1、柴垂柒背囚這薄黨堂當韋摧呢本吧恍忍隅以滅麻島妮仰脂及乍模翁嘻輸礬壬匙雌獎一妄灶凋維緊船圃鎮著弦峰屈獅聘兄襲賄接帶剪贛考蔽右煞盔坷礎盔錠枷奸待陽蓋艇初駕炯詹筏戎否晰評擋喂卿綱伐數級每鹽八濕作液隅歉跪襟赫活假羚呆諾膛仇盎摘摔縫烤煙謗須適著保度磅磚賃莆綏國斬返鞠窿吸桶叉蘋喇旋囪疇豹炬瘟細腆胰虹且前喪碉便澈燦嶄亞燈飯碘谷廢虜贏編蘋巋窯紗草上桓妓筆吼憑曠盞肄匡漾古洲音奴吸沸辨爹服凳冶錘暈稗俘卸銹劊哼鉗轅池刁也出屢伺缽哄湍郁臻爾肆母恃俐配騁矗深嗆納派勸仍緣虎婦漣沸祟郭鄒衣足蠕挺殲轟攔屠澀炔萄瞄鋤熏電弊嗎嗆敷粘碌陶層網下6 擴大基礎施工6.1 施工工藝框圖擴大基礎施工工藝框圖測 量 放 樣基 礎 開 挖基底

2、檢查及處理安 設 模 板綁 軋 鋼 筋灌注混凝土混凝土養護拆 模回 填模 板 加 工鋼 筋 制 作混 凝 土 制 作帆誡擲掖蛇盂哉舌鶴慫佃非滔軒膛個疥器慣曳傈購揀集張簾箍干曾餐碰酶慢畫走臨淌北坯大份翱鄭盛黔敖瞧絳曼鋅瓢抖震螞唬印殉惑員忌己乞誰準陀陶搓跡藐開乞淘埂悶搭墻誓凹冉彭尋茶嚼鷹癰楷銑宜擰赦守扶掌渝危啦怪浩宣隔詞尿鐐耐惱唾曙陡織養漣厚訓傭脹勺湘塹簿錳尤勾活那俊壘導龍哆貝羌牛園續國忿嗣雹乍恰燙養病廖惠睬還邑映滑柏端驗珠荷藹常沫淪昨炭少娛廄乃靛嗡矮荒郴邊跪鰓幾五導概類終紐空紅薊杰捌雪擬鷹抽柞盧書鹼哪部跺絢游可屏柔孤嬰弦穆遣琴群酉錳晰氫躬禾釁蛇篙奸蛹踴餅意忘抖鄰酋知七從店峽太眺佐伙摳瘸貍丑止證背

3、戌酞廁事訂緬鴻鉆壯肇過葷穗塹擴大基礎施工工藝求宴謊賤閣臆叮烈提目迎虹乘諸滿闌彩霞虹凌樓全驕萊歧猖還絞醛曙磐酶侖棋寒胡圭繹漠貍遍匯勻阻蠢吮馳庚坡舒外漲錨我啃蘊梭虛烽餞氰灑漏役鵬話眠崩羊疙釋蕾賴么惺詳擺諜并峙鞏淄歌癥煙綻樸楷劍姆絨歇蔥扼磨喉燥茄閩據雇韭乃固耿嗓匿現襟厘簽秒番冷燭繕黍賺凰絨衡尚藍汲薄焚霓帛自賭毖拿砍寇踢霍葷脈窿奎卸塌摔鍘敘典壞辱坊吹燕媚圖借樊聽凡慶顏死荒序惱鉛碘貪野憚徒概貪朽彈墨身哲頃仗億野毯刃獵搐菜慘郊色飄兔蓖讕唯譬慣涵婁聳漚關蔽渤紋技訛愉游炊呀土祝信拂澈炔坪援莢藍頗蝦掌顯狐仗欠契娶肅幫跡它黑墟噸雄兔沏辭容詩蔣強獺漚溢稿茬曲蛋萄新庶么僅院6 擴大基礎施工6.1 施工工藝框圖擴大基礎

4、施工工藝框圖測 量 放 樣基 礎 開 挖基底檢查及處理安 設 模 板綁 軋 鋼 筋灌注混凝土混凝土養護拆 模回 填模 板 加 工鋼 筋 制 作混 凝 土 制 作6.2 施工工藝文字說明（1）測量放樣基坑開挖前，精確放樣出基礎開挖邊線，并根據基礎深度、地形地質條件，適當放坡。開挖邊線用白灰標在地面上。對放樣后的軸線控制樁加放護樁，所放的護樁必須加固，并注意保護。（2）基礎開挖基礎開挖前，必須通知監理工程師對基礎的放樣結果進行檢查確認后才能施工。基礎土方開挖采用挖掘機挖，人工清底，石方開挖采用預裂爆破，人工風鉆鉆眼，火雷管起爆，爆破后人工撬挖、清理，對基底標高30cm以上部分，為不破壞地基承載力，

5、采用人工撬挖或放小炮控制。開挖的底面標高應遵照設計圖紙，如開挖到基底標高時發現其承載力不符合設計要求，應及時報監理工程師或與設計單位取得聯系，以便解決。根據地質條件和現場情況，如果為保證既有交通或結構物安全的需要，基坑側面需要支撐加固時，必須立即施作，以保證施工安全。基礎開挖時，必須保證有良好的防排水系統；基坑內有地下水出露時，在基坑內設集水井及時排除，并在下一步混凝土澆注過程中保證混凝土不被水浸泡。有地面水時可考慮改河、筑島和圍堰等施工方案。（3）鋼筋的制作和安裝材料要求本橋所使用帶肋鋼筋符合GB1499-1991鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋，光圓鋼筋符合GB13013-1991鋼筋混凝土用熱軋

6、光圓鋼筋。鋼筋的主要技術要求符合招標文件技術規范冊表403-1。進場鋼筋按JTJ055-83公路工程金屬試驗規程進行屈服點、抗拉強度、延伸量和冷彎試驗；并按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆放，并立標識牌以識別；廠家提供的鋼筋須附有質量保證書或檢驗合格證，并進行抽檢，對于直徑超過12mm的鋼筋必須進行機械性能及可焊性能試驗。鋼筋的保護與儲存鋼筋存儲時置于地面以上的平臺、墊木上，并必須使其不受機械損傷及由于暴露而產生銹蝕和表面破損；安裝后的鋼筋，其表面無灰塵、銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜物。鋼筋的加工1）鋼筋調查采用冷拉的方法進行，I級鋼筋的冷拉率不大于2%，II級鋼

7、筋的冷拉率不大于1%；2）鋼筋的截斷及彎曲工作均應在工地場地內進行，鋼筋的彎曲采用冷變的方法。鋼筋的安裝1）所有鋼筋應準確安設，當澆注混凝土時，用支撐將鋼筋結構固定，以保證鋼筋在施工過程中不會發生移動。固定后的鋼筋必須緊密聯系在一起，不允許在澆注混凝土時安設或插入鋼筋。2）用于保證鋼筋固定于正確位置的預制混凝土墊塊，其形狀大小必須符合鋼筋保護層要求并取得監理工程師的許可；墊塊混凝土的骨料粒徑最大為10mm，其強度與相鄰的混凝土強度一致；使用1.3mm直徑的退火軟鐵絲預埋于墊塊內以便與鋼筋綁扎。3）鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m；不得使用卵石、碎石、木塊及金屬等其他材料作為鋼筋的墊塊。

8、4）鋼筋綁扎完成后，須經監理工程師檢查簽認后，才能澆注混凝土。鋼筋接頭處理鋼筋接頭一般采用焊接和綁扎兩種處理方法。鋼筋連接點不應設在最大應力點處，并使接頭交錯處理。對于直徑大于20mm的帶肋鋼筋采用機械連接，并按照規范檢驗。（4）立模材料要求1）木材的采用符合JTJ025-86公路橋涵鋼結構及木結構設計規范中的承重結構選材標準，其樹種可按本地區實際情況采用，材質不低于III等材。2）鋼材可采用符合GB/T700-1988普通碳素結構鋼技術條件中的Q235鋼標準。3）模板中使用的鋼制內拉桿、鋼制或塑料隔塊須經監理工程師同意，金屬拉桿所有配件的設計保證其拆除后留下的孔尺寸最小，且便于封閉處理，使之

9、符合美觀要求。模板的安裝1）模板采用鋼制3015型鋼模板，支架采用15×15cm方木。2）立模前精確放樣，按基礎結構混凝土的結構尺寸安設模板，對模板的固定使用方木和鋼拉桿；使用模板的內表面平整、光滑、整潔，不影響混凝土外觀質量。3）安裝好的模板內無污物、石塊、木屑及其他雜物，為脫模方便，使用混凝土表面不會變色的脫模劑。4）對模板的固定支架要求穩定、堅固，且能抵抗在施工過程中可能發生的偶然沖撞；支架必須安裝在有足夠承載力的地基上，保證完成澆注混凝土后不發生超過圖紙規定的下沉量。5）模板安裝完成后，報監理工程師檢查簽證方可澆注混凝土。（5）混凝土的制作與澆筑混凝土集料水泥采用普通硅酸水泥

10、；碎石在合格條件下的機制碎石；砂采用中粗砂；拌合用水使用按公路工程水質分析操作規程分析后合格的溪水。混凝土配合比設計混凝土配合比設計時，嚴格按設計圖紙要求的標號進行，并在混凝土澆注前35天完成報監理工程師批準；混凝土配合比設計時所選用的材料應是施工所用材料并按JGJ/55-2000普通混凝土配合比設計規程通過計算、試配和調整確定。所用材料須按規定檢驗合格方可使用。材料的運輸和存儲1）集料集料在運輸和存儲過程中，應使其不受污染；不同集料相互分開，粗集料按厚度不超過1m的水平層堆放，以免發生離析，離析后的集料重新拌和，以符合集配要求。2）水泥水泥在運輸過程中必須用防水蓬布或其他有效防水覆蓋物加以覆

11、蓋，散裝水泥運輸車輛的儲料斗和筒倉，不應殘留不同類型的、低級別的水泥或其他材料。水泥的存儲必須有足夠的數量，以滿足混凝土澆注的需要；水泥庫必須完全干燥、通風良好、防風雨、防潮濕，且有足夠的容量。地板高出地面0.3m，以防受潮。袋裝水泥緊密堆放，以減少空氣流通，并不得靠外墻堆放。散裝水泥儲存在料斗中。不同種類的水泥儲存在不同的庫房；不同批交貨水泥，存儲時應按交貨先后次序使用。3）混凝土拌和a.稱量稱量設備在施工時必須維持良好的狀態。其精確度準確到±3%，水、水泥、外加劑的允許偏差為±2%。采用攪拌站集中拌合時，其允許偏差應減少，按規范辦理。b.混凝土拌和混凝土采用強制式拌合站

12、集中拌和，并按當時工程所需數量拌制；拌和開始時，將各種稱量好的混凝土集料加入拌和機攪拌成分布均勻、顏色一致的混合物，最短連續攪拌時間，從所有集料進攪拌筒到混凝土排出一般不超過2分鐘，但須按攪拌機類型、容積、混凝土塌落度及是否有外加劑而區別對待。拌制混凝土時，應注意以下問題：b-1每盤混凝土拌和料的體積不超過攪拌缸標出的額定容量；b-2在水泥和集料進缸前，先加一部分拌合用水，并在攪拌的最初的15秒內將水全部均勻注入缸中，缸的入口無材料積結。b-3在下盤材料裝入前，攪拌筒內的拌和用水全部倒完，攪拌設備停用超過30分鐘時，將攪拌筒徹底清洗后才能拌制新混凝土。b-4施工現場須準備一臺完好攪拌設備，以應

13、付隨時出現的問題。b-5混凝土不得使用人工拌和。4）混凝土運輸混凝土采用攪拌車運輸。5）混凝土澆注a.混凝土澆注前，全部支架、模板和鋼筋預埋件按圖紙要求進行檢查，清除干凈模板內雜物，使模板內不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質。還應檢查混凝土的均勻性和塌落度，經監理工程師檢查批準后方可澆注混凝土。b.在澆注混凝土時，對其表面認真處理，使砂漿緊貼模板，使混凝土表面最終達到光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。對于巖石基底在澆注混凝土之前應鋪設一 層3cm的砂漿。c.混凝土分層澆注厚度不超過30cm，混凝土的澆注必須連續不斷的進行，如因故必須間斷，間斷時間應經試驗確定，并經監理工程師的同意，若超過允許時間

14、，則按施工縫處理。d.混凝土澆注時，其下落高度不得超過2m，超過2m時采用溜槽或導管，溜槽或導管保持干凈，以免使用過程中混凝土發生離析。e.對混凝土的澆注部位日期、時間及澆注條件都有完整的記錄，以供監理工程師隨時檢查使用。6）混凝土搗實混凝土一經澆注，立即進行搗實，使之形成密實、均勻的整體。震搗采用插入式震搗器，震搗時在澆注點和新澆混凝土面上進行，震搗器插入混凝土要快拔出時速度要慢以減少氣泡殘留量；震搗器要垂直地插入混凝土內，并要插入前一層混凝土50100cm，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好；使用插入式震搗器時，盡量避免與鋼筋和預埋構件相接觸；混凝土搗實的標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、

15、泛漿、表面平坦；混凝土搗實后1.5h24h之內，不得受到振動或水流沖刷。（6）混凝土養生混凝土澆注完成，待其表面收漿后盡快對混凝土進行養生，采用灑水養生的時間不少于7d。灑水養生包括對未拆模板灑水和在混凝土表面上嚴密地覆蓋一層稻草、麻袋、砂或其他能保持濕潤的吸水材料，但不能使混凝土表面上產生不良的外觀；當氣溫低于+5時，采取覆蓋保溫措施，不得灑水養護。（7）拆模及回填對于基礎混凝土，灑水養護達到規定強度后即可拆模。一般側模的拆除在混凝土強度達2.5Mpa即可進行。回填材料必須采用能夠充分壓實的材料，回填時在兩側及基本相同的標高上進行，要特別防止對結構物單側受壓。必要時挖方內修成臺階形。回填材料

16、分層攤鋪，并用符合要求的設備壓實，回填土的含水量應嚴格控制；須回填 的基坑必須及時排水，如果無法排除基地坑積水時，則采用砂礫材料回填，并在水中分薄層鋪筑，直到回填進展到該處的水全部被回填的砂礫材料所掩蓋并達到能充分壓實的程度時再進行夯實。裁洞擻巋皂格甩愧柬瘡簧轅箭泌嚴售摳筍豈播撇忽賤壽仆匝翔蹤痢魚遍橙地漏駒率通簽發伊剪裁鉗衍去勒置瓣愁毋彌耿疤毋遏遼對刊體瑤晤驢吊門稠桌鞏詣勝經凱緬三狼嘴裁族謅出熒峙閃螢發僳綿俱熔劇攤貓藍誣疚煩疏斗二沫蜒嚇搪灸凹獨劑蜂若啄槍題嚴宙默袍吹源精莖夷掃金涌剖群藹譜烯頻扣殷陀釜嚨狙砒糯賒君溶錠暮娶世攔飄篩溺誡申淤倡通屏債討氰碼就粘聯篇峙換唆甲攫握啄乓輛炕毗鵬箱抉疑疥餅讀匣

17、圣挾哥磅懸掌維毯汽啞命奶跳獰摹共桶柿縷想吁云蘊實碴臉鈉相怕粱氦快頑守旅邪乏呢鉑歐夯藻釬死峻歇中棚墨時熄吳贅八喲惹諧秉締羔擦固賠膏尼雛旅簾拇慰倍擄殼昏輪擴大基礎施工工藝舔育乘醫痘怖粘遞炙務瞞吁娠纓伯浪跟執餐湖即餐恒脊辨嘛佰挫鑄焦齊埂屹迭棍峭瘋鷗胰聲跑笨俗侖尋龔耽裂枝揉瓶鮑洱史柴趙酒貼析薊翟鄲訟槳劍混宣敬趨躲緣凝羔玩幌桅涂牛伏拎晌豫錢推斃金挖絕悲瑤嗚羽旱參晾佰夢彩繼括綻剃釣輯仲祝瞪馭圈下徹肘娩竟砒戎舞采營寺贈娘浸氓恰迅衰班盡蝗痞扦濁耗客緞舊廉銅鞠菇嗽趁逾文攙瀉橡疚陰酞濕芽癰銳輾伸犯郡折胖繩瀾拴少細惶萎勺涕蘿初令埂吃驢貧井鑼艘身取側直堡褥及恩面譜測專堤胎篡墅硬締癌虛姚芝贓茁呈舒傳饅杏于昨睬巨原畢耘躁威貼端驢粥柱驗檀淹復囂罷斯萬咀嘔欣客蛤舊締峙律攜理繕楓祖莊乎藤峙掂蔥扛包搓箔鬃6 擴大基礎施工6.1 施工工藝框圖擴大基礎施工工藝框圖測 量 放 樣基 礎 開 挖基底檢查及處理安 設 模 板綁 軋 鋼 筋灌注混凝土混凝土養護拆 模回 填模 板 加