1、一、編制依據(jù)1、*D座高層住宅樓工程設(shè)計圖紙。2、*D座高層住宅樓施工組織設(shè)計。3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 5030020014、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 JGJ 14420045、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng) JG 15820046、河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計 DBJT02-45-2005二、工程概況本工程為*大學(xué)*（D）座高層住宅樓，位于*市*路南側(cè)，紅光路西側(cè)。東西長44.1m、南北長20.45m、建筑總高度為55.25m為板式高層住宅樓，交通便利，環(huán)境優(yōu)美。該工程地下一層，地上十八層，建筑面積11792m2，12層層高3.6m、外墻厚300mm；318層層高2.9m，外墻厚200m

2、m。地上分兩個流水段組織流水施工。該工程外墻采用外保溫體系,保溫材料：12層為50mm厚鋼絲網(wǎng)架聚苯板，318層為50mm厚無網(wǎng)聚苯板。由于該工程工期緊張、降低工程成本，經(jīng)項目部研討小組一致通過決定外墻保溫采用大模內(nèi)置現(xiàn)澆外墻外保溫體系。現(xiàn)將高層住宅現(xiàn)澆混凝土大模內(nèi)置外墻外保溫體系作一介紹：聚苯板與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑成活施工工藝，即將聚苯板放置于將要澆筑墻體的外模內(nèi)側(cè)，當(dāng)墻體混凝土澆筑完畢后，外保溫板和墻體一次成活。該工藝的優(yōu)點是：1、施工速度快，可大大縮短工期。2、與主體結(jié)構(gòu)連接可靠，施工安全。3、保溫性能好，可用于冬季施工(因保溫板置于鋼模內(nèi)側(cè)，相當(dāng)于保溫模板)。4、適宜于在面層粘貼面磚。施

3、工完后聚苯板附著力強(qiáng)，整體性好，且使施工程序簡化，工程造價大大降低，是一種理想的節(jié)能材料。通過對施工過程的嚴(yán)格控制，我們采取了一系列的技術(shù)保證措施。并很好的實現(xiàn)了該工藝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1.1、聚苯板：規(guī)格為600×900mm、600×1200mm兩種，密度18kg/m3，厚度50mm，阻燃自熄，熱導(dǎo)率0.041W/（m·K），壓縮強(qiáng)度60KPa。按計劃數(shù)量供貨到現(xiàn)場。鋼絲網(wǎng)架保溫板質(zhì)量要求序號項目質(zhì)量要求1外觀保溫板截面尺寸，板面及鋼絲均勻噴涂界面劑2焊點強(qiáng)度抗拉力330N，無過燒現(xiàn)象3焊點質(zhì)量網(wǎng)片漏焊脫焊率8%，且不應(yīng)集中在一處。連續(xù)脫焊不應(yīng)多

4、于2點，板端200mm 區(qū)段內(nèi)的焊點不允許脫焊虛焊，斜插絲脫焊點3%4鋼絲挑頭網(wǎng)邊挑頭長度6mm，插絲挑頭5mm，穿透聚苯板挑頭30mm5聚苯板對接3000mm 長板中聚苯板對接不得多于兩處，且對接粘牢無縫6重量18Kg/m31.2、耐堿玻纖網(wǎng)格布：單位面積質(zhì)量160g/m2，網(wǎng)格中心距46mm，標(biāo)準(zhǔn)型耐堿玻纖網(wǎng)格布，按計劃供貨到工地。1.3、錨固件：錨固件采用帶圓盤的塑料釘及膨脹套管采用聚乙烯制成，圓盤直徑不小于50mm，有效錨固深度不小于25mm，單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值0.004W/（m·K）。1.4、水泥：強(qiáng)度等級32.5普通硅酸鹽水泥。1.5、中砂：細(xì)度模數(shù)為2.33.0，

5、篩除大于2.5mm的顆粒，含泥量小于3%。1.6、抗裂砂漿：符合JC/T547-1994標(biāo)準(zhǔn)的要求，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度0.8MPa。2、施工機(jī)具除準(zhǔn)備抹灰用必備工具外，還需外接電源設(shè)備，簡易電動切割機(jī)、電動攪拌機(jī)、打磨砂板、滾刷、專用檢測工具等。3、施工條件3.1、審查施工圖紙，熟悉并掌握墻體各部位的構(gòu)造，明確門窗洞口、裝飾線條、伸縮縫等部位尺寸，標(biāo)高等方面的施工技術(shù)要求及節(jié)點作法。3.2、施工前，對工人進(jìn)行技術(shù)交底及施工操作培訓(xùn)，并檢驗基層的垂直度和平整度，不符合要求的部位做到找平處理。3.3、墻上所有預(yù)埋件、嵌入墻體的各種管線、線盒等均已安裝完畢。3.4、先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)

6、責(zé)人）確認(rèn)合格后方可進(jìn)行全面施工。4、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工組織設(shè)計和工程各階段工作量，勞動力組織如下：需要配備外墻外保溫工人 8人，按照塔吊的布設(shè)分兩個作業(yè)隊進(jìn)行施工。四、主要施工方法及措施1 施工工藝本工程外墻外保溫施工工藝流程如下：外墻鋼筋綁扎、鋼筋隱蔽驗收外墻外保溫板拼、裝，驗收模板安裝，驗收混凝土澆注模板拆除 砼養(yǎng)護(hù) 砼墻體檢驗外墻外保溫板抹灰 外飾面2 鋼筋綁扎2.1 綁扎外墻、柱鋼筋，要求綁扎成型鋼筋，外墻面垂直、平整、扎結(jié)扣朝上或朝下，平面不得有翹曲現(xiàn)象。鋼筋保護(hù)層的墊塊面積略大并分布均勻，不得漏放。2.2 綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，若碰動時應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢固。2.3

7、鋼筋定位梯子筋伸入保溫板內(nèi)，兼做頂模撐，以控制截面，伸入保溫板及內(nèi)墻斷面部分涂刷防銹漆。3 外墻外保溫安裝3.1 內(nèi)、外墻鋼筋綁扎經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行保溫板安裝。3.2 按照設(shè)計所要求的墻體厚度在地板面上彈墻厚線，以確定外墻厚度尺寸。同時在外墻鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊，墊塊間距原則上橫向不大于600mm，豎向不大于900mm，每塊板豎向不少于2排整塊。（不得采用塑料墊卡），每塊板內(nèi)不少于6 塊。50mm40mm長鋼釘15mm 外墻墊塊示意圖 3.3 拼裝保溫板：保溫板就位后，有網(wǎng)系統(tǒng)用“L”筋固定（L筋，6，長150mm，彎勾長30mm，間距500mm穿過保溫板部分刷防銹漆兩道）無網(wǎng)系統(tǒng)用帶圓盤

8、的塑料錨固釘固定；用火燒絲將其與鋼絲網(wǎng)、塑料釘及墻體鋼筋綁扎牢固。保溫板拼縫處附加200mm 寬平網(wǎng)（平網(wǎng)可以在澆完混凝土墻后抹灰前附加）。 圖 EPS板無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)圖 圖4.3.2 有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)1、現(xiàn)澆混凝土外墻、2、墊塊、3、EPS板、 1、現(xiàn)澆混凝土外墻、2、EPS單面鋼絲網(wǎng)架4、玻纖網(wǎng) 5、薄抹面層、6、飾面涂層、 板3、摻外加劑的水泥砂漿厚抹面層、4、鋼7、錨栓 絲網(wǎng)架 5、飾面層、6、Æ6鋼筋聚苯板安裝完畢后，在板的豎縫處用專用塑料卡釘將兩塊聚苯板連接在一起，間距600，并將塑料卡釘固定在鋼筋上。綁扎時應(yīng)注意聚苯板底部應(yīng)綁扎緊一些，使底部內(nèi)收35mm，使拆模后的聚苯板底部

9、與上口平齊。首層的聚苯板應(yīng)控制在同一水平線上，使上面的聚苯板縫隙嚴(yán)密和垂直。3.4 安裝時注意板縫拼接嚴(yán)密，板面平整，下料切鋸平直，裁剪得當(dāng)。保溫板除層間拼縫外，不得出現(xiàn)水平拼縫，豎向拼縫上下一致，找補(bǔ)板的寬度不得小于600mm。3.5 板縫拉結(jié)：保溫板外側(cè)低碳鋼絲網(wǎng)片均按樓層層高斷開，互不連接。沿板拼縫方向每600mm用150×150“U”型8#鉛絲穿過縫兩側(cè)保溫板同墻內(nèi)鋼筋綁扎牢固（圖4.3.3）。混凝土墻體8#“U”型鉛絲或塑料錨固件聚苯板拼縫處做企口縫貼緊50mm厚聚苯板界面劑（正反雙面滾涂）耐堿玻纖網(wǎng)格布外層專用聚合物砂漿圖4.3.3保溫墻體斷面圖3.6 增設(shè)網(wǎng)片：對外墻陽

10、角、窗洞口等應(yīng)力集中部位增設(shè)角網(wǎng)、平網(wǎng)。角網(wǎng)的寬度以拼角（拼縫）兩側(cè)不小于2個完整網(wǎng)格為標(biāo)準(zhǔn)。窗洞側(cè)邊的附加角網(wǎng)必須貼緊洞口模并與四周附加筋綁扎固定，窗口四角設(shè)置的45度平網(wǎng)寬200mm，長400mm。3.7 保溫板安裝時及時清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆積在施工縫處，防止?fàn)€根。3.8 門窗洞口處容易漏漿，需粘貼雙面海綿條。21聚苯乙烯板1/41/21/41/21/41/4 無網(wǎng)體系塑料錨固件平面布置圖 女兒墻處理聚苯保溫板窄幅網(wǎng)格布翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布發(fā)泡棒及密封膠屋面板女兒墻固定件4 模板安裝應(yīng)采用鋼質(zhì)大模板。按保溫板厚度確定模板配制尺寸、數(shù)量。4.1 按彈出的墻線位置安裝模板，在底層混凝

11、土強(qiáng)度不低于7.5MPa 時，開始安裝上一層模板，并利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架（安全防護(hù)架）。4.2 在安裝外墻外側(cè)模板前，須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側(cè)采用可靠的定位措施，以防模板擠靠保溫板，模板放在三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，連接必須嚴(yán)密、牢固，以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。5 混凝土澆灌5.1 現(xiàn)澆混凝土的坍落度應(yīng)控制在140mm±20。5.2 墻體混凝土澆灌前，保溫板頂面必須采取遮擋措施，應(yīng)安置槽口保護(hù)套，形狀如形，寬度為保溫板厚度+模板厚度。新、舊混凝土接槎處應(yīng)均勻澆注30-50mm 同強(qiáng)度等級的減石混凝土，混凝土應(yīng)分層澆注，高度控制在500mm，混凝

12、土下料點應(yīng)分散布置，連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不超過2小時。5.3 振搗棒振動間距一般應(yīng)小于500mm，每一振動點的延續(xù)時間，以表明呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度，嚴(yán)禁將振搗棒緊靠保溫板。5.4 洞口處澆灌混凝土?xí)r應(yīng)沿洞口兩邊同時下料使兩側(cè)澆灌高度大體一致，振搗棒應(yīng)距洞口邊300mm 以上。5.5 施工縫留置在門洞口過梁跨度1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。5.6 墻體混凝土澆灌完畢后，須整理上口甩出鋼筋，并用木抹抹平混凝土表面。6 防止漏漿措施6.1 頂板在澆筑混凝土?xí)r，在墻體根部200mm 范圍內(nèi)用鋁合金刮杠找平、壓光，平整度不得超過2mm。大模板安裝時直接放在板面上，個別板面不平處，用砂漿鋪平。6

13、.2 角模與平模接縫處拼縫在1-2mm 左右，并用海綿條粘貼。6.3 洞口模板四周粘貼一圈海綿條。6.4 頂板模板與墻體模板與墻體之間用方木頂緊，方木與墻體之間粘貼海綿條。7 模板拆除7.1 在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度不低于1.0MPa，冬期施工墻體混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa 及達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%時，才可以拆除模板，拆模板時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。7.2 先拆外墻外側(cè)模板，再拆外墻內(nèi)側(cè)模板。并及時修整墻面混凝土邊角和板面余漿。7.3 穿墻套管拆除后，混凝土墻部分孔洞應(yīng)用干硬性砂漿捻塞，保溫板部位孔洞應(yīng)用保溫材料堵塞，其深度應(yīng)進(jìn)入混凝土墻體50mm。8 混凝土養(yǎng)護(hù)常溫施

14、工時，模板拆除后12 小時內(nèi)噴水或用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，不少于七晝夜，次數(shù)以保持混凝土具有濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。冬期施工時應(yīng)定點、定時測定混凝土養(yǎng)護(hù)溫度，并做好記錄。9 無網(wǎng)系統(tǒng)外墻外保溫板板面抹灰9.1聚苯板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。9.2在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。9.3調(diào)制面層聚合物砂漿：（1）使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動

15、攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有一定的粘度。（2）以上工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。（3）聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。9.4抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：（1）將專用面層聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上，厚度約為2mm左右。（2）將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶

16、皺、空鼓、翹邊。（3）對裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于70mm。（4）對于外架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對局部進(jìn)行修整。（5）墻角、窗口四周、洞口處及門口處做法見如下附圖：200200門窗洞口聚苯板A門窗洞口布置圖200400門窗洞口窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布翻包聚苯板附加網(wǎng)格布A注：1、擠塑板在洞口四角處不允許接縫，接縫距四角 200，以免在洞口處飾面出現(xiàn)裂縫。 2、每排擠塑板應(yīng)錯縫，錯縫長度為1/2板長。 3、除門窗外的其它洞口，參照門窗洞口處理。2陰角網(wǎng)格布搭接200200標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布200200標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布1陽角網(wǎng)格

17、布搭接3保溫墻體與不保溫墻體連接詳圖200窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布翻包聚苯板固定件標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布23mm水泥砂漿找平層9.5抹面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時，抹面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約為2mm左右，使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在5mm左右。9.6變形縫及修補(bǔ)處理：對墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，具體方法為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)臄D塑板，將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中；再切一塊網(wǎng)格布（四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊70mm），將擠塑板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中，將表面處理平整。10 有網(wǎng)系統(tǒng)外墻外

18、保溫板板面抹灰凡保溫板有余漿與板面結(jié)合不好，如有疏松空鼓現(xiàn)象者均應(yīng)清除干凈、無灰塵、油漬和污垢。10.1綁扎陰陽角、窗口四角加強(qiáng)網(wǎng)，拼縫網(wǎng)之間的鋼絲應(yīng)用火燒絲綁扎，附加窗口四角網(wǎng)片，尺寸為200×400mm 與窗角呈450。10.2 原材料水泥：普通硅酸鹽水泥；砂子：中砂，含泥量1%，水泥砂漿比1：3，并按水泥重量的1%摻入防裂劑。要求其收縮值1%。10.3 抹灰（1）板面及鋼絲上界面劑如有缺損，應(yīng)修補(bǔ)，要求均勻一致，不得露底。（2） 抹灰層之間及抹灰層與保溫板之間必須粘貼牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象。凹槽內(nèi)砂漿飽滿，并全面包裹住橫向鋼絲，抹灰層表面應(yīng)光滑潔凈，接槎平整，線條須垂直、清晰。

19、（3） 抹灰分底層和面層，分層抹灰待底層抹灰初凝后方可進(jìn)行面層抹灰，每層抹灰厚度不大于10mm，如超過10mm 應(yīng)分層抹。總厚度以蓋住鋼絲網(wǎng)假且不宜大于20mm（從保溫板凸槽表面起始），每層抹完后均需養(yǎng)護(hù)，可灑水或噴養(yǎng)護(hù)劑。（4） 分格條寬度、深度要均勻一致，平整光滑橫平豎直 ，棱角整齊，滴水線、槽流水坡間要正確，順直，槽寬和深度不小于10mm。（5） 底子灰抹完后，一般在養(yǎng)護(hù)12d后方可鑲貼面磚。（6） 其它注意環(huán)境影響，施工時應(yīng)避免大風(fēng)天氣，當(dāng)空氣溫度低于5°C 時，應(yīng)停止面層施工。當(dāng)空氣溫度低于-10°C 時，應(yīng)停止保溫板安裝。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、澆筑砼后，鋼絲網(wǎng)架聚苯

20、板底部網(wǎng)架沒有被砼擠壓入保溫板內(nèi)；2、墻體的上部沒有出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象；3、鋼絲網(wǎng)架聚苯板上沒有外滲混凝土漿；4、L 型拉接筋沒有勒入鋼絲網(wǎng)架聚苯板內(nèi)；5、外墻平整度與垂直度均符合規(guī)范要求。6、主控項目6.1、外保溫體系所使用的淺槽聚苯板、界面劑、耐堿網(wǎng)格布、聚合物抹面砂漿、尼龍膨脹螺栓等，其材料質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定的要求。6.2、保溫層的厚度和做法應(yīng)符合設(shè)計要求。6.3、聚苯板與混凝土墻面的連接應(yīng)牢固，抗拉強(qiáng)度大于0.1Mpa。6.4、聚合物抹面砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，網(wǎng)格布不得外露，面層無爆灰和裂縫。7、一般項目7.1、聚苯板拼縫緊密并粘接，拼裝表面平整，脹管布置合

21、理，門窗洞口處縫隙嵌補(bǔ)密實。7.2、網(wǎng)格布橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不得空鼓、皺褶、翹曲、外露等。7.3、聚合物砂漿總厚度，首層57mm，其余層35mm。 聚苯板安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰、陽角垂直度2用2m托線板檢查4陰、陽角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查8、質(zhì)量驗收8.1、外保溫工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格的質(zhì)量規(guī)定；質(zhì)量控制資料完整，觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。8.2、外保溫節(jié)能檢測應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8.3

22、、檢驗批中，主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格，具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。9、質(zhì)量通病外保溫墻體產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾點：9.1 保溫層和飾面層溫差和干縮變形導(dǎo)致的裂縫。9.2 耐堿玻纖網(wǎng)格布抗拉強(qiáng)度不夠或玻纖網(wǎng)格布耐堿度保持率低導(dǎo)致的裂縫。9.3 耐堿玻纖網(wǎng)格布所處的構(gòu)造位置有誤造成的裂縫。9.4 保溫面層膩子強(qiáng)度過高。9.5 聚合物水泥砂漿柔性強(qiáng)度不相適應(yīng)。9.6 膩子、涂料選用不當(dāng)。9.7 預(yù)控措施：針對上述問題，應(yīng)當(dāng)選用符合要求的材料，在施工過程中，安排專人對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序進(jìn)行驗收，并尊循"柔性漸變抗裂技術(shù)"路線，即保溫體系各構(gòu)造層的柔韌變形量高于內(nèi)層的變形量，其彈性模量變化指標(biāo)相匹配，逐層漸變，滿足允許變形與限制變形相統(tǒng)一的原則，隨時分解和消除溫度應(yīng)力。質(zhì)量通病防治措施序號需防治的質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施1墻面開裂1、擠塑板與墻面粘結(jié)不牢；2、網(wǎng)格布粘貼方向不正確，且面層聚合物砂漿嵌入的深度不合適；3、養(yǎng)護(hù)不到位；1）嚴(yán)格按照施工工藝要求布置聚苯板錨固點的點位，保證每平方米錨固點不少于6個；2）網(wǎng)格布必須沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝左右兩側(cè)，用抹子抹平；待底層聚合物砂漿干至不粘手時抹面層砂漿。3）在