。、開機程序依次打開主開關，面板上的弱電開關；進入操作系統主界面，檢查系統的啟動是否正常；檢查、軸的移動是否正常，限位開關是否正常；貯絲筒正