1、第一章 編制依據(jù)及執(zhí)行標準、規(guī)范1、編制依據(jù)1.1、*熱電廠建設工程2×50MW機組冷卻塔建筑、安裝工程招標文件1.2、火力發(fā)電工程施工組織設計導則(國家電源2002849號)1.3 廠區(qū)總平面布置圖、冷卻塔等工程施工圖1.4、*省*建筑工程公司施工技術管理標準1.5、*熱電廠現(xiàn)場實際情況及地材資源調查；2、執(zhí)行標準2.1、土方及爆破工程施工及驗收規(guī)范（GB J201-83）2.2、地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GB J202-2002）2.3、火力發(fā)電廠工程測量技術規(guī)程2.4、電力建設施工及驗收技術規(guī)范2.5、火電施工質量檢驗及評定標準2.6、地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB5

2、0202-2002）2.7、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-20012.8、鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18-20032.9、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012.10、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20022.11、砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-20022.12、工程測量規(guī)范（GB50026-93）2.13地下防水施工質量驗收規(guī)范（GB50208-2002）2.14、建筑機械安全技術規(guī)程JGJ33-20012.15、電力建設工程施工技術管理導則國電電源2002896號2.16、電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電公司2002-01-212.

3、17、火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程2.18、電力建設安全施工管理規(guī)定2.19、火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程及相關規(guī)程2.20、火電機組達標投產(chǎn)考核標準及相關規(guī)程2.21、國家、省、市及部頒現(xiàn)行的與本工程相關的法律、法規(guī)、規(guī)章制度以上標準若有新標準執(zhí)行替代原標準。第二章 工程概述1.工程概況:1.1地理位置: *省*市，為新建2×50MW高壓雙抽冷凝式汽輪發(fā)電機組，兩臺240T/H粉煤鍋爐。1.2工程內(nèi)容: 本施工組織設計僅針對2#標段，包括：冷卻塔（開挖地基處理除外）、循環(huán)水泵房及管溝、管道土石方、升壓泵房、生活消防泵房、水池、吸水井、排氣井、110kv配電裝置及室外構筑物的施

4、工。1.3主要工程結構簡介雙曲線冷卻塔中心坐標 A=399.20 B=460.08，塔高82m，淋水面積2800m2，為鋼筋混凝土結構。冷卻塔主要結構由：環(huán)基、人字柱、環(huán)梁、筒身和剛性環(huán)組成的塔體工程；由塔芯淋水構件及淋水裝置、豎井、壓力進水溝組成的塔芯淋水工程；由池壁、池底構成的貯水池工程。環(huán)基中心半徑*，底板厚*，斜高*，水池池壁與環(huán)基底板共同組成水塔主體基礎；水池池壁500厚，水池底板厚200，環(huán)基底板與水池底板之間采用652型橡膠止水帶連接；人字形支柱40對，直徑400；塔筒采用旋轉殼環(huán)鋼筋混凝土結構；淋水構架采用裝配式鋼筋混凝土結構；托架采用擠拉成型的冷卻塔專用玻璃鋼托架， PVC填

5、料。 水池為兩座蓄水量各為* m3鋼筋混凝土結構。泵房為鋼筋混凝土框架結構，磚墻維護。2.工程平面位置:各單位工程平面位置見：榆林熱電廠建設工程2×50MW機組冷卻塔、循環(huán)水泵房等施工平面布置圖。第三章施工部署1.該工程項目由*項目經(jīng)理部全面負責各項管理與協(xié)調工作。2.本工程包括冷卻塔（開挖地基處理除外）、循環(huán)水泵房及管溝、管道土石方、升壓泵房、生活消防泵房、水池、吸水井、排氣井、110kv配電裝置及室外構筑物,其中冷卻塔單位工程屬電廠特殊構筑物，甲方要求工期緊，任務重。因此必須抓緊時間盡早安排，發(fā)揮我公司專業(yè)隊伍的優(yōu)勢人力，現(xiàn)有的垂直運輸體系及機械設備等，進行合理組織，盡可能地投入

6、更多的人力、物力，平行組織施工，按期完成該工程的建設任務。3.總體部署本工程現(xiàn)場設一個鋼筋、鐵件加工車間,用于全場的鋼筋、鐵件的加工。混凝土采用混凝土攪拌站的商品混凝土，混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，淋水冷卻塔環(huán)梁及環(huán)梁以下結構混凝土方量大，采用混凝土輸送泵進行水平運輸至澆筑點。材料的水平運輸：鋼筋、模板的水平運輸采用人工運輸；筒臂上部混凝土的運輸采用人力推小車進行運輸。材料的垂直運輸：淋水冷卻塔垂直高度大，垂直運輸采用在塔內(nèi)布置一臺施工雙用電梯，完成筒臂鋼筋、混凝土以及人員的垂直運輸問題。整個工程水塔施工是關鍵，水塔采用先筒體后塔芯的施工程序，淋水構件的吊裝在筒體到頂后進行，考慮工程進度及工程特點

7、，工程開工后，立即平整修筑預制場，加緊冷卻塔淋水構件的預制，確保冷卻塔的后期吊裝。合理安排工程進度，在保證質量、安全及文明施工的前提下保證進度，爭取提前完成施工任務，保證竣工時間。盡早施工循環(huán)水泵房，避免水塔筒壁施工時高空交叉作業(yè)。水池、泵房等項目靠近水塔西側，處于水塔的安全區(qū)范圍之內(nèi)，為了保證施工安全，確保施工進度，要求該項目在環(huán)梁以上筒臂施工前完成。第四章 項目經(jīng)理部的組成1、項目部的配備原則1.1一切為了業(yè)主盡最大努力干好該工程，確保交付業(yè)主合格工程。1.2采用項目法施工，按照我公司的質量手冊和程序文件及各種規(guī)章制度，遵循以人為本的原則實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理直接負責，帶領項目部全

8、體人員，齊心協(xié)力作好工期、質量、安全及文明施工的控制工作。1. 3項目經(jīng)理部設經(jīng)理一人，總工一人，副經(jīng)理二人。2、項目部組織機構(見下圖)項目經(jīng)理部組織機構圖主體施工隊商混廠家土方施工隊防水施工隊填料施工隊技 術質 檢材 料計 劃安 全經(jīng)營經(jīng)理經(jīng)理總工程師生產(chǎn)經(jīng)理項目經(jīng)理3、項目經(jīng)理部人員設置項目經(jīng)理：1人 總工程師：1人 生產(chǎn)經(jīng)理：1人 經(jīng)營經(jīng)理：1人施工員：3人 技術員：23人 質檢員：1人 資料員：1人 計劃員：1人 安全員：1人 倉庫保管員：2人 其他管理人員：35人第五章施工進度計劃及措施1工程綜合進度編制依據(jù)1.1*熱電廠建設工程2×50MW機組冷卻塔建筑、安裝工程招標文

9、件1.2電力工程項目建設工期定額（1997）。1.3本工程施工條件、交叉作業(yè)、冬季施工等對工期的影響及單位工程的施工難易程度。2綜合進度計劃編制說明2.1按照施工組織總體規(guī)劃，本工程計劃2005年12月31日1#機組投產(chǎn)運行。2.2開工前進行人工清基、引測布置軸線、高程控制網(wǎng)點。2.3開工后嚴格按進度計劃網(wǎng)絡施工。2.4各建筑零米以下基礎、地下設施應盡快完成回填至零米。3施工進度保證措施3.1控制各項網(wǎng)絡計劃的實施，加強檢查、及時調整。3.2及時地向各級施工人員進行施工總進度計劃及中短期施工作業(yè)計劃交底，使他們明確各階段各分項的工期控制目標，按目標組織施工。3.3認真執(zhí)行計劃調度會議制度。堅持

10、每天一次現(xiàn)場碰頭會，每周保證生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題得以及時提出解決。3.4作好圖紙會審，將圖紙中的問題在施工前提出上報并解決，保證順利施工。3.5項目部根據(jù)施工準備人員提出的材料、機具計劃，提前作好準備，及時保質保量供應到現(xiàn)場。4、里程碑計劃冷卻塔竣工 2005年*月*日1#機投產(chǎn)發(fā)電 2005年*月*日5、施工綜合進度計劃網(wǎng)絡圖見附圖：*熱電廠2×50MW工程進度計劃網(wǎng)絡圖。第六章 施工總平面布置1施工場地布置及機械布置1.1生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)平面本著就近布置，便于組織生產(chǎn)的原則進行，主要位于新建電廠靠電廠西墻布置。1.2在施工區(qū)主要布置有：生活臨建、辦公場地、構件預制場、鋼筋堆放場地、

11、鋼筋加工場地、周轉料具堆場、木工房等。 1.3主要施工機械布置：淋水冷卻塔下環(huán)梁及以下部分混凝土的澆筑采用在塔外布置一臺混凝土泵車來完成；淋水冷卻塔垂直運輸采用在塔內(nèi)布置一臺SCD200型施工電梯完成?？紤]到鋼筋加工及運輸?shù)奶厥庑?，將鋼筋加工車間布置在鋼材堆放附近，在鋼筋加工場布置一臺鋼筋閃光對焊機、鋼筋切斷機、彎曲機、調直機等鋼筋加工機械。2、現(xiàn)場用水：由建設單位指定的水源接到施工現(xiàn)場。主水管采用DN50的無毒塑料管，支管采用DN25的無毒塑料管。3、施工排水施工生產(chǎn)、生活區(qū)的污水按業(yè)主規(guī)劃的廠區(qū)豎向布置統(tǒng)一考慮，采取集中排放方式，統(tǒng)一排放至甲方指定的排污管溝。道路兩側設排水明溝，場地及道路

12、排水經(jīng)排水明溝匯集接入永久廠區(qū)排水系統(tǒng)，現(xiàn)場攪拌站及車輛沖冼等排水應砌沉淀池，污水經(jīng)沉淀后方可排入污水排放系統(tǒng)，不得直排。4、施工道路：在冷卻塔施工生產(chǎn)區(qū)布置環(huán)形施工臨時道路，與廠區(qū)主干線匯通。5、施工用電：電源按建設單位指定的電源點接到施工現(xiàn)場，現(xiàn)場電纜采用預埋布設。施工用電量計算：（1）電焊機：閃光對焊100KW 3臺電焊機 75KW（2）混凝土泵車：90KW（3）施工電梯：15KW（4）鋼筋截斷機：7KW（5）鋼筋彎曲機：3 KW 鋼筋調直機7.5KW（6）木工電刨：0.7 KW（7）插入式振動棒（3臺）1.1×3=3.3 KW（8）室內(nèi)照明：宿舍5.2 KW；預制場1.35K

13、W；鋼筋加工0.72KW；木工加工0.15KW（9）室外照明：料場0.64KW；混凝土澆灌2.84KW 總用電量：電動機P1=126.5KW 電焊機P2=100+75=175KW 室內(nèi)照明P3=7.42KW 室外照明P4=3.44KWP=1.051.10（0.7×126.50.72+0.6×175+0.8×7.421.0×3.44）=249.23KW總用電量按照250KW考慮。6、施工總平面管理及布置施工平面管理關系到施工進度、安全、質量和文明施工。項目經(jīng)理部工程部是施工平面管理的歸口部門，施工組織設計一經(jīng)審批，任何人無權隨意變更平面布置。如確需變動，必

14、須經(jīng)項目總工批準，并征得業(yè)主方同意。施工平面布置、水電布置見附圖第七章 主要施工方案1測量1.1施工測量、放線:根據(jù)建設方提供的廠區(qū)標高、坐標控制網(wǎng)和測量資料為基礎,由項目部引測到水塔、泵房等基坑周邊，復核基坑尺寸的準確性，設立標高、水塔平面位置控制點，作為以后施工依據(jù)。并設置半永久性標志，進行保護，繪制放線成果圖，向施工隊書面交底。1.2沉降觀測：水塔出零米時 ，按圖紙要求高度預埋沉降觀測標，按照電力施工規(guī)范要求及設計要求進行沉降觀測。2、冷卻塔施工方案2.1土方開挖(1)土方工程量:主要為冷卻塔水池底板處樁機公司未開挖部分。(2)開挖方式：采用一臺裝載機一臺裝載機大開挖，人工修筑邊坡，清理

15、基槽。2.2地基處理(1)本工程地基處理采用CFG復合地基，樁基部分已由樁基公司完成，樁基上部為重量比為1：1的砂石墊層，由我公司承擔。在基坑挖至設計標高, 樁基驗收移交后，然后用重量比為1：1砂石墊層回填至設計標高。(2)墊層施工前必須委托有資質單位做室內(nèi)擊實試驗，從而得出最大干密度與之相應的最優(yōu)含水率。(3)砂石墊層施工時應采用級配良好，質地堅硬的粒料，其顆粒的不均勻系數(shù)不小于10，砂和石的重量比為1：1，砂石土中含泥量不應超過5%，不得含有草根、垃圾等有機雜物，并不應有過大的石塊或碎石，碎石最大粒徑不應大于30mm。(4)施工機械: 采用60100KN振動壓路機往復碾壓。(5)主要施工方

16、法：砂石墊層施工時應分層鋪設、分層振密或壓實，分層虛鋪厚度200mm250mm，各分層搭接位置應錯開0.51.00米，搭接處應注意搗實，施工時用振動壓路機往復碾壓，每層碾壓遍數(shù)6-8遍；為保證有效壓實深度，振動壓實機碾壓速度應控制在0.48Km/h。(6)地基的質量檢驗，必須隨施工過程進行，分層回填碾壓，每碾壓完一層，應檢驗該層級配的平均干重度和含水量，當其壓實系數(shù)，符合設計要求后，才能進行下層施工，干重度的檢驗法: 100500m2內(nèi)應有一個檢驗點，按灌水法進行檢驗。2.3混凝土墊層施工水塔墊層分兩部分施工,先施工環(huán)基墊層,再施工水池底板墊層,混凝土采用商品混凝土，罐車運至現(xiàn)場施工，泵車輸送

17、至澆筑點，施工過程中嚴格控制墊層頂標高,混凝土初凝前將表面壓實摸光。 2.3防水層施工:水池底板防水層采用SBS卷材防水, 要求混凝土表面做到平整、堅實、清潔無凸凹形，尖銳顆粒；該防水卷材為底板鋪帖，卷材可鋪在潮濕的墊層上，鋪貼工藝采用熱熔法。2.4淋水柱基和水池底板：水池底板根據(jù)設計要求采用分塊跳倉法施工，嚴格按設計間隔組織流水作業(yè)。柱基在底板混凝土澆筑后施工；柱基外模采用普通定型鋼模板，里側采用杯型芯模，施工中應嚴格控制柱基位置和杯口的底標高，砼澆筑時要防止芯模做斜和上浮。必須加強底板砼養(yǎng)護工作,采用鋪蓋草簾灑水養(yǎng)護。2.5環(huán)板基礎和水池池壁(1)環(huán)基系大體積砼基礎，必須嚴格按大體積砼施工

18、規(guī)定施工，認真做好砼表面的保溫保濕工作。環(huán)基混凝土施工采用“后澆帶法”施工及在每段間隔留設后澆帶，等混凝土澆筑完后，混凝土強度上升，水化熱降低后，將后澆帶施工縫鑿毛并清理干凈，用微膨脹混凝土澆筑后澆帶，要求后澆帶處環(huán)向主筋不斷開，另增剪力鋼筋。(2)池壁與環(huán)基分二次施工，施工縫留設在環(huán)基頂面。(3)模板體系：環(huán)基外模采用磚砌,內(nèi)模采用60cm定型鋼模；池壁模板采用定型鋼模板與木模組合，內(nèi)外模板采用12對拉螺桿緊固，池壁內(nèi)側搭設雙排鋼管支架，作為模板支撐和操作腳手架。(4)鋼筋在加工車間集中加工,人工運至現(xiàn)場進行綁扎連接。(5)混凝土采用商混，采用罐車運輸,泵車泵料輸送澆注入模。(6)混凝土養(yǎng)護

19、：環(huán)基屬大體積混凝土，必須加強混凝土的養(yǎng)護工作，混凝土要求覆蓋草簾進行表面保溫，同時撒水充分濕潤進行養(yǎng)護，養(yǎng)護持續(xù)時間不少于14天。2.6人字柱施工(1)采用現(xiàn)澆施工方法(2) 模板體系:人字柱模板采用25cm木模, 內(nèi)襯0.5厚鍍鋅鐵皮拼裝成型，支設到頂，一次加工10對,循環(huán)利用。柱模分兩段加工，下段澆完后封上段模。人字柱澆筑砼在上環(huán)梁底模支好后進行，既能保證人字柱位置的正確，又能使人字柱上環(huán)梁交接良好，不發(fā)生漏漿。模板加固方式木枷柱箍按間距500進行加固。采用鋼管腳手架配少量斜撐支頂。（3）人字柱每根主筋在車間一次加工到位，鋼筋的接長采用閃光對焊進行連接，在加工過程中應注意將鋼筋接頭按照規(guī)

20、范要求錯開，柱箍筋采用螺旋箍筋，鋼筋拉至現(xiàn)場進行綁扎；在綁人字柱鋼筋時應注意隱蔽預埋防雷鋼筋引線。 (4)人字柱砼混凝土采用商品混凝土，罐車運至現(xiàn)場施工，泵車輸送入模進行澆注，澆灌時應特別注意人字柱的雙向傾斜，人字柱柱腳處施工縫按規(guī)范要求處理，澆灌前先結漿，人字柱宜兩點對稱一對澆灌，防止受荷載不均勻面產(chǎn)生模板位移，澆到環(huán)梁底后應及時養(yǎng)護，拆模前撒水養(yǎng)護，拆模后柱表面涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。2.6環(huán)梁施工(1)環(huán)梁底模采用竹膠板,側模采用筒臂施工的工具式模板,不合模數(shù)的用木模補齊,底用10cm×10cm方木做龍骨,采用鋼管腳手架支模。環(huán)梁架子在現(xiàn)有人字柱排架的基礎上，將人字柱靠架最外排立桿

21、補齊，使之成為環(huán)梁排架一部分，在環(huán)梁底板下部徑向按每跨設兩道斜撐，環(huán)梁以內(nèi)部分架子根據(jù)模板支設高度逐層搭高，作為內(nèi)側模板的支撐架。（2）鋼筋工程：環(huán)梁“”形筋由車間統(tǒng)一配制，環(huán)向鋼筋由車間用閃光對焊接長至18m，拉至現(xiàn)場分類堆放，垂直運輸利用人工吊運至作業(yè)面上，人工分類綁扎成型，環(huán)梁環(huán)向鋼筋采用綁扎，鋼筋接頭位置按規(guī)范及設計要求應相互錯開，為保證內(nèi)外鋼筋間距，在內(nèi)外鋼筋間按設計要求設 “”形拉結筋，并及時墊好砼保護層墊塊，鋼筋綁扎完成后，注意按電氣防雷接地要求敷設避雷針引下線與人字柱預埋引下線焊接連接，環(huán)向導線必須與每根引下線焊接。(3)環(huán)梁澆砼從一點向兩邊分層澆灌振搗，用趕漿法逐漸向前推進，

22、最后會合到一點，砼采用罐車運輸,泵車泵料輸送澆注入模。混凝土采用涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。環(huán)梁模板拆除打掉對拉螺桿后，用兩邊用石棉水泥（水：石棉：水泥=1：3：7）封堵打平2.7塔筒施工（1）塔筒施工工藝采用附著式三腳架，翻模施工法。模板采用工具式定型專用模板,尺寸為500×1200。（2）垂直運輸采用:在水塔內(nèi)對稱設置一部施工直線電梯來完成。（3）中心測量對中采用懸掛錘對中，十字找中拉繩用8鋼絲繩，吊線錘用4鋼絲繩，下部設四個小絞車，用絞車對中。(4)鋼筋綁扎：筒壁豎筋下料長度按3倍模板高度再加上搭接長度及彎鉤部分長度；環(huán)筋下料長度不超過7m。鋼筋垂直運輸采用施工電梯完成，運至操作平臺上

23、分散均勻堆放。筒身鋼筋采用綁扎連接，綁扎按設計及施工規(guī)范要求施工，遇鋼筋減少時應沿筒四周均勻減少，綁環(huán)向鋼筋時遇套管和孔洞時按施工圖要求環(huán)分或斷開。用作避雷接地引線的鋼筋，應做出標記，按規(guī)定進行焊接，并在工程隱蔽記錄中注明備查。（5）砼采用罐車運輸至施工現(xiàn)場,用施工電梯完成垂直運輸，從電梯料斗放到吊橋集料斗中，最后人工用小推車運到澆砼處。澆砼從電梯對面一點兩分開澆灌，在起點位置應先接漿，然后用趕漿法，逐層推進，到電梯處匯合，為減少砼對模板的沖擊力和側壓力，砼宜分層澆澆灌，每節(jié)模板不少于三層，振搗要充分?；炷敛鹉：蟛捎萌斯ね克B(yǎng)護液進行養(yǎng)護。2.8剛性環(huán)施工底模、側模采用木模，支撐系統(tǒng)仍采用三

24、腳架。鋼筋綁扎同筒壁，避雷針埋設位置要準確，與鋼筋焊接必須符合要求。2.9淋水構件施工(1)構件預制: 淋水柱采用塔內(nèi)就近預制,淋水梁、水槽場外預制廠施工，吊樁前機械倒運至吊裝點。(2) 淋水柱預制模板采用木模，支撐架采用鋼管腳手架；淋水梁底模采用磚胎膜，疊加預制5層，側模采用木模，主水槽分兩塊對稱預制，混凝土達到強度后兩塊進行拼裝組合，配水槽預制芯模采用木模，側模采用鋼模，采用反扣制作，底板朝上肋朝下。（3）淋水構件的吊裝在筒壁到頂后開始， 應提前安排淋水構件的預制工作，確保吊裝前混凝土的強度。淋水構件吊裝，選用汽車吊，采用綜合吊裝法進行吊裝。2.10豎井施工豎井施工穿插在風筒施工中進行，采

25、用普通鋼模板拼裝，豎井內(nèi)打設滿堂腳手架，外搭設雙排腳手架，內(nèi)外模板加固采用對拉螺桿進行加固，注意壓力進水管管頭的埋設和設計標高控制，不得遺漏。2.11筒壁內(nèi)防水層采用輥涂工藝,與筒壁翻模交叉施工,里側底層模板拆除后,涂料施工人員先站在底層架子上對混凝土表面缺陷進行修補,同時沿施工縫刷20cm寬涂料,底層架子提升后,施工人員在中層架子上進行涂刷。2.12塔芯安裝填料托架采用擠拉成型的玻璃鋼托架,直接進行安裝。淋水填料安裝：淋水填料現(xiàn)場粘接，人工垂直運輸至淋水層，二次倒運至位置擺放，擺放要求填料塊間擠實，不留空隙。噴濺裝置及除水器安裝：填料安裝好后，在填料上鋪設五合板，作為配水管及噴頭安裝時的操作

26、臺，按圖紙要求安裝配水管和噴頭。安裝順序為先裝主配水管，再裝分配水管，最后安裝噴頭（壁管等），安裝時隨時進行接口粘接，不得漏粘。除水器片在地面進行組裝，然后運至配水槽梁上進行安裝，在安裝過程中要嚴格按設計要求進行，同時要加強質量控制。2.13塔內(nèi)管道安裝方案塔內(nèi)管道安裝包括：旁通管、冷卻回水管、補充水管、放空管及防凍管等。這些管道與安裝的界限劃分以設計界限為準，因此管道彎頭及支座等應事先制作，這些管道長短不一，種類繁多應事先下好料，按設計圖示位置逐一安裝，不得錯安，安裝好后應按設計要求進行水壓試驗，合格后進行回填土工作，回填土前應按設計要求進行管道防腐。 3.循環(huán)水泵房施工方案3.1施工順序及

27、工藝流程定位放線（H點）綁扎底板鋼筋套管安裝就位（H點）綁扎板墻、隔墻立筋；部分套管、洞口加密插筋；設備基礎插筋（H點）支底板模板（W點）底板砼澆筑綁板墻、隔墻等水平鋼筋，埋件安裝支板墻、隔墻模板（W點）配頂板、走道板底模（W點）頂板、走道板鋼筋綁扎（H點）、埋件安裝板墻、隔墻、頂板、走道板砼澆筑養(yǎng)護拆板墻、隔墻模板；拆頂板、土方回填（點）薄腹梁預制；走道板模板砼工程驗收評定（H點）泵房上部支柱施工鋼梯安裝（點）設備基礎施工（點）行車梁施工（H點）屋面梁、板吊裝柱間支撐安裝（點）屋面施工（點）磚墻圍護結構施工（點）行車軌道安裝（點）建筑部分施工室內(nèi)地面（W點）綜合檢查驗收（點）竣工3.2模板體

28、系：零米以下采用鋼模板，零米以上采用覆面竹膠合板。3.3混凝土采用商品混凝土，罐車運至現(xiàn)場，泵車輸送入模進行澆注；鋼筋在鋼筋車間集中加工。4.水池、井、配電裝置結構施工4.1水池、井、配電裝置結構零米以下施工時，先進行深基礎，深地下設施施工，后進行淺基礎，淺地下設施施工。4.2施工縫的留設：水池、溝道先施工底板，施工縫留設在水池底板以上200，施工縫留設成凹槽，施工上部時對施工逢鑿毛，撒水充風濕潤，然后澆注上部結構混凝土；施工零米以上施工時，按結構層分層施工，水平施工縫分別留置于結構層頂面。4.3溝道及井、池采用定型組合鋼模板支設，不符合模數(shù)的附以木模，對拉螺桿進行加固，有抗?jié)B要求的溝道及水池

29、采用加止水片的12鋼筋拉桿加固；架子采用48×3.5的鋼管腳手架；預埋件用M4的螺栓固定在模板上。鋼筋在鋼筋車間集中加工，鋼筋現(xiàn)場采用綁扎連接。4.4混凝土采用商品混凝土,罐車運輸，泵車布料入模；混凝土養(yǎng)護采用覆蓋草簾散水進行養(yǎng)護。5.季節(jié)性施工措施5.1雨季施工措施5.1.1針對雨季施工的主要工序編制雨季施工方案,組織有關人員學習,搞好對相關人員的技術交底。5.1.2準備好雨季所需的機具及材料，雨后要求及時清除積水，保持整個現(xiàn)場的整潔。5.1.3成立防汛領導小組，做好雨季防汛的管理工作。5.1.4施工期間加強同氣象部門的聯(lián)系,做好天氣預報工作。5.1.5雨季來臨時通知商混廠注意砂石

30、等材料含水率的確定,及時調整配合比。5.1.6混凝土澆注時盡量避開大雨，少量混凝土澆注如遇小雨，應用事先準備好的塑料薄膜，將新澆注混凝土覆蓋，防止因雨水沖刷而泛砂象。5.1.7雨季期間做好鋼筋等材料的覆蓋,并做好材料堆場的排水,避免其因受雨淋或浸泡產(chǎn)生銹蝕等。5.2暑期施工措施5.2.1暑期到來時,項目部應做好施工人員的防暑降溫措施,調整作業(yè)時間,確保安全施工。5.2.2混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)，在混凝土表面噴刷養(yǎng)護劑等技術措施，也可覆蓋草簾灑水保濕養(yǎng)護。5.2.3砌筑砂漿，應注意控制攪拌數(shù)量，一次不宜攪拌過多，砂漿出罐后，留置時間不能過長。5.3冬季施工技術措施5.3.1針對冬季施工的主要內(nèi)容編制冬

31、季施工方案,組織有關人員學習,搞好對相關人員的技術交底。安排專人進行溫度觀測，并做好記錄。與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系,及時接收天氣預報防止寒流突然襲擊。5.3.3提前準備好冬季所需材料,以防氣溫突降。鋼筋工程焊接前準備：加工車間閃光對焊場地，應搭設有防擋風的棚子，施工現(xiàn)場的焊接施工也應有防雪擋風措施。焊后以免接頭區(qū)冷卻太快，發(fā)生斷裂。負溫下閃光對焊：a.鋼筋負溫閃光對焊宜選用閃光-預熱-閃光焊工藝。b.調伸長度比常溫增加10%20%。c.變壓器級數(shù)應降低12級，以能保證閃光順利為準。d.在閃光過程開始以前，可將鋼筋接幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行,燒化過程中期速度適當減慢。e.預熱時的

32、接觸壓力適當提高，預熱間歇適當增長。鋼筋負溫電弧焊a.要求焊接電壓略微增大，焊接速度適當減慢。在焊接過程中，一般應采用短弧施焊，防止斷弧，且不要產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象和在非焊接部位引弧，以免鋼筋受到損傷。b.電弧焊接頭進行分層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭性能。c.鋼筋焊后的接頭,嚴禁立刻碰到冰雪,當氣溫低于-15時,接頭部采用預熱,焊后采用巖棉保溫材料予以保溫、緩冷措施。d.環(huán)境溫度底于-20時,不宜施焊?；炷凉こ袒炷敛捎蒙唐坊炷粒蠡炷辽a(chǎn)廠家采用綜合蓄熱法進行生產(chǎn)。(1)加熱混凝土拌

33、和水，一般水溫不得超過60。骨料加熱難度大，如將水加熱到100，可采用改變投料順序：必須為先投入骨料和以加熱的水，然后再投入水泥。水泥嚴禁與80的水接觸(2)水泥不能直接加熱，在拌制現(xiàn)場設暖棚一個，使用前將水泥運入暖室內(nèi)存放。(3) 混凝土內(nèi)要求加不含氯鹽的防凍劑。(4)混凝土表面采用底鋪一層塑料,上蓋三層草簾進行保溫養(yǎng)護。冬季安全措施作業(yè)人員的冬季勞動保護用品必須到位，并進行安全教育。應建立崗位防火責任制、消防管理制度和落實措施，并制定重點部位或室、房的滅火方案，做到定點、定人、定片、定任務管理辦法，防火重定部位應有明顯標志及防火設施。執(zhí)行工作票制，經(jīng)審批后，動火現(xiàn)場應設專人檢查及消防器材必

34、須到位后方可動火作業(yè)。取暖用電應設專人檢查管理電源、開關、線路等。第八章 主要機具供應計劃主要機具供應計劃序號機 械 名 稱規(guī) 格數(shù)量1水準儀1臺2經(jīng)緯儀1臺3裝載機40B1臺4振動壓路機1臺5混凝土輸送泵50KW1臺6施工電梯15KW一部7對焊機UN-1001臺8交流焊機BX3-300-14臺9直流焊機AX3-300-11臺10切斷機GQ40-111臺11調直卷揚機2.2KW1臺12插入式振動棒20條13平板振動器2臺14砂輪切割機3KW1臺15套絲機1臺15手電鉆0.55KW1臺16木工電刨3KW2臺17 汽車吊25t1臺第九章 勞動力需求配備計劃勞動力配備計劃序號工 種施工階段人數(shù)合計1

35、施管人員10人177人2木 工70人3鋼筋工27人4機械工6人5架子工10人6電焊工2人7砼 工33人8普 工15人9電梯工2人10電 工2人第十章 質量保證措施10.1建立健全質量保證體系和質量監(jiān)督網(wǎng)絡，強化全員質量意識，牢固樹立“質量第一、用戶第一、信譽第一”的思想，落實各級人員的質量責任制，項目經(jīng)理部把質量管理工作提到主要日程上，支持管理人員積極開展工作10.2依據(jù)現(xiàn)場施工需要，制定培訓計劃,對所有從事與質量有影響的各級人員進行培訓，以提高其質量意識和專業(yè)技能，為實現(xiàn)質量目標提供基本保證。10.3施工作業(yè)人員執(zhí)行培訓管理有關規(guī)定，特種作業(yè)人員持證上崗，確保施工作業(yè)人員的能力滿足規(guī)定要求。

36、10.4認真執(zhí)行施工技術管理規(guī)定，做到三個百分之百，嚴格按照施工方案措施和作業(yè)指導書去操作。做好專業(yè)施工組織設計的編審和施工技術措施編制、審定、交底、實施的各環(huán)節(jié)，以杜絕重大質量事故和減少一般事故的發(fā)生。10.5加強施工過程中的質量控制，設置質量管理點（、點），建立健全質量檢驗和質量監(jiān)督網(wǎng)絡，加大質量檢驗和監(jiān)督力度，各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后進行檢查并填寫工序交接單，上道工序不合格者嚴禁進入下道工序施工,使工程質量始終處于受控狀態(tài)。10.6對檢驗和試驗狀態(tài)進行控制，保證從進貨到分部試運結束中各個階段只有經(jīng)檢驗和試驗合格的產(chǎn)品才能入庫、轉序、使用。10.7對各類質量缺陷、

37、質量事故的調查、分析和處理工作都應作到“三不放過”的原則，即事故原因不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。10.8嚴把物資供應關，工程中所使用的原材料、半成品及成品必須具備材質（產(chǎn)品）質量檢驗合格證，在使用前必須做好材料（批）的檢驗及有關材料的復試檢驗工作，復試合格后方可使用。凡原材料超過規(guī)定期限或有可能變質經(jīng)過復檢合格后由項目總工簽署意見同意后，方可使用。10.9嚴格執(zhí)行“鋼筋跟蹤單”制度,對鋼筋的使用進行全過程的質量跟蹤控制。10.10加強大體積混凝土施工管理工作，大體積混凝土結構必須嚴格按大體積混凝土施工措施施工。10.11焊工必須持證上崗，在施工前必須進行

38、焊工技能測試，只有在焊前的試焊試件測試合格后方能進行焊接工程施工。10.12按設計或施工方案等技術文件要求設置沉降觀測點，并按規(guī)定定期進行觀測和做好記錄。10.13混凝土施工時，振搗人員應認真進行振搗，防止混凝土出現(xiàn)漏振或過振現(xiàn)象。10.14各種預埋件、預留孔的位置、數(shù)量必須齊全、準確。10.15砼工程主要質量控制措施10.15.1露筋的控制措施a澆搗砼時，應及時檢查鋼筋位置，采取限位措施防止鋼筋偏位。b及時檢查保護層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。c砼振搗時，嚴禁直接振動在鋼筋上。10.15.2砼裂縫的控制措施a配制砼時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子。b控

39、制拆模強度，側模拆模時，砼強度不小于1.2MPa。c砼澆搗好之后，采取兩次抹實壓平方法，在砼收水前再在表面進行抹實壓平工作。d加強砼的養(yǎng)護工作，水池、水泵房以及冷卻塔環(huán)基部分、預制構件的養(yǎng)護采用覆蓋草簾灑水進行養(yǎng)護；冷卻塔人字柱及筒臂部分采用養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。10.16成品保護措施 貫徹執(zhí)行成品保護有關規(guī)定，在下道工序施工時，有責任對上道工序進行保護，否則因此造成的責任應由下道工序施工人員負責，從而增強施工人員責任感，保持工程的美觀、整潔。 尤其在筒壁混凝土澆注前,應對人字柱覆蓋塑料薄膜進行保護。10.17工程資料10.17.1切實做好工程技術檔案資料的收集、整理工作，竣工資料、質檢資料、施工記

40、錄等技術資料，要求整理及時、齊全、清晰正確。地基驗槽、鋼筋隱蔽、地下管道、防腐工程、筒壁內(nèi)預埋避雷引線等待檢點必須會同監(jiān)理單位聯(lián)合檢查，驗收合格后方可進入下道工序。10.18質量檢驗評定要嚴格遵照國家、部施工規(guī)范進行施工，并嚴格按照電力部火電施工質量檢驗及評定標準（第一篇土建工種篇）進行工程質量檢驗土建工程,按照原電力部火電施工質量檢驗及評定標準(土建工程篇)，劃分為單位、分部、分項三個級別，三級評定后分出優(yōu)良、合格。10.18. 1分項工程質量檢驗及評定應在班組自檢的基礎上，由施工隊技術負責人、項目經(jīng)理部專職質檢員復查，評定質量等級，經(jīng)監(jiān)理單位及業(yè)主人員核查、核定。分部工程質量評定應在所含分

41、項工程全部評定的基礎上,由單位工程技術負責人組織有關人員復查技術資料,審定質量等級,經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主人員核查、核定。單位工程質量評定在所含分部工程全部評定的基礎上，由單位工程負責人組織有關人員復查整理技術資料。對有觀感質量要求的單位工程進行觀感質量檢查評分，評定質量等級，經(jīng)監(jiān)理單位及業(yè)主人員和質檢部人員檢查、核定?？偟墓こ添椖抠|量評定等級應由建設方負責人、總監(jiān)、施工方負責人共同組織驗收，最后進行竣工驗收組織審批。10.19質量記錄的控制對質量記錄進行有效的管理，為產(chǎn)品質量符合規(guī)定要求和質量體系有效運行提供客觀證據(jù)。10.20質量記錄的要求質量記錄應詳細、準確內(nèi)容、完整、字跡清晰、可識別，具有可追溯

42、性。質量記錄由記錄人做出標記，注明日期并簽名或蓋章，有規(guī)定要求時辦理會簽、審批手續(xù)。商混分供方的質量記錄由專人負責進行管理。質量記錄由指定人負責保管，保存環(huán)境適宜，以防止損壞、變質、丟失，保管方式便于存取、檢索。各類質量記錄的保存期限按公司檔案室的規(guī)定執(zhí)行。合同中有明確要求時，質量記錄可提供給顧客及其代表查閱。第十一章 施工技術管理11.1 以創(chuàng)優(yōu)良工程為目標，切實抓好施工技術工作、組織技術人員、質檢員、工、班長及操作人員認真學習公司程序文件，按程序文件要求做好技術工作,真正做到“凡事有章可循、凡事有人負責、凡事有據(jù)可查”。11.2 認真做到圖紙會審、技術交底、施工方案措施（或作業(yè)指導書）三個

43、“百分之百”。11.3 認真編制作業(yè)指導書，對關鍵工序或難度較大的施工過程及施工中采用新工藝、新材料時要編寫具有可操作性的作業(yè)指導書，并做到審批手續(xù)齊全、交底及時。11.4 做到施工方案、圖紙會審紀要、作業(yè)指導收及技術標準，規(guī)范齊全、有效，并按技術文件規(guī)定組織施工，做好施工記錄。11.5 做好施工人員技術培訓工作，重要崗位要持證上崗。11.6搞好文件和資料的管理工作，建立文件和資料清單，按程序文件要求，實施技術文件和資料的控制。11.7 嚴格執(zhí)行施工規(guī)范及驗評標準，做好驗評資料，總結竣工資料要及時完整。第十二章 安全保證措施12.1 安全方針、目標方針：安全第一、預防為主目標：實現(xiàn)工程無死亡事

44、故、無重大設備、無重大交通事故。12.2 安全指標杜絕死亡、重傷事故、千人負傷率不大于7。機械安全指標：機械事故頻率小于10，一般機械責任事故頻率小于5。12.3 安全保證措施12.3.1所有參加該工程作業(yè)人員上崗前接受“安規(guī)”學習，經(jīng)三級安全教育并考試合格。施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系緊下鄂帶，登高作業(yè)人員必須正確佩帶和使用安全帶。冷卻塔屬電廠特殊構筑物，超高空作業(yè)，施工人員必須經(jīng)體檢合格，凡患高血壓、心臟病、癲癇等不適宜高空作業(yè)病癥人員不得參與施工。12.3.4 所有機械設備均須由持特種作業(yè)證人員上崗操作，同時建立嚴格的操作規(guī)程，做好運行記錄，其他特殊工種必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗。施

45、工電梯安裝后，必須經(jīng)各部門會同驗收，合格后方可投入使用，各主要機具、起重設備及相應的電氣設備，現(xiàn)場電源線路每月大檢查一次，平時設專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修消缺。12.3.5 筒壁施工期間，筒體以外30m范圍內(nèi)為安全警戒區(qū)，掛牌示警，并設專人監(jiān)護，凡在警戒范圍內(nèi)的一切地面設施及通道等相應采取防護隔離措施，塔內(nèi)其他施工作業(yè)盡可能在筒壁施工間歇進行。12.3.6 應經(jīng)常與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，做好氣象資料的收集工作，凡遇六級以上大風、暴雨、打雷等惡劣氣候條件，應停止高空作業(yè)。12.3.7夜間施工必須有充足的照明。12.3.8 按“安規(guī)”的要求，筒壁施工期間，必須設置嚴密的兜底安全網(wǎng)。12.3.9

46、臨時用電安全12.3.9.1現(xiàn)場臨時用電由專業(yè)電工負責,項目部委派一名專業(yè)電工,全面負責全場的施工用電,嚴禁其他人員私自接拉用電。12.3.9.2臨時用電按部頒規(guī)范的要求建立必要內(nèi)業(yè)檔案資料，對現(xiàn)場的線路及設施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。12.3.9.3臨時配電線路按規(guī)范架設整齊。架空線采用絕緣導線，不采用塑膠軟線，不能成束架空敷設或沿地面明顯敷設，施工機具、車輛及人員應與線路保持安全距離，如達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，采用可靠防護措施。配電箱均搭設防護棚及設置圍檔。12.3.9.4施工現(xiàn)場內(nèi)設配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱，開關箱的安裝和內(nèi)部設置均應符合有關規(guī)定，箱內(nèi)電器完好可靠，其選

47、型、定位符合規(guī)定，開關電器標明用途。配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標，統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。12.3.9.5獨立的配電系統(tǒng)按部頒標準采用三相五線制的接地接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取相應的接零或接地保護方式。各種設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時，設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)，漏電保護裝置的選擇符合規(guī)定.12.3. 9.6手持電動工具的使用符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線，插頭和插座完好，電源線不任意接長和調換，工具的外

48、接線完好無損，維修和保管設專人負責。12.3.9.7施工現(xiàn)場所用的220V電源照明，按規(guī)定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡套電纜線，不準使用塑膠線、裝修階段使用安全電壓。12.3.9.8電焊機單獨設開關，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長度小于5m，二次線長小于30m，兩側接線應壓接牢固腳手架、軌道及結構鋼筋作為回路地線，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。12.3.10機械安全12.3. 10.1對現(xiàn)場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄，并每月不小于兩次的定期檢查。12.3.10.2蛙式打夯機兩人操作，操作人員戴絕緣手

49、套和絕緣膠鞋，操作手柄采取絕緣措施，夯機停用要切斷電源，嚴禁在夯機運轉時清除積土。12.3. 10.3圓鋸的鋸盤及轉動部分安裝防護罩，并設置保險檔、分料器，凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料嚴禁使用圓鋸，破料鋸與橫截鋸不混用，平面刨(手壓刨)安全防護裝置靈活，齊全有效。12.3.11施工現(xiàn)場的消防安全：12.3. 11.1建立健全消防保衛(wèi)管理體系，設專人負責，統(tǒng)一管理，切實做到“安全第一，預防為主”。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，編制有效的消防預案，對義務消防人員組織定期的教育和培訓，熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。12.3. 11.2施工現(xiàn)場的消防道路要暢通，建立嚴格的用火用電及易燃易爆物品和管理制度，加強夜間值班和巡邏，排除火災隱患。12.3. 11.3料場、庫房的設置要符合治安消防要求，經(jīng)常檢查料具管理制度的具體落實情況。12.3. 11.4現(xiàn)場要設有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次治安、防火教育，每季度開一次治保會，培訓一次義務消防隊，定期組織保衛(wèi)防火工作檢查，建立保衛(wèi)防火工作檔案。12.3. 11.5電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人