1、 編 制： 審 核： 審 批： 編制單位： 二零一五年九月十八日 目 錄一、工程概況1二、施工準備12.1材 料12.2施工機具2三、 工藝流程23.1清理基層23.2墻面濕水3 3.3漿料配置33.4噴漿施工43.5養(yǎng) 護4四、噴涂質(zhì)量要求4五、質(zhì)量驗收5六、注意事項5七、安全要求5八、現(xiàn)場文明及材料節(jié)約5九、環(huán)保要求6一、工程概況  本工程位于云南省文山州富寧縣北臨玉泉山，正面洪門河，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室一層，17#19#樓層高4.8米，五彩城層高6m；17#19#樓裙樓部分呈U型,外尺寸為:73.8m、76.9m、45m,首層層高5.15m,第二層層高5m，第三層層高3.5m

2、，標準層層高3m,總高87.7m，共25層。五彩城裙樓部分呈長方形，外形尺寸70.6m×68.6m，首層第二層層高5.5m，第三層第四層（主樓）層高5m，副樓第四層層高4.5m，主樓第五層層高4.2m，標準層層高3.3m，總高94m,共21層?？偨ㄖ娣e約為96000m2。墻體材料分為外墻為燒結(jié)頁巖多孔磚，內(nèi)墻（填充墻）為蒸壓加氣混凝土塊，由于燒結(jié)頁巖多孔磚表面較粗糙，故可不需要噴漿，現(xiàn)需要噴漿部位為蒸壓加氣混凝土塊的墻體，砼梁、柱、剪力墻。 2、 施工準備 2.1、材料：  選用膠液在現(xiàn)場加入細骨料、水泥及拌合后使用。選用材料必須滿足以下要求： 2.1

3、.1 水泥應使用現(xiàn)場P32.5標號的合格產(chǎn)品。 2.1.2 細骨料應使用質(zhì)量合格的中砂，含泥量不得過大。 2.1.3 對所用膠液品種、型號、包裝號、出廠日期等應按混凝土界面處理劑JC/T907的規(guī)定進行檢查。并應符合其剪切強度、拉伸粘結(jié)強度及其他必要的性能指標。 2.1.4 拌合界面劑的用水可采用自來水。另外，膠液屬于特殊材料，還應提供材料出廠檢驗報告和合格證。膠液亦屬于特殊保存和使用的材料，供貨商還應該提供膠液的使用說明書以指導現(xiàn)場使用。水泥、砂、等基本材料等應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品的規(guī)定，并應有出廠合格證。2.2、施工機具 2.2.1混凝土基層與抹灰層界面噴漿施工設(shè)備包括：臺秤、帶空氣

4、壓縮機的噴漿機、電動攪拌機、噴霧器。 2.2.2 在選用上述設(shè)備時應滿足下列要求2.2.3 臺秤、空氣壓縮機壓力表必須按國家有關(guān)規(guī)定進行校驗合格，并處于有效期內(nèi)。2.2.4 臺秤稱量精度應為50g。三、工藝流程基層處理墻面澆水漿料配置現(xiàn)場噴涂養(yǎng)護 3.1清理基層 清理附著在混凝土基層的油污及脫膜劑 剔除結(jié)構(gòu)表面的舊模板等雜物，使噴砂層能有效牢固附著于凝土基層面。 對混凝土表面脹模的部位應該事先鑿平并清理干凈，修補安裝線槽并在噴漿前釘掛鋼絲網(wǎng)完畢。 為保證水泥膠砂與混凝土基層面有效牢固附著，還應對基層面的孔洞用與噴砂漿料相同的水泥砂漿修補，并將混凝土基層面噴水充分潤濕。 對于部分混凝土結(jié)構(gòu)與砌體

5、結(jié)構(gòu)有錯臺的位置，應鑿平錯臺部位并清理干凈。3.2墻面濕水 用清水噴灑需要噴漿的墻面，以沖洗墻面和潤濕墻面。應提前一天對墻面進行澆水濕潤。 3.3漿料配制漿料配制是噴漿工程質(zhì)量的關(guān)鍵，配合比要精確，稠度要均勻。 3.3.1噴砂漿料拌制應嚴格按照膠液說明書配制，并應考慮原材料性能、稠度和粘結(jié)力的要求以及施工技術(shù)水平、施工條件等因素，經(jīng)試配后確定。配制時必須對原材料用量進行計量，且允許偏差應滿足表3.2.1的規(guī)定。所有材料均采用質(zhì)量法計量。 表 3.2.1 原材料每盤稱量的允許誤差材 料 名 稱允許偏差膠液(膠粉)±2% 水 泥±3% 細集料±3%拌合水±3

6、%3.3.2漿料攪拌應采用強制性攪拌機，并應攪拌均勻，稠度滿足要求。攪拌時間應為2.5-3min。3.3.3拌制完成的漿料應及時投入空氣壓縮機中(噴漿機)，并應在3h內(nèi)使用完畢。3.4噴漿施工3.4.1噴涂前基層應清潔，無油污、脫膜劑等，混凝土基層應清理，孔洞應按前述方法修補，經(jīng)修補完后方可施工。3.4.2噴涂施工前混凝土基層應根據(jù)實際情況提前適量澆水濕潤以保證界面劑的有效牢固附著。3.4.3風力四級及以上時，不得進行噴涂施工。中到暴雨天氣嚴禁進行外墻面噴涂施工。 3.4.4噴涂施工時，噴射壓力宜為0.4MPa1.0 MPa。噴槍與結(jié)構(gòu)面的距離宜為0.6m1.5m；噴槍與墻面角度宜大于30&#

7、176;，且應由上而下或由左向右勻速移動進行噴射施工 。3.4.5正式噴涂前，應進行現(xiàn)場試噴，試噴面積不小于10m2，并應按按本規(guī)程3檢驗判定合格后，確定空氣壓縮機(噴漿機)的壓力及噴槍與作業(yè)面的距離，方可正式實施噴漿作業(yè)。 3.4.6 噴涂時，將漿料以圓點 、網(wǎng)狀形式均勻覆蓋基層，形成的噴漿點高度應為13mm，圓點底部直徑 25mm。 3.4.7 噴涂應均勻，對噴射不均勻的部位應進行二次噴射處理。 3.5養(yǎng)護噴漿漿料初凝后，應采用噴霧養(yǎng)護，噴霧程度應保持墻面完全濕潤，從第二天開始應采用噴水養(yǎng)護，每天23次，干燥高溫及風大季節(jié)應增加噴水12次，噴水養(yǎng)護不應少于3天。 四、噴涂質(zhì)量要求 外觀質(zhì)量

8、檢驗應符合下列要求：4.1 噴砂漿料界面應均勻、平整；檢驗方法：仔細檢查所有施工界面，不得出現(xiàn)直徑大于50mm的空白底斑。4.2 噴砂漿料應相對均勻的覆蓋所有施工界面；噴漿漿料點的最大高度差應小于2mm。4.3 噴砂漿料平均覆蓋施工界面應大于65%。 4.4成型并養(yǎng)護完畢的噴漿顆粒應能夠牢固附著在基層上，滿足抹灰強度需要。 五、質(zhì)量驗收 1、對于已施工完部位待砂漿充分凝結(jié)后即可進行驗收。2、噴漿的點子是否均勻一致。3、漿與基層的粘結(jié)力剪切強度7d0.7MPa、14d1.0MPa、拉伸 粘結(jié)強度7d0.3MPa/14d0.5MPa。六、注意事項 1、拌制好的砂漿必須現(xiàn)甩現(xiàn)用，每次拌的量不可太多，做到隨拌隨用，若發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊，顆粒不可使用。 2、對于已施工的部位，要隨做隨清理，由于此砂漿凝結(jié)時間短要及時對地面，樓梯口等部位進行清理。  七、安全要求1、進入施工現(xiàn)場必須正確的佩戴安全帽、 2、施工中應自上人爬梯或坡道上下，嚴禁攀爬腳手架上下。3、施工中嚴禁隨意拆除防護欄桿，如有必要必須經(jīng)過工地負責人同意。4、施工中嚴禁亂動機械設(shè)備及電氣設(shè)備，接電必須由電工進行。 八、現(xiàn)場文明及材料節(jié)約 1、進入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)