1、 采煤機(jī)回撤安全措施 采煤機(jī)解體前，將采煤機(jī)開到機(jī)尾頂板完好巷道寬敞處停機(jī)，掌握開關(guān)斷電閉鎖，利用裝車平臺(tái)將解體后的采煤機(jī)部件裝車升井。 1、采煤機(jī)解體方法 (1）采煤機(jī)解體挨次：左、右滾筒左、右搖臂左、右行走部電控箱。 (2）左滾筒解體方法：用掛在支架前梁上的1臺(tái)5T手拉葫蘆與固定在滾筒上的鋼絲繩扣連接，手拉葫蘆略微帶點(diǎn)勁，拆卸滾筒與行星頭之間的連接螺栓，然后用事先掛在煤墻起吊錨桿上的手拉葫蘆使?jié)L筒和行星頭分別，滾筒分別后緩緩松動(dòng)5T手拉葫蘆將滾筒落在底板上，用機(jī)尾處的絞車將滾筒托運(yùn)到裝車平臺(tái)裝車，右滾筒的解體方法與左滾筒解體方法相同。 (3）左搖臂解體方法：用掛在支架前梁上的1臺(tái)5T手拉葫

2、蘆與固定在行星頭上鋼絲繩扣連接，手拉葫蘆略微帶點(diǎn)勁拆除掉升降油缸連接銷；然后用其次臺(tái)5T手拉葫蘆和穿過升降油缸銷子眼孔的鋼絲繩扣相連，其次臺(tái)手拉葫蘆略微帶點(diǎn)勁，用滑動(dòng)錘拆除搖臂與行走部的兩個(gè)連接銷子，連接銷子拆除后緩緩松動(dòng)兩臺(tái)5T手拉葫蘆將其落地。右搖臂的解體與左搖臂解體方法相同。 （4）左行走部拆除方法：用2臺(tái)5T手拉葫蘆與固定在行走部和電控箱上的鋼絲繩扣相連接，兩臺(tái)手拉葫蘆同時(shí)起吊，待齒軌脫離軌座后停止起吊，在電控箱下方用道木墊平墊實(shí)，然后緩慢地同時(shí)松動(dòng)兩臺(tái)5T手拉葫蘆緩緩下落，待電控箱落實(shí)在后，固定在行走部和電控箱上的手拉葫蘆略微帶點(diǎn)勁，分別拆掉滾筒電機(jī)和行走部電機(jī)的4根電纜、電控箱與行

3、走部之間的連接螺栓和連接絲杠；待行走部與電控箱分別后松動(dòng)手拉葫蘆將其落地。右行走部的解體方法與左行走部解體方法相同。 （5)拆除高壓油管后，必需對(duì)其編號(hào)并包好，且做好記錄。 2、采煤機(jī)回撤平安措施 （1）采煤機(jī)裝車挨次：左滾筒左搖臂左行走部電控箱右行走部右搖滾。 （2）采煤機(jī)各部件裝車時(shí)，必需保證設(shè)備重心與平板車中心相重合，裝車時(shí)嚴(yán)禁重心偏離，對(duì)于采煤機(jī)主要組成部件，要求每車只裝一件，對(duì)于外形不規(guī)章部件裝車時(shí)必需利用方木墊平墊穩(wěn)。 （3）采煤機(jī)各部件裝車后，用40T鏈條封車最低不少于4處。 （4）拆除采煤機(jī)各部件時(shí)，首先用枕木將連接部位支撐平穩(wěn)，然后方可拆卸連接螺栓；嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入機(jī)身下作業(yè)

4、，斜下方嚴(yán)禁人員逗留。 （5）解體采煤機(jī)部件時(shí)，在被解體物件的斜上方使用18.5mm的鋼絲繩繩扣捆綁在支架頂梁合適位置，在被拆卸物件的斜下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。 （6）拆卸起吊采煤機(jī)部件過程中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)下方或四周工作范圍區(qū)域內(nèi)走動(dòng)或工作，操作人員必需站在平安牢靠地點(diǎn)進(jìn)行操作 （7）采煤機(jī)各部件拆卸后，放在通道內(nèi)必需放穩(wěn)，嚴(yán)防下滑，用手拉葫蘆起吊設(shè)備時(shí)要進(jìn)行一次試吊。 （8）采煤機(jī)部件裝車?yán)醚b車平臺(tái)裝車，在回收通道和回風(fēng)巷托運(yùn)設(shè)備時(shí)，工作人員躲到平安地帶。 （9）采煤機(jī)部件裝車后，捆綁挨次必需由上向下逐步進(jìn)行，捆綁結(jié)束后，方可解除起吊工具。 （10）采煤機(jī)解體工作必需采納專用工具合理進(jìn)行，不得硬撬硬拽，嚴(yán)防損壞設(shè)備。 （11）設(shè)備回撤過程中，必需有專人對(duì)配件及工具歸類回收，防止配件及工具丟失。 （12）拆卸油、水管時(shí)，應(yīng)將管接頭利用塑料膜進(jìn)行包扎，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。 (13）設(shè)備部件拆卸后對(duì)軸頭、花鍵等部件必需進(jìn)行包扎愛護(hù)，以防運(yùn)輸途中損壞。 (14）用絞車托運(yùn)設(shè)備時(shí)，鋼絲繩繩道兩側(cè)不得有任何人員作業(yè)、逗留，嚴(yán)防斷繩傷人。 (15）采煤機(jī)解體前，必需由班