1、 采面復工復產安全技術措施 為保11010采面復工復產平安和工程質量，經礦領導討論打算，特制訂11010采面復工復產平安技術措施。要求施工單位必需嚴格遵照執行，有關科室樂觀協作，安檢科現場把關。 一、采煤方式：1、該采面采納走向長臂炮采落煤，炮采、全部垮落法，采煤，人工裝煤。2、工藝過程：落煤移梁背頂及背采空區貼幫柱人工裝煤回中柱移溜子打基本柱回柱放頂打眼放炮。3、留頂煤、底煤時必需有特別技術措施，沒有措施不允許留頂底煤。二、支護形式：1、本采面使用2.2m型梁協作DZ2.2m單體液壓支柱，成對使用、使用間距200mm，邁步前移1m。對棚間距600mm（中中）排距1m，最大空頂距3.2m、最小

2、控頂距2.2m。端面距200mm，采高1.7m100mm，初采時采高按1.7m100m。初撐力不得小于90KN，直線誤差50mm，必需拉線升柱。三、機頭抬棚管理：1、機頭抬棚必需用4對8根長梁，長度3.0m。2 、全部的支柱要打在硬底上，迎山有力，柱頭用繩栓在梁上或網上。3、機頭機尾必需有壓柱，擋煤板、聲光信號齊全，靈敏牢靠。四、超前支護：1、機、風巷雙臺棚超前10m，單臺棚超前10m，總長20m。人行道寬度不得小于0.7m。2、兩巷支護不得消失空幫空頂現象，迎山有力。3、風機兩巷物料碼放整，齊掛牌管理，其廢物件準時升井，施工地點有瓦斯牌板，管線吊掛整齊、巷道無積水，無雜物。4、工作面嚴禁超高

3、，過老巷段超高時，必需用木料背頂降低采高，得到支架初撐力。回出的工字鋼準時運到風巷、機巷指定地點。5、分段作業時，各段要保證將液壓槍管掛放整齊，防止掉入運輸機中，各段要將單體支柱，支護材料、長柄工具等存放固定好，防止掉入運輸機中，造成頂到人、打到人、彈到人等事故發生。五、超前替棚：1、替棚前必需備足用料及工具,如柱、梁、液壓槍、錘、鍬等,替棚時必需至少兩人以上協作作業，嚴禁單人作業。2、作業前要具體檢查支架、頂板及兩幫狀況,堅持由外向里由上向下逐棚處理的原則,并嚴格執行敲幫問頂制度。3、工字鋼支護巷道替棚時先在工字鋼梁下打上兩根支柱,在工字鋼梁間架上鐵腿木梁,一梁兩柱,然后人工挖去棚腿，嚴禁用

4、輸送機拉或放炮崩。落柱時，一人扶工字鋼梁并觀山,一人漸漸降柱,去掉工字鋼梁后準時架上基本支架。5、替棚時要愛護好作業地點的電纜、水管、通風設施、電氣設備等物，在順槽輸送機道作業時，嚴禁使用輸送機拉棚子，并且要和順槽輸送機司機取得聯 系，規定好停、開車信號，必要時停止輸送機運轉，嚴禁跨輸送機作業。六、回柱放頂：1、分段作業間距不的小于15m。2、回柱前，先檢查頂板狀況，清理松動的浮矸和通道。作業地點前后支架不合適時必需提前加固修理好，在頂板破裂和壓力較大的地點，必需補打臨時支柱加強維護。3、人工回柱時必需兩人一組，一人回柱，另一人負責觀看頂板。回柱時，必需使用長把工具，不準進入采空區內取料。4、

5、回柱挨次必需由里向外、由下向上逐次進行。工作面傾角小于10時由上向下回柱。5、回柱放頂前，必需掛好擋矸簾，防止矸石竄入工作面。七、老塘懸頂管理：1、老塘懸頂不得超過10，超過10時必需放炮落頂。2、距切頂線200mm向頂板垂直打眼，嚴禁向老塘側偏，限距1m眼深1.5m。每次爆破不得超過5個眼，裝藥量掌握在每個眼450g以下。3、嚴格執行爆破哨崗有關規定和瓦斯檢查規定。愛護好機電設備和單體支柱。八、防塵防火管理1、防塵防火管路到位，用1寸管或直徑19的液壓管，通到下機尾及機頭。保證長供水，一旦消失明火以便準時處理。2、距上下平安出口30m以內安裝水幕(進回風巷各兩道),要求靈敏牢靠,使用正常。3

6、、放炮前后灑水，輸送機司機、采煤工、打眼工、放炮員要佩帶防塵口罩。4、要長對風、機巷進行沖塵，防止煤塵超標。5、各運煤轉載點必需有噴霧灑水裝置,堅持開機灑水制度。6、嚴格掌握風速,嚴禁風速超限。7、合理掌握采面風量，由通風部門對采面生產實際需要風量進行測量確定，并進行調整。8、加強向老塘灑水和注水工作，采面出完煤后，作業人員要向老塘進行灑水，如需要可每班設專人向老塘注水，老塘注水使用特制加工的注水器。向老塘注水時，必需保證注水管插入15米以上，每隔2-3米注一次，以老塘底板涌水為標準，停止注水。9、一旦發生火災，應實行一切可能的方法直接滅火，并報告調度室，處理不了時，戴好自救器，按火災避災路線撤人員。10、電氣設備著火時首先要切斷電源，在切斷電源之前，只能對不導電的器材進行滅火