1、 圓形布置地腳螺栓施工工法1、前 言隨著我國國民經濟的快速發展，各類基礎（尤其是鋼結構基礎、設備基礎）的預埋地腳螺栓被大量采用。在施工中，經常會遇到呈圓形布置的地腳螺栓，此類地腳螺栓常見于煙囪、風筒、塔架、鋼柱基礎中。與普通螺栓相比，這類螺栓規格多、數量大，一般情況下此類螺栓為單獨基礎中的螺栓，螺栓安裝精度只要求本基礎內各個螺栓之間的誤差符合要求，螺栓安裝質量直接影響后期設備、結構的安裝，是施工中的質量控制重點。在安哥拉羅安達2*5000t/d熟料水泥生產線項目的施工中，采用了一種圓形布置地腳螺栓的施工方法。2、特點本工法采用鋼筋和鋼板組合做定位盤對每組圓形預埋地腳螺栓進行成組控制。本工法地腳

2、螺栓的施工采用了事先精確預埋到位后，再澆筑混凝土，與后置的化學錨栓相比，大大減少了造價，縮短了工期。本工法具有工藝可靠、便于操作、施工精度高的特點。 3、適用范圍本工法適用于呈圓形布置的成組地腳螺栓的施工，螺栓設計精度如下：“同螺栓組各螺栓間中心位移：2mm、同螺栓組各螺栓頂標高偏差：2mm、各螺栓外露長度偏差：010mm” 4、工藝原理本工法的主要技術是依據設計圖紙，按圖紙尺寸制作幾套高精度專用定位盤。定位盤采用B25鋼筋和8mm厚鋼板組合焊接，如下圖所示：先安裝螺栓定位盤，然后套入螺栓，定位盤上下各設置一個螺母，調整好螺栓位置和標高后擰緊，然后用短鋼筋將螺栓焊接固定到基礎主筋上。5、施工工

3、藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程螺栓定位盤制作搭設定位盤支架定位盤就位、調整地腳螺栓就位地腳螺栓頂標高調整、垂直度調整地腳螺栓固定混凝土澆筑定位盤拆除驗收交接5.2 操作要點5.2.1螺栓定位盤制作1、根據設計圖紙按螺栓數量、規格、尺寸詳圖，繪制定位盤加工圖。2、定位盤加工應在加工車間內加工，加工平臺應堅固、水平。在平臺上畫出各塊固定鋼板的位置，然后一塊塊固定，最后用鋼筋將其連接起來。固定鋼板上成孔采用機械成孔，孔徑比螺栓外徑大2mm。3、定位盤制作驗收（包括每次拆除后再次安裝前的驗收）：應由項目質檢員、施工員、材料員按制作圖及以下標準驗收： 定位盤鉆孔內徑偏差 0.25mm；定位孔圓心至

4、定位盤圓心半徑偏差0.25mm；定位盤平整度偏差 0.25mm5.2.2搭設定位盤支架1、定位盤設置獨立支架，與支模架、澆搗架等其它各種支架完全脫離，并保證其有足夠的承載力和剛度。2、在下部基礎施工時，在支架立桿位置處埋設預埋件。然后基礎內部搭設鋼管支撐架，立桿焊接到預埋件上，通過調節立桿上十字扣件高度調節支架高度。用水準儀控制支架水平度。5.2.3 定位盤就位、調整1、以建筑物平面控制網的控制點為基礎，測設建筑物的主軸線，根據主軸線進行細部放樣。一般應在基礎模板安裝完成后，再次用全站儀或經緯儀測設基礎的主軸線，對于精度要求不高的小型基礎，也可使用線錘從下部軸線引測。在基礎兩端模板上檐口的軸線

5、測設點上釘上1.1*16mm或1.2*20mm的小釘子，然后拉工程線，標志出軸線。2、在定位盤上標記處軸線控制點，移動支架使控制點與基礎對應軸線相重合。然后將其與支架電焊固定。由于此種定位盤采用鋼筋制作，剛度較小，當定位盤直徑較大時，可根據實際情況加設豎向支撐鋼筋，鋼筋下部支撐在下部混凝土上，上部與定位盤焊接。5.2.4 地腳螺栓就位、調整1、地腳螺栓就位應由兩人操作，穿入定位盤定位孔時應注意，不宜碰撞定位盤，螺栓在定位盤上下各設置一個螺母。2、在CAD上放樣，取得相鄰螺栓的中間距。可先根據十字軸線調節主軸線上四個的螺栓，然后一一對稱調節其它螺栓，標高可以由上下螺母通過絲扣調節，垂直度可采用水

6、準靠尺進行調節。5.2.5 地腳螺栓固定地腳螺栓調節好后，可擰緊螺母，直度度調節好后，由專業焊工用鋼筋將預埋螺栓底腳一一點焊連接，用鋼筋將螺栓中部和底部與基礎主筋點焊連接，每個螺栓與基礎主筋不少于兩處連接。連接鋼筋根據螺栓規格的不同選擇1020mm 。5.2.6混凝土澆筑1、砼澆搗時，應安排專職安裝人員同步、全程旁站監護。2、砼澆筑前，地腳螺栓外漏部位應抹黃油，螺母及絲扣應用膠帶包裹。3、砼嚴格采用分層澆筑，泵送砼喂料時，應避免沖擊螺栓。振搗時，振搗棒不應碰到定位盤及螺栓，以免造成錯位。5.2.7 夾具拆除混凝土達到一定強度后，在確保預埋螺栓不受擾動的情況下，可以安排拆除定位盤，拆除工作應小心

7、、細致，不得蠻力拆除，拆除時不得損壞定位盤及預埋螺栓螺紋。拆除完畢后清理螺栓外漏部位，抹黃油后采用膠帶包裹。5.2.8 驗收、交接：在每一基礎上標出軸線、標高，會同監理、設計安裝單位對預埋螺栓逐個進行驗收，做好書面驗收、交接記錄。施工周期較長無法立即交接時，預埋螺栓應做好臨時保護措施，一般在螺栓外加套管，套管頂部應封死。5.3 勞動力組織本工法具體操作時需中級以上車工1名，中級以上架子工3名，中級以上焊工3名，木工2名。見表5.3表5.3 勞動力組織情況表序號工種所需人數備注1車工1制作定位鋼板2架子工3搭設定位盤支架3木工2 安裝地腳螺栓3焊工3制作定位盤焊接固定地腳螺栓6、材料與設備61

8、材料：本工法定位盤采用B25鋼筋和8厚鋼板組成，可根據現場實際情況及施工需要進行調整。62 機具設備：本工法定位盤加工主要需要設備有：電焊機、一般機械加工機床，主要測量儀器包括：鋼尺、游標卡尺、直角器、水準儀、全站儀。7、質量控制本工法執行鋼筋混凝土施工及驗收規范GB50204-2002鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2003允許偏差應按下列執行：定位鋼板鉆孔內徑偏差 0.25mm；定位盤支架平面的標高偏差 0.25mm；地腳螺栓垂直度不大于 1/100同螺栓組各螺栓間中心位移：2mm同螺栓組各螺栓頂標高偏差：2mm各螺栓外露長度偏差：02mm8、安全措施本工法應嚴格執行：建筑機械使用安全技術

9、規范JGJ33-2001施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 焊接、切割作業時應做好安全防護，按規定辦理動火證，配備看火人員。 9、環保措施本工法無特別說明的環保要求，主要是做好鋼筋頭子、電焊條、遺撒混凝土的隨時清理，做到文明施工。10、效益分析通過采用定位盤，確保了螺栓安裝精度。定位盤可以重復使用，與埋到基礎中的定位夾具相比，節省了材料。本工法操作簡便，方便快捷。11、應用實例在安哥拉羅安達2*5000t/d熟料水泥生產線項目的施工中，本工法得到了大量運用。1.原料粉末及廢氣處理B區：19.000平面36-M30呈圓形布置，圓直徑4700。2.原料粉末及廢氣處理C區：設備基礎SJC-002；36-M30呈圓形布置，圓直徑5000。設備基礎SJC-003；36-M30呈圓形布置，圓直徑4