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文檔簡介

1、光伏發(fā)電工程項目水電安裝工程技術(shù)方案6.11.1室內(nèi)給水工程1、施工工藝流程2、施工準(zhǔn)備階段在項目技術(shù)主管主持下,專業(yè)技術(shù)干部認(rèn)真閱讀施工設(shè) 計圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,參加建設(shè)單位組織的技術(shù)交底,編 制實施性施工組織設(shè)計報工程師審批,并提出詳細(xì)的材料設(shè) 備供應(yīng)計劃。3、配合土建預(yù)留、預(yù)埋在配合土建預(yù)埋作業(yè)中,要進(jìn)一步核對位置和尺寸,確 認(rèn)無誤后,經(jīng)土建、安裝雙方施工人員認(rèn)可后,再進(jìn)入下一 道工序。在土建澆注砼過程中,安排專人臨護(hù),以防預(yù)埋件 移位或損壞。4、管道安裝原則應(yīng)結(jié)合具體條件,合理安排順序。一般先地下、后地上; 先大管、后小管;先主管、后支管。當(dāng)管道交叉發(fā)生矛盾時, 應(yīng)按下列原則避讓:(1

2、)小管讓大管;(2)有壓管讓無壓管,高壓管讓低壓管;(3)支管道讓主管道;室內(nèi)排水工程1 、施工工藝流程2施工方法及工藝措施2. 1 般措施(1 )排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,應(yīng) 采用45度三通或45度四通和90度斜四通。(2) 立管與排出管道的連接,宜采用兩個45度彎頭或 彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。(3) 地面上的管道安裝,按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè) 計位置,結(jié)合設(shè)備排水口尺寸與排水管管口的施工要求,在 墻面和樓地面上劃出管道中心線,并確定排水管道預(yù)留管口 位置,做出標(biāo)記。(4) 支承件和固定支架的形式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要 求,吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上;一般來說,塑料

3、管支 承件的間距:立管外徑為50mmB勺不應(yīng)大于1.5m,外徑為75mm 的不應(yīng)大于2m,橫管支承件的間距符合設(shè)計或規(guī)范的要求。(5 )塑料立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在于2050mm之間;塑料管伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量 直行安裝,橫干管應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量確定;橫支管上合流配 件至立管超過 2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)之間的最大距離不 得超過 4m;管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為:夏季510m m 冬季一1520mm2. 2主要施工工藝(1) 鋸管及坡口鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合連接件的尺寸逐決定,鋸管 工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機等機具,斷口平整并垂直 于軸線,斷面處不得有任何變形;插口

4、處可用中號鋰刀鋰成 15°30°坡口,坡口厚度宜為管壁厚度的 1/31/2。長度一 般不小于3mm坡口完成后,應(yīng)將殘屑清除干凈。(2)粘合面清理管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插 品外側(cè)擦試干凈,使被粘結(jié)面保持清潔,無塵沙與水跡;當(dāng) 表面粘有油污時,須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。(3)管端插入承口深度配管時,應(yīng)將管材與管件承口試插一次,在其表面劃出 標(biāo)記,管端插入的深度不得小于規(guī)范的規(guī)定。(4)膠粘劑涂刷用油刷蘸膠涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時應(yīng) 軸向涂刷,動作迅速,涂抹均勻,且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量, 不得漏涂或抹過厚,且先涂承口,后涂插口。(5)承插口連接承插

5、口清潔后涂膠粘劑,立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤?口,使其準(zhǔn)直,再加以擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo) 記,并保證承插接口的位置正確。還應(yīng)靜置23min,防止接口脫落。預(yù)制管段節(jié)點間誤差應(yīng)不大于5mm(6)承插接口養(yǎng)護(hù)承插接口插接完畢后,應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布 蘸清潔劑擦試干凈,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接 口處固化為止。冬季施工,固化時間應(yīng)為適當(dāng)延長。(7)閉水實驗管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸 進(jìn)行處長核檢查,無誤后再作通水試驗。試驗時,先把衛(wèi)生 器具的排水出口堵塞,然后把水管灌滿,仔細(xì)檢查各接口是 否有滲漏現(xiàn)象。暗裝或埋地的排水管道,在隱蔽前必須做灌 水試驗,其灌

6、水高度不低于底層地面高度。雨水管灌水試驗 必須到每根立管上部的雨水斗處進(jìn)行。滿水試驗15min后,再灌滿持續(xù)5min,液面不下降為合格。系統(tǒng)通水試驗時應(yīng)邀 請監(jiān)理工程師參加,共同進(jìn)行檢查驗收,并簽署辦理“管道 系統(tǒng)試驗記錄”手續(xù),埋地管道還應(yīng)辦理“隱蔽工程記錄” 防雷接地系統(tǒng)(含太陽能方陣)6.1131 工藝流程施工準(zhǔn)備接體焊接等電位焊接、接地干線安裝避 雷網(wǎng)、外墻及屋頂金屬門窗及構(gòu)架接地焊接6.11.4.1 防雷接地本工程的防雷接電氣接地裝置共用。低壓配電系統(tǒng)采用 TN-C-S系統(tǒng):設(shè)置專用保護(hù)線(PE),接地裝置接地電阻小 于1歐姆。(1)建筑物內(nèi)的總等電位連接必須與下列導(dǎo)體互相連 接:低

7、壓電屏的 PE干線:建筑物內(nèi)的輸送管道及類似的金 屬件;空調(diào)管、建筑物金屬構(gòu)件等導(dǎo)體。(2)進(jìn)入建筑物的各種金屬管道及電氣設(shè)備、太陽能 組件應(yīng)進(jìn)行總等電位連接。(3)接至叫氣設(shè)備、太陽能組件上的接地線,應(yīng)用鍍 鋅螺栓連接。接地體、防雷引下線及避雷帶為一個整體網(wǎng), 相互連接必須可靠。各系統(tǒng)與設(shè)備接地必須直接與接地體連 接,嚴(yán)禁串聯(lián)后再與接地體連接。(4) 屋頂按設(shè)計要求設(shè)環(huán)狀避雷網(wǎng)(帶),并利用兩根 以上主筋通常引下與接地網(wǎng)作可靠的電氣焊接。所有帶電設(shè)備的金屬外殼可靠接地。避雷網(wǎng)及其支持件安裝應(yīng)牢固可 靠,防腐良好;避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑應(yīng)正確。(5)建筑物內(nèi)的各種豎向金屬管道每三層與敷設(shè)在建

8、 筑物外墻內(nèi)的一圈均勻環(huán)相連,均壓環(huán)應(yīng)與所有防雷裝置專 設(shè)引下線連接。建筑物外墻的金屬欄桿、金屬門窗等較大金 屬物直接或通過金屬門窗埋鐵與防雷裝置連接。(6)接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,焊接必須牢固可靠無虛焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定:扁鋼為其寬 度的2倍(且至少3個棱邊焊接);圓鋼為其直徑的 6倍; 圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓直徑的6倍。扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,為了連接可靠,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè) 進(jìn)行焊接外,并應(yīng)焊以由鋼筋彎成的弧形(或直角形)卡子 或直接由鋼筋本身彎成的弧形。接地線與管道等伸長接地體 連接,應(yīng)采用焊接,如焊接有困難時,可采用卡箍,但應(yīng)保 證電氣接觸良好。焊接連接的焊縫平整、 飽滿,無明顯氣孔、 咬肉等缺陷;螺栓連接緊密牢固,有防松措施。(7)明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求:敷設(shè)位置不 應(yīng)防礙設(shè)備的拆卸與檢修;支持件間的距離,在水平直線部 分宜為1.0米;垂直部分宜為 2米;轉(zhuǎn)角部分宜為 0.3米; 接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè);在直線段上,不應(yīng)有高低起伏及 彎曲等情況;接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時,離地面距離 宜為300MM與墻壁間隙宜為10MM明敷接地線的表面涂以 用50毫米刻度相等的綠色和黃色相同的條紋,中性線宜涂 淡藍(lán)色標(biāo)志。當(dāng)使用膠帶時,應(yīng)使用雙色膠帶。(8)所有電機、電力設(shè)備、配電裝置、電纜金屬外皮、 金屬接線盒、照明

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