1、 復雜地質條件下的人工挖孔樁施工技術 1 工程概況 茂名熱電廠5# 機冷卻水塔淋水面積達5500m2，高度達到120m，外型呈雙曲線形的特種結構。冷卻水塔的環基基礎位于淤泥、沖質粉質粘土（砂層）及礫砂巖層，設計采納44根2000mm的人工挖孔樁來支持冷卻水塔的上部結構，單樁深度在8.5m16.5m之間，樁底要求進入微風化巖層2000mm。 2 人工挖孔樁施工技術方案的選擇1 依據冷卻水塔區域的地質報告和試樁狀況綜合討論分析，44根人工挖孔樁中，約有一半左右位于淤泥、流砂層厚度2000mm的地段，施工難度不大，采納常規護壁便可成孔；而另一半位于淤泥、流砂層厚度2000mm的地質簡單地段，場內地下

2、水極為豐富，采納常規護壁方法來施工，進度相當緩慢或根本無法成孔，只能采納鋼護筒或外加鋼板樁才能成孔。 3 人工挖孔樁施工的護壁技術1 3.1 淤泥、流砂層厚度2000mm地段人工挖孔樁的護壁技術 依據試樁的閱歷，對于淤泥、流砂層厚度2000mm地段的人工挖孔樁，采納常規的混凝土護壁來施工，簡單成孔，節省護壁成本。 3.1.1 混凝土護壁模板采納厚度=4mm的組合式鋼模板拼裝組合而成，拆上節而支下節，循環周轉使用，上下設兩對半圓組合的鋼圈頂緊，不另設支撐，鋼圈之間用專用扣扣緊。 3.1.2 每一施工段高度，一般取0.8m1.0m左右，護壁中插入1416的豎向鋼筋，間距取500mm；橫向則用141

3、6的園鋼來加固，間距取300mm。 3.1.3 混凝土用攪拌機攪拌，采納C25混凝土，坍落度取60mm80mm，混凝土用吊桶運入人工澆筑，用鋼管振搗密實。 3.2 淤泥、流砂層厚度2000mm地段人工挖孔樁的護壁技術 淤泥、流砂層厚度2000mm地段，地下水極為豐富，采納常規護壁方法來施工，流砂塌孔嚴峻，施工進度相當緩慢，或根本無法形孔，只能采納成本較高、施工技術要求高的鋼護筒來護壁。 3.2.1 鋼護筒的制作 依據現場的實際狀況和理論計算，需要下鋼護筒的地段，淤泥、流砂層的厚度一般為4m6m之間。因此，鋼護筒一律采納=12mm厚的A3鋼板卷制而成，按6m、4m和2m的標準長度定尺加工。第一節

4、一般采納6m標準節下沉，可依據實際需要，用4m或2m高度標準節接駁至實際需要高程。 3.2.2 鋼護筒與振動錘的連接 鋼護筒與75KW電動振動打樁錘的連接采納"法蘭+焊接"的剛性連接方式，用50T履帶吊作為起吊設備。 3.2.3 鋼護筒的測量定位 樁位放樣完畢，經復核無誤后，應進行人工或機械的預挖孔，孔徑略大于護筒外徑，挖深1m2m，然后垂直起吊第一節鋼護筒到預挖的孔位中。 3.2.4 鋼護筒的下沉 鋼護筒下沉前，做好一切預備工作，以保證鋼護筒下沉工作的連續進行，保證鋼護筒能順當下沉到巖層之中去，盡量削減中途的停立刻間，防止淤泥、流砂層的固結，加大下沉的阻力，從而增加下沉的

5、難度。下沉過程中，留意檢查鋼護筒的中心線和垂直度，以免中心線和垂直度偏差超過允許標準而返工。 3.3 簡單地質條件下的人工挖孔樁護壁技術 施工過程中發覺，有6條挖孔樁所處地段的淤泥、流砂層厚度達6m8m之厚，淤泥、流砂層下面的強風化、中風化巖層較薄，僅有100mm200mm之間，巖層面傾斜不平；或者缺少阻水性良好的粘性土過渡層，鋼護筒無法插入致密堅硬的微風化巖層之中去。這樣，在鋼護筒與巖層個別地方之間存在著淤泥、流砂的夾層，形成淤泥、流砂的通道，在外側水壓力作用下，當挖到這層夾層時，大量的淤泥、流砂涌入孔內，根本無法往下挖，還有可能危及孔內作業人員的人身平安。 3.3.1 處理方法 依據實踐閱歷和充分論證，在鋼護筒外側800mm1000mm的四周打入進口拉森型鋼板樁，鋼板樁之間盡量鎖上口，個別無法鎖口處，再在外側加打一根鋼板樁，形成封閉的止水、止淤泥、止流砂的愛護圈。由于進口鋼板樁的剛度較大，斷面較小，較簡單打入中風化的巖層之中去，從而阻斷了淤泥、流砂的通道，削減了孔內的開挖量，加快了施