1、熱噴涂技術(shù)在紡織印染行業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)代紡織機(jī)械特別是化纖機(jī)械，正向高速、輕質(zhì)、節(jié)能方向發(fā)展。許多耗能的高速運(yùn)動(dòng)零部件一般盡可能采用輕質(zhì)合金基體（如鋁）+表面強(qiáng)化及功能涂層復(fù)合制造。 紡織部件要求有一個(gè)輪廓分明的表面形狀，這是由于在與纖維接觸中這些部件必須起導(dǎo)向、卷繞、紡絲和拉絲并纏繞纖維作用所要求的。特殊的表面有供設(shè)計(jì)要求的張力，同時(shí)又對(duì)纖維不造成拉毛和擦傷，同時(shí)自身還必須有足夠的耐磨性，以滿(mǎn)足紡機(jī)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作的要求，尤其是紡織行業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)，這種要求更顯突出。上述種種通過(guò)熱噴涂功能性涂層的設(shè)計(jì)和制備方能滿(mǎn)足。目前在紡織行業(yè)成套設(shè)備數(shù)千個(gè)受力點(diǎn)所用的部件大部分采用功能涂層復(fù)合部件，零件涂層性能見(jiàn)

2、下表。部分紡織零件表面涂層及性能 ：零件名稱(chēng)   表面涂層   噴涂工藝 應(yīng)用特性 絲束切斷刀片 Co-WC、TiC 等離子、HVOF 耐磨、較無(wú)涂層壽命提高4-10倍 牽伸羅拉 Cr 2 O 3 、A1 2 O 3 + TiO 2等離子噴涂 橘皮表面、纖維松脫性好卷曲羅拉    Co-WC HVOF與纖維親合性好、耐磨咬合性好加捻磨擦盤(pán)   Cr 2 O 3   等離子噴涂   磨擦力一定、加捻纖維性好高

3、速紡織機(jī)槽筒 Cr 2 O 3 基涂層  等離子噴涂    耐磨減摩、導(dǎo)靜電倍捻機(jī)錠杯 A1 2 O 3 + TiO 2 等離子噴涂 低磨擦表面、耐磨上油輥 A1 2 O 3 + TiO 2   等離子噴涂   橘皮表面、耐磨測(cè)長(zhǎng)輪、鼓、盤(pán) A1 2 O 3 + TiO 2   等離子噴涂  耐磨損、減磨 緊縮輥 Cr 2 O 3 、A1 2 O 3 + TiO 2 等離子噴涂  耐磨損、減磨 擠壓機(jī)、計(jì)量

4、螺桿 Co-WC、TiC 等離子、HVOF 抗腐蝕和氣蝕 導(dǎo)絲輥 Cr 2 O 3 、A1 2 O 3 + TiO 2 等離子噴涂 耐磨損、適當(dāng)?shù)谋砻孑喞?槽形羅拉Cr 2 O 3 、A1 2 O 3 + TiO 2 等離子噴涂耐磨損、適當(dāng)?shù)谋砻孑喞?從表中可知，紡織工業(yè)中使用AL 2 O 3 +TiO 2 涂層范圍較廣，盡管這類(lèi)涂層有很好的耐抗蝕性能。但由于AL 2 O 3 和TiO 2 以及其他氧化物可與不同比例組成新的陶瓷涂層材料，經(jīng)等離子噴涂后用不同的后處理技術(shù)如拋磨、刷磨、磨削和砂光等加工方法，可獲得不同硬度與不同

5、表面狀態(tài)的涂層，以適應(yīng)各種纖維紡織性能的需要。其特點(diǎn)如下：   具有優(yōu)異的耐高速纖維磨損性能，氧化物陶瓷涂層硬度高和低表面能性質(zhì)，決定其必備耐磨和減摩性，這一點(diǎn)不容易被其他材料所取代。   不同的陶瓷涂層后加工方法使表面具有不同的輪廓，因而會(huì)有不同的磨擦力。能對(duì)纖維施以適度的 “ 捻力 ” ，使纖維達(dá)到必要的強(qiáng)度和韌度。   利用噴涂表面無(wú)數(shù)微粒凸起的噴涂態(tài)（可經(jīng)適當(dāng)?shù)募庸は饫姆屙敚峁┻m度的表面粗糙度，與纖維作用時(shí)使纖維表面獲得必要的 “ 絨度 ” ，達(dá)到染色性好，有一定的吸濕性等。 cr2o3比Al2o3硬度值更高且具有耐化學(xué)腐蝕作用。碳化涂層主要提供

6、耐應(yīng)性能，在紡織行業(yè)中均有特殊的作用。大多數(shù)紡機(jī)零件均需要制備表面極平整、細(xì)膩、均勻的薄型陶瓷涂層表面。噴涂過(guò)程中必須把握以下三個(gè)環(huán)節(jié)：一是用0.25mm的細(xì)粒度剛玉進(jìn)行表面粗化噴砂：二是采用粒度范圍5-45m的粉末噴涂；三是涂層厚度一般為0.15-0.20mm。 這些應(yīng)用已在我國(guó)形成系統(tǒng)化、規(guī)模化和規(guī)范化。紡織化纖工業(yè)陶瓷涂層的應(yīng)用占全國(guó)陶瓷涂層大部分市場(chǎng)。 1、 熱噴涂在紡織印染工業(yè)中的應(yīng)用各系列型號(hào)的焊接式烘筒、冷水輥、透風(fēng)輥；絲光機(jī)下直輥、凸輪軸、軋輥和各種進(jìn)出布鐵盤(pán)、齒輪、傳動(dòng)軸；導(dǎo)布輥、聯(lián)合機(jī)車(chē)頭的織軸等在使用中的性能下降，表面磨損均可通過(guò)熱噴涂高性能合金、陶瓷及高分子材料的工藝加工，提高和延長(zhǎng)機(jī)械部件的使用性能和壽命。紡織印染工業(yè)導(dǎo)輥修復(fù)及預(yù)保護(hù) 羅拉噴涂鋁鈦粉2、 熱噴涂在化纖紡織工業(yè)中的應(yīng)用紡織機(jī)械上的羅拉、導(dǎo)絲鉤、劍桿織布機(jī)選緯指耐磨涂層；疏面機(jī)大壓輥、小壓輥、錫林軸、鑄鐵外盤(pán)、軋輥表面、給棉羅拉軸、上斬刀傳動(dòng)軸、道夫軸；漿紗機(jī)通氣閥、烘房邊軸平面結(jié)合處、浸沒(méi)花藍(lán)軸、上漿滾軸頭、主軸軸頸、導(dǎo)紗輥