1、天花吊頂施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）北京地鐵7號線工程土建施工 04合同段瓷器口、崇文三里河站天花吊頂施工方案審核：江蘇華泰裝飾工程有限工司2021年12月09日目 錄第一章、工程編制說明 31。1、工程概況 31.2、編制依據 31 o 3、編制目標 4第二章、天花吊桿施工部署 42.1、總體工程籌劃 42o 2、勞動力計劃 42.3、材料計劃 42.4、施工準備 52.5、施工工序流程 52o 6、施工工藝 5第三章、質量目標和質量保證體系 53o 1、質量目標 63.2、施工質量檢查流程 73o 3、質保體系與質檢體系框圖 73.4、質量標準 8第四章、質量、安

2、全保證措施 94.1 、質量保證措施 . 94.2 、成品保護 . 104。3、安全、環境保證措施 . 104.4 、職業健康安全關鍵要求 . 104。5、預防施工現場傷亡事故應急措施 . 10第五章、門式腳手架吊桿施工 錯誤! 未定義書簽。5。1、門架式移動腳手架主要性能技術參數. 125.2 、安裝工藝流程圖 : . 錯誤!未定義書簽。5。3、主要構件規格及安裝要求 . 135。4、門架式移動腳手架安裝注意事項 . 135。5、施工管理 . 135.6 、施工中應急處理 . 145。7、施工人員安全、消防、環境管理規定. 145。8、安裝安全注意事項及應急處理 . 14第一章、工程編制說明

3、1。1、工程概況北京地鐵 7 號線工程土建施工 10合同段位于北京市朝陽區垡頭西路與弘燕路 丁字路口下。車站總建筑面積： 14108平方米，車站主體建筑面積為 9797 平方米，公共區建筑面積 8674平方米，設備區建筑面積 4920 平方米。車站地上附屬數量 6 個，地上附屬結構建筑面積 514平方米，幕墻面積 1320平方米。站前廣場建筑面積 797 平方米 .1.2 、編制依據北京地鐵七號線工程施工設計歡樂谷景區站車站建筑設備管理用房裝 修。北京地鐵七號線工程施工設計歡樂谷景區站車站車站建筑設備公共區裝修。建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001。建筑工程施工質量驗收統一標

4、準 GB50300-2001.軌道交通裝飾裝修工程施工質量驗收標準。北京市建筑工程施工安全操作規程 DBJ-0162-2002 。門式鋼管腳手架 JB13-1999建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91國家現行有關地鐵施工方面的法律、法規、標準、規范及規程。 現場考察所獲取的資料及類似工程的施工經驗。1.3 、編制目標(1) 工程質量目標：工程質量達到合格 .(2) 人身安全目標：杜絕死亡、重傷事故 ,杜絕重大交通、重大火災事故 , 輕 傷率控制在2%o以下。(3) 工程安全目標：各種變形均控制在規范允許范圍以內，周邊現場建筑物 和地下管網的安全穩定。(4) 文明施工目標：滿足綠色施工

5、的要求。第二章、天花吊頂施工部署2。1、總體工程籌劃根據施工進展情況，計劃在天花放線及管線鋪設等完成后，開始在天花結 構層打孔并安裝吊桿吊頂面積約4700卅，計劃開始施工時間為2021年10月 16日,計劃完成時間為 2021年 12月 29日。2。2、勞動力計劃根據進度計劃 , 高峰時期木工 27 人，電工 2 人，安全員 1 人，架子工 3 人。2.3 、材料計劃M10100 膨脹螺栓約 12800個10吊桿約12800根2.5mm白色鋁板約4000 m250衣70*1.5的彩色鋁方通約300 m22.4 、施工準備1 、材料準備：(1) 角鋼及© 10全絲鋼筋吊桿。(2) 使用

6、的龍骨骨架和吊桿準備齊全，并滿足設計要求， 。(3 )零配件 :射釘、自攻螺絲、膨脹螺絲、鍍鋅螺絲、防滑墊片等 .(4)按設計要求選用的方通、鋁板，其材料品種、規格、質量應符合設 計要求。2、機械及施工工具準備：電動工具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機等； 手動工具：拉鉚槍、手鋸、螺絲刀、扳手、鋼尺、鋼水平尺、線墜等 ;3、技術準備：編制暗裝龍骨頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術及 安全交底。4、作業條件1 )吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。 2)吊頂工程在施工前應熟悉現場。A、施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其 支架的標高進行交接驗收

7、 .B、確定燈位、通風口、檢修口及各種照明孔口的位置，對吊頂內的管道、 設備的安裝及水管試壓進行驗收。C、檢查材料進場驗收記錄和復試試驗、技術交底記錄。2。5、施工工序流程彈標高控制線 f彈吊桿點線 f吊桿龍骨選材制作 f吊桿固定f 主、次龍骨安裝 f 鋁方通、鋁板安裝f 細部、接口處理f分項驗收2。6、施工工藝1、施工放線 : 根據吊頂的平面圖，彈出構件材料的縱橫布置線、造型較復雜的 部位的輪廓線，以及吊頂標高線；同時確定并標出吊頂吊點 .2、安裝主龍骨吊桿 :在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭 的標高，安裝預先加工好的吊筋，吊桿與砼結構頂棚內預埋件連接 (或用©

8、10 鍍鋅膨脹螺釘固定在頂棚上)。吊桿選用© 10鍍鋅通絲，天花吊桿間距應W 1.2m, 當吊桿長度大于1.5m時，應按施工規范要求增設反向支撐，斜撐角度應為30°。3、主次龍骨安裝：吊桿安裝完后安裝主龍骨，然后安裝次龍骨 , 吊桿與主龍骨 用主吊碼連接，主次龍骨間距應W 1200mm與主龍骨十字交叉，緊貼主龍骨， 并與其扣牢，當懸挑長度大于300mm時，需增加吊桿。主龍骨的接長應采取對 接，相鄰兩龍骨的端部通過對接片固定對接，主龍骨掛好后應基本調平。4、安裝鋁方通、鋁板。1、工程質量允許偏差：金屬裝飾板：表面平整2伽；接縫平直W 1.5伽；接 縫高低1 mm。2 、金屬板

9、 (條)的吊頂飾面施工應符合下列規定：(1) 龍骨飾面板與龍骨固定牢固 , 板面平整，板縫縱橫直寬窄均勻一致。 ( 2)飾面板與燈口、風口等相交處，套割尺寸應正確，邊緣整齊，不得露應符合!開網格形狀一致， 合設計要求。1深灰色涂料，邊角和收口處做防銹處理；吊頂天設計要求，陰陽竺日位 （條）飾面 設計要求,金屬涂料顏色花飾面板安裝后，不得踩踏龍骨和飾面板，并保持環境通風干燥。樓梯周圍設4 置擋煙垂壁,擋煙垂壁采用10mm厚甲級C類防火玻璃，耐火極限0.5小時質量標準如下表：120005 £500檢驗項目允許偏差（mm）、表面平整度注：當方通、鋁板饌訛驗方去2.7、注意事項:置找及間距小

10、于間距進行定-高出 30mm,5腳頂平面位置找規矩：因各層面積較大,、柱之間的垂直或平行關系，對此，應將相關軸線引 墻面均與軸線平行、j啞作為吊頂平面位置的基準面。施工前應與各專業核對圖紙，確認各預留檢查孔的位置后，進行隱蔽工程驗收后，方可進行施工。廠宀 3）吊頂與墻、柱之間的節點處理：鋁板、方 應保持100mm間距，方通和柱面之間保持1 M10的膨脹螺栓將角碼固定在結構柱上，然后角 第三章、質量目標和質量保證體系測到墻柱立面，并按此基菲逬拉線找規矩抹灰，從而保證墻面均與軸線平行并兩個相鄰面相互垂直。以2）設備檢查孔的留置:婦2500瓷鋼之間接口" 理，先用接縫高低差0。3用鋼直尺和

11、塞尺檢查壓條間距1。5用尺量檢查檢查收口線高低差1.5拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 I1。55、設備、管線和橋架影響吊頂時，應設置天花轉換支吊架，如圖1 1、1-2所示（天花轉換橋架詳圖）。面平整度1。5用2m靠尺和楔形塞尺檢查接縫平直度曲拉肌線1不足無用通線用鋼'直尺檢查3.1、質量目標為轉換橋架跨度丈于25伽時選用此安裝大根、本工程質量目標應滿足國家及地方相關施工驗收規范、規程和標準，符合設計要求，質量等 級為合格.3。1.2、我公司承諾的質量目標承諾確保完成甲方的“合格”質量目標。我公司招標范圍內的裝修工程要確保工程總體質量目標的實現，同時與其 他分部工程密切配合，特別

12、要與設備安裝單位相互配合，確保工程總體質量目 標的實現。3。1。3、質量目標的分解我們在進行工程施工過程中，在保證工程整體目標實現的前提下，將質量 目標進行分解，只有將質量目標進行分解，逐項落實，才能保證最終質量目標 的實現。3。2、施工質量檢查流程本工程全面實行崗位目標責任制進行管理。根據工程特點對管理人員的專 長進行適當的調配，實行達標獎勤的技術勞動責任制分配原則。項目經理則以 合同為紐帶，輔以經濟杠桿調控，全面達到優質、高速、低耗圓滿完成項目任 務而努力工作，竭盡全力，確保工程達到驗收合格標準 .施工質量檢查流程圖：項目經理強禽肯3.3、質保體系與質檢體系框圖,為了規范工程項目管我公司對

13、承接施工的工程項I目實施項目管理的模式理,提高工程質量和管理水平，增強顧客的滿意度,我公司建立健全了質量管理 體系，全面貫徹執行 GB/T19001 202pidtISO9001 : 2021質量管理體系標準質量管理體系文件包括質量手冊和質量體系程序文件和工程項目質量管理 手冊。體系審核，保證項目部的質量體系有效運行，保持良好的過程能力 需求項目部在嚴格貫徹質量管理體系標準將大大提高了施工項目的管理水平特別是提高質量管理體系的過程控制，在管理中采取預控的思想，對質量管理實針對工程的特點馬戟公司將按照質量管理體系標準以及公'司質量手冊的要 求編制裝飾工程質量計戈匪陽對項目各種活動進行分解

14、、規范其質量，明確各部 門職責、工作內容和方法及相互之間的協作，責任、工作落實到部門、人員 從質量管理體系的方面要求工程項目管理的規范化，由公司定期組織內部質量,滿足顧客的行PDCA!環，建立糾正和預防措施的機制,在提高管理質量水平的基礎上，全 面提高安裝工程質量和服務質量。1質量體系框圖：工程質量管理組織機構3。3。1、工程領導班子的建立1、 工程項目部對重要部位、重點工序要按照優質工程的做法要求施工.項目領導班子以項目經理、主任工程為為主要負責領導，全面主抓工程質量的相 關事項，協調與其他單位包括總包單位在內的各專業施工單位的工作.2、項目部質量小組要由項目專業工程師、工長、質量檢查員、技

15、術員、材 料員、安全員、資料員等人員參加.3、項目部要定期開會布置工程質量的相關事項，落實工程質量的實施方案。3。3。2、編制工程的質量計劃1、工程項目的質量計劃應結合公司質量手冊和質量體系程序文件從人、 機、 料、法、環等方面體現出該項目有針對性的創優措施。2、工程的質量計劃要確定包括項目經理、項目總工程師、項目部門主管、 專業工程師、材料員、安全員、質量檢查員等在內的全部項目管理人員以及專 業施工隊伍在工程保證優質質量的職責和措施。3、質量計劃體現出項目管理、 勞動力管理、 材料采購、施工質量不合格品、 糾正預防措施等主要方面對工程質量的重要影響以及相關控制措施 .3.3 。3、工程堅持“

16、樣板先行”的管理制度。在工程進行當中建立“樣板先行”的管理制度 ,每道工序的施工要豎立樣板， 在關鍵施工工序或標準不確定的工序進行施工時，樣板間可經過專業人員的查 看后，再組織進行推廣， 以避免對工程質量造成影響。 工程實現以“樣板先行”， 保證工程質量。(1 )組織上明確質保體系和質檢體系，做到分工明確責任到人，定期開展 質量檢查活動。( 2)分項施工前 , 認真進行技術交底，針對特殊的主要的工序，編制有針 對性的技術交底單，尤其是克服質量通病方面。(3 )嚴把進場材料檢驗關 : 對進場的材料、構配件的質量，要核對進貨與樣品的真偽，并提供可信的 有效的原始質保書 , 堅決做到不合格材料不得在

17、工程上使用 .(4) 樣板引路： 施工操作要優化工序，實行標準化操作，認真提高工序的操作水平，確保 操作質量，每個分項工程或工種，在開始大面積操作前，做出示范樣板 , 統一操 作要求.(5) 掛牌施工： 各主要工種，施工過程中，要在現場實行掛牌制，注明管理者、操作者， 規范進行施工操作。(6) 堅持過程三檢制 :分項工程施工時，要堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要填寫分項表 , 隱蔽工程要由監理、項目經理、質量員、班組長和相關專業人員到場驗收，合 格后，方可進行下道工序 .(7) 實行質量否決權：不合格分項必須進行返工， 不合格分項工程發現流入下道工序 , 要追究班組 長的責任，有關責任人員要

18、針對創優計劃，采取必要的改進措施。( 8)認真保護成品所有現場工作人員，要象重視工序操作一樣，重視成品 的保護, 項目經理要合理安排施工工序， 減少工序的交叉作業， 上下工序之間應 辦好交接工作，并做好記錄，如下道工序的施工，可能對上道工序的成品造成 影響時，應征得工序操作人員及管理人員的同意 , 并避免破壞和污染 .3。4、質量標準1 。主控項目：1.1 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。1.2 飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施1 。3飾面材料的安裝應穩固嚴密，飾面材料與龍骨搭接寬度應大于龍骨受 力面寬度的

19、2/3。1.4 吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求.金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理。2。一般項目2 。1飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板 與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬度一致.2.2 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、 美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。2.3 金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致,不得有劃傷、擦傷等表面缺 陷。本質龍骨應平整、順直，無劈裂。2 。4吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。2.5 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。明龍骨吊頂

20、工程安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mrh金屬板1表面平整度22接縫直線度23接縫度低差1第四章、質量、安全保證措施4.1、質量保證措施（1）材料的控制面層必須色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍內。（2）技術控制彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。鋁板和方通加工尺寸必須 準確，安裝時拉通線。（3）質量控制1） 吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度.安裝龍骨時 應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架.受力節點應裝訂嚴密、牢 固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相 適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。2）吊頂面層必須平整：

21、施工前應彈線，中間按平線起拱 .長龍骨的接長應 采用對接，相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢 ，應經檢 查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。 飾面板的品種、規格符合設計要求， 外觀質量必須符合材料技術標準的規格。旋緊裝飾板的螺絲時，避免板的兩端 緊中間松，表面出現凹形， 板塊調平規方后方可組裝 ,不妥處應經調整再進行固 定。邊角處的固定點要準確，安裝要嚴密。3) 接縫應平整：板塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規整性，尺寸要一 致。安裝時應拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。 安裝時應沿

22、中心線和邊線進行，并保持接縫均勻一致。壓條應沿裝訂線釘裝 并應平順光滑 ,線條整齊 ,接縫密合。4。2、成品保護(1 )骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。骨架的吊桿、龍骨不 準固定在通風管道及其他設備上。(2)輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、 使用過程中嚴格管理， 保證不變形、不受潮、不生銹 .(3 )施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注 意保護 , 防止污損。(4 )已裝骨架不得上人踩踏；其他工地吊掛件 , 不得吊于輕鋼骨架上。(5 )為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序 全部驗收后進行。(6)安裝裝飾面板時 ,施工人員應戴線

23、手套 ,以防污染板面 .4。3、安全、環境保證措施(1)吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。腳手架上堆料量不 得超過規定荷載 , 跳板應用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板 .(2)頂棚高度超過3m應設腳手架,跳板下應安裝安全網。( 3)工人操作應戴安全帽，高空作業應系安全帶 .(4) 有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民( 5)施工現場必須工完場清 . 清掃時設專人灑水，不得揚塵污染空氣。( 6) 廢棄物應按環保要求分類堆放及消納。4.4 、職業健康安全關鍵要求( 1) 在使用電動工具時 , 用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ4688。( 2)在高空作業時

24、，腳手架搭設應符合北京市建筑工程施工安全操作規 程DBG01-62-2002( 3)施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。( 4) 電、氣焊的特殊工種， 應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全 4。5、預防施工現場傷亡事故應急措施1 預防施工現場傷亡事故方案1) 為了確保安全， 項目部完善了安全生產責任保證體系 , 分工合作、齊抓共 管、各負其責，減少和杜絕事故隱患，消滅違章 , 消除因工傷亡事故的發生 .2) 加強對項目全體員工施工隊人員的安全法制教育、安全操作規程、技能 教育、消防防火教育，提高全員的安全意識，熟悉和掌握安全操作規程 . 進入施 工現場戴好安全帽，嚴禁吸煙，高空作業

25、系好安全帶。3）加強安全檢查，及時發現隱患及時防護， 定人定位定時，責令整改復查 , 達到防范的目的，防護不到位禁止各類人員從事各種作業。4）加強防火、防煤氣中毒、防觸電。重點對電氣焊工、防水工，食堂安全 用煤氣，檢查指導 , 嚴格動火手續， 加強動火人員的消防知識、 消防自救的能力 .5）加強機械管理，各種機械防護罩套， 接地接零，小型手動電動工具插座、 插頭、漏保開關的管理 , 保證齊全有效，嚴禁出現無罩套、各種漏電保護不靈、 無插頭電線裸露的情況發生。 大風大雨天氣電焊不得露天作業 , 各類機械無防雨 防砸棚不得使用。6）加強對現場易燃易爆物品的管理， 尤其是露天存放的物品有毒有害物品

26、的管理及時回收，及時消除，防水作業保持通風良好，佩帶防護用具等保管人 員要限額發料，剩余材料及時回收并分庫存放，禁止與料具混放。7）現場成立醫務室，以備臨時救助。2施工現場傷亡事故應急處理預案 為進一步搞好施工現場安全管理和安全保護工作， 確保施工安全 , 盡量減少 在突發事故時造成人員傷亡和財產的損失，特制定本預案：1）項目部成立以項目經理為組長的施工現場傷亡事故應急領導小組， 全面 負責施工現場的事故應急響處理工作。2）小組負責傳達和貫徹有關法律、法規及其他要求的文件精神，定期或不 定期對施工現場安全工作進行檢查 , 督促各施工單位確實做好安全工作 .3）施工現場內一旦發生人員傷亡事故，

27、最先發現人員要立即向項目經理報 告，并同時帶領現場應急領導小組成員，迅速趕赴出事地點，開展搶救工作， 現場醫務人員同時到場進行搶救。并按下列步驟進行處理：（ 1）事故現場由項目經理統一指揮 , 所有應急小組成員一定要穩定情緒， 沉著應戰。（2 ）施工現場事故應急領導小組成員 , 必須積極搶救受傷人員，明確分工 , 視事故情況 , 若事態嚴重 , 難以控制和處理時，專人負責撥打急救“120”，詳細準確報告出事地點、 單位、 及事態情況 ,并在指定地點引導急救車輛 ; 派專 人保護事故現場、維護現場秩序，疏導人員迅速撤離，并保證救援通道的暢通， 并向公司報案，向公安機關和當地勞動安全管理部門報告；

28、同時要保護好出事 現場，并制定可行措施，防止事故再次發生 .（3）緊急情況下，調動項目部待命車輛及時將傷者送往醫院救治，汽車司 機保證車輛正常運轉，隨時待命護送 .（4）材料室負責供應搶救、受災物資 .4）積極配合公司事故調查小組的工作，認真查明事故原因 , 進行責任分析 和認定，總結教訓，再由項目工程部門和技術部門詳細制定措施 , 杜絕類似事故 的發生。5）協助公司事故善后工作小組工作， 積極配合公司 “事故調查小組 "和“善 后工作小組”的工作，查明事故原因，認真分析、總結教訓 , 制定切實可行的措 施，防止類似事故的再次發生，并妥善做好傷者家屬的接待和善后處理安排工 作。6）夜

29、間出現情況由項目部值班人員以及現場巡邏隊隊長負責呼叫、 救護并 報告項目領導 , 做到及時搶救減小事故損失擴大的目的。 同時負責保護現場及時 報請上級有關部門調查處理，如實向上級反映事故經過，不得隱瞞和推脫，積 極協助事故處理。第五章、門式腳手架吊桿施工5。1安裝工藝流程圖：門架式移動腳手架主要性能技術參數5.2、門架式移動腳手架主要性能技術參數序號檢驗項目計量單位標準要求1門架1。1立桿抗壓承載能力(n= 1700 mm)1.2平均值 75KN> 751。3最小值 70KN> 752橫桿跨中撓度2。1對正橫桿中心線加荷至 9。8 KN時2.2橫桿跨中撓度 104。0 4.53腳手

30、板3。1抗彎承載能力3.2平均值 5.4KN> 5.43。3最小值4 9KN> 5.43.4跨中撓度3。5跨中載荷為2 KN時跨中擾度 10m674交叉支撐4.1交叉支撐抗壓承載能力4.2平均值7 5KN> 7。54。3最小值7KN> 7.55連接棒5.1連接棒抗拉承載能力5.2平均值 10KN> 105。3最小值9o 5KN> 105。3、主要構件規格及安裝要求該工程門架鋼管腳手架主要構件；（1）.立桿、橫桿：外徑 ？42.7mm，壁厚2。5 mm；（2 ）。交叉支撐桿：外徑 ？22mm，壁厚2。0mm ；（3）。鉚釘采用GB718規定的ML2鋼制成；（4

31、）門型架寬度1219mm，高度1930 mm，交叉拉桿長度為 1829 mm ；（5）腳手板鋼板厚度120 mm ；5。3.2安裝要求：建筑物四周搭設落地門式移動腳手架，基底處理必須滿足 承載力要求.5。3。3安裝門架：在指定組裝位置將兩片門架相向而立，兩片門架的間距為 1800 mm。5。3.4安裝斜撐：門架位置確定后，將斜撐套在門架的支撐銷上，進行鎖定 后再進行下一個安裝作業。5。3。5安裝網式腳手板：網式腳手架安裝后要自行鎖定。5。3.6在安裝前將調解螺桿的高度調節一致.將標準件固定在底部結件上。5。3。8每層橫向間距1。5m處與墻體進行連接。5。3。9搭接時應從下向上，拆卸時應從上向下

32、按順序操作。5。4、門架式移動腳手架安裝注意事項5。4。1對地基的要求：地基要堅固，不能有松散的土質和雜物，地基高低不平處必須進行處理。5.4。 2搭設過程中，劃出工作標注區，統一指揮，上下呼應，動作協調，以 防構件附落傷人。腳手架高度超過8m時應按規定設置連墻點。5.4。4在拆卸時要求從上向下按順序操作，防止失穩。5。4。5腳手架的構件、配件在運輸保管時，嚴禁摔、撞。搭接、拆裝時，嚴禁從咼處拋下。5。4。6使用后清潔構件表面污物，檢查是否損壞。若有損壞及時更換以保證 安全施工。5。5、施工管理5。5.1安裝完畢自檢合格經總包方及監理驗收合格，施工班組設置一名安 全負責人,負責對移動架子的檢查

33、工作。5。5。2每天上班前對移動腳手架的檢查工作，若發現螺桿松動等問題及時 進行維修.5.5。3對施工中存在的不安全因素，如與墻連接點不牢固等現象，進行督導 和整改以確保施工安全。5。5。4嚴禁施工人員在移動腳手架操作平臺上奔跑和蹦跳，以保證其架子的安全性和穩定性。5.6 、施工中應急處理在施工中無論遇到任何情況應保持鎮靜，不要慌亂并及時采取措施處理突發 事件。5.6 。2 因地面不堅實或與墻體連接松動等現象導致局部的移動腳手架塌陷或 傾斜，不要恐慌，不要盲目從高空中跳下，避免摔傷和扭傷；找到安全位置及 時和地面工長取得聯系。緊急采取加固措施 , 確認無安全隱患后繼續施工 .5.7 、施工人員

34、安全、消防、環境管理規定1。1、所有施工人員必須和公司簽訂施工安全協議，并進行書面的安全技 術培訓教育，合格后方可上崗 .1。2、要求施工人員必須身體健康。凡患有心臟病、高血壓、神經衰弱癥、 貧血、癲癇病等人員不允許從事高空作業 .13、安全帽、安全帶等各種防護措施要求有效合格，不允許使用損壞和 過期的產品 . 施工人員進入現場必須正確佩戴安全帽 （正確佩戴系好下顎帶 ） ，高 空作業時必須系好安全帶，拴點要牢固、可靠 .14、進入施工現場必須遵守開發商和甲方的一切安全、消防、環境管理 的規章制度。并服從指揮和管理 . 若出現問題及時和本項目經理聯系，嚴禁爭吵 和打架斗毆。15、施工現場嚴禁使

35、用明火、私自接電。要愛護公司和租賃、借用的一 切設備和工具用完后必須返還公司，如有丟失和損壞原價賠償。16、所有用電人員和電器機械和設備及電動工具等接觸的工作人員都必 須穿絕緣鞋、 戴絕緣手套并且安全可靠有效， 不合格的防護用品嚴禁使用， 所有 的電動工具、小閘箱和導線都要有個配套的插頭，嚴禁私拉亂接或用直接壓 , 木 棍等.若發現有違規行為，視情節進行罰款并要求立即改正。17、嚴禁偷竊集體財物和私人財物，若發現立即開除出公司并進行罰款。18、進入施工現場要求堅決服從項目經理和工長的指揮和管理，若不服 從管理，項目經理有權要求其退出施工現場。19、在施工中要盡量減少土壤環境的污染，被污染的要及

36、時進行清理， 要保持施工現場環境良好 , 對生活區和個人衛生要養成良好的衛生習慣。110、要求施工人員必須遵守開發商和甲方的一切安全、消防、環境管理 的規章制度，并服從指揮和管理。若不執行出現事故后果自負。5。8、安裝安全注意事項及應急處理（1）門式移動腳手安裝要求 :11 建筑物四周搭設落地門式移動腳手架，基底處理必須滿足承載力要求。12 安裝門架：在指定組裝位置將兩片門架相向而立， 兩片門架的間距為 1800mm,13 安裝斜撐：門架位置確定后，將斜撐套在門架的支撐銷上，進行鎖定后 再進行下一個安裝作業 .14 安裝網式腳手板：網式腳手架安裝后要自行鎖定。1 5 在安裝前將調解螺桿的高度調

37、節一致 .16 將標準件固定在底部結件上。1. 7每層橫向間距1。5m處與墻體進行連接。18 搭接時應從下向上，拆卸時應從上向下按順序操作。1 9與墻體連接點：腳手架高度超過8米時,按規定設置連墻點，高度w 3000 mm,橫向W 1500 mm.110連墻點必須隨腳手架搭設同步進行，嚴禁滯后設置或搭設完畢后補做。1 11 腳手架操作層高出相鄰連墻點以上兩步時，要求采用臨時拉結措施， 直到連墻點搭設完畢后方可拆除。1 12 連墻點埋入墻身的部分，必須錨固可靠，不得松動或傾斜 , 腳手架應沿 建筑物周圍形成封閉結構，如果不能封閉，在腳手架兩端增設連接點 .（2）門架式移動腳手架安裝注意事項21

38、對地基的要求：地基要堅固，不能有松散的土質和雜物，地基高低不平 處必須進行處理。22 搭設過程中，劃出工作標注區，統一指揮，上下呼應，動作協調, 以防構件附落傷人。2. 3腳手架高度超過8m時應按規定設置連墻點。24在拆卸時要求從上向下按順序操作，防止失穩。2. 5 腳手架的構件、配件在運輸保管時，嚴禁摔、撞。搭接、拆裝時，嚴禁 從高處拋下2. 6 使用后清潔構件表面污物 , 檢查是否損壞。若有損壞及時更換以保證安 全施工（3）施工中腳手架應急處理3. 1 、在施工中無論遇到任何情況應保持鎮靜，不要慌亂并及時采取措施處 理突發事件 .3. 2、因地面不堅實或與墻體連接松動等現象導致局部的移動腳

39、手架塌陷或 傾斜，不要恐慌，不要盲目從高空中跳下，避免摔傷和扭傷；找到安全位置及 時和地面工長取得聯系。緊急采取加固措施，確認無安全隱患后繼續施工3。3、如在施工中出現高空墜落的事件 , 要保持清醒的頭腦，保持鎮靜馬上通 知急救中心進行搶救 . 并采取相應的急救措施。目錄一、工程概況 . 21.1 工程概況 21。2 施工工程量 21。3 單元劃分 21.4 施工進度 3二、施工依據 . 4亠r- /_- |rjt.三、施工布置 . 43.1 水電布置 43.2 制漿站布置 . 5四、灌漿材料及制漿 . 64。1 灌漿材料 . 64。2 制漿 6五、資源配置 . 75。1 設備選擇 . 75.

40、2 施工人員配備 8六. 固結灌漿施工. 86.1 固結灌漿施工方法. 86.2 固結灌漿施工順序. 96。3 固結灌漿施工方法 96.4 固結灌漿方法 . 10七、完工資料 . 15八、質量管理措施. 16九、安全控制措施. 17十、文明施工 . 18十一、職業健康與環境管理措施 19首部樞紐壩基固結灌漿施工技術措施、工程概 況1.1 工程概況天花板水電站大壩為碾壓混凝土拱壩、拱壩壩頂高程 1076。80m,最大壩高 113.0m,拱端最大厚度24。247m壩頂軸線展開長度159.87m。壩址區出露地層 以震旦系地層和第四松散堆積物為主。河道近岸或崖腳見有三處崩坡積 (Q4col+d1 )碎

41、塊石土，厚度約510m壩址位于謂姑背斜中段東翼，與大腦包向斜南段之間，白云巖巖層傾斜平 緩，傾向上游，為一傾向SE的單斜構造。左岸巖層產狀 NE560° SEZ 16° , 右岸巖層產狀為 NE25-30° SEZ 1115°，巖相較穩定，順江無區域性斷裂. 河流流向為 NW30°0 ，同巖層走向正交 ,屬橫向谷. 壩址出露的斷層有 f8、 f11 、 f14、f15以及L10等長大裂隙，平洞揭露的斷層主要有f26f44。壩基巖體分 布的 f11 、 f14 、 f15 等斷層，沿結構面有溶隙或溶孔發育 , 結構面在壩基處形成 以水平方向為主的

42、裂隙網絡狀滲漏的通道。 斷層內的泥質充填物在水庫蓄水后， 在水壓力作用下細顆粒易被沖蝕產生滲透穩定問題。因此需要對壩基作加固防 滲處理.1.2 施工工程量壩基固結灌漿工程量如表 1 所示。1.3 單元劃分壩基A區D區每個區劃分為1個單元，F區劃分為2個單元；護坦E區劃 分為 5 個單元， F 區劃分為 1 個單元；左、右岸壩肩根據大壩碾壓砼厚度各劃 分為 12個單元，共計 36個單元.1。4施工進度A區G1G37號孔無蓋重混凝土灌漿在 進行壩基墊層砼澆筑時可先進行灌漿，集水 井部位灌漿在大壩層砼澆筑前也應完成。A區其它孔、B區、C區、D區、E區于2021 年4月10日開始施工，5月10日前結束

43、， F區5月20日前結束,計劃工期為40天；下 游護坦計劃工期為30天；左、右岸壩肩各 單元根據大壩施工進度確定，每個單元計劃 工期為68天。壩基固結灌漿工程量表1分項工程施工部位孔號孔數（個）單孔入巖 深度（m）工程量（m）備注固結灌漿壩基A區G1G575710.0570.0G1G37為無蓋重灌 漿B區G58G953815.0570。0C區G96G127328.0256。0D區G128G1936612.0792.0F區（斷 層帶）D1D57 D70D74D87D926820.01360。 0護坦E區G194G3641715.0855。0F區（斷層帶）D58D69 D75-D86D93D103

44、3520。0700.0右岸壩肩G365- G67538810.0 20。03088。 0970.00 以下高程固左岸壩肩G676G107535210.015。04256。 0結灌漿孔取消合計119712447未含右岸 斷層帶工 程量、施工依據1）首部樞紐壩基固結灌漿施工技術要求；2） 首部樞紐壩基帷幕灌漿及斷層軟弱帶高壓水泥固結灌漿施工技術要求；3）首部樞紐壩基固結灌漿圖 BJ137S-H2-5 5-13號；4）天監紀2021第007號會議紀要；5）天花板水電站首部樞紐工程招投標文件；6）水工建筑物水泥灌漿施工技術規范 DL/T5148 2001;7） 水利水電工程鉆孔壓水試驗規程SL251;

45、8）水電水利基本建設工程單元工程質量等級評定標準第I部分：土建工程DL/T5113。1 2005；9）水電水利工程施工安全防護設施技術規范DL5162-2002;三、施工布置3.1水電布置3。1.1施工供水布置鉆孔、灌漿用水通過壩基上游河床抽水提供，另從右岸供水系統接一 2管 到工作面作為備用水管。施工排水布置施工時，設置積水坎、排水溝等，將污水集中后，按照業主、監理工程師要 求進行處理，排放時認真填寫廢水排放記錄，不得隨意排放.3。1.3供電布置下游圍堰左岸上游側一臺800KVA變壓器，引接三相電源至工作面，作為動 力主電源，為確保施工用電安全，可準備一個配電柜進行供電。同時，所有用電 設備

46、安裝漏電保護器。用電線路、設施、設備使用應符合規范要求 ，線路搭設整 齊，柜箱牢固并排列整齊，夜間施工應有足夠照明。3.1 o 4施工通訊對外通訊聯系采用進行，工作面之間、制漿等使用電鈴進行聯系，使用電鈴聯系必須定好相關使用要求。3.2制漿站布置固結灌漿采用集中制漿，分散輸漿的方式供漿。集中制漿站布置在大壩下游 左岸平臺上（主要供給壩基、護坦、壩肩下部灌漿）和右岸壩頂1076.6平臺上（主要供給壩肩上部灌漿），以不影響交通為原則，用© 50mm鋼管搭設4論6m 水泥平臺，用來存放灌漿用水泥，采用高速攪拌機制漿，制備漿液過篩后由灌 漿泵通過© 50mm膠管送至灌漿站供給灌漿用

47、漿液，制漿站的設計見“制漿站結 構圖” o輸漿泵布置在配料臺附近，盡量降低堵管頻率和漿液廢棄量。工作面設置 與灌漿泵配套的雙層攪拌機,采用SGB10灌漿泵直接對灌漿孔施灌，灌漿管 線上接自動記錄儀進行灌漿記錄。制漿站統一配制0.5 : 1水泥漿液,輸送到各機組后根據需要進行漿液濃度 的調配使用。灌漿漿液嚴格按配合比進行拌制.削漿皚蛉構區四、灌漿材料及制漿4.1 灌漿材料對鉆孔和灌漿所需的全部材料 , 每批運到現場的水泥及其他外加劑等均符 合有關的材料質量標準 , 并附有生產廠家的質量證明書 ;每批材料入庫前均按規 定進行檢驗驗收，并及時將檢驗成果報送監理工程師。4.1 。1灌漿水泥1、固結灌漿

48、水泥采用華新 P.O42.5 級普通硅酸鹽袋裝水泥 , 水泥細度通過80卩山方孔篩篩余量不大于5%。水泥的品質應符合 GB175-1999標準。2、灌漿用的水泥必須符合規定的質量標準，不得使用受潮結塊的水泥 對水泥應嚴格防潮并盡量縮短存放時間，出廠超過三個月的水泥必須檢驗合格 后才能使用。4。 1。 2灌漿用水 灌漿用水采用江水或供水系統提供的水，水質要求應符合拌制混凝土用水 的標準。4。 1.3 水灰比采用 3：1、2：1、1：1、0。 6：1 四級水灰比的普通漿液，開灌水灰比為 3：1，各級水灰比漿液密度、流動性、沉降穩定性、析水率、黏結強度通過室 內試驗均滿足施工要求 .4。 2 制漿1

49、、 制漿材料必須按規定的漿液配比計量，計量誤差應小于5%，水泥等固 相材料采用重量稱量法計量；2、各類漿液必須攪拌均勻并測定漿液密度 , 并作記錄；3、 純水泥漿液攪拌時間：使用普通攪拌機時，應大于3min,使用高速攪拌 機（轉速大于1200r/min）不小于30S。漿液在使用前用篩過濾。從制備至用完的 時間應小于4h。輸送漿液的管道流速控制在1。42。0m/s;4、 必須做好漿液的防曬和降溫措施，漿液的溫度保持在5C40C之間，低于或超過此標準的漿液作廢。五、資源配置5.1設備選擇根據現場施工情況及進度要求，實行資源優化合理配置各施工部位投入的主要設備如表2所示：資源配置情況表表2施工部位投

50、入資源情況備注壩基A區（無蓋重灌漿）、C區、D區名稱數量型號壓風機2臺24m3孔深：A 區:10。0mC 區：8。 0m地質鉆機6臺XY-2PC 型灌漿機3臺SGB6-10 型雙層攪拌機3臺JJS-2B 型砂漿泵1臺CSC100/15 型高速攪拌機1臺:1440r/min自動記錄儀2套GJY-"型壩基F區地質鉆機5臺XY- 2PC 型孔深：F 區:20.0m灌漿機2臺SGB6-10 型雙層攪拌機2臺：JJS 2B 型自動記錄儀2套GJY-"型高速攪拌機1臺1440r/min砂漿泵1臺CSC100/15 型壩基B區（帷幕灌漿加 強帶）地質鉆機4臺XY 2PC 型孔深：15.0

51、m灌漿機2臺SGB6-10 型雙層攪拌機2臺JJS 2B 型自動記錄儀2套GJY-"型高速攪拌機1臺1440r/min砂漿泵1臺：CSC100/15 型護坦壓風機2臺24m3孔深：E 區：5.0mF 區:20.0m地質鉆機3臺XY 2PC 型灌漿機3臺SGB6-10 型雙層攪拌機3臺JJS-2B 型自動記錄儀3套GJY-"型高速攪拌機1臺11440r/min砂漿泵1臺CSC100/15 型左、右壩肩地質鉆機4臺XY 2PC 型孔深：電鉆3臺KHYD75A型10.0m、12.0m、壓風機2臺24m315.0m、20。0m灌漿機2臺SGB6-10 型雙層攪拌機2臺JJS-2B

52、型砂漿泵1臺：CSC100/15 型高速攪拌機1臺1440r/min自動記錄儀2套GJY-"型5。2施工人員配備根據灌漿施工的特殊性和技術要求的嚴格性，選擇具有豐富施工經驗的管理人員和施工人員，實行動態管理，優化配置，施工高峰期勞動力配備計劃如表3所示:施工人員配置表表3職務人數職責經理助理1現場生產調度，安全管理總工程師1質量控制，技術指導隊長2負責各隊鉆探、灌漿，質量控制，安全文明施工現場管理員4工作協調，質量、安全、文明施工管理安全員1安全檢查及文明施工監督技術員2資料整理，技術質量管理與協調記錄員16以自動記錄儀為主，人工記錄為輔鉆工30鉆孔灌漿工16灌漿檢修人員3鉆孔、灌漿

53、設備修理及材料加工資料員2負責資料的統計和數據分析整理輔助用工16配漿、材料搬運，文明施工合 計94六固結灌漿施工6.1固結灌漿施工方法斷層軟弱帶高壓水泥灌漿均采用孔口封閉、 自上而下分段法灌漿，其他部位采取自下而上分段灌漿法，如遇到溶洞、裂隙帶不能鉆孔至設計孔深時采用自上而下分段灌漿法。灌漿方式為循環式 .6.2 固結灌漿施工順序固結灌漿按分序加密的原則，分兩序進行。對于斷層軟弱帶固結灌漿分三 個次序進行施工 .6.3 固結灌漿施工方法6。3.1 鉆孔1） 抬動觀測孔鉆孔：由于壩基固結灌漿蓋重砼增加為8.7m,砼較厚，在 設計壓力不會發生變形，而壩肩灌漿也為無蓋重砼 , 因此不在進行砼變形觀測。2）固結灌漿孔鉆孔：a）入巖深度不大于12。Om的孔采用地質鉆機帶風動沖擊器鉆孔，孔徑為75mm入巖深度大于12。Om的孔采用地質鉆機鉆孔，孔徑為75mmb）壩肩斷層軟弱帶高壓固結灌漿開孔孔徑采用 91mm第一段灌漿結束 后，下89mm無縫鋼管，孔口帶絲牙，以便與孔口圭寸閉器連接，壩基斷層帶采 用地質鉆機鉆孔，由于砼層較厚，所以不再埋設孔口管。c）壩基集水井部位孔在澆筑以