1、2013年生產(chǎn)情況分析一、主要生產(chǎn)情況1、產(chǎn)量情況2013年度（1月1日至12月31日）生產(chǎn)情況如表（一）： 表（一）生產(chǎn)情況產(chǎn)品一系列二系列本年實(shí)際噸、萬(wàn)度本年計(jì)劃噸、萬(wàn)度完成年計(jì)劃%上年實(shí)際噸、萬(wàn)度本年實(shí)際 噸、萬(wàn)度本年計(jì)劃噸、萬(wàn)度完成年計(jì)劃%上年實(shí)際噸、萬(wàn)度100%硫酸109381100000109.410938138400081.5332611298%硫酸111614102041109.411161440816381.53332767高渣4976945500109.44976918200081.53148352發(fā)電量20541800114.12054720076.175484備注：20

2、13年產(chǎn)52986噸105酸，折合成56771噸98酸2、生產(chǎn)作業(yè)情況：本月生產(chǎn)作業(yè)情況如表（二）： 表（二）生產(chǎn)作業(yè)情況系統(tǒng)時(shí)間日歷作業(yè)天數(shù)計(jì)劃實(shí)際作業(yè)天數(shù)定修停車次數(shù)非正常停車次數(shù)實(shí)際作業(yè)率%計(jì)劃作業(yè)率%98%酸平均產(chǎn)量（噸）一系統(tǒng)2013年度365323350.6134296.0688.49318同期366316323.12101885.8386.3317二系統(tǒng)2013年度365333282.3169277.3491.231178同期備注：以上數(shù)據(jù)均為實(shí)際量，單耗以100%硫酸計(jì)，其他藥劑消耗指標(biāo)都控制在計(jì)劃范圍內(nèi)。4 、生產(chǎn)工藝控制指標(biāo)情況見(jiàn)表（四）：表（四）生產(chǎn)工藝系統(tǒng)名稱一系統(tǒng)二系

3、統(tǒng)項(xiàng)目時(shí)期本年去年本年去年轉(zhuǎn)化率 %99.7099.6499.72硫的燒出率 %99.5799.5699.63渣灰殘硫 %0.2210.2040.202吸收率 %99.9999.9999.99備注：其他各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到計(jì)劃要求。二、生產(chǎn)情況說(shuō)明一系列停車情況序號(hào)系統(tǒng)名稱停車時(shí)間停車原因開車時(shí)間累計(jì)停車時(shí)間本次停車時(shí)間備 注月日時(shí)分月日時(shí)分1全系統(tǒng)11000SO2風(fēng)機(jī)稀油站泵跳停110150時(shí)15分0時(shí)15分換泵運(yùn)行正常2全系統(tǒng)11912鍋爐漏水12121827時(shí)21分27時(shí)6分3全系統(tǒng)14000下料口倒火大1401727時(shí)38分0時(shí)17分4全系統(tǒng)1101722安全水封被抽致聯(lián)鎖停車110

4、181528時(shí)31分0時(shí)53分事故水未關(guān)，動(dòng)力波逆噴管滿水，5全系統(tǒng)111811SO2風(fēng)機(jī)稀油站泵停止11184329時(shí)03分0時(shí)32分六治人員誤停6全系統(tǒng)1141023SO2風(fēng)機(jī)突然跳停114141832時(shí)58分3時(shí)55分7全系統(tǒng)117172735KV斷電117190034時(shí)31分1時(shí)33分來(lái)電開車 8全系統(tǒng)1172028給水泵故障，無(wú)備用泵，鍋爐干鍋11862044時(shí)23分9時(shí)52分備用泵線接反且未調(diào)試9全系統(tǒng)22800鍋爐漏水2462090時(shí)43分46時(shí)20分10全系統(tǒng)27945一吸塔酸入口法蘭漏酸27124293時(shí)40分2時(shí)57分11全系統(tǒng)214322低壓保護(hù)全廠停電21442594時(shí)

5、43分1時(shí)03分12全系統(tǒng)220907二系統(tǒng)單供致全廠停電2201647102時(shí)23分7時(shí)40分13全系統(tǒng)228173735KV跳電停車2281955104時(shí)41分2時(shí)18分14全系統(tǒng)311245帶電爐未通知汽機(jī)31329105時(shí)25分0時(shí)44分15全系統(tǒng)323245鍋爐漏水324910135時(shí)50分30時(shí)25分16全系統(tǒng)3241310吸收泵出口漏酸3242200144時(shí)40分8時(shí)50分17全系統(tǒng)481126緊急斷電481255146時(shí)09分1時(shí)29分來(lái)電開車18全系統(tǒng)4146307#皮帶換軸4141108150時(shí)47分4時(shí)38分19全系統(tǒng)5251743動(dòng)力波噴嘴噴酸5252055153時(shí)59

6、分3時(shí)12分更換噴嘴20全系統(tǒng)61900鍋爐漏水612320168時(shí)19分14時(shí)20分21全系統(tǒng)641212電除塵刮板堵641430170時(shí)37分2時(shí)18分22全系統(tǒng)672200一吸塔入口漏煙67400176時(shí)37分6時(shí)23全系統(tǒng)6192301系統(tǒng)跳電619158179時(shí)34分2時(shí)57分24全系統(tǒng)79624鍋爐漏水7101805215時(shí)15分35時(shí)41分25全系統(tǒng)71354735kv跳電713640216時(shí)08分0時(shí)53分26全系統(tǒng)726135635kv跳電7261521217時(shí)33分1時(shí)25分27全系統(tǒng)726165835kv跳電7261800218時(shí)34分1時(shí)02分28全系統(tǒng)82900檢修鍋

7、爐給水管821110220時(shí)44分2時(shí)10分29全系統(tǒng)851450檢修增濕滾筒851919225時(shí)13分4時(shí)29分30全系統(tǒng)8181813電氣原因跳電8181813226時(shí)33分1時(shí)20分31全系統(tǒng)825605檢修增濕滾筒826313247時(shí)41分21時(shí)08分32全系統(tǒng)826631尾排超標(biāo)827631271時(shí)41分24時(shí)33全系統(tǒng)941412二氧化硫風(fēng)機(jī)跳停941432272時(shí)01分0時(shí)20分34全系統(tǒng)941706二氧化硫風(fēng)機(jī)跳停941956274時(shí)51分2時(shí)50分35全系統(tǒng)9102200轉(zhuǎn)化漏氣嚴(yán)重9112020297時(shí)11分22時(shí)20分36全系統(tǒng)9171415吸收泵漏，轉(zhuǎn)化漏9171930

8、302時(shí)26分5時(shí)15分37全系統(tǒng)923840檢修增濕滾筒9231623310時(shí)09分7時(shí)43分計(jì)劃?rùn)z修38全系統(tǒng)1012730焙燒風(fēng)機(jī)跳停1012750310時(shí)29分0時(shí)20分六冶碰斷線圈39全系統(tǒng)1020650焙燒風(fēng)機(jī)軸瓦溫度迅速上升10202013323時(shí)52分13時(shí)23分急停40全系統(tǒng)10261225渣7#皮帶斷10262100332時(shí)27分8時(shí)35分41全系統(tǒng)11795035KV跳電1171015333時(shí)07分0時(shí)40分停電42全系統(tǒng)1119919DW泵出口壓力小于90KPA聯(lián)鎖動(dòng)作停車1119934333時(shí)22分0時(shí)15分DW泵入口總閥被升華S堵住部分43全系統(tǒng)1124215SO2

9、風(fēng)機(jī)出口正壓29.85kpa聯(lián)鎖動(dòng)作1124250333時(shí)57分0時(shí)35分44全系統(tǒng)11261124焙燒爐底風(fēng)機(jī)軸溫上升快11242108343時(shí)41分9時(shí)44分45全系統(tǒng)12302320焙燒事故排渣管被撞斷1231136345時(shí)57分2時(shí)16分為防止?fàn)t底壓力大幅下降備注：本年停車共345小時(shí)57分鐘。日歷作業(yè)時(shí)間：365天，實(shí)際作業(yè)天數(shù)350.59天，系統(tǒng)作業(yè)率96.05%：，達(dá)計(jì)劃作業(yè)率：88.49%。二系列停車情況序號(hào)系統(tǒng)名稱停車時(shí)間停車原因開車時(shí)間累計(jì)停車時(shí)間本次停車時(shí)間備 注月日時(shí)分月日時(shí)分1全系統(tǒng)11000渣管皮帶檢修117945393小時(shí)45分393小時(shí)45分下渣系統(tǒng)改造沸騰爐檢

10、查等2全系統(tǒng)117173035KV跳電1181405415時(shí)20分21小時(shí)35分3全系統(tǒng)1191655渣2#皮帶故障1192245421時(shí)10分5小時(shí)50分4全系統(tǒng)1301150凈化主噴嘴噴酸1301432423時(shí)52分2時(shí)42分5全系統(tǒng)22727計(jì)劃?rùn)z修222245439時(shí)10分15時(shí)18分集合刮板改造高溫刮板更換電機(jī)6全系統(tǒng)241900處理管膠機(jī)和變頻器251058455時(shí)08分15時(shí)58分7全系統(tǒng)252216停電26033457時(shí)25分2時(shí)17分8全系統(tǒng)272121集合刮板機(jī)故障281700477時(shí)04分19時(shí)39分刮板變形9全系統(tǒng)292300集合刮板機(jī)故障2112000522時(shí)04分4

11、5時(shí)刮板脫焊10全系統(tǒng)212726動(dòng)力波泵出口噴酸2121900533時(shí)38分11時(shí)34分11全系統(tǒng)212202635KV線路跳電2122130534時(shí)42分1時(shí)4分12全系統(tǒng)2161425集合刮板機(jī)故障2172000564時(shí)17分29時(shí)35分鏈板斷裂13全系統(tǒng)220855集合刮板機(jī)檢修2202037576時(shí)02分11時(shí)45分14全系統(tǒng)2231941二系統(tǒng)并網(wǎng)35KV跳電2232217578時(shí)38分2時(shí)36分15全系統(tǒng)2252115集合刮板機(jī)故障226300584時(shí)23分5時(shí)45分刮板斷裂16全系統(tǒng)2261530集合刮板機(jī)故障227147594時(shí)40分10時(shí)17分刮板斷裂17全系統(tǒng)227154

12、098酸1#罐漏酸2282400627時(shí)00分32時(shí)20分18全系統(tǒng)3100酸庫(kù)1#酸罐底座漏33140689時(shí)00分62時(shí)00分19全系統(tǒng)33180原料管膠皮帶翻332213693時(shí)13分4時(shí)13分處理完成20全系統(tǒng)342336凈化1#閥噴酸35322696時(shí)59分3時(shí)46分21全系統(tǒng)381445焙燒風(fēng)機(jī)跳停381530697時(shí)44分0時(shí)45分切換1#22全系統(tǒng)314640凈化1#閥噴酸3141320704時(shí)24分6時(shí)40分23全系統(tǒng)3141648動(dòng)力波漏酸3142108708時(shí)44分4時(shí)20分24全系統(tǒng)3231400干燥泵漏酸3231735712時(shí)19分3時(shí)35分25全系統(tǒng)3241504動(dòng)

13、力波壓力表噴酸3241700714時(shí)15分1時(shí)56分26全系統(tǒng)3252047DW1#閥旁路噴酸3252245716時(shí)13分1時(shí)58分27全系統(tǒng)3271412焙燒風(fēng)機(jī)跳停3271432716時(shí)33分0時(shí)20分切換1#28全系統(tǒng)329747動(dòng)力波泵跳停3291316722時(shí)02分5時(shí)29分29全系統(tǒng)3291543產(chǎn)酸管漏酸3291948726時(shí)07分4時(shí)05分處理完成30全系統(tǒng)3300471#焙燒風(fēng)機(jī)跳停330257728時(shí)17分2時(shí)10分31全系統(tǒng)331922動(dòng)力波泵跳停331935728時(shí)30分0時(shí)13分32全系統(tǒng)42731檢修集合刮板，動(dòng)力波換管道43710752時(shí)09分23時(shí)39分檢修完成

14、33全系統(tǒng)431818動(dòng)力波噴嘴噴酸432012754時(shí)03分1時(shí)54分處理完成34全系統(tǒng)441431GCT泵跳停441510754時(shí)42分0時(shí)39分35全系統(tǒng)461343干燥泵漏酸461501756時(shí)30分1時(shí)48分處理完成36全系統(tǒng)47912SO2風(fēng)機(jī)跳停47953757時(shí)11分0時(shí)41分37全系統(tǒng)481126緊急斷電481520761時(shí)15分3時(shí)54分來(lái)電開車38全系統(tǒng)4121647動(dòng)力波泵跳停4121717761時(shí)45分0時(shí)30分39全系統(tǒng)4181200檢修干燥泵4181845768時(shí)30分6時(shí)45分檢修完成40全系統(tǒng)423618渣二皮帶故障4231151774時(shí)03分5時(shí)33分處理完

15、成41全系統(tǒng)4301040鍋爐漏水51319301094時(shí)53分320時(shí)50分42全系統(tǒng)516950原料管膠皮帶斷51716501125時(shí)53分31時(shí)43全系統(tǒng)524730發(fā)煙塔入口漏酸52417001135時(shí)23分9時(shí)30分44全系統(tǒng)5251008溢流堰三通漏酸52512261137時(shí)41分2時(shí)18分45全系統(tǒng)691200檢修一吸漏氣6920551146時(shí)36分8時(shí)55分計(jì)劃?rùn)z修46全系統(tǒng)6101038轉(zhuǎn)化跟一吸漏61016571152時(shí)55分6時(shí)19分繼續(xù)檢修47全系統(tǒng)612940一吸泵出口漏酸61217071160時(shí)22分7時(shí)27分48全系統(tǒng)614845程控錯(cuò)誤61411151163時(shí)0

16、2分2時(shí)40分49全系統(tǒng)619825渣2#皮帶斷61922301177時(shí)07分14時(shí)05分50全系統(tǒng)6201916一吸泵出口漏酸62022401180時(shí)31分3時(shí)24分51全系統(tǒng)6211807動(dòng)力波膨脹節(jié)噴酸62122071184時(shí)31分4時(shí)52全系統(tǒng)6221609一吸塔三通漏酸62220161188時(shí)38分4時(shí)07分53全系統(tǒng)731608一吸三通漏酸7320311193時(shí)01分4時(shí)23分54全系統(tǒng)74914凈化1#閥噴酸7411001194時(shí)47分1時(shí)46分55全系統(tǒng)75810凈化1#閥噴酸7512021198時(shí)39分3時(shí)52分56全系統(tǒng)781035干燥AP漏酸7814031202時(shí)07分3

17、時(shí)28分57全系統(tǒng)7111925爐底1#風(fēng)機(jī)跳停71119501202時(shí)32分0時(shí)25分換2#風(fēng)機(jī)58全系統(tǒng)7121805軸封氣壓低71220001204時(shí)27分1時(shí)55分59全系統(tǒng)7122219動(dòng)力波膨脹節(jié)噴酸7133191209時(shí)27分5時(shí)0分60全系統(tǒng)71354735kv跳電71311051214時(shí)45分5時(shí)18分61全系統(tǒng)7201650二吸AP漏酸72020101218時(shí)35分3時(shí)50分62全系統(tǒng)726130835kv跳電72620001225時(shí)27分6時(shí)52分63全系統(tǒng)81223流量計(jì)故障連鎖跳812471225時(shí)51分0時(shí)24分64全系統(tǒng)810052斜埋刮板堵8102181227時(shí)

18、17分1時(shí)26分65全系統(tǒng)8111150DW膨脹節(jié)噴酸8121001240時(shí)27分13時(shí)10分66全系統(tǒng)812450DW膨脹節(jié)噴酸81214351250時(shí)12分9時(shí)45分67全系統(tǒng)8191016一吸泵出口漏酸81911161251時(shí)12分1時(shí)0分68全系統(tǒng)8202319下渣跳停8200401252時(shí)33分1時(shí)21分69全系統(tǒng)822750計(jì)劃?rùn)z修82222051266時(shí)48分14時(shí)15分恢復(fù)星型閥70全系統(tǒng)823110鍋爐集箱漏水8260331338時(shí)11分71時(shí)23分71全系統(tǒng)826824檢修集箱漏水82617401347時(shí)27分9時(shí)16分72全系統(tǒng)8301436DW泵跳停8301636134

19、9時(shí)27分2時(shí)0分73全系統(tǒng)911445余熱鍋爐漏水9136451399時(shí)27分50時(shí)0分74全系統(tǒng)9141630余熱鍋爐漏水9161451432時(shí)42分33時(shí)15分75全系統(tǒng)1091840余熱鍋爐漏水101122401484時(shí)42分52時(shí)0分76全系統(tǒng)1013400焙燒風(fēng)機(jī)跳停101322301555時(shí)12分70時(shí)30分SO2風(fēng)機(jī)變頻故障導(dǎo)致77全系統(tǒng)1014800高溫埋刮板故障101523051594時(shí)17分39時(shí)05分78全系統(tǒng)10161807高溫埋刮板故障10172401602時(shí)50分8時(shí)33分79全系統(tǒng)10171650焙燒風(fēng)機(jī)跳停101717051603時(shí)05分0時(shí)15分強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)跳停

20、導(dǎo)致，SO2風(fēng)機(jī)未跳停80全系統(tǒng)10271100外網(wǎng)限電102716371608時(shí)42分5時(shí)37汽機(jī)射水泵故障，汽機(jī)未發(fā)電81全系統(tǒng)1029730定修102919401620時(shí)52分12時(shí)10分82全系統(tǒng)10292325鍋爐漏水10319301654時(shí)57分34時(shí)05分83全系統(tǒng)115818鍋爐左側(cè)集箱排污閥沖開1159181655時(shí)57分1時(shí)00分汽包液位控制不住84全系統(tǒng)11619561#增濕滾筒小絞籠軸斷11718251678時(shí)26分22時(shí)29分85全系統(tǒng)119630氣體冷卻塔泵出口水平管破裂11911301683時(shí)26分5時(shí)00分86全系統(tǒng)11141338焙燒風(fēng)機(jī)突然跳停1114134

21、31683時(shí)31分0時(shí)05分試啟動(dòng)焙燒風(fēng)機(jī)正常87全系統(tǒng)11190019SO2風(fēng)機(jī)軸封氣壓低于聯(lián)鎖值11192131685時(shí)25分1時(shí)54分空壓機(jī)供氣壓力低88全系統(tǒng)1119553SO2風(fēng)機(jī)軸封氣壓低于聯(lián)鎖值11214201731時(shí)52分46時(shí)27分1#空壓機(jī)皮帶斷供氣壓力低，停車后處理鍋爐漏水89全系統(tǒng)1123029鍋爐漏水112410521766時(shí)15分34時(shí)23分90全系統(tǒng)11241630鍋爐漏水112710101831時(shí)55分65時(shí)40分系統(tǒng)檢修（更換動(dòng)力波2#泵、清洗二吸塔捕沬器，處理干吸循環(huán)煙道漏點(diǎn)、焊補(bǔ)鍋爐漏水點(diǎn)及處理下渣等）91全系統(tǒng)1231142動(dòng)力波1#泵跳停SO2風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖

22、動(dòng)作12312161832時(shí)29分0時(shí)34分電氣原因所致92全系統(tǒng)1291327鍋爐漏水121320001935時(shí)02分102時(shí)33分系統(tǒng)檢修清洗二吸塔捕沬器、更換2#動(dòng)力波泵等 93全系統(tǒng)1215900省煤器漏氣較大121514181940時(shí)20分5時(shí)18分94全系統(tǒng)12161331空壓機(jī)跳停，軸封氣壓低SO2風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖動(dòng)作121613541940時(shí)43分0時(shí)23分95全系統(tǒng)1219930SO2風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉氣動(dòng)裝置故障，風(fēng)機(jī)電流下降100A，進(jìn)口負(fù)壓及出口壓力大幅下降致拋料口處正壓過(guò)大121914191945時(shí)32分4時(shí)49分拋料口處正壓過(guò)大，焙燒兩臺(tái)電腦黑屏無(wú)顯示無(wú)法操作96全系統(tǒng)12266

23、00高溫刮板機(jī)電機(jī)脫落12274301968時(shí)02分22時(shí)30分鏈條過(guò)長(zhǎng)卡住導(dǎo)板97全系統(tǒng)12277501#斜刮板鏈條拉斷12278361968時(shí)48分0時(shí)46分98全系統(tǒng)12282109高溫刮板機(jī)電機(jī)脫落122813001984時(shí)39分15時(shí)51分估計(jì)未焊牢備注：本年停車共1984小時(shí)39分鐘。日歷作業(yè)時(shí)間：365天，實(shí)際作業(yè)天數(shù)282.31天，系統(tǒng)作業(yè)率77.34%，未達(dá)計(jì)劃作業(yè)率：91.23%。三、生產(chǎn)情況分析1、 一系統(tǒng)上次年修后運(yùn)行總體平穩(wěn)，爐底壓力在18.7Kpa19.9 Kpa，超過(guò)壓力即排渣，排出渣另存?zhèn)溆茫ネ＼嚂r(shí)間，日產(chǎn)酸318t（98%）左右，全年共產(chǎn)酸111614噸（

24、98%），超過(guò)年計(jì)劃102041噸（98%），更換新稀釋閥后摸索最佳開度以達(dá)到產(chǎn)能，目前主風(fēng)機(jī)出口壓力為28.5KPA左右，稀釋閥開度為40左右。 2、 一系統(tǒng)本年度共停車45次，平均每月3.8次，其中鍋爐漏水停車6次，占總停車次數(shù)的13%，停車時(shí)間156小時(shí)，占總停車時(shí)間的44%。3、 一系統(tǒng)年度各指標(biāo)和任務(wù)均超額完成，一是本年未進(jìn)行年修，二是老系統(tǒng)，運(yùn)行操作較成熟，三是設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)到位。4、 二系統(tǒng)爐底壓力年初控制在11KPA左右，經(jīng)逐步摸索調(diào)整為14.5Kpa14.7Kpa，觀察沸騰層厚度在80cm左右。為達(dá)到產(chǎn)能爐底風(fēng)機(jī)頻率調(diào)整控制在37.5Hz左右，爐底風(fēng)量30000m3/h左右

25、，摸索主風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉開度和稀釋閥開度，目前主風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉開度27.5左右，稀釋閥開度為46左右，除去停車時(shí)間，日產(chǎn)酸1178t（98%）左右。 5、 二系統(tǒng)本年度共停車98次，平均每月8.2次，累計(jì)停車1984小時(shí)39分鐘（82.67天）；其中鍋爐漏水停車10次，主要集中在8月以后，占總停車次數(shù)的10%，停車時(shí)間771小時(shí)（32.13天），占總停車時(shí)間的39%，生產(chǎn)工段在公司的領(lǐng)導(dǎo)下組織技術(shù)人員對(duì)鍋爐進(jìn)行改造，將一過(guò)和二過(guò)并聯(lián)起來(lái)解決了汽包壓力過(guò)高蒸汽輸送不暢通的問(wèn)題，同時(shí)摸索鍋爐漏水的現(xiàn)象進(jìn)行分析，將除氧器溫度控制在103度左右（為了避免給水泵工作不正常的現(xiàn)象相應(yīng)的制定了操作指令），制定了鍋爐排污的操作指令同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)督檢查，以上措施雖減少了鍋爐漏水次數(shù)但因開停車頻繁及煙氣腐蝕渣灰磨損等鍋爐漏水仍時(shí)常發(fā)生，為了減少鍋爐漏水單次停車時(shí)間，對(duì)易造成卡堵的地方提前進(jìn)行檢查清理明顯縮短了鍋爐漏水單次停車時(shí)間；管膠渣皮帶致停車4次，占總停車次數(shù)的4%，停車時(shí)間436小時(shí)（18.17天），占總停車時(shí)間的22%，主要在一季度，通過(guò)管膠渣皮帶的改造，在上部加裝擋雨板，換裝新式的刮板，在渣3#皮帶和渣4#皮帶上加裝了限料器防止?jié)q管，在渣2#和7#皮帶處都改裝了事故排灰溜槽，同時(shí)加