1、室外排水管道施工規范1 管材選擇與運輸、保存1.1 管材選擇 應根據設計圖紙的要求進行采購；若設計沒有規定時，應根據排水管道今后運行中管內污水的性質決定用何種管材。所選用的管材，除了應考慮能滿足防污水腐蝕外，還應從管道價格、安裝施工簡單，便于今后維修等方面進行統盤考慮。1.2 管材的運輸與保存 管節堆放場地宜平整、堅實，堆放時將管節墊穩，防止滾動；化學建材管節、管件貯存、運輸過程中應采取防止管材變形的措施。承插施工管道的橡膠圈貯存、運輸，特別是長期貯存時，還應注意以下幾點,以防止膠圈老化:1.2.1 貯存的溫度宜為-530，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離應不小于lm；1.2. 不

2、得將橡膠圈與溶劑、易揮發物、油脂或對橡膠產生不良影響的物品放在起。2 溝槽開挖與管道基礎施工 管道基礎應根據管道材質、接口形式和地質條件確定，對地基松軟或不均勻沉降地段，管道基礎應采取加固措施。 溝槽開挖時，管頂最小覆土深度除能滿足設計需要外，還應結合當地埋管經驗確定，一般來說，管頂最小覆土深度宜為：人行道下0.6m，車行道下0.7m。 人工開挖溝槽深度超過米時，出于人員安全考慮，應按有關規范規定分層開挖；機械挖槽時，溝槽分層的深度可按機械性能確定。 開挖溝槽深度超過5米時，必須按深基坑開挖的有關規定，做溝槽開挖的專項施工設計和專項施工方案并通過專家評審后方可施工。3 管道施工技術要點3.1

3、施工方法的確定 管道的施工方法，應根據管道所處土層性質、管徑、地下水位、附近地下和地上建筑物等因素，經技術經濟比較，確定采用開槽、頂管或其它方法進行施工。3.2 管道安裝 合適的施工方法和措施有利于保證管道的施工質量，降低施工難度和施工費用。 一般認為，可從以下幾個方面進行把握：3.2.1 管道安裝前，宜將管節、管件按施工方案的要求擺放，擺放的位置應便于起吊及運送。3.2.2 起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定；起重機在架空高壓輸電線路附近作業時，與線路間的安全距離應符合電業管理部門的規定，以確保人員安全。3.2.3 管道應在溝槽地基、管基完工并驗收合格后安裝；安裝時宜自下游

4、開始，承口應朝向施工前進的方向。3.2.4 合槽施工時，應先安裝埋設較深的管道，當回填土高程與鄰近管道基礎高程相同時，再安裝相鄰的管道。3.2.5管道安裝時，應隨時清除管道內的雜物，暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵。3.3 雨期施工應采取的措施 雨期水多，天氣不穩定，無法正常連續施工，必須采取相應的措施保證施工質量和保護已有的施工成果：3.3.1 合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應臨時封堵；已安裝的管道驗收后及時回填。3.3.2 及時做好溝槽排水措施，防止漂管事故的發生。3.3.3 合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井。3.3.4 剛性接口作業宜避開雨天。3.

5、4 管道防腐 污水和雨、污水合流的金屬管道內、外表面，均應按有關規范的規定和設計要求進行防腐處理，以保證金屬管道使用壽命。3.5 對于需穿越河道、鐵路、高速公路卻無法正常開槽施工，或正常開槽施工有難度或不經濟時，可綜合比較一些已成熟的新工藝、新方法，如頂管法施工方案，盾構法施工方案，淺埋暗挖法施工方案，地表式定向鉆法施工方案，夯管法施工方案等，選擇其中較合適的一種方案進行施工，往往會帶來意想不到的效果。4 井室施工技術要點井室施工質量的好壞是排水管道工程施工中一個至關重要的環節，往往在一定程度上決定了整個排水工程的成敗。好多排水工程在閉水試驗時不合格，多數原因就出在井室施工質量不過關。在井室施

6、工時，一般應著重把握好以下幾個方面：4.1 哪些地方要設置檢查井 排水管道交匯處、轉彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離處應設置檢查井；直線管段上檢查井最大間隔距離參照相關規范。4.2 對檢查井各部分尺寸的要求4.2.1 井口、井筒和井室的尺寸應便于養護和檢修，過大浪費材料，也不安全，太小不便于養護和檢修；爬梯和腳窩的尺寸、位置也應考慮要便于檢修和上下安全。4.2.2 檢修室高度根據管道埋深、結合實際情況計算確定；在管道埋深許可時宜為1.8m，污水檢查井由流槽頂算起，雨水(合流)檢查井由管底算起。4.3 對檢查井蓋、座的要求 檢查井宜采用具有防盜功能的井蓋，目前用的最多的是

7、復合材料井蓋、座，一般不用鑄鐵井蓋、座。位于路面上的井蓋，宜與路面持平，并應采用重型井蓋，強度滿足該道路上最重型車輛通行要求；位于綠化帶內的井蓋，不應低于地面，最好高出出面5cm，井蓋家采用輕型井蓋。4.4 井室施工技術要點4.4.1 砌筑結構的井室施工技術要點 a 井室的混凝土基礎應與管道基礎同時澆筑。 b 砌筑前砌塊應充分濕潤；砌筑砂漿配合比符合設計要求，現場拌制應拌合均勻、隨用隨拌。 c 排水管道檢查井內的流槽，宜與井壁同時進行砌筑。 d 砌塊應垂直砌筑，需收口砌筑時，應設置鋼筋混凝土梁進行收口；圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時每層收進不應大于30mm，偏心收口時每層收進不應大于50

8、mm。 e 砌塊砌筑時，鋪漿應飽滿，灰漿與砌塊四周粘結緊密、不得漏漿，上下砌塊應錯縫砌筑。 f 砌筑時應同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達到規定抗壓強度前不得踩踏。 g 內外井壁應采用水泥砂漿勾縫；有抹面要求時，抹面應分層壓實，不留死角。4.4.2 預制裝配式結構的井室施工技術要點 a 預制構、配件要符合設計和安裝要求。 b 采用水泥砂漿接縫時，企口坐漿與豎縫灌漿應飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結硬化期間應加強養護，并不得受外力碰撞或震動。 c 設有橡膠密封圈時，膠圈應安裝穩固，止水嚴密可靠。4.4.3 現澆鋼筋混凝土結構的井室施工技術要點 a 澆筑前，要保證鋼筋、模板工程經檢驗合格，混凝土配合

9、比滿足設計和規范要求。 b 振搗密實，無漏振、走模、漏漿等現象。 c 及時進行養護，在強度等級滿足設計要求前不得受力。 d澆筑時應同時安裝踏步。踏步安裝后在混凝土未達到規定抗壓強度前不得踩踏。4.4.4 管道穿過井壁的施工技術要點 a 混凝土類管道、金屬類無壓管道，其管外壁與砌筑井壁洞圈之間為剛性連接時水泥砂漿應坐漿飽滿、密實。 b 金屬類壓力管道，井壁洞圈應預設套管，管道外壁與套管的間隙應四周均勻一致，其間隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密實。 c 化學建材管道宜采用中介層法與井壁洞圈連接。 d 對于現澆混凝土結構井室，井壁洞圈應振搗密實。 e 排水管道接入檢查井時，管口外緣與井內壁平齊；接入管

10、徑大于300mm時，對于砌筑結構井室應砌磚圈加固。 做好這一點對于防止井室滲漏最為關鍵，閉水試驗的成功與否，往往與這一環節的質量有很大關聯。5 支墩設置與施工技術要點 承插式壓力排水管道轉彎處，應根據設計要求在垂直或水平方向設置支墩。支墩施工要注意以下幾個方面：支墩基礎應設在未經擾動的原狀土上，當原狀土地基松軟或無原狀土作后背墻時，應按設計要求進行地基處理，保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。當采用砌筑支墩時，原狀土與支墩之間應采用砂漿填塞；支墩應在管節接口做完、管節位置固定后修筑；支墩施工前，應將支墩部位的管節、管件表面清理干凈；支墩宜采用混凝土澆筑，并保證其強度等級不低于c15；采用砌

11、筑結構時，水泥砂漿強度不應低于m7.5； 管節安裝過程中的臨時支墩，應在砌筑砂漿或混凝土達到規定強度后方可拆除；支墩施工完畢后未達到強度要求前不得進行水壓試驗。6 溝槽回填 排水管道鋪設完畢并經檢驗合格后，應及時回填溝槽。為避免回填時可能對管道造成損壞等情況，回填前及回填時應注意以下事項：管道基礎、管渠、砌體及其它附屬物的混凝土或水泥砂漿強度應達到設計求；回填前，檢查管道有無損傷或變形，若有則及時修復或更換；回填時采取防止管道發生位移、豎向變形或損傷的措施；管基有效支承角范圍應采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充；管道半徑以下回填時應采取防止管道上浮、位移的措施； 井室周

12、圍宜與管道溝槽同時進行回填，回填材料壓實后應與井壁緊貼。 回填材料運入槽內時應注意不得損傷管道及其接口，管道兩側和管頂以上500mm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接回填在管道上；回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中填入。7 不同種管道同時施工時避讓原則7.1 污水管道、合流管道與生活給水管道相交時，應敷設在生活給水管道的下面。7.2 排水管道與其他地下管線(或構筑物)水平和垂直的最小凈距，應根據兩者的類型、高程、施工先后和管線損壞的后果等因素，按有關規范確定。7.3 其它原則：有壓管道避讓無壓管道、支管道避讓干線管道、小口徑管道避讓大口徑管道。8 路面恢復 工程驗收合格后及時進行路面恢復；在因交通需要等原因，沒有條件待整個工程驗收合格后再進行路面恢復的，需要先恢復路面的管段，應先進行分段驗收，待分段驗收合格后再恢復路面。 路面恢復應根據路面的性質，根據當地交通部門的要求，并結合道路施工的有關規范進行施工，保證路面的強度、厚度、平整度、壓實度等各方面指標都能達標。參考文獻1 彭榮緩. 城市排水管道設計、施工及管理中的一些問題及解決建議j. 中國科技信息