1、廊供2010年東段站設備防腐工程 投標文件技術部分目 錄1、工程概況- 12、施工部署- 23、主要施工方案- 44、主要技術措施- 95、擬投入的主要施工機械設備表-336、勞動力計劃表及動態圖-347、計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖-358、施工總平面圖-369、臨時用地表-3710、安全文明施工措施-3811、投標人對本工程特點認為有必要提出的其它措施 3812、工程資料管理 3913、項目管理機構崗位職責- 401、工程概況1.1工程項目名稱：2010年廊坊供電公司非物資類項目一般性采購。1.2項目名稱：廊供2010年東段站設備防腐1.3項目編號：05CJC09100041.4項目單

2、位：廊坊供電公司1.5工期要求國家定額工期（按要求）日歷天采購人要求工期：（按要求） 日歷天計劃工期：開工日期（具體開工日期以采購人和監理單位簽字確認的開工報告為準）。竣工日期：（按要求）1.6質量標準：合格1.7總承包合同方式：固定綜合單價。1.8施工工程量東段110kV變電站防腐工程量序號設備名稱具體內容及防腐部位單位數量備注一110kV部分1110kV開關間隔（111、145、101、102）共4臺1.開關本體及架構臺4主變花梁2個2刀閘本體及架構組173CT 本體及架構組44耦合電容器只15耦合電容器底座只16避雷器架構組27端子箱個68避雷線支架個99. 花梁個810.母線支架個18

3、2110kV PT（4-9、5-9）1本體及架構組22刀閘本體及架構組23避雷器本體及架構組24端子箱只23主變壓器（1# 2#）17-1、7-2中性點刀閘及架構組22110kV 放電間隙個23端子箱只24 10kV母線橋組2535kV中性點避雷器組無635kV避雷器組無71、2號主變壓器本體及附件組2包括變壓器本體及附件防腐二35kV部分三10kV部分9電容器 （205、206、207）3組1本體組42電抗器組43放電線圈個124刀閘組45端子箱個26圍欄米90四其他11檢修電源箱110 kV個112設備引下線米120050*5扁鋼13報箍個14爬梯個115新鎮站中性點機構箱個416新鎮站2

4、20kV開關操作平臺組6三相一組2、施工部署2.1編制依據采用電力建設施工及驗收技術規范、電力建筑工程質量監督規定、工業設備防腐蝕工程施工及驗收規范及國家和行業的其他技術規范和規定。2.2施工準備為提高施工效率，適應工程進度，確保質量，在進行施工前，要作好充分準備工作。2.2.1技術交底在業主主持下，就防腐設計、施工方案、進度計劃、場地布置、施工技術、質量、安全、進度要求進行技術交底。2.2.2機具檢修對計劃投入到本工程的機具、設備及車輛在開工前必須進行檢修，并做到100%的完好率，以滿足要求。對于計劃投入的儀器、儀表進行清點、檢驗，符合要求后，才能投入本期工程使用。2.2.3人力資源管理措施

5、：根據施工進度計劃和工作量的大小優化配置勞動力需要計劃，最大限度地優化勞動力。根據工程量、定額標準和工種特點對現有人員進行組織調整和培訓，保證施工現場有充足的勞動力資源。施工現場勞動力的需要量的確定堅持以下原則：（1）全局性原則。把施工現場作為一個系統，從整體功能出發，做到不隨便使用。（2）互補性原則。在確定現場人員時，要按照每個人的不同優勢，長處與短處；合理搭配，取長補短，達到充分發揮整體效能的目的。（3）動態性原則。根據現場施工進展情況隨時進行人員結構和數量的調整，達到優化配置勞動力的目的。2.3現場施工設施及早熟悉現場、了解施工區域周邊情況，制定科學合理的實施方案。落實施工人員的食宿、材

6、料設備的堆場等。我公司將提前在施工區域尋找合適的房源和堆場；項目部配置卡車、施工車、推車等施工工具，運輸施工人員、材料及機具等；在施工當地為項目部各主要施工負責人配備、落實好有關的通訊方式，并書面報告項目負責單位，以便聯系；同時要考慮到施工可能對周圍環境造成的影響等。 3、主要施工方案3.1總體要求3.1.1施工前對刀閘各轉軸等部位用黃油涂抹，避免施工中轉軸部位因進漆卡澀。3.1.2施工材料原則上由乙方提供，但必須有材料的質量合格證和質檢報告單，保證涂料不過期，不膠凝，稀釋劑的含水率不應大于0.5%。3.1.3施工時要求嚴格按照施工工藝進行，做到涂層應光滑平整、色澤一致、無氣泡、不流墜、無針孔

7、、不起皺、無泛色、無毛刺、不空鼓。3.1.4變電設施防腐做完后，保證5年內保證金屬表面色澤光亮，5年內保證金屬表面不退色、不見銹跡，10年內金屬表面不起鼓、不脫皮。3.1.5工程報價按變電設施的金屬部件重量計算，單位：元/噸，同時提供工程總報價。3.1.6施工中如果需要將設備停電，必須根據甲方停電計劃安排施工。3.1.7做到設施防腐后整潔美觀，做好設備調度編號標示牌等設施的防護工作。3.1.8防腐工作包括對設備遮欄的防腐工作。3.1.9乙方要提供防腐工作中使用的涂料樣品及相關試驗報告，并保證在工程實施工程中不得更換涂料。3.2技術要求3.2.1總體要求：設備支架部分涂冷涂鋅（兩道底漆、四道面漆

8、）；設備本身表面鋼體部分涂調和漆（兩道底漆、四道面漆）。設備及支架表面經防腐蝕處理后應光滑平整、色澤一致、無氣泡、不流墜、無針孔、不起皺、無泛色、無毛刺、不空鼓。每做完一遍防腐甲方驗收一次。3.2.2材料要求：所用油漆必須有質量合格證和質檢報告單，進廠材料必須經甲方指定驗收人員檢查驗收合格（查驗涂料的出廠日期，鑒別涂料是否過期；檢查桶裝涂料是否膠凝）后，并滿足以下要求方可使用。優良的耐候性 ，良好光澤裝飾性。該涂料中含有超細高絕緣鱗片狀填料，可在涂層中形成疊合排列的片狀結構，提高涂層的密實性封閉微孔，延長涂層使用壽命。技術標準：項 目指 標測 試 方 法外觀銀灰色粘度（涂4杯25）S30-60

9、Gb17231993涂料粘度測定法附著力，級1干燥時間，h表干 實干2GB17281979（89）漆膜干燥時間的測定方法20耐水性（24h）不起泡，不生銹GB92741988色漆和清漆，標準試板沖擊強度，kgcm50遮蓋g/50GB17261979（89）涂料遮蓋力測定法細度um60按GB6753.1規定，用0-100um細度進行測定3.3施工方法3.3.1工藝流程表面處理檢驗合格涂底漆第一道檢驗合格涂底漆第二道檢驗合格涂面漆二至四道涂面漆第一道檢驗合格精細完工檢驗合格注：每次質檢驗收均應有甲方人員參加，并做好記錄。3.3.2表面處理采用電動砂輪機、鋼刷、砂布等進行除銹和表面處理，并用稀釋劑處

10、理表面油污。處理后金屬面達到St3標準。即：除銹后金屬面應無可見的油脂、污垢以及附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹后應用干凈摸布除去浮灰。清除表面所有的腐蝕、翹起、脫落、龜裂及原涂層，特別是構件連接部位的螺絲應清除干凈，用合金鏟刀和手錘鏟除所有翹起的銹蝕和氧化皮，再用砂紙或鋼絲刷打磨至有金屬光澤，再用擦布擦去銹塵。除銹標準按涂裝前鋼結構表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88），除銹等級應達到St3級，不易清除部位亦應達到St2級；處理后的構件表面不應有焊渣、鋅瘤、灰塵、油污、水份和鋅皮、漆皮等。3.3.3涂料涂裝技術一般要求涂料應配套使用，并按產品說明書要求比例配制，應隨用隨配

11、，根據工程量配料。涂料涂裝采用刷涂的方法進行施工，涂刷后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。涂刷時要全面掌握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證漆膜均勻，不漏涂，不淌漆，不流掛，表面不允許有二次污染。涂裝順序涂刷時要先上后下，先里后外，先難后易，施工人員要相互監督避免有漏涂現象，上下吊物時要用檢驗合格的無級絕緣繩，禁止上下拋物。施工人員塔上移動時不得少于一種保護。塔翅涂鋅時要用80cm×80cm的絕緣板固定在每個絕緣子上面，嚴禁油漆滴落在絕緣子上。涂裝前的準備應全數檢查防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等，其品種、規格和性能等應符合所

12、指定產品的技術要求和有關國家標準。質量不合格或變質的油漆不得使用。涂刷前應觀察檢查防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期是否與其質量證明文件相符；開啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現象；檢查數量為按桶數抽查5%，且不少于3桶。涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據油漆各自的施工要求選擇、確定適當的涂裝工具。嚴格按產品說明稀釋，攪拌熟化無沉淀。涂料的配置雙組份涂料：使用前先將甲、乙組份分別攪勻，然后按甲組份與乙組份的比例的重量比混合均勻，靜置20min后才能使用。在常溫條件下，涂料使用期可達24h。配好的涂料要在24h內用完，以免固化。涂料使用過程中必須按照規定控制稀釋劑的加入量，

13、且稀釋劑應使用涂料規定的稀釋材料。涂料底漆應全部浸潤覆蓋金屬表面；除銹后要在8h 內涂完底漆，底漆施工涂刷一遍。涂刷時要求縱橫交錯涂敷，使漆膜漆刷均勻，不得漏涂。在涂刷過程中，第一道漆表干（不粘手）后，即可涂第二道。涂刷順序應先上后下，不能用力過大，回刷次數不宜過多，涂刷時應縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結，并能補充相互之間涂刷不足之處。施工時應按照從上到下的施工順序，精心操作。達到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。施工環境溫度不低于5，在15的環境溫度下，表干時間不得超過24 h，否則影響漆膜的粘結力。3.3.4涂裝底漆：涂刷方法采用刷涂，涂刷前先將甲乙組份攪拌均勻，按重

14、量比配制，混合均勻熟化15分鐘后即可使用，配制好的漆應在8小時內用完。涂裝過程中粘度過高時，可采用稀釋劑，稀釋量為0-5%（以油漆重量計）。采用涂刷時涂刷2-3道，復涂時間根據溫度及時間而定。涂刷時應先上后下，先難后易，并保持顏色一致，厚薄均勻，避免流淌，為防止滴落流淌，刷子不可蘸的過飽，浸到刷毛長度一半為宜。底漆涂裝完后，在涂刷面漆之前不應長時間的暴露，在室外環境中放置時間不應大于14天，否則底漆表面會形成鹽層，會影響后道漆的質量。面漆：涂刷方法采用刷涂，涂刷前先將甲、乙組份攪拌均勻，按重量比配制，混合均勻熟化15分鐘后即可使用，配制好的漆應在6小時內用完。涂裝過程中粘度過高時，可采用稀釋劑

15、，稀釋量為0-5%（以油漆重量計）。采用涂刷時涂刷兩道，復涂時間根據溫度及時間而定。涂刷時應先上后下，先難后易，并保持顏色一致，厚薄均勻，避免流淌，為防止滴落流淌，刷子不可蘸的過飽，浸到刷毛長度一半為宜。3.3.5施工注意事項（1）經過處理后的金屬表面在涂刷前，不得有油跡、粉塵和水份。（2）經過處理后的金屬面應保持干燥，及時涂底漆封閉，涂刷前出現銹蝕現象時，應重新除銹。（3）雨、雪、霧和相對濕度大于80的天氣，風力大于5級，不得進行除銹作業和涂裝施工。（4）調配涂料時，首先應核對一下涂料的種類、名稱是否符合使用規定。每次配制涂料所用工器具、容器等應用溶劑清洗干凈，以免配制不同色漆造成串色，影響

16、涂層外觀。（5）配料使用衡器，應調試放平，確保稱量，配比無誤。（6）每次配制涂料時，應視作業人員多少，以不超過涂料允許使用時間內用完為宜，以免時間過長結皮，影響工程質量。（7）涂料使用前進行充分攪勻調整至施工粘度，用120目銅絲篩過過濾，除去漆皮和雜質。（8）油漆開桶后要進行充分攪拌，使沉淀物混合均勻。（9）油漆過稠，不易涂刷時，應按規定使用廠家提供的配套的稀釋劑。(10) 涂刷過程中應注意防止油漆對設備造成的污染。（11）施工材料、工具應定點存放，不得對施工場地造成污染。（12）在施工過程中應及時清理現場，不得將雜物遺留在設備、架構上，應集中定點清理，不得隨意丟棄在施工場區。3.4質量檢驗3

17、.4.1施工質量按國標鋼結構涂裝技術規范YB/T9256-96及涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923標準驗收。要求：（1）外觀：涂層應表面平滑平整、顏色一致，無針孔、氣泡、漏涂、流淌、皺紋等缺陷。（2）孔隙率檢查：用510倍放大鏡檢查，無微孔者為合格。3.4.2施工中防腐涂料不得將設備水泥架構污染。如果乙方將水泥架構污染，必須承擔相應的賠償責任。3.4.3工作前應做好保護設備標識、標牌的措施，設備標識、標牌破壞后必須按照甲方要求恢復。4、主要技術措施4.1質量保證體系及技術組織措施4.1.1質量管理組織機構及主要職責4.1.1.1質量管理組織機構圖總工項目總工后勤供應組施工隊工程技術組

18、質量安全組工藝質量控制班組質檢員材料質量控制計量控制檢驗控制1.2、4.1.1.2質量管理部門職責總工：統籌公司全面技術、質量，全程監督該項工程技術質量控制。項目總工：全面負責該項工程的施工工藝，技術質量，材料選擇及驗收等工作。工程技術組：負責該項工程的計量控制、檢驗控制及安全控制。后勤供應組：負責材料、設備、勞保用品的選型及驗收。施工隊：負責施工過程中每道工序的質量檢查及驗收。4.1.2質量管理的措施4.1.2.1質量目標及承諾承包范圍內的防腐工程，工程質量全部合格，優良品率達95%，力爭達到全優標準。4.1.2.2 質量管理原則根據本工程的特點，影響質量的主要因素有以下幾點：基體表面處理：

19、基體表面的油污及銹蝕要徹底處理干凈，經驗收合格后，當天必須涂刷第一道底漆，因故不能及時涂刷，隔夜必須進行基體表面再次處理。施工材料：材料入庫要按技術規范標準進行5%的抽檢，合格證書，質檢報告內容和技術指標符合要求。施工時，必須嚴格按照比例配料，當在施工所剩及因天氣原因造成的材料剩余必須倒掉，嚴禁再次使用。溫度、濕度影響：在涂裝施工過程中氣溫可能出現低溫和濕度大于80%現象，低溫和濕度偏高會影響施工質量，本工程無法采取增溫降濕及其它保護措施，為保證涂料質量不受影響，溫度低于5時，濕度大于80%時禁止施工。關鍵部位除銹基體表面銹蝕清理工序是特別重要的，涂漆前基體表面各個部位應保持清潔 干凈才能保證

20、涂漆質量，對于鋼結構特殊部位的銹蝕物清理在一般的除銹工具無法達到的情況下，如框架夾角處 加固筋板的下表面 刀閘支架連動軸處及開關箱頂蓋的內側等處的銹蝕物，一般的出銹工具無法處理到位，我方可采用最新的專用除銹工具針束除銹器進行處理，以達到任何部位的銹蝕產物、鋅瘤等全部清除干凈后進行涂漆，以達到防腐的目的。涂料涂刷：冷涂鋅涂料鋅含量高，比重大，易沉淀，故要求施工中勤攪動，才能使涂均勻一致。4.1.3質量檢驗驗收防腐工程施工中每道工序自檢合格后，業主質檢人員按照工程質量標準、規范、規程進行全面質量檢查評級，并簽署“中間檢驗證書”和“隱蔽工程檢查記錄”。4.1.4技術質量保證措施4.1.4.1認真執行

21、國家的各項建設方針、政策、規范和標準，使用行之有效的先進技術和方法，優化施工方案和施工方法，合理安排工程進度；4.1.4.2嚴格貫徹執行ISO9001（2000版）質量體系標準和質量體系文件； 4.1.4.3建立健全質量管理制度，堅持各級日、旬、月檢制度和不定期抽查制度，積極配合和接受業主的監督檢查，發現問題及時處理，并采取糾正和預防措施，作好記錄；4.1.4.4用經濟和教育培訓的手段，不斷強化全體員工的質量意識，提高技術業務素質，嚴格按照有關質量標準進行施工；4.1.4.5推進全面質量管理，開展QC小組活動，堅持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序合格，全部工序優良；4.1.4.

22、6推行目標管理，制定實現目標的具體實施辦法和措施；4.1.4.7切實搞好技術管理，做好圖紙會審，技術措施編制，技術資料收集工作，建立完好詳盡的技術檔案；4.1.5.8設計更改、隱蔽工程驗收、返工記錄、重要材料、產品修改或代用及時申請業主審批，并簽署意見備案；4.1.4.9嚴把材料質量關，無出廠合格證、無試驗單或達不到實驗標準的材料不得采購，更不得入庫；作好材料設備的運輸、存儲的防護工作，謹防材料、設備損壞和變質；把好材料的發放關，嚴禁不合格材料進入施工現場；隨時接受建設單位的復驗；4.1.4.10嚴格執行ISO9001質量體系標準，對所有供應商先評審后采購，建立合格供應商檔案，所有材料必須在合

23、格供應商處采購。4.1.4.11堅持正規循環作業，嚴格按照規范施工，工作面做到“五定一保”即定人員、工具、塔號、定時間、定質量、保證質量。4.1.4.12施工所使用的所有檢測器具都要有明確的校驗標準、校驗計劃、校驗措施，確保檢測工作準確可靠；4.1.4.13建立、健全質量崗位責任制，嚴格質量的動態管理，執行質量跟蹤和追究制，嚴肅質量事故分析，用經濟杠桿抓質量；4.1.4.14確保一次合格，推行工作面的標準化管理，實現文明施工、安全生產；4.1.4.15經常與業主和監理溝通，詢問其滿意程度，并根據意見及時改進；4.1.5質量管理及檢驗的標準4.1.5.1工程施工及驗收規范序號規范和規定文件編號1

24、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923882色漆和清漆、漆膜的劃格試驗GB9286883漆膜附著力測定GB/1720884漆膜硬度測定法、擺桿法GB/T1730935鋼結構工程施工質量驗收規范GB5020520016涂料粘度測定法GB/T1723937漆膜柔韌性測定法GB/T1731938漆膜耐沖擊測定法GB/T1732939漆膜耐化學試劑性測定法GB/T176379（89）10色漆和清漆耐液體介質測定法GB/T97218811涂料產品的包裝標志GB/T97508812漆料產品的包裝通則GB/T34919213色漆和清漆漆膜測定法GB/T3452.2924.1.5.2有關試驗規范序號規范

25、和規定文件編號1涂料粘度測定法GB/T1723932涂料細度測定法GB/T172479（89）3涂料遮蓋力測定法GB/T172679（89）4漆膜一般制備法GB/T1727925漆膜、膩子、膜干燥測定法GB/T172879（89）6漆膜硬度測定法、擺桿法GB/T1730937漆膜柔韌性測定法GB/T1731938漆膜耐沖擊測定法GB/T1732939漆膜耐化學試劑性測定法GB/T176379（89）10涂料產品的取樣GB/T3186（89）11涂料閃點測定法GB/T5208（85）12色漆和清漆耐液體介質測定法GB/T97218813涂料試驗狀態調節和試驗測定法GB/T97288814色漆和清

26、漆漆膜測定法GB/T3452.2924.1.6質量控制點： 控制點a 材料外觀質量檢查 b材料是否過期現場施工材料控制 c粘度檢查 d有無生產批號、說明書、合格證 控制點 a安全用具是否合格現場安全控制人質檢負責人 b安全用品的檢驗技術總工程師項目經理 c嚴格按安全技術規程作業 控制點 現場工藝控制人 a檢查是否符合要求 b嚴格執行施工方案控制點 a施工過程的中間控制現場質量檢驗控制人 b施工后自查自檢 c按標準匯同甲方人員進行 d定期回訪用戶、收集反饋整理信息4.2安全措施及管理體系4.2.1安全管理組織機構 4.2.1.1安全保證體系框圖后勤工長兼職安全員施工工長技術負責人項目經理項目副經

27、理安全保衛組負責安全工程師專職安全員4.2.1.2 本工程項目經理為第一安全責任人，安全經理為安全管理的專職負責人，在安全控制上向項目經理負責，領導安全管理部對各個施工環節進行安全控制和監督。項目部下設安全管理部。4.2.1.3 安全管理部對施工現場各個環節實施安全監督與控制，并按施工人員數每20人設立1名安全員。4.2.1.4 項目經理、安全經理及安全監督人員必須經過相應安全培訓及消防培訓，并持有專業崗位證書。4.2.1.5 施工隊、作業班組要設兼職安全員，配合項目部安全員工作。 4.2.2安全人員管理職責4.2.2.1項目經理職責 項目經理是安全工作第一責任人，對安全工作負全面責任； 貫徹

28、執行國家、地方政府和集團公司及業主有關安全管理的方針、政策、法律、法規和標準； 負責組織本項目安全管理體系的建立及實施工作； 為提高本項目安全管理水平提供必要的、合理的組織和資源配置，并保障合理分配和有效利用； 加強員工的安全培訓和教育，定期參加班組安全活動；4.2.2.2安全員職責 直接領導本項目安全管理部工作，對本項目安全管理工作負責。 按照業主、監理及地方政府有關規定，組織制定本項目安全管理規定、安全技術措施及安全工作計劃，并組織實施。 定期主持召開安全例會，監督全體員工參加每周的安全會議，上交安全活動周報，匯報有關安全方面的情況。 定期組織本項目的安全檢查，落實隱患的整改。 組織員工的

29、安全培訓與教育，定期進行安全考核。 組織并參與各類事故的調查處理，并及時向上級主管部門報告。4.2.2.3安全監督人員職責 在安全員的領導下，負責現場的安全管理工作。 有對參加施工人員違反安全的行為進行停工、停職的權力。 參加本項目安全管理規定、安全技術措施編制工作；嚴格審查施工方案和安全技術交底，監督檢查執行情況。 負責員工的安全培訓及教育工作，組織安全活動，監督檢查班組每周安全活動及班前安全會。 跟蹤項目建設全過程，注重關鍵環節管理監督，堅持現場每日巡檢、旁站監督制度及時糾正、處罰違章行為。 參加本項目安全檢查，監督檢查隱患整改情況。 對突發事故按“三不放過”的原則進行調查處理。4.2.2

30、.4施工隊長職責 貫徹執行國家、地方政府和集團公司及業主有關安全管理的方針、政策、法律、法規和標準； 保證上級各項安全管理制度在本施工隊的貫徹執行，對本施工隊的安全工作全面負責； 負責組織對本施工隊員工的安全教育，提高全員安全意識； 組織本施工隊安全例會，及時解決安全工作中的有關問題； 督促、參加并指導班組每周安全活動及班前講話； 定期進行安全檢查，及時直至違章行為，嚴格落實隱患整改，不斷改善員工工作條件； 發生事故立即上報，組織搶救、保護現場，參加事故調查、分析，落實防范措施。4.2.2.5員工職責 貫徹執行國家、地方政府和集團公司及業主有關安全管理的方針、政策、法律、法規和標準； 嚴格遵守

31、自己的安全承諾，嚴格遵守上級安全管理制度及本崗位操作規程，不違章作業，對本崗位的安全工作負直接責任； 積極參加班組每周安全活動及每日班前講話，自覺接受安全教育培訓，增強HSE意識及防護能力； 上崗按規定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動防護器具和消防器材； 不具備安全規定的作業條件，有權拒絕接受任務；有權拒絕違章作業的指令，對他人違章作業有權加以勸阻和制止； 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態； 發生事故，要果斷正確處理，及時向上級報告，并保護現場。4.2.3安全管理制度及辦法4.2.3.1安全教育(1)所有員工在進入現場前，必須接受安全教育，詳細了解業主的有關安全規章制度。

32、本項目部將把業主的安全規章印制成冊，發至每位員工。(2)項目部要針對現場施工實際，進行入場安全教育，時間不少于一小時，教育后經考試合格，方可進入施工現場。特種作業人員須有勞動部門頒發的安全操作證，持證上崗。(3)項目部隨工程進展，每月對員工進行一次安全教育或培訓。(4)根據工程的需要，項目部要進行危險工序和需要特殊安全技術及預防措施工序的培訓教育。(5)每周組織員工進行一次安全活動，時間不少于半小時，活動的主要內容總結上周安全工作情況，布置本周安全工作，并學習、討論有關安全規定。(6)施工班組在每天作業前，要進行班前安全講話，針對當日施工任務，布置相應的安全防護措施。4.2.3.2 安全例會(

33、1)項目部每周召開一次安全例會，由安全經理主持，項目各部門、施工隊負責人及安全人員參加。必要時，可組織全體員工參加。(2)安全例會的內容為總結上周安全工作，部署本周安全工作要點，學習有關安全規定等。(3)根據現場實際和工作需要，可另行召開專題安全會議。(4)安全例會及專題會議，必須認真做好會議記錄。會后應及時形成會議紀要。4.2.3.3 安全檢查(1)項目部每周進行一次安全檢查，由安全經理組織。(2)根據實際情況，項目部進行各類專項安全檢查。(3)施工班組應認真進行作業中的安全自檢，及時消除事故隱患。(4)安全人員要堅持每日巡檢，及時糾正和處罰違章行為。(5)安全檢查的內容主要為個人防護、施工

34、機具、車輛、安全用電、腳手架、高處作業防護、防火防爆、文明施工等。(6)進行安全檢查時，要認真做好檢查記錄。4.2.3.4 隱患整改(1)對業主、監理提出的問題及項目安全檢查發現的問題、隱患要及時進行整改，對不能立即整改完成的隱患要以“隱患整改通知單”的形式下發，責令相關單位整改，安全人員要進行復檢。(2)對暫時不能整改的項目，除采取有效防范措施外，應納入項目安全措施計劃，限期整改。4.2.4安全技術措施4.2.4.1工作時必須執行工作票制度、工作許可制度、工作監護制度、工作間斷制度、工作終結制度。4.2.4.2開始工作前必須接收業主的安全技術交底工作，并簽名確認方可參加工作。在工作過程中不能

35、隨便亂動與工作無關的站內設備。4.2.4.3工程施工使用的工器具，必須進行一次徹底的檢修維護和安全性能檢驗，凡不合格的一律不得使用。機械設備專人管理、操作，定期檢查和保養，非操作人員不得操作。4.2.4.4每天工作前，必須認真開好前會，確認線路、設備是否停電，并做好相應的安全措施。隊長向全體施工人員交待清楚設備、線路的名稱、工作范圍以及相應的安全措施、注意事項。施工人員要樹立很強的自己保護意識，到作業現場認真檢查、核對所做的安全措施，做好自我防護工作。4.2.4.5在鄰近設備或站內帶電的施工點設施工負責人和安全監護人，禁止操作的開關、刀閘，帶電的設備掛上相應的警告牌。4.2.4.6在重要的交叉

36、跨越、連接到原運行設備等特殊施工項目，必須制定施工方案或安全措施，工作前向施工人員進行交底，必要時派專職安全監護人員進行現場安全監護。4.2.4.7特殊工種（如焊接）必須由有操作合格證的人員上崗。4.2.4.8車輛運輸遵守交通規則，嚴禁車輛超重、超載及帶病運行。易滾動的物件要捆綁牢。4.2.4.9進入施工現場要戴好安全帽，穿軟底鞋，禁止非工作人員進入施工現場。4.2.4.10工作前嚴禁喝酒。4.2.4.11登上構支架安裝設備時，要檢查登高梯子、安全帶是否安全可靠，高空作業，安全帶必須系在牢固的構件上。4.2.4.12傳送材料，物品要用繩子綁好傳遞，不準拋投和墮物。4.2.4.13兼做構支架上設

37、備安裝人員的監護，地面人員要防止空中墜物，在工作中要互相配合，互相監護。4.2.4.14查、清理現場，吸煙人員丟棄煙頭要及時熄滅，設備上工作人員不準吸煙，做好安全防火工作。4.2.4.15制度的貫徹執行，施工過程中執行電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）的有關規定。4.2.4.16教育工作，使每個施工人員對安全工作有充分認識，使每人有安全自我保護意識。各施工點和駐地必須懸掛安全警示牌和標語，做到警鐘長鳴。4.2.4.17要定期開展“安全日”活動，做到活動有內容、有目的、有記錄。4.2.4.18安全注意事項作業人員人身與帶電體的安全距離110KV不得小于1.5米，220KV不得小于3米，5

38、00KV不得小于5米。塔上施工時以架空避雷線必須接地連接，防止感應電傷人。作業前應與調度聯系，得到許可后，方可開始工作；工作結束及時匯報。施工人員嚴格遵守電力安全技術操作規程，確保安全施工，做到“三不”，即我不傷害人，人不傷害我，我不被人傷。 防腐作業過程中，采取4+1的工作制度，即4人工作，一人監護，不得在沒有人監護的情況下作業。4.2.5安全組織技術措施4.2.5.1進入現場的施工人員必須接受業主安全部門的安全再教育，持電力部門頒發的高空作業證上崗。4.2.5.2堅持班前安全交底，做好安全施工日記。4.2.5.3施工現場必須有明顯的安全標志。4.2.5.4.2.5塔上施工時架空避雷線必須接

39、地連接，防止感應電傷人。4.2.5.5在桿塔上刷漆時，容器與導線要保證足夠安全距離，不準持在導線正上方，預防容器跌落或油漆灑落。在絕緣上方施工時，為防止油漆灑落造成瓷瓶污染，使用直徑不小于60cm的絕緣板保護。4.2.5.6施工人員必須穿絕緣鞋方能上崗作業。4.2.5.7現場施工人員及管理人員在上，崗前8小時內嚴禁飲酒，作業時嚴禁抽煙。4.2.5.8建立職工之間互相幫助及互相監督制度，要求每一個職工做到“我不傷害他人，我不傷害自己，我不被別人傷害”。4.2.5.9材料倉庫及現場要配備滅火設備，施工現場嚴禁煙火。4.2.5.10現場材料、設備、機具、施工垃圾，按要求定點堆放，每天下班前，清掃現場

40、，保持施工現場清潔衛生，保證不損壞莊稼和其他農用設施，搞好與地方群眾的關系。4.2.6危險點分析和控制4.2.6.1防高空墜落為保證人員體力，須按時作息，禁止酗酒和熬夜，嚴禁疲勞作業。進入工作現場須戴安全帽，作業地點距離地面2米以上，須正確使用安全帶，高空作業轉位時不得失去安全帶的保護。4.2.6.2防高空墜物所有高空使用的工具和材料須經傳遞繩傳遞，在傳遞過程中，上下要精力集中、默契配合，分清受力側、尾繩側。在高空使用的工具材料、高空人員要抓好綁牢，待用的工具要放置穩當。4.2.6.3防受力工具突然失效小組負責人要嚴格把關，要保證所有使用工具的受力允許負荷滿足現場受力要求；在工器具受力前，工作

41、前必須進行對受力工具的校驗、調整，確保工器具的良好狀態。受力工程也要時刻留意，以防受力工具的突然失效。4.2.6.4防觸電高壓電對人放電，工作人員以及試用工具與運行備保持足夠的安全距離（35kV不小于1.0m、110kV不小于1.5m、220kV不小于3.0m，500kV不小于5.0m），安排專人監護。低壓觸電，工作電源箱安裝漏電保護裝置，試驗儀器金屬外殼可靠接地，安排專人監護。4.3工期及施工進度計劃4.3.1指導思想樹立精品意識，確保工程建成優質工程。為此，必須嚴格按項目法施工的要求，科學管理，精心組織。根據本工程特點，重點做好防腐工程的名項工作。進行項目計劃管理并實施動態控制，保證計劃工

42、作合理進行。按照“質量、工期、服務”的宗旨，以高質量、高速度的要求，確保各項施工任務按期完成。4.3.2施工工期：按甲方要求的工期進度,力爭提前完成所有的施工任務。4.3.3工期控制措施4.3.3.1本工程列為我公司的重點施工項目。我公司將組織一個強有力的項目領導班子，配備優秀的管理人員，從人力和施工機具上給予充分保證，并采用先進的施工工藝和科學的管理方法進行施工。4.3.3.2工程開工前，充分做好施工準備。根據工程特點、技術和管理要求，進行有計劃的嚴格培訓，適應該工程的需要。4.3.3.3根據合同要求，結合材料到貨和圖紙交付及現場條件編制切實可行的工程總體施工進度網絡計劃，以及配套的資源調配

43、計劃。工程開工后，分階段編制項目總體進度計劃與各階段計劃相對應的設備、材料需求計劃，強調計劃的嚴肅性，保證施工的連續性和可靠性。將單位工程控制點，分解到各施工班組，并通過設“控制點”獎和控制點完成評比等方法，來提高控制點實現的可靠性。4.3.3.4加強現場指揮和領導，確定強有力的現場指揮機構，集中現場辦公，直接指揮施工生產。加強協調調度，及時解決施工中出現的問題。開好每周一次的施工調度會、材料平衡會及不定期的各種專題會，認真檢查落實調度會及其它會議紀要。4.3.3.5對施工工程的重要部分，編出詳細的作業計劃，落實到施工班組，并指定專人負責實施，做到當天任務當天完。4.3.3.6根據施工規程、標

44、準，編寫科學、合理、可行的技術方案，積極推廣和采用新工藝、新技術和工法組織施工，強化安全、質量管理和控制，使安全、質量工作成為施工進度的保障。4.3.3.7加強施工計劃檢查與監督力度，在計劃執行過程中，設專人每周、每月、每日進行現場施工實物量統計，把施工進度動態信息及時反饋，以供施工指揮人員及時掌握施工進度，便于施工現場的調度或進行必要的計劃調整。4.3.3.8假若由于某種原因影響了工程的原計劃的工期或材料到貨不能按原計劃到達現場時，要在總工期不變的情況下，重新調整總體計劃，采取平行流水、立體交叉的施工方法，以求縮短工期；在現場工作面可能的情況下，增加勞動力投入，使工作面達到充足施工狀態，選拔

45、精兵強將在保證質量的前提下進行突擊；在工作面狹窄、勞動力充足的情況下，采取延長工時、加班加點、倒班作業，集中連續作戰，確保總工期按期到達。4.3.4工期管理與控制計劃規范地對項目施工工期進行管理和控制，確保合理配置項目施工資源，有效組織反饋控制，達到施工過程各階段性目標及各單元按計劃工期高標準交付業主的目的，并在進度計劃控制管理過程中完全符合業主單位對各類計劃進度報告的格式、內容、涵義等項規定的要求。4.3.5工期保證措施對于本工程，我公司將嚴格遵守業主的總施工工期控制目標，為確保在計劃工期完成工程建設任務，力爭提前達到工期目標，擬定下列保證措施：4.3.5.1做好工程前期的準備工作，擬定的項

46、目部主要人員將直接參與工程準備，與業主保持工作聯系，盡可能準確全面地掌握工程信息，了解和熟悉業主在施工管理方面的要求，積極配合，協助解決實際問題，同時進行生產基地的建設。4.3.5.2合理規劃現場施工面的布置，為工程各項目施工的順利展開創造條件。4.3.5.3制定詳細合理的施工工作計劃。通過深度的分析，避免受前續工作的影響，避免受現場條件的限制。4.3.5.4嚴格質量管理，做到不返工，不后處理，從而保證計劃的完成。通過抓質量保證進度主要體現在以下幾個方面：把好材料關，不合格材料不進入現場，并由建設單位、監理單位、施工單位共同把關確認，這樣可以避免施工過程中出現不應該出現的返工現象，加快施工的進

47、程。認真的做好設備、材料保護。抓好施工工藝的控制，從根本上使工程施工一次合格率達到100%，杜絕返工，從而提高整個施工工作的效率。4.3.5.5各工藝的實施分主次、先后次序進行施工。4.4材料供應計劃為了順利完成工程項目施工任務，合理使用和節約材料，努力降低材料成本，對施工材料管理進行詳細、周密的計劃安排是必不可少的。4.4.1材料管理和控制機構框圖項目經理 材料員技術負責人計劃員采購員質量員倉庫保管員施工班組4.4.2崗位職責4.4.2.1材料員職責 帶領本部全體人員貫徹執行公司及項目部的規章制度和質量體系文件的規定。 參加項目部組織的各種例會，并傳達落實會議的決定，及時處理本部工作中出現的

48、問題。 及時掌握工程的施工進度，組織貨源，適時地供料到班組，保證施工的順利進行。 及時掌握現場信息，按項目部要求組織材料的接收、檢驗、保管和發放工作，組織施工材料的調撥和提運工作。 帶領供應科工作人員嚴格執行各項規章制度。 組織對供方的評審，簽定供貨協議或合同。4.4.2.2計劃員職責 根據施工進度、材料預算、庫存情況，做好自己所轄工作范圍內的設備、材料、機具等的匯總及平衡工作，組織貨源、保證供應。 掌握供需規律，做到材料來有源、去有蹤，基礎資料檔案化。 深入班組，面向施工，做到急工程所急，踏踏實實為施工服務。 嚴格執行公司的規章制度，遵紀守法，努力提高自身業務素質。4.4.2.3保管員職責

49、負責庫內設備、材料等的保管保養工作，熟悉設備及材料的保管、保養規程及生產廠家的特殊要求。按照一類庫標準對倉庫進行管理，如庫容庫況、清潔衛生、消防安全。 設備、材料入庫時，應會同交貨人員共同檢驗，填寫到貨記錄并將合格證歸檔管理，嚴格執行材料的驗收標準，不合格材料按相應規定辦理。 對庫存進行連續盤點，保證帳、卡、物相符，逐日記錄焊條庫內濕度，并控制在規定的范圍內。 發放材料時要手續齊全，名稱、材質、數量、規格無差錯。4.4.2.4工程科職責 按設計圖紙和我公司內部施工定額，編制工程施工主要材料、輔助材料的預算，作為物資供應部進行物資采購或由業主供應倉庫進貨的依據。 協同采購員、質量員進行到貨物資的

50、檢驗工作。4.4.2.5質量員職責 協同材料員、技術員進行到貨物資的檢驗工作。 對材料的采購執行ISO9000標準情況進行審核和指導。4.4.3 材料管理控制流程供貨合同撥料是是材料預算采購計劃編審工程進度計劃甲供材料自購材料供應廠商評審入庫發放班組限額領料計劃（周、日）合格供應廠商計劃業主供應部門否否否否否否數量檢驗質量檢驗質量證明文件檢驗是4.4.4材料計劃的編制與審核4.4.4.1業主所供材料應根據設計要求和進度計劃編制季度和月度備料計劃報業主備料，若因設計變化自購工程材料應按設計要求和進度計劃，編制材料預算。在平衡庫存后，編制材料采購計劃。4.4.4.2材料計劃需經材料責任工程師和供應負責人審核，報項目分管經理和業主主管部門批準后執行。材料需用計劃需注明計劃編號、工程項目名稱、材料名稱、規格型號、材質、數量、質量標準、交貨日期、設計圖樣、特殊要求等內容。4.4.4.3材料需代用時，計劃員應填寫材料代用審批單，經材料責任工程師或供應部負責人審核，報