1、 編 制： 審 核： 審 批： 編制單位： 二零一五年九月十八日 目 錄一、工程概況1二、施工準備12.1材 料12.2施工機具2三、 工藝流程23.1清理基層23.2墻面濕水3 3.3漿料配置33.4噴漿施工43.5養 護4四、噴涂質量要求4五、質量驗收5六、注意事項5七、安全要求5八、現場文明及材料節約5九、環保要求6一、工程概況  本工程位于云南省文山州富寧縣北臨玉泉山，正面洪門河，框架剪力墻結構。地下室一層，17#19#樓層高4.8米，五彩城層高6m；17#19#樓裙樓部分呈U型,外尺寸為:73.8m、76.9m、45m,首層層高5.15m,第二層層高5m，第三層層高3.5m

2、，標準層層高3m,總高87.7m，共25層。五彩城裙樓部分呈長方形，外形尺寸70.6m×68.6m，首層第二層層高5.5m，第三層第四層（主樓）層高5m，副樓第四層層高4.5m，主樓第五層層高4.2m，標準層層高3.3m，總高94m,共21層。總建筑面積約為96000m2。墻體材料分為外墻為燒結頁巖多孔磚，內墻（填充墻）為蒸壓加氣混凝土塊，由于燒結頁巖多孔磚表面較粗糙，故可不需要噴漿，現需要噴漿部位為蒸壓加氣混凝土塊的墻體，砼梁、柱、剪力墻。 2、 施工準備 2.1、材料：  選用膠液在現場加入細骨料、水泥及拌合后使用。選用材料必須滿足以下要求： 2.1

3、.1 水泥應使用現場P32.5標號的合格產品。 2.1.2 細骨料應使用質量合格的中砂，含泥量不得過大。 2.1.3 對所用膠液品種、型號、包裝號、出廠日期等應按混凝土界面處理劑JC/T907的規定進行檢查。并應符合其剪切強度、拉伸粘結強度及其他必要的性能指標。 2.1.4 拌合界面劑的用水可采用自來水。另外，膠液屬于特殊材料，還應提供材料出廠檢驗報告和合格證。膠液亦屬于特殊保存和使用的材料，供貨商還應該提供膠液的使用說明書以指導現場使用。水泥、砂、等基本材料等應符合設計要求及國家現行產品的規定，并應有出廠合格證。2.2、施工機具 2.2.1混凝土基層與抹灰層界面噴漿施工設備包括：臺秤、帶空氣

4、壓縮機的噴漿機、電動攪拌機、噴霧器。 2.2.2 在選用上述設備時應滿足下列要求2.2.3 臺秤、空氣壓縮機壓力表必須按國家有關規定進行校驗合格，并處于有效期內。2.2.4 臺秤稱量精度應為50g。三、工藝流程基層處理墻面澆水漿料配置現場噴涂養護 3.1清理基層 清理附著在混凝土基層的油污及脫膜劑 剔除結構表面的舊模板等雜物，使噴砂層能有效牢固附著于凝土基層面。 對混凝土表面脹模的部位應該事先鑿平并清理干凈，修補安裝線槽并在噴漿前釘掛鋼絲網完畢。 為保證水泥膠砂與混凝土基層面有效牢固附著，還應對基層面的孔洞用與噴砂漿料相同的水泥砂漿修補，并將混凝土基層面噴水充分潤濕。 對于部分混凝土結構與砌體

5、結構有錯臺的位置，應鑿平錯臺部位并清理干凈。3.2墻面濕水 用清水噴灑需要噴漿的墻面，以沖洗墻面和潤濕墻面。應提前一天對墻面進行澆水濕潤。 3.3漿料配制漿料配制是噴漿工程質量的關鍵，配合比要精確，稠度要均勻。 3.3.1噴砂漿料拌制應嚴格按照膠液說明書配制，并應考慮原材料性能、稠度和粘結力的要求以及施工技術水平、施工條件等因素，經試配后確定。配制時必須對原材料用量進行計量，且允許偏差應滿足表3.2.1的規定。所有材料均采用質量法計量。 表 3.2.1 原材料每盤稱量的允許誤差材 料 名 稱允許偏差膠液(膠粉)±2% 水 泥±3% 細集料±3%拌合水±3

6、%3.3.2漿料攪拌應采用強制性攪拌機，并應攪拌均勻，稠度滿足要求。攪拌時間應為2.5-3min。3.3.3拌制完成的漿料應及時投入空氣壓縮機中(噴漿機)，并應在3h內使用完畢。3.4噴漿施工3.4.1噴涂前基層應清潔，無油污、脫膜劑等，混凝土基層應清理，孔洞應按前述方法修補，經修補完后方可施工。3.4.2噴涂施工前混凝土基層應根據實際情況提前適量澆水濕潤以保證界面劑的有效牢固附著。3.4.3風力四級及以上時，不得進行噴涂施工。中到暴雨天氣嚴禁進行外墻面噴涂施工。 3.4.4噴涂施工時，噴射壓力宜為0.4MPa1.0 MPa。噴槍與結構面的距離宜為0.6m1.5m；噴槍與墻面角度宜大于30&#

7、176;，且應由上而下或由左向右勻速移動進行噴射施工 。3.4.5正式噴涂前，應進行現場試噴，試噴面積不小于10m2，并應按按本規程3檢驗判定合格后，確定空氣壓縮機(噴漿機)的壓力及噴槍與作業面的距離，方可正式實施噴漿作業。 3.4.6 噴涂時，將漿料以圓點 、網狀形式均勻覆蓋基層，形成的噴漿點高度應為13mm，圓點底部直徑 25mm。 3.4.7 噴涂應均勻，對噴射不均勻的部位應進行二次噴射處理。 3.5養護噴漿漿料初凝后，應采用噴霧養護，噴霧程度應保持墻面完全濕潤，從第二天開始應采用噴水養護，每天23次，干燥高溫及風大季節應增加噴水12次，噴水養護不應少于3天。 四、噴涂質量要求 外觀質量

8、檢驗應符合下列要求：4.1 噴砂漿料界面應均勻、平整；檢驗方法：仔細檢查所有施工界面，不得出現直徑大于50mm的空白底斑。4.2 噴砂漿料應相對均勻的覆蓋所有施工界面；噴漿漿料點的最大高度差應小于2mm。4.3 噴砂漿料平均覆蓋施工界面應大于65%。 4.4成型并養護完畢的噴漿顆粒應能夠牢固附著在基層上，滿足抹灰強度需要。 五、質量驗收 1、對于已施工完部位待砂漿充分凝結后即可進行驗收。2、噴漿的點子是否均勻一致。3、漿與基層的粘結力剪切強度7d0.7MPa、14d1.0MPa、拉伸 粘結強度7d0.3MPa/14d0.5MPa。六、注意事項 1、拌制好的砂漿必須現甩現用，每次拌的量不可太多，做到隨拌隨用，若發現有結塊，顆粒不可使用。 2、對于已施工的部位，要隨做隨清理，由于此砂漿凝結時間短要及時對地面，樓梯口等部位進行清理。  七、安全要求1、進入施工現場必須正確的佩戴安全帽、 2、施工中應自上人爬梯或坡道上下，嚴禁攀爬腳手架上下。3、施工中嚴禁隨意拆除防護欄桿，如有必要必須經過工地負責人同意。4、施工中嚴禁亂動機械設備及電氣設備，接電必須由電工進行。 八、現場文明及材料節約 1、進入施工現場必須遵守現