1、精選優質文檔-傾情為你奉上 1.現場調試程序 （1）調試前的檢查風力發電機組安裝工程完成后，調試工作由經過培訓的人員或在專業人員的指導下進行。設備通電前的檢查應滿足下列要求：1 現場清掃整理完畢；2 機組安裝檢查結束并經確認；3 機組電氣系統的接地裝置連接可靠，接地電阻經測量應符合被測機組的設計要求，并做好記錄；4 測定發電機組定子繞組、轉子繞組等的對地絕緣電阻，應符合被測機組的設計要求，并做好記錄；5 發電機等引出線相序正確，固定牢固，連接緊密，測量電壓值和電壓平衡性；6 使用力矩扳手將所有螺栓擰緊到標準力矩值；7 照明、通信、安全防護裝置齊全。 8 完成檢查后，根據設備制造商規定的初次接通

2、電源程序要求接通電源。 (2)啟動機組前應進行控制功能和安全保護功能的檢查和試驗，確認各項控制功能和保障作準確、可靠。1 所有風力發電機組試驗，應有兩名以上工作人員參加；2 風力發電機組調試期間，應在機組控制柜、遠程控制系統操作盤處掛禁止操作的警示牌；3 按照設備技術要求進行超速試驗、飛車試驗、振動試驗，正常停機試驗及安全停機事故停機試驗；4 在進行超速的飛車實驗時，風速不能超過規定數值。試驗之后應將風力發電機的參數值設定調整到額定值。 （3）檢查風力發電機組控制系統的參數設定，控制系統應能完成對風力發電機組的正常運行控制。 （4)首次啟動宜在較低風速下進行，一般不易超過額定風速。 2.調試方

3、法調試工作應在調試前的檢查完成后進行。 (1)風力發電機組的調試項目按照風力發電機組生產廠安裝及調試手冊規定，調試一般應包括以下項目：1 檢查主回路相序、斷路器設定值和接地情況；2 檢查控制柜功能，檢查各傳感器、扭纜解纜、液壓、制動器功能及各電動機啟動運行情況；3 調正液壓系統壓力至規定值；4 啟動風力發電機組；5 定變距機型葉尖排氣，變槳距機型檢查變槳距功能；6 檢查潤滑系統、加熱及冷卻系統工作情況；7 調整盤式制動器制動間隙；8 設定控制參數；9 安全鏈測試。當某一調試項目一直不合格時，應停機，進行分析判斷并采取相應措施（如更換不合格元器件等），直至調試合格。 (2)調試報告按照風力發電機

4、組生產長安裝及調查手冊規定要求編寫。通常調試報告為固定項目的格式報告，采用“”與“×”符號記錄調試的結果狀況，合格者用“”符號標記，反之則用“×”。一些狀態數據（如溫度）也可按實際數據記錄。下面以某機型風力發電機組現場調試報告為例來介紹調試報告的格式：X x x x型風力發電機組現場調試報告機組檔案編號：x x x x合格符號：不合格符號：×（1） 調試時的環境條件：10分鐘平均風速（m/s）： 環境溫度（）：（2） 調試前各設備的狀況：偏航系統：自動偏航時偏航電動機不同轉動方向時的功能檢查（ ） 手動偏航時偏航電動機不同轉動方向時的功能檢查（ ）齒輪箱：油位開關

5、的性能（檢查時風輪要鎖定）（ ） 液壓泵的工作性能（ ）發電機：小發電機馬達啟動時的轉動方向（ ） 發電機軸承溫度： 發電機繞組溫度：液壓系統：葉尖工作壓力的檢查，調整（79-85bar）（ ） 機械制動器工作壓力的檢查，調整（ ）機械制動器制動塊間隙（0.8-1mm）：制動器1及制動器2的功能（ ）開關額定值（參照電路圖）偏航電動機：Imax（視實際機型而定）齒輪液壓泵：Imax（視實際機型而定）液壓泵：Imax（視實際機型而定）提升機：Imax（視實際機型而定）偏航控制器中心位置設定（ ）順時針解纜設定（ ）逆時針解纜設定（ ）（3） 計算機程序內各參數的設定（ ）風輪最大轉速：Nmax（

6、視實際機型而定）r/min發電機最大轉速：四級Nfmax（5%）1575r/min，六級Nfmax（10%）1100r/min大發電機最高溫度：T（實測值不應超過155）小發電機最高溫度：T（實測值不應超過155）齒輪油最高溫度： T（實測值不應超過100）10分鐘平均最大出力：Pmax（視實際機型而定）kW瞬時最大出力：Pmax（視實際機型而定）kW最大電壓（10ms）：Umax（視實際機型而定）V最大電壓（50s）：Umax（視實際機型而定）V最低電壓（50s）：Umin（視實際機型而定）V高頻率：（200ms）fmax（實測值應不高于51Hz）低頻率：（200ms）fmax（實測值應不低

7、于49Hz）切出風速（10min平均值）：V（視實際機型而定）m/s最大風速：V（視實際機型而定）m/s（4） 緊急停機正常停機過程，葉尖動作或葉片順槳時間：（實測值不應大于1-2s）葉片槳距角的設定與風力發電機組出力：故障統計：結論：調試日期：年月日至月日調試人員： 2.試運行前控制系統的檢查和試驗要求1 控制器內是否清潔、無垢，所安裝的電器其型號、規格是否與圖樣相符，電器元件安裝是否可靠；2 用手操作的刀開關、組合開關、斷路器等，不應有卡住或用力過大的現象；3 刀開關、斷路器、熔斷器等各部位應接觸良好；4 電器的輔助觸點的通斷是否可靠，斷路器等主要電器的通斷是否符合要求；5 二次回路的接線

8、是否符合圖樣要求，線段要求有編號，接線應牢固、整齊；6 儀表與互感器的電流與接線極性是否正確；7 母線連接是否良好，絕緣子、夾持件等附件是否牢固可靠。8 保護電器的整定值是否符合要求，熔斷器的熔體規格是否正確，輔助電路各元件的節點是否準確無誤；9 保護接地系統是否符合技術要求，并應有明顯標記。儀表計量和繼電器等二次元件的動作是否準確無誤；10 用歐姆表測量絕緣電阻值是否符合要求，并按要求做耐壓試驗。 3.試運行要求1 風力發電機組經過通電調試后，進行試運行；2 試運行按風力發電機組試運行規范進行；3 試運行的時間一句制造商規定，但不應少于250h；4 試運行期間應按表3-1的內容進行檢查，并應

9、符合產品技術要求；表6-1序號零部件檢查內容1葉輪/葉片表面損傷、裂紋和結構不連續，螺栓預緊力、防雷系統狀態2軸類零件泄漏、異常噪聲、振動、腐蝕、螺栓預緊力、齒輪狀態3機艙及承載結構件腐蝕、裂紋、異常噪聲、潤滑、螺栓預緊力4液壓、氣動系統損傷、防腐、功能性侵蝕、裂紋5塔架、基礎腐蝕、螺栓預緊力6電氣系統和控制系統并網、連接、功能、腐蝕、污物7安全設施、信號和制動裝置功能檢查、參數設定、損傷、磨損5 試運行期間應根據設備制造商的規定對機組進行必要的調整工作。這些工作包括（但不限于）螺栓預緊，更換潤滑油，檢查零部件的裝配和工作情況等適當的調整；6 應對試運行情況和控制參數及其結果進行記錄；7 試運行程序進行完后，應按相應的試運行驗收標準進行驗收。 4.試運行維護1