1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上預(yù)制梁場的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)一、 橋梁預(yù)制現(xiàn)場的選址 預(yù)制梁場的建設(shè)規(guī)模及數(shù)量應(yīng)根據(jù)合同段內(nèi)橋梁的設(shè)計規(guī)模、數(shù)量與分布情況及建設(shè)工期要求，結(jié)合合同段內(nèi)的地形地貌及水文地質(zhì)情況，予以合理確定。1、 橋梁預(yù)制場的選址原則：首選，離橋位較近的路基外，地勢開闊、平坦，基礎(chǔ)穩(wěn)定的場地上；其次，確實(shí)因地形、地貌等條件限制預(yù)制場建設(shè)在橋臺后的錢挖方路塹或低低填方路堤上；2、 場地的基底處理梁場選擇在路基外的場地上，首先，根據(jù)原地表土質(zhì)情況進(jìn)行恰當(dāng)?shù)幕滋幚砗?，因地制宜選擇沙礫、石渣和碎石土等水穩(wěn)性好的填料對場地進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，或?qū)υ乇硗临|(zhì)進(jìn)行參半無機(jī)填料的改良，達(dá)到硬化的效果，防止由于基地

2、強(qiáng)度不足或不均而產(chǎn)生的不均勻沉降。梁場的選擇在淺挖方路塹上（或低填方路堤上），則應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況預(yù)留一定的路槽填土方（或上路床填方），待預(yù)制梁場使用完畢后再開挖（或填筑）至設(shè)計標(biāo)高。在預(yù)制梁場建設(shè)的同時，路塹邊坡的防護(hù)及排水設(shè)施應(yīng)盡量提前完成。二、 橋梁預(yù)制場的平面布置橋梁預(yù)制場選址完成后，應(yīng)根據(jù)預(yù)制場的現(xiàn)場地形地貌及占地面積情況進(jìn)行場地規(guī)劃，劃分出生活區(qū)、辦公區(qū)、鋼筋加工區(qū)、預(yù)制臺座區(qū)和成品梁存放區(qū)等區(qū)段，并設(shè)置各區(qū)段的標(biāo)示牌。使預(yù)制廠達(dá)到布局合理，功能完善，系統(tǒng)完善，道路順暢。預(yù)制場的形象建設(shè)執(zhí)行業(yè)主的要求：1、 預(yù)制梁場要封閉管理，在進(jìn)出道路兩側(cè)設(shè)置各種標(biāo)示牌圖版（工程簡介板、梁場平面布置

3、板、安裝生產(chǎn)操作規(guī)程板、工程建設(shè)責(zé)任公示板）。在預(yù)制梁場的合適位置懸掛各種有關(guān)工期、質(zhì)量及安全的宣傳標(biāo)語。2、 預(yù)制場內(nèi)鋼筋存放加工區(qū)的規(guī)劃面積不應(yīng)小于1000 m2，其中鋼筋加工棚的面積不小于200 m2。3、 預(yù)制廠根據(jù)臺座區(qū)的布置情況設(shè)置滿足施工要求的吊梁龍門吊以及吊澆注混凝土、鋼筋籠及模板等的門吊，吊梁用的龍門吊起吊噸位與預(yù)制梁的噸位相匹配。4、 預(yù)制臺座區(qū)和成品梁存放區(qū)在龍門吊作業(yè)范圍內(nèi)要全部硬化處理，縱梁場龍門吊兩側(cè)20*30cm的總向排水溝，橫梁場方向要做2%的雙向坡排水溝，與在龍門吊軌道內(nèi)側(cè)20*30cm的排水溝形成有效的雨水排放系統(tǒng)。5、 將距離鋼筋加工區(qū)較近的區(qū)域設(shè)置采用模

4、架法綁扎鋼筋網(wǎng)架的臺座，便于模數(shù)化施工。6、 在預(yù)制臺座區(qū)和成品梁存放區(qū)設(shè)置運(yùn)輸通道，與混凝土拌和站相連，保證運(yùn)輸混凝土罐車和運(yùn)梁車及各種材料的運(yùn)輸?；炷翑嚢枵竞弯摻罴庸^(qū)與外界聯(lián)系的便道以及廠區(qū)內(nèi)的所有通道設(shè)置寬度均為6m，且必須全部采用C20砼，20cm厚，硬化處理。7、 在臺座周圍要敷設(shè)80鋼質(zhì)管道，夏季與高壓泵及過濾水箱形成自動噴淋混凝土養(yǎng)生系統(tǒng)，冬季采用保溫材料包裹與低壓蒸汽鍋爐形成蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。8、 在場地的隱蔽處設(shè)置廢舊模板、混凝土棄渣和鋼筋頭等廢料堆放區(qū)，生活垃圾要封閉存放并及時清運(yùn)到指定地點(diǎn)。三、 預(yù)制梁的臺座設(shè)置預(yù)制梁的臺座設(shè)置數(shù)量應(yīng)根據(jù)預(yù)制梁的數(shù)量，預(yù)制場的生產(chǎn)規(guī)模及工

5、期相適應(yīng)，臺座的強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求，反拱度的設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計要求。臺座設(shè)置的一般要求：1、 場地要全部進(jìn)行硬化，采用C20的砼，砼厚度控制在1015cm。制梁臺座與存梁臺座均置于龍門吊走行軌道范圍內(nèi)。2、 制梁臺座基礎(chǔ)要用砼澆筑，并加鋼筋網(wǎng)片，厚度為50cm；臺座采用C30的砼，高35cm，寬為預(yù)制梁的底板寬。臺座兩側(cè)上角包槽鋼，槽鋼規(guī)格為3.5cm*5cm*0.5cm，槽鋼與砼面齊平，臺座頂面鋪8mm厚鋼板與兩側(cè)槽鋼焊接牢固。3、 砼臺座下面6cm設(shè)6cm拉筋孔，間距與預(yù)制梁模板立桿拉筋孔間距相同。4、 臺座基礎(chǔ)砼與場地砼同時施工，為了基礎(chǔ)砼與臺座砼的良好銜接，在基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼筋，間距為1.0m

6、?？紤]到張拉放松時，梁體上拱，兩端受力集中，在基底處理和澆筑制梁臺座砼時，在距端頭2.0m范圍內(nèi)，將基礎(chǔ)和砼臺座加寬加深，基礎(chǔ)尺寸為2m*1m，并在臺座砼中加設(shè)鋼筋，以滿足承載力要求。5、 臺座橫向間距為3倍的模板寬度，縱向間距為510m，以便吊裝模板及預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束和張拉。四、 預(yù)制梁的模板預(yù)制梁的模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙梁板的構(gòu)造設(shè)計圖選定專業(yè)廠家進(jìn)行加工制作，模板加工制作廠家指派專業(yè)設(shè)計人員根據(jù)臺座的布設(shè)類型對模板進(jìn)行設(shè)計和檢算，其設(shè)計圖紙和檢算書報管理公司工程技術(shù)部審批后實(shí)施。模板加工完成后出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼檢驗(yàn)，確定模板的剛度、拼裝平整度及材質(zhì)均能符合設(shè)計要求。模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)維修與

7、保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)派專人進(jìn)行清理與防銹工作，如遇下雨應(yīng)及時覆蓋，做到防防塵、防銹。模板在吊裝與運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取有效的措施防止模板的變形與受損。模板在安裝后澆注砼前，請監(jiān)理工程師按照有關(guān)規(guī)定對模板的安裝進(jìn)行檢查，尤其是模板的垂直梁長、各種模板接縫及各種預(yù)留空洞的位置等。模板的脫落劑或模板漆應(yīng)選用經(jīng)過長期實(shí)踐使用質(zhì)量信譽(yù)較好的品牌，特別是雨季施工一定要選用耐水脫模劑或模板漆，不得采用廢機(jī)油作為脫模劑。五、其他設(shè)備配置預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力張拉采用智能數(shù)控張拉設(shè)備。梁體壓漿必須采用真空輔助壓漿設(shè)備。 能滿足生產(chǎn)需要的機(jī)械鑿毛設(shè)備。必備的施工輔助設(shè)備，包括橫隔板鋼筋定位模架、鋼筋骨架定位模架、橫隔板底模支撐架

8、、波紋管定位模架、翼緣板鋼筋定位模架。六、鋼筋加工區(qū)的建設(shè)1、 鋼筋加工區(qū)的規(guī)劃預(yù)制梁場應(yīng)在車輛交通運(yùn)輸方便且離制梁場較近處集中設(shè)置鋼筋加工區(qū)，按照其功能應(yīng)劃分為鋼筋存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品存放區(qū)。在鋼筋存放區(qū)及半成品存放區(qū)應(yīng)具備車輛吊裝作業(yè)必須的空間。2、 鋼筋加工棚的設(shè)置在鋼筋加工區(qū)內(nèi)設(shè)置面積不小于200 m2鋼筋加工棚，鋼筋加工棚采用150鋼管立柱等材料搭設(shè)，上蓋采用彩鋼板，保證棚頂不漏雨。棚內(nèi)地面應(yīng)采用C20砼進(jìn)行硬化，厚度為1015cm。在鋼筋加工棚內(nèi)應(yīng)懸掛黑字鋼筋大樣圖、鋼筋加工技術(shù)要求和機(jī)械安全操作規(guī)程等框圖，采用60*80cm的吹塑板制作。3、 鋼筋的標(biāo)識在鋼筋存

9、放區(qū)掛設(shè)標(biāo)識牌，在鋼筋半成品存放區(qū)掛設(shè)半成品檢驗(yàn)標(biāo)識牌，表明該鋼筋的檢驗(yàn)狀態(tài)和批次等情況。標(biāo)識牌采用1mm鐵板制作，底板面采用白色，用紅色筆填寫。鋼筋標(biāo)識牌（30*20cm）材料名稱進(jìn)場時間材料規(guī)格噸位（批次）質(zhì)量狀況檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人半成品檢驗(yàn)標(biāo)識牌（30*20）結(jié)構(gòu)部位鋼筋編號（規(guī)格）加工日期數(shù)量（批次）質(zhì)量狀況班組負(fù)責(zé)人七、鋼筋網(wǎng)架的綁扎及安裝預(yù)制箱梁底板和腹板及頂板鋼筋網(wǎng)架的綁扎安裝，均應(yīng)在特定的臺座上采用模架法施工。由于模架是按照設(shè)計文件普通鋼筋布置圖、預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖設(shè)置好的各種鋼筋的位置卡槽和預(yù)應(yīng)力鋼束的位置及數(shù)量標(biāo)識，確保每個鋼筋網(wǎng)架的尺寸完全正確和統(tǒng)一。箱梁成品鋼筋網(wǎng)架（預(yù)應(yīng)力管道波

10、紋管安裝）綁扎經(jīng)檢驗(yàn)合格后，通過吊架整體吊裝入模，保證尺寸準(zhǔn)確無誤。內(nèi)模安裝調(diào)整完成后，在整體吊裝箱梁頂板鋼筋網(wǎng)（預(yù)應(yīng)力管道波紋管安裝）。八、板梁的保護(hù)梁板砼澆筑完成后，應(yīng)及時對梁板頂面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，對拆模后的梁板應(yīng)指派專人進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)或采用自動滴注養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行養(yǎng)生，確保梁體砼表面保持濕潤，且養(yǎng)護(hù)時間不得低于7天。九、移動與存梁預(yù)制梁體在移動時，必須在砼達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度并經(jīng)過張拉壓降后方可進(jìn)行，梁體起吊時應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定的吊點(diǎn)位置進(jìn)行捆綁和吊裝，鋼絲繩與梁體接觸的部位應(yīng)采用木板或角鋼等襯墊，梁體落放應(yīng)在安放平穩(wěn)和四角支撐牢固后方可松開吊繩。梁體存放的臺座上應(yīng)設(shè)置枕木支墊位置與吊點(diǎn)位置相符，箱梁

11、分層存放時，最多不應(yīng)超過兩層。并注意按照架梁的先后順序存放，上層梁體的支墊位置應(yīng)與下層梁體的支墊位置相重合。預(yù)制梁板不應(yīng)長時間存放，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定進(jìn)行存放，以免拱度過大，預(yù)制梁板與現(xiàn)澆段的結(jié)合部位應(yīng)在砼終凝前徹底鑿毛，保證砼的連接。十、 施工便道為了保證原材料的及時供應(yīng)，施工生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行，必須做好施工便道的保通工作。施工便道的設(shè)置要求：指派專人做好施工便道的維修與養(yǎng)護(hù)工作，做到雨天及時放水清溝，晴天灑水防塵，保證便道的平整順暢，達(dá)到風(fēng)雨天通行無阻。十一、 施工臨時用電、用水及臨時用地施工用電 一般情況預(yù)制梁場應(yīng)單獨(dú)安裝變壓器，同時，預(yù)制梁場應(yīng)配備相應(yīng)的發(fā)電機(jī)，以備當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)停電時急用。場內(nèi)供電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及用電安全嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。施工用水做好當(dāng)?shù)厮Y源的調(diào)查工作，掌握當(dāng)?shù)厮Y源分布和水質(zhì)的檢測情況。根據(jù)工程的用水量，經(jīng)濟(jì)比選后確定取水方式。場內(nèi)設(shè)置一座合理的儲水裝置。十二、質(zhì)量安全管理1、 搞好質(zhì)量安全的技術(shù)交底工作，抓好專業(yè)工種的崗前培訓(xùn)工作，特別是吊車司機(jī)、點(diǎn)焊工、混凝土工、鋼筋工、電工等特種崗位的培訓(xùn)工作，考核合格后，持證上崗。2、 搞好開工前的各項準(zhǔn)備工作，做到水路、電路、施工道路暢通，龍門吊機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸罐車調(diào)試完好，外模、芯模，鋼筋籠加工試拼檢驗(yàn)完畢，支座板、錨墊板齊備，人員、機(jī)具、材料