1、回轉窯大小齒輪翻邊技術方案一、概述當回轉窯傳動大小齒輪出現齒面磨損過大產生卷邊或凹槽、齒面變形、嚴重點蝕剝落等異常情況時，就會出現運行中振動大等設備隱患，對設備的安全運行產生較大影響，如不及時加以處理很可能導致設備故障甚至設備事故的發生。最有效的處理辦法就是對大小齒輪進行更換或翻邊，前期部分子公司已對回轉窯大小齒輪進行了翻邊或更換，下面以5000t/d熟料生產線為例，介紹回轉窯大小齒輪翻邊項目技術方案，供子公司進行學習和借鑒。大齒輪臺階現象二、備件、材料準備序號名 稱規格型號數量備 注1彈簧板J9846-1P12件視銷軸及銷空磨損情況確定是否更換2銷軸J9846-312根3軸承24068CA/

2、W332套小齒輪用4盤根5×5mm50米擋油環用5槽鋼25#24米用于制作大齒圈臨時固定支撐、拆裝工具等6角鋼L125×125×84m7鋼板12、20、50mm各2平方米8螺栓M42×200mm6只9螺栓M60×500mm12只10螺栓（含墊片）M12×60200只擋油環用三、工器具準備序號名 稱規格型號數量備 注1汽車吊50T1臺用于大齒輪等吊裝2汽車吊16T1臺用于彈簧板等拆裝3直流焊機AX5-5002臺用于焊接彈簧板4交流焊機BX6-4002臺用于制作臨時工具等5氣割工具3套用于制作臨時工具等6氣刨槍2套割除彈簧板用7手拉葫蘆5

3、t、3t、2t各2只拆裝大小齒輪等8照明燈4盞夜間施工照明9百分表0-10mm2套大齒輪、主減等找正10角向砂光機2臺焊縫割除后打磨等11J506焊條4mm100kg用于焊接彈簧板12J422焊條4mm30kg用于制作臨時工具等13千斤頂50T、32T各1只拆卸彈簧板銷軸等14鋼絲繩若干大小齒輪等吊裝15柴油10kg用于清洗齒輪等16枕木10根用于支撐大齒輪17其他常用工具若干四、 人員組織及安排組長1人副組長1人技術員2人起重工2人安全員2人維修人員鉗工10人、焊工6人、鉚工1人24h兩班作業，檢修時間視檢修交叉項目的具體情況確定。五、施工步驟1、停窯定位待窯冷卻無需慢轉后，開始實施檢修作業

4、。將窯大齒輪連接法蘭面慢轉至水平位置，并松開輔傳抱閘，釋放由于窯內物料等原因導致的重心偏移，使窯處于自由狀態。2、上半部分大齒輪拆除先將大齒輪罩拆除，拆除前應做好標記；拆除上半部分大齒輪。用氣刨或氣割將上半部分大齒輪彈簧板（6塊）焊縫割開，與此同時，可以同步拆除法蘭結合面連接螺栓。在未完全拆除前，用50T吊車固定住大齒輪，由于擋油環影響鋼絲繩固定，可對擋油環進行局部拆除或割除。另外，在拐角處用廢皮帶墊好，防止起吊時對鋼絲繩造成損傷發生危險。法蘭連接螺栓全部拆除、彈簧板焊縫全部割除后，開始起吊上半部分大齒輪。起吊時可能出現法蘭結合面過緊現象，此時不能強行起吊，可用千斤頂輔助將結合面頂開后再起吊。

5、將大齒輪吊至地面，用枕木墊平，水平放置；作業時大齒圈法蘭位置上半圈齒圈起吊對擋油環進行拆除，并做好標記，清洗齒面油污；割除并打磨彈簧板銷軸擋圈。自制拉馬一件，用50噸千斤頂拆除彈簧板銷軸；彈簧板及銷軸全部拆除后，開始安裝新彈簧板及銷軸，此時要與原彈簧板方向相反安裝；將三個自制的臨時調整固定支座等分安裝固定在大齒輪上。安裝三個調整固定支座安裝時三個調整支座的使用3、小齒輪拆除并翻邊拆除小齒輪組與主減速機連接螺栓、軸承座連接螺栓；用50T吊車將小齒輪組吊至地面，并對齒面、油池油污進行清理，檢查帶油輪是否完好；拆除軸承座及聯軸器；將小齒輪組送至外協單位進行拆裝。先拆除軸承，若軸承配合較緊，必要時進行

6、破壞性割除。之后在1000t壓力機上將小齒輪壓出。壓出后的小齒輪對孔內毛刺、拉痕進行打磨處理光滑，再放入200度烘箱中烘烤不得低于6小時。進行小齒輪壓裝作業，小齒輪壓裝前要將小齒輪軸配合面打磨處理光滑，并注意小齒輪方向，與原方向相反壓裝；小齒輪運回工廠后安裝擋油圈、端蓋、熱裝軸承及聯軸器、安裝軸承座等（也可在外協單位組裝）；將小齒輪組初步定位后安裝就位，安裝小齒輪組與與主減速機聯軸器連接螺栓。4、安裝上半部分大齒輪（可與上一步驟交叉或同步進行實施）將上半部分大齒輪轉向后吊裝與另一半齒輪連接，緊固法蘭連接螺栓；將三個臨時調整固定支座與窯筒體之間進行焊接牢固，并用支座上的調整頂絲擰緊。5、下半部分

7、大齒輪翻邊利用輔傳進行慢轉窯180度（要觀察是否頂齒），將下半部分大齒輪轉至上方，大齒輪連接法蘭仍處于水平位置；大齒輪拆除方法同步驟2；大齒輪安裝方法同步驟4。6、對大小齒輪進行找正定位用卷尺對大齒輪相對于筒體位置進行測量，利用臨時調整固定支座進行初步調整、找正；利用慢轉用百分表對大齒輪軸向和徑向跳動量進行檢測，根據檢測讀數利用臨時調整固定支座進行調整，直至軸向和徑向跳動量達到圖紙要求；將彈簧板壓緊在窯筒體上，用506焊條對彈簧板進行焊接；根據大齒輪位置對小齒輪進行找正，調整小齒輪頂隙并達到圖紙要求；按照小齒輪主減速機主電機輔傳順序，逐個進行找正并連接聯軸器螺栓。7、其它附件安裝（可與上一步驟

8、交叉或同步進行實施）安裝大齒輪兩側擋油環；清洗并安裝大齒輪罩；清理小齒輪油箱并添加潤滑油至合適油位；清理周邊雜物、工具、油污等，具備開機條件。六、主要技術參數1、齒頂隙要求達到0.25*齒輪模數+（1-2）mm，在最終確定齒頂隙時應以齒圈最大徑向跳動量為基準，齒寬、齒高方向嚙合面積不低于圖紙要求。在大齒圈翻邊時，齒頂隙可以加大1-2mm。2、大齒圈徑向擺動偏差1.5mm，端面擺動偏差1mm，大齒圈與相鄰輪帶的軸向中心線偏差±2mm。3、兩半齒圈聯接處應緊密貼合，接口部位四周用0.04mm塞尺檢查，塞入區域不得大于周邊長的1/5，塞入深度不得大于100mm。4、焊縫需進行探傷檢測。七、施工注意事項1、在拆除大小齒輪進行割焊作業時，要準備滅火器，并注意防火，防止火花引燃潤滑油；2、擋油環在安裝時需將密封盤根按S型安裝，螺栓要逐個緊固，全部安裝完成后，連續慢轉窯對螺栓進行進一步緊固，直至緊固到位。為防止螺栓運行中出現松動和脫落現象，可對擋油環螺栓進行點焊。3、檢修過程中所有拆除的螺栓要單獨存放保管，以免丟失；4、要注意檢查各密封結合面的密