1、地熱電熱模和地暖施工工藝安裝過程說明完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）電熱膜安裝過程說明（瓷磚地暖）地磚電熱膜地暖系統(tǒng)由上至下組成材料分別為： 瓷磚、鐵絲網(wǎng)、無紡布、電熱膜、反射膜、擠塑板和地面。 橫斷面圖見下圖示：、電熱膜電地暖安裝前應具備的條件1）、設計圖紙及技術(shù)方案齊備；2）、建筑物內(nèi)部施工均已結(jié)束，地面基層表面平整度已達要求，平整度要求:1m 靠尺檢查，高低差8mm3）、建筑物內(nèi)已按設計要求及建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范完成相應的 電地暖系統(tǒng)配電箱、溫控器預埋暗盒、墻面預埋接線盒及系統(tǒng)配線，并驗收合格；4）、施工場地具備施工用水、電等臨時設施，能滿足施工需要；5）、有防水層

2、或防潮層要求的地面基層已施工完畢。6）、鋪設區(qū)域內(nèi)其它專業(yè)的隱蔽工程已全部完成， 現(xiàn)場符合封閉獨立施工條件， 本單項工程不宜與其它單項工程交叉施工；7） 現(xiàn)場有專用的材料存放場地，還應保證施工環(huán)境溫度不低于5°C。二、電熱膜電地暖施工前的準備工作（一）技術(shù)準備1、所有施工人員必須嚴格執(zhí)行國家、地方、行業(yè)相關的標準、規(guī)范，并熟練掌 握電地暖系統(tǒng)施工工藝及驗收規(guī)范；2、施工前技術(shù)人員必須詳細審圖，對照招標、工程文件，提出問題并在圖紙會 審時落實。然后根據(jù)工程特點編制施工方案 ,并編排進度計劃 . 根據(jù)施工方案提 出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術(shù)交底。（二）現(xiàn)場準備1、設立現(xiàn)場辦公室

3、及庫房或工程材料臨時存放點 , 根據(jù)現(xiàn)場場地情況及材料計 劃安排合理的進料計劃 ;2、施工材料進入現(xiàn)場；3、現(xiàn)場清理，檢查地面是否有尖利物突出，如有，必須及時清除。（三）人員準備1、施工人員上崗必須經(jīng)過培訓 , 掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后 方可上崗；2、電熱膜、溫控器及連線系統(tǒng)工程的安裝人員必須是經(jīng)過技術(shù)培訓的有證電工， 培訓合格后方可進入現(xiàn)場施工。（四）材料準備1、保溫層用擠塑聚苯乙烯板，杜絕使用發(fā)泡聚苯乙烯版 （ 目前正在向發(fā)泡水泥 過渡）；2、反射膜 : 地暖專用型反射膜3、電熱膜規(guī)格型號須與圖紙設計保持一致4、金屬網(wǎng)金屬網(wǎng)規(guī)格要求為=0.51。Omn, 20X 20mn?L

4、徑的鍍鋅焊網(wǎng)金屬網(wǎng)的 采用應符合相應規(guī)范要求，不得有斷絲 , 尖頭。5、防護層防護層主要用于保護和隔離電熱膜， 避免其在施工過程受到損傷 , 防止其受到結(jié) 合層的腐蝕和破壞。防護層宜采用厚度不小于0.2mm的PVC或 PE膜以及其他相 應的材料 .6、穿導線用管材用于配電系統(tǒng)中導線的穿管材料宜選用鍍鋅鋼管或聚氯乙烯硬塑料（PVC導管。三. 電地暖系統(tǒng)具體安裝步驟 :（一 ） 安裝隔熱層 - - - 擠塑板1 。 安裝之前觀察地面是否平整，清掃地面，保持地面干凈2。先準備好電源線，以及探頭線3. 逐張鋪設保溫板，將地面鋪滿，沿外墻周邊應安裝邊角保溫，遇立管處用保溫板塞嚴。保溫板應切割整齊，間隙不

5、得大于5mm保溫板之間應用寬膠帶粘接平順 .4。檢測保溫板表面是否平整，保證無翹曲。留點距離平鋪開，鋁箔反射膜面朝上（二）.安裝反射層一- 反射膜1. 在鋪設好的保溫板上面平 鋪反射薄膜2. 每條反射膜之間可適當（二）.安裝發(fā)熱層-電熱膜（一）電熱膜1。畫線根據(jù)設計圖紙要求的電熱膜鋪設位置，在保溫板上畫出電熱膜 鋪設位置線.根據(jù)圖紙所示,在保溫層上畫出連接導線的線槽位置。2。剔槽按畫線位置，在保溫層上剔導線管槽，槽的深度和寬度不小于電線導管 的外徑。3。按設計圖紙布置圖在反射膜上平整地鋪好相應規(guī)格的電熱膜4 。電熱膜鋪設時必須正面朝上5 。每條電熱膜之間適當保留間距并用膠帶固定好，禁止重落以免

6、發(fā)生 咼溫危險6 .膜接線側(cè)需距墻面200mn左右距離，其它側(cè)亦需距墻一定的距離7 .電熱膜需要裁剪時，必須沿裁剪線裁開8 .電熱膜鋪好后未接線側(cè)兩端銅片載流條先用進口膠泥粘好，再用防水絕緣膠帶粘在膠泥上做好絕緣9。穿管：將電熱膜的電源引線穿入 PVC塑料導管內(nèi)，按線槽鋪設導管, 引線從接線端子通過導管直接進入墻壁上預埋的接線盒，將引線中的火線和零 線分別連接在相應的接線端子上。10 接線時，先將邊上單條膜接線側(cè)用耐高溫電線引出兩根主線 , 再在 其它膜上分別引線與主線并聯(lián)， 線并聯(lián)連接處用鉗子將絕緣皮先剝開后將 線芯連接好用絕緣膠帶包扎好， 膜與線接處先用特制接線卡子將其連接再 用鉗子將其壓

7、緊，最后在卡子外面粘上膠泥 ,用雙手壓緊 ,再用絕緣膠帶包 膠泥，以免進潮氣11. 溫控器探頭必須垂直粘到膜上的黑色碳條位置，必須粘到整組電熱 膜的最熱點，探頭線長度不夠可用等電阻電線加長，接頭處用焊錫焊接，探 頭不能用膠泥粘貼以免膜局部受熱12。測試：測試本組電熱膜的總電阻值，與設計中的阻值對比 , 并作好詳 細記錄。如有問題，需檢查整體的線路及發(fā)熱體，并及時排除。13. 封管口：總電阻檢測合格后 ,將所有在地面的電線導管口做密封處理。（ 二）溫控器 1按照設計要求正確選擇溫控器的型號。在安裝溫控器之前，應確認配電 系統(tǒng)處于斷電狀態(tài)。2. 按溫控器說明書將事先預留好電源線接到溫控器上3再將主

8、線接到溫控器上4用螺絲起轉(zhuǎn)動安裝螺釘將溫控器電源板固定在墻上5將電源板與顯示板連接好6安裝好顯示板目視外觀，調(diào)整位置調(diào)正即可7安裝完畢，溫控器顯示屏保護膜可待使用時再撕開8用測試表測試整個電熱膜系統(tǒng)，必須調(diào)試正常使用方可。即檢查進入溫 控器的電源線路，確認是否安裝漏電保護裝置。按照用戶使用說明書通電試運 行, 并測試記錄有關數(shù)據(jù) , 核實系統(tǒng)是否正常。（ 四） 安裝保護層 - - 塑料薄膜1將電熱膜及保溫層表面清理干凈；2. 將防護膜鋪設在電熱膜上 , 將電熱膜完全覆蓋，邊緣和搭接處用膠帶紙 粘好；3塑料薄膜需拉直理平（ 五） 安裝固定層 鋼絲網(wǎng)1。 鋪設好無紡布后 , 再在上面鋪上一層地暖專

9、用的金絲網(wǎng)片 2按與電熱膜平行的方向鋪設金屬網(wǎng) , 并盡量使金屬網(wǎng)的邊緣置于電熱膜 之外，用塑料卡釘固定住，用銅質(zhì)導線把所有金屬網(wǎng)連接起來并與配電系統(tǒng)的 保護地線（PE可靠連接；3. 干硬性水泥砂漿結(jié)合層鋪設： 采用中砂加高標號水泥， 做成的水泥砂漿料不 宜太稀, 施工過程中不能震搗和拍打 ,應壓抹、搓平。按找平線找平，用兩米長 的直尺檢查，高低差不應超過土 3mm施工時要采取嚴格的保護措施，避免隨壞 發(fā)熱體;4。結(jié)合層靠墻處應做膨脹縫，長寬大于 5m的房間在地面中間也應做膨脹縫.5。絕緣測試、發(fā)熱體總電阻值測試待鋪設結(jié)合層后，用兆歐表測試電熱膜總線對金屬網(wǎng)的絕緣電阻，應大于 5 兆歐。再次測

10、試發(fā)熱體總電阻值 , 并作好詳細記錄，如有問題，需檢查整體的線 路及發(fā)熱體 , 并及時排除。6最后在鋼絲網(wǎng)上做裝飾表層 - 瓷磚，整個地暖系統(tǒng)安裝完畢。地熱 地暖的施工工藝 暖施工應具備條件1、 設計圖紙及其他技術(shù)文件齊全 , 并已會審 .2、經(jīng)批準的施工方案或施工組織設計，已進行技術(shù)交流。3、具有施工資質(zhì)的施工力量和機關，能保證定量施工。4、施工用水、電、材料儲放場地臨時設施 .5、施工現(xiàn)場：墻面已抹灰 , 地面找平層已做。6、按設計要求 , 對管、管件、配套材料進行檢查，均符合要求。 地暖施工程序及技術(shù)要求濕式安裝 濕式安裝法是目前水暖型地暖最為成熟的安裝工藝，價格也比較低廉，是國內(nèi) 地暖

11、市場的主導工藝 . 所謂濕式， 就是指用混凝土把地暖管道包埋起來， 然后在 混凝土層之上再鋪設地面、瓷磚等地面材料。這層混凝土不僅起到保護、固定 水暖管道的作用 ,還是傳遞熱量的主要渠道。混凝土層能夠使熱量均勻分部 , 減 少出現(xiàn)局部過熱或過冷的情況。干式安裝 為了解決傳統(tǒng)濕式安裝法施工難度大、施工工期長、安裝完畢后維護困難的問 題，干式安裝法應運而生。干式安裝不再使用混凝土豆石層固定水暖管道，而 是采用特制的塑料模板， 將管道卡在模板的凸起中 , 鋪設非常方便。 而地板則直 接鋪設在塑料模板上，熱水通過空氣和模板將熱量傳到到地板，再由地板加 相對于濕式安裝工藝 , 干式模板安裝具有以下優(yōu)點：

12、 采用該模塊鋪設的地暖系統(tǒng)，在使用中萬一管路有破損，可以很方便的對管路 進行維修； 無需管卡，扎帶及鋼網(wǎng)的施工步驟，大大簡化了施工難度，同時由于無需水泥 養(yǎng)護期，施工進度也從 1 周縮短到 2天;模塊和管材均屬塑料，熱脹冷縮系數(shù)相近，解決了管道受熱膨脹導致管道破裂 和水泥整平層開裂的問題；由于省去了水泥豆石層，同時龍骨層和地暖層同處一個平面，整個地暖層厚度 只有 4。55 厘米高（包含 2 厘米的保溫層），減少了對有效層高的占用。相比 之下，如果濕式安裝 , 同時要鋪設龍骨的話， 水泥豆石層一般為 10公分,上面再 鋪龍骨 3公分, 總共需要占用 13 公分左右的高度； 干式安裝法可以很方便地

13、適用于有龍骨和無龍骨鋪設 , 可直接在模塊上鋪設木 質(zhì)地板裝飾層，并適用于鋪設蓄熱體 （ 如保溫砂） ;可以通過選裝具有遠紅外線和磁療的保健功能的模塊 , 達到保健目的。這種模塊 在生產(chǎn)過程中添加了能夠產(chǎn)生遠紅外和磁場的顆粒 ;模塊本身就是塑料輕體材料， 又無需水泥和豆石整平層 , 節(jié)省了材料、 運輸費用 和人工費用，并減少了樓層負荷。干式安裝的限制除了價格稍高外 , 還有不能安裝在地磚、大理石等地面材料 下，因為這些材料在鋪設時必須使用水泥進行固定 . 所以干式安裝通常不能用在 衛(wèi)生間、廚房間。另外，由于干式安裝法在國內(nèi)起步不久，安裝數(shù)量相對濕式 較少, 是否適合國內(nèi)的氣候環(huán)境及家庭裝修材料

14、狀況還需經(jīng)受更多的時間的檢 驗。1、 在已做找平層地面上鋪設保溫材料，鋪設應平整、搭接嚴密。除固定加熱 管的塑料卡釘穿越外 , 不得有其他壞損。2、 鋪設聚脂薄膜或夾筋鋁箔反射層（可予制或現(xiàn)場鋪設） 。3、加熱管的配套和敷設： 按設計圖紙進行放線（如反射膜已印有線，此項可免） ，并配管（如已按設計定 長供貸, 此項可免）。加熱管的彎曲半徑不宜小于 8 倍管外徑。填充層內(nèi)不允許有接頭，加熱管固定 （3 種方法）。加熱管固定點的間距，直管取700mm彎曲管取350mm在180C拐彎處， 應有五個固定卡子 .4、熱媒集配裝置（分水器 ） 的安裝：可固定在墻壁或?qū)Ｓ孟鋬?nèi) , 一般宜將分水器安裝在下、集

15、水器在上，間距宜為 200mm集水器距地面不宜小于 500mm5、加熱管與集配裝置連接 : 可采用專用卡箍式連接，也可采用卡套式連接。 加熱管末端，應設置隔熱套管，以防止局部地面溫度過高。6、加熱管與集配裝置牢固接連后，應對每一通路逐一進行沖洗，至出水清凈 為止。7、 配合施工單位進行填充層施工必須對系統(tǒng)充水壓，壓力玄0。6MPa注意伸 縮縫施工，對加熱管擠壓，卵石混凝土的澆搗等。驗收： 分為中間驗收和峻工驗收 中間驗收由施工單位會同建設單位工程監(jiān)理單位進行 . 峻工驗收由主管單位組織施工、設計、監(jiān)理、建設及有關單位聯(lián)合進行。1、 中間驗收： 中間驗收過程從加熱管敷設和熱集配裝置安裝完畢進行測

16、壓起至混凝土填充層 養(yǎng)護期等再次試壓為止。A、 自檢試壓：加熱管與集配裝置施工完畢后，應按規(guī)定壓力（ 一般按 0.8MPa） 先自檢一次。B、中間驗收試壓：試驗壓力應不小于系統(tǒng)靜壓 0。3MPa且不小于0.6MPa,應嚴格按試壓操作程進 行. 認真做好試驗 .C、冬季進水壓試驗時，應采取可靠的防凍措施，或經(jīng)建設單位、監(jiān)理部分同 意進行氣壓試驗 .2、竣工驗收：A、應具備條件：施工圖、竣工圖和設計變更文件；主要材料、制品出廠 合格證（或檢驗記錄）；中間驗收記錄；工程質(zhì)量檢驗評定記錄。B 竣工驗收在通暖24小時，停暖24小時，再通暖24小時后進行。首次通暖應緩慢升溫，先將熱水溫度控制在 25C 3

17、0C范圍內(nèi)運行24小時, 以后再每24小時升溫5C,直至達到設計水溫。3、中間驗收和竣工驗收，均應做好記錄，簽署文件和立卷歸檔。三維網(wǎng)噴播植草綠化施工工藝及細化說明A: 三維植被網(wǎng) , 亦稱土工網(wǎng)墊， 是以熱塑性樹脂為原料制成的三維結(jié)構(gòu)， 其 底層為具有高模量的基礎層， 一般由 1-2 層平網(wǎng)組成， 上覆起泡膨松網(wǎng)包 , 包內(nèi) 填種植土和草籽，具有防沖刷和有利于植物生長的兩大功能。即在草皮未形成 之前,可保護坡面免受雨水侵蝕 ;草皮長成后 ,草根與網(wǎng)墊、泥土一起形成一個牢 固的復合力學嵌鎖體系 , 還可起到坡面表層加筋的作用， 有效防止坡面沖刷， 達 到加固邊坡、美化環(huán)境的目的。掛三維網(wǎng)噴播植

18、草綠化一般適用于坡比不陡于 1：0.75 ，坡高小于 10 米的 路塹邊坡 ,巖性為土質(zhì)、強風化軟質(zhì)基巖，要求邊坡自身穩(wěn)定。此方法也作為預 制菱形砼框格內(nèi)填土綠化、框架內(nèi)填土綠化等方法表面工程。本工程適應使用 此方法施工的地段有 K0+950-K1+300L K1+400- K2+000L、K2+000-K2+600L 級邊坡位置。B、掛三維網(wǎng)噴播植草綠化對材料的要求（1 ）三維植被網(wǎng)a、生產(chǎn)廠家具有ISO9001質(zhì)量認證,具有大規(guī)模生產(chǎn)的實力，三維網(wǎng)必須符 合國家環(huán)保要求。b、EM3型三維網(wǎng)共三層，底部兩層為雙向拉伸網(wǎng),上部一層為非拉伸擠出 網(wǎng),厚度12mm單位面積質(zhì)量260g/m ;縱、橫

19、向拉伸強度1.4kn/m，幅寬 不窄于 1m、 1.5m、 2.0m 要求焊點牢固，顏色為黑色或綠色。（2）噴播材料a、 噴播綠化的噴漿混合物中需加入如下的材料：草種、有機復合肥（N、P、 K）、土壤改良劑、纖維（或紙漿）、著色劑、保水劑、粘合劑、水等。粘合劑用 量不宜過多，否則影響種子發(fā)芽，根據(jù)邊坡緩、陡情況而定，一般緩邊坡用量 較少。b、種子：噴播應選用適應區(qū)域氣候條件的、抗干旱、耐貧瘠草種。鑒于重 慶地區(qū)冷暖型草種混播效果不好， 由于本工程正處于 47 月份施工播暖季型草 種為主，9-10月份噴播冷暖季草種為主，一般用量 30g/川。草種中還要求加入 適量的草花種子和灌木種籽。草花種子和

20、灌木種籽按設計圖提供的品種選用：草種：冷季型選擇高羊茅、多年生黑麥草；暖季型選擇狗牙根、狼尾草、 白三葉等；草花：野菊、二月蘭、虞美人、旱金蓮、地被菊、常夏石竹、紫花苜蓿等， 也可人工培育后移栽；灌木種子：選用馬桑、豬屎豆、多花木蘭、銀合歡、木豆、山毛豆、紫穗 槐、紫花苜蓿等 . 每處邊坡噴播（或點播 ）1-2 種灌木種籽，要求成活后每平方 米 3-4 株。（3 ）材料加入順序：先加入纖維、種子、肥料、水，待水加到 2/3 開始攪 拌，邊攪拌邊緩慢加入粘合劑，充分攪拌，形成均勻的溶液后再噴播。切忌先 加入粘合劑和土壤改良劑再加水。C、種植土掛三維網(wǎng)網(wǎng)包回填種植土 （泥） ：細粒土土壤團粒小于三

21、維網(wǎng)網(wǎng)孔 , 噴射或人 工覆設泥漿由細粒土調(diào)制，其稠度由現(xiàn)場試驗確定，以便于覆設為宜 .D。路塹邊坡掛三維網(wǎng)噴播植草施工工藝a. 人工清除坡面至平整，并輔以噴藥，以抑制野草生長。b. 將稻草切成5-10cm長拌合在種植土中，人工將坡面補平順；對于直接掛 三維網(wǎng)的邊坡，要求覆3 5cm厚的土壤于平整好的坡面上，覆土厚度視土壤類 型和坡面平整度而定，根據(jù)坡面的干濕情況，用水將坡面澆濕，澆水量以土壤 不出現(xiàn)浮土和粉塵土為宜（或噴播泥漿）。坡面覆土后要求起伏小于5cm/2 m2。c. 三維網(wǎng)墊沿坡面從上而下鋪掛，整平，用木釘（或U形釘）固定網(wǎng)墊，木 釘（或U形釘）交錯排列，堅向間距 50cm橫向間距7

22、0cm間距應根據(jù)坡比、 坡高進行調(diào)整，以確保網(wǎng)墊緊貼于坡面上，要求固定牢靠，不鼓包，不翹起 , 三維網(wǎng)平順。d. 坡腳三維網(wǎng)埋于填土內(nèi)，坡頂必須采用埋壓溝固定三維網(wǎng)，并確保地表 水不會沿坡頂浸入坡體填土內(nèi)造成三維網(wǎng)和填土剝離、失穩(wěn)。e. 鋪設第二幅三維網(wǎng)時，與已鋪好的第一幅三維網(wǎng)搭接10-15cm,搭接處 用木釘（或U形釘）固定。f .三維網(wǎng)處治范圍周邊應將三維網(wǎng)卷邊 5 15cm,搭接處用木釘（或U形 釘） 壓邊，使三維網(wǎng)與周邊構(gòu)造物接觸密合。g. 網(wǎng)墊全部鋪通、固定平整后，三維網(wǎng)上必須覆泥 ，以覆蓋網(wǎng)包并確保覆 土和網(wǎng)下填土形成一整體，防止表面形成空殼。覆泥方式為：采用泥漿泵噴射（或 人工

23、傾倒）種填土添加營養(yǎng)泥調(diào)制成的泥漿，邊噴射（傾倒）邊人工搟壓，使泥漿 完全覆蓋三維網(wǎng)。施工中應嚴格控制營養(yǎng)泥的稠度，過稀則噴后易流失，過干 則不易搟入網(wǎng)包內(nèi)，且失水收縮開裂。h. 采用液壓噴播機將混有種子，肥料、土壤改良劑、種子粘結(jié)劑、保水劑 和水的混合物均勻噴灑在坡面上，噴播完后，可視情況撒少許土，以覆蓋網(wǎng)包 為宜i .覆蓋無紡布（要求單位面積質(zhì)量14g/ m2）并及時灑水養(yǎng)護，直至植草。j .養(yǎng)護分前中后期養(yǎng)護，前期養(yǎng)護60天，噴灌水為主，經(jīng)常保持土壤濕潤， 以促進種子發(fā)芽和快速生長覆蓋；中期靠自然雨水養(yǎng)護，遇旱，月噴12次水; 后期養(yǎng)護每月噴水2次，并追施氮肥，促苗轉(zhuǎn)青。發(fā)現(xiàn)病蟲害時應及

24、時噴藥， 防止蔓延。E、驗收要求三維植被網(wǎng)技術(shù)參數(shù)表型號單位面積質(zhì)量g/ m2縱向抗拉強度KN/m橫向抗拉強度KN/m厚度（mm）焊點顏色EM3型> 260> 1。4> 1。4> 12牢固黑色或綠色掛三維被網(wǎng)技術(shù)參數(shù)表項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1三維網(wǎng)在合格標準內(nèi)按公路土工合成材料應用技術(shù)規(guī)范（JTJ/T019 98）表 8.2.1 項目、頻次檢驗2三維網(wǎng)鋪設、搭 接、固定鋪設平順，搭接滿足設計要求，坡腳、坡頂、坡面、平臺處埋壓、固定牢靠每20m檢查一個斷面3坡面、三維網(wǎng)覆土平均厚設計厚,最小厚3cm, 無U形釘、三維網(wǎng)外露現(xiàn)象，表面 平整每20m檢查一個斷面

25、，每天m檢查一點， 用直尺確定厚度F、施工注意事項a.三維網(wǎng)網(wǎng)包上必須嚴格按設計要求覆泥，并使覆土和網(wǎng)下土體融為一體,以使其與坡表土壤的貼附更緊密，避免懸空，造成吊氣死苗的懸空區(qū)垮塌，導 致護坡失效 .b. 鋪設三維植被網(wǎng)的坡面應盡量平整，以確保網(wǎng)與坡面的緊密結(jié)合，以免 部分地方出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象而導致草種無法著床，成坪后的坡面出現(xiàn)“斑禿” .c. 坡面有滲水的地方應適當設置導水管（軟式透水管）引排地下水至坡外d. 坡面綠化工程應是由專業(yè)綠化施工隊伍施工 ，具備足夠施工機械、技術(shù) 人員及成功的施工經(jīng)驗。e. 三維網(wǎng)在坡頂處必須采用埋壓溝固定，埋壓溝一般寬 20cm深30cm, 并確保坡口線的截水溝間

26、不形成積水凼。坡腳處三維網(wǎng)埋入平臺填土內(nèi) .f .施工單位自行選擇合沿線氣候特點的草種配合比， 要求草種后生命力強、 抗病性強、根系發(fā)達、枯黃期短。g.噴播時混合料要拌合均勻，養(yǎng)護時要注意坡面的濕度，直至植草成坪。金屬雕塑施工工藝說明及施工方案工程特點：根據(jù)本工程要求制作工期緊 ,表面由黃銅材質(zhì)鍛造結(jié)合 ,雕塑造型為異形式造型 ,工藝要求制作模型、 模板時線條流暢， 造型尺寸為精準，才能體現(xiàn)出雕塑嚴謹?shù)脑煨吞卣鳌，F(xiàn)場基臺已施工完畢 ,現(xiàn)雕塑安裝位置在公園內(nèi)9 米高的山坡上，公園已基本建設完畢，道路已基本鋪裝完 ,運雕塑的貨車和吊車都不能進入公園吊裝施工，需用人工從公園外把每單組雕塑抬到安裝位置

27、，搭設鋼管龍門架，用葫蘆移位提升，定位安裝，為保證工程質(zhì)量,提快施工時間，結(jié)合本工程情況，我公司準備采用以下工藝方案施工 .一、雕塑家1:1 泥塑創(chuàng)作造型放大部分這一階段根據(jù)甲方提供的定稿方案，用雕塑專用陶泥1:1 創(chuàng)作造型塑造。主要解決雕塑的層次與結(jié)構(gòu)關系，需專業(yè)雕塑家親自動手制作與塑造，以確保雕塑的藝術(shù)效果和作品質(zhì)量。泥塑完工后，請相關領導到泥塑施工現(xiàn)場進行審稿并簽字驗收，再進行下一步模具翻制工作。二、專業(yè)技工玻璃鋼、石膏模型翻制部分這一階段在驗收定稿后的泥塑模型上，進行陰陽模分塊翻制工作 .在這 一階段嚴把質(zhì)量關。安排專業(yè)技工細致翻制。以確保雕塑不失型、不變型 .并進 行陰模子加固處理，

28、確保每一分塊的完整性。玻璃鋼模型的翻制環(huán)節(jié)要在翻制 過 程中控制稀釋的比例，做到操作工藝嚴謹、合理 ,使翻制玻璃鋼模型溫度均勻， 收縮系數(shù)控制在 1%內(nèi)，確保翻制成型的模型硬度大，且無變形現(xiàn)象。為確保模 型的準確性 ,整個過程由雕塑家親自監(jiān)理完成。三、模型分塊部分在翻制好的模型上，根據(jù)鍛造所要求加工的尺寸進行嚴格分塊。這一階 段重點是分塊的合理性、科學性 ,分塊縫要避開大平面部分，分縫要求盡量做到 隱蔽以保證整體效果。四、金屬鍛造部分金屬鍛造部分是整個制作工程中最重要的階段，首先我公司在原材料采購上把好質(zhì)量關，所使用的材料必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，符合設計要求和國家規(guī)定的質(zhì)量標準 ,提供材

29、料的出廠合格證、材質(zhì)單、質(zhì)量檢測報告等其他資料。制作工程中各種專業(yè)技術(shù)人員必須是持證上崗。考慮到該工程的特 點，八、5 大平面易熱變形，我公司結(jié)合以往的制作經(jīng)驗及工藝，采取以下三個措施:焊接傳熱法（焊接傳熱法，在焊接面下部墊上鋼板，焊接時使熱量盡快從鋼板散熱， 傳熱到鋼板減少因受熱變形） （2）收縮縫均勻預留（在平面銅板對焊接時 ,預留 夠相應的熱收縮縫 ,防止焊縫添加焊絲是不能消除收縮 ,產(chǎn)生焊接起拱、不平整 等）（3）流水冷卻法（在焊接時，用自來水在焊縫周圍不停地澆水，讓焊接熱 能不擴散，減少變形 ）整個鍛造面全部焊接完成后（預留工作窗口） ，用銼刀細致 校正，銼平表面，打磨拋光，做到不見

30、焊縫，表面平整。五、內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)制作部分內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)是整個支撐雕塑的關鍵部分，我公司將安排持證的專業(yè)焊工焊接，結(jié)構(gòu)部分按國家的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范施工，鋼材防銹部分采用熱鍍鋅工藝，焊接頭防銹噴涂采用船用水下防銹漆。1、材料及主要機具電焊條 :其型號按設計要求選用 ,必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙，嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定時,焊接Q235鋼時宜選用E43 系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16Mn 鋼材宜選用E50 系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條 : 焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低輕型焊條（堿性焊條） .按說明書的要求烘焙后，放如 保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。引弧板：用坡口連 接 時需用弧板

31、，弧板材質(zhì)和坡口型式應與焊件相同。 主要機具：電焊機 （交、直流）、 焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫 計 等。2、作業(yè)條件（1）熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。2）施焊前應檢查焊工合格證有效期限 ,應證明焊工所能承擔的焊接工作。（3）現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。（4）環(huán)境溫度低于0C,對預熱，后熱溫度應根據(jù)工藝試驗確定。3、工藝流程作業(yè)準備T電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）T焊縫檢查4、鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接（ 1）平焊選擇合適的焊接工藝，焊條直徑、焊接電流、焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固

32、，焊縫周圍不得有油污、銹物。焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大于10mm，不應隨便打弧，打或引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫 ，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應在焊逢接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預熱后再將焊條退回到焊逢起始處，把溶池填滿到要求的厚度后 ,方可向前施焊 .焊接速度 :要求等速焊接，保證焊縫厚度、

33、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中池水與熔渣保持等距離（23mm）為宜.接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變 ,酸性焊條一般為34mm,堿性焊條一般為2 3mm 為宜。接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定 ,焊接角度有兩個方面，一是焊 條與焊接前進方向的夾角為 6075°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況， 當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為 45°；當焊件厚度不等時，焊條與較 厚焊件一側(cè)夾角應大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。弧：每條焊縫焊到末尾 ,應將 弧坑填滿后 ,望焊接方向相反的方向帶弧， 使弧坑甩在焊道里邊， 以防弧坑咬肉， 焊接完畢 ,應采用氣割切除弧板

34、， 并修磨平整，不許用錘擊落。清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣 ,經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。（2）立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題： 在相同條件下 ,焊接電源比平焊電流小10%15%。 采用短弧焊接 ,弧長一般為23mm. 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定 .兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角 均為 45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應大于較薄一側(cè)的 夾角。焊條應與垂直面形成80°角，使電弧略向上 ,吹向熔池中心。收弧：當焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。 嚴禁使弧坑甩在一邊 垂直或由

35、弧稍向下吹60為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度 ,使焊條與焊件橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流 小24mm。10%15%，電弧長焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜 ,其角度為70°80°，防止鐵水下墜 .根據(jù)兩焊件的厚度不同 ,可適當調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為7090°。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關 ,焊條與焊接方向成7080°角,宜用小電流、短弧焊接。5、冬期低溫焊接 :（ 1 ）在環(huán)境溫度低于0°C條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關規(guī)定外 ,應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)

36、緩慢冷卻。風離超過四級，應采取擋風措施 ;焊后末冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。（2）鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應預熱、預熱以控制層間溫度。當工作地點溫度在0C以下時，應進行工藝試驗，以確定適當?shù)念A熱，后熱溫度。6、保證項目（1）焊接材料應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，應檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。（2）焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。（3）I、U級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應符合設計要求和施工及驗收規(guī)范 的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告焊縫表面I、U級焊縫的得有裂紋、焊瘤，燒穿、 弧坑等缺陷。U級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷, 切I級焊縫不得有咬邊、未焊年、滿等

37、缺陷。7、基本項目(1) 焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。(2) 表面氣孔：I、U級焊縫不允許：川級焊縫每50mm 長度焊縫內(nèi)允許直徑W0。4t;且w3mm 氣孔2個;氣孔間距w6 倍孔徑。(3) 咬邊：I級焊縫不允許。U級焊縫：咬邊深度w0。05t,且w0.5mm，連續(xù)長度w100mm,且兩側(cè)咬邊總長w10%焊縫長度。川級焊縫：咬邊深度w0。 1t，且w1mm.( 4)焊后不準撞砸接頭,不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應采取緩冷措施。( 5)不準隨意在焊縫外母材上引弧。( 6)各種構(gòu)件校正好之后方可施焊 , 并不得隨意移動墊鐵和卡具,以防

38、造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后,方可進行下道隱蔽工序。( 7)低溫焊接不準立即清渣,應等焊縫降溫后進行 .(8)尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生,應選擇合適的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免有大電流,不要突然熄火焊縫接頭應搭1015mm,焊接中木允許搬動、敲擊焊件 .表面氣孔 :焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈 ,焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出 .焊縫夾渣 :多層施焊應層層將焊渣清除干凈,操作中應運正確 ,弧長適當。注意熔渣的流動方向,采用堿性焊條時,上須使熔渣留在熔渣后面 .六、鍛銅部分表面抗氧化封閉保護處理及不銹鋼烤漆部分銅材質(zhì)部分在室外長期裸露時，經(jīng)空氣中酸雨不斷腐蝕，容易氧化變色,起霉斑。我公司采用法國進口（巴斯夫）防腐罩光清漆全封閉保護抗氧化處理。中間不銹鋼部分 ,因不銹鋼材質(zhì)密度大 ,一般原子灰不容易長時間附著牢固，在室外長期使用時熱脹冷縮后容易起泡開裂 ,影響使用效果，我公司對于類似工程，采用法國進口（巴斯夫 ）不銹鋼專用合金底