1、鋼筋位置以及保護層厚度檢測一、總則 1、為加強混凝土結構工程施工質量，統一混凝土內部鋼筋位置和鋼筋保護層厚度檢測方法，提高各檢測單位檢測精度，采用混凝土內部鋼筋保護層厚度檢測依據標準為混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）附錄E：結構實體鋼筋保護層厚度檢驗以及混凝土中鋼筋檢測技術規程（JGJ/T 152-2008）。 2、本方法適用于測定建筑工程混凝土結構內部鋼筋位置和鋼筋保護層厚度檢測。 3、混凝土結構內部鋼筋保護層厚度檢測，除滿足本規程的規定外，尚應符合國家現行有關強制性標準的規定。 二、檢測參數和名詞術語 1、 鋼筋保護層厚度：對于混凝土結構表面到受力主筋外側的距離。

2、 對于光圓鋼筋，為混凝土表面與鋼筋表面間的最小距離，對于帶肋鋼筋，其值如圖1所示。C1 C2 帶肋鋼筋保護層厚度C C01 圖1帶肋鋼筋保護層厚度CiC1 2、指示鋼筋保護層厚度 檢測時儀器顯示的鋼筋保護層厚度t C。 3、鋼筋的示值直徑 檢測時儀器指示的鋼筋直徑。 4、鋼筋位置的測試偏差 儀器所指示的鋼筋軸線與鋼筋實際軸線之間的最小距離。 5、相關符號：6、鋼筋保護層最小厚度規定： 受拉鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm)* 注：1、該表格數據來源于建設規范圖集；不同規范（防水混凝土、輕骨料混凝土等）有不同的要求； 2、預制鋼筋混凝土受彎構件，鋼筋端頭的保護層厚度一般為10mm。預制的肋形板，

3、其主肋保護層厚度可按粱考慮。 3、要求使用年限較長的重要建筑物和受沿海環境侵蝕的建筑物的承重結構，當處于露天或室內高濕度環境時，其保護層厚度應適當增加。 4、有防火要求的建筑物，其保護層厚度尚應遵守防火規范有關規定。 5、由此可見鋼筋保護層最小厚度與構件種類、混凝土強度、環境條件、構件受力狀態、使用壽命、防火等級等因素相關。 7、測試方法 （1）電磁感應法鋼筋探測儀檢測方法 由單個或多個線圈組成的探頭產生電磁場，當鋼筋或其它金屬物體位于該電磁場時，磁力線會變形。金屬所產生的干擾導致電磁場強度的分布改變，被探頭探測到，通過儀器顯示出來。如果對所檢測的鋼筋尺寸和材料進行適當的標定，可以用于檢測鋼筋

4、位置、直徑及混凝土保護層厚度。 （2）雷達儀檢測方法 由雷達天線發射電磁波，從與混凝土中電學性質不同的物質如鋼筋等的界面反射回來，并再次由混凝土表面的天線接收，根據接收到的電磁波來檢測反射體的情況。 （3）局部破損檢測方法 采用對鋼筋位置無明顯擾動的方法將混凝土結構進行局部破損并對鋼筋保護層厚度和位置直接測量的方法。采用局部破損方法需要及時修補。 三、檢測方法 1、一般規定 （1）應根據所測鋼筋的規格、深度以及間距選擇適當的儀器，并按儀器說明書進行操作。 （2）采用電池供電的儀器，檢測中應確保電源充足，檢測結束后應對儀器及電池進行保養。對于既可采用電池供電，也可采用外接電源供電的儀器，應該在兩

5、種供電情況下分別對儀器進行校準。 （3）儀器在檢測前應進行預熱或調零，調零時探頭必須遠離金屬物體。在檢測過程中，應經常檢查儀器是否偏離初始狀態并及時進行調零。 （4）檢測前宜具備下列資料： 1 工程名稱及建設、設計、施工、監理單位名稱； 2 結構或構件名稱以及相應的鋼筋設計圖紙資料； 3 混凝土是否采用帶有鐵磁性的原材料配制； 4 檢測部位鋼筋品種、牌號、設計規格、設計保護層厚度、結構構件中是否有預留管道、金屬預埋件等； 5 必要的施工記錄等相關資料； 6 檢測原因。 （5）根據鋼筋設計資料，確定檢測區域鋼筋的可能分布狀況，并選擇適當的檢測面。檢測面宜為混凝土表面，應清潔、平整，并避開金屬預埋

6、件。 （6）對于具有飾面層的構件，應清除飾面層后在混凝土面上進行檢測，檢測面應平整、清潔。 （7）對于含有鐵磁性原材料的混凝土應進行足夠的實驗室驗證后方可進行檢測。 （8）鋼筋保護層厚度的檢測，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進行修正。 （9） 非破損檢測方法因對被檢測結構無損傷，適用于大量結構構件、大面積檢測。但其檢測準確性受儀器精度，檢測人員經驗等影響較大。 （10） 局部破損檢測方法因對被檢測結構有損傷，適用于少量結構測點的抽樣檢測。其檢測準確性較高，可與非破損檢測方法結合使用，對非破損方法檢測結果進行修正。鉆孔、剔鑿時，不得損壞鋼筋，實測應采用游標卡尺，

7、量測的精度應為0.1mm。 （11） 鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位和構件數量，應符合下列要求：1鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位，應由監理（建設）、施工等各方根據結構構件的重要性共同選定；2對梁類、板類構件，應各抽取構件數量的且不少于個構件進行檢驗；當有懸挑構件時，抽取的構件中是挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于。 （12）對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構件，應抽取不少于根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量點。2、儀器性能要求 （1）儀器應具有產品合格證，并在儀器的明顯位置上具有唯一性標識，包括名稱、型號、出廠編

8、號等。 （2）儀器應定期進行校準，當混凝土保護層的厚度為1050mm時，混凝土保護層厚度檢測的允許誤差為±1mm，鋼筋間距檢測的允許誤差為±3mm，正常情況下，儀器校準有效期一般為一年。 （3）發生下列情況之一時，應對儀器進行校準： 1  新儀器啟用前； 2  超過校準有效期限； 3  檢測數據異常，無法進行調整； 4  經過維修或更換主要零配件（如探頭、天線等）。  3、電磁感應法鋼筋探測儀檢測技術與方法 

9、;（1）檢測前應根據檢測結構構件所采用的混凝土，對電磁感應法鋼筋探測儀進行校準，校準方法見附錄。應對鋼筋探測儀進行預熱和調零，調零時探頭應遠離金屬物體。在檢測過程中，應檢測鋼筋探測儀的零點狀態。 （2）檢測前宜結合設計資料了解鋼筋布置情況。檢測是應避開鋼筋接頭和綁絲，鋼筋間距應滿足鋼筋檢測儀的要求。 （3）進行鋼筋位置檢測時，探頭有規律地在檢測面上移動，直到儀器顯示接收信號最強或保護層厚度值最小時，結合設計資料判斷鋼筋位置，此時探頭中心線與鋼筋軸線基本重合，在相應位置做好標記。按上述步驟將相鄰的其它鋼筋逐一標出。 （4） 鋼筋定位后可進行保護層厚度的檢測

10、： 1  設定好儀器量程范圍及鋼筋直徑，沿被測鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，并應避開鋼筋接頭，讀取指示保護層厚度值Cti。每根鋼筋的同一位置重復檢測2次，分別讀取2次測得的混凝土保護層的檢測值。 2  對同一處讀取的2個保護層厚度值相差大于1mm時，該組檢測數據應無效，并查明原因，在該處應重新進行檢測。仍不滿足要求，應更換鋼筋探測儀或采用鉆孔、剔鑿的方法進行驗證。 注：大多數儀器要求鋼筋直徑已知方能檢測保護層厚度，此時儀器必須按照鋼筋實際直徑進行設置。 （5）當實際保護層厚度值小于儀器最小示值時，可以采用附加

11、墊塊的方法進行檢測。自制墊塊對儀器不應產生電磁干擾，表面光滑平整，其各方向厚度值偏差不大于0.1mm。所加墊塊厚度C0在計算時應予扣除。（7）檢測鋼筋間距時，應將連續相鄰的被測鋼筋一一標出，不得遺漏，并不宜少于7根鋼筋（6個間隔）時，也可以給出被測鋼筋的最大間距、最小間距，并計算鋼筋平均間距。 （8） 遇到下列情況之一時，應選取至少30的鋼筋且不少于6處（當實際檢測數量不到6處時應全部抽取），采用鉆孔、剔鑿等方法驗證： 1  認為相鄰鋼筋對檢測結果有影響 2  鋼筋公稱直徑未知或有異議 3 &#

12、160;鋼筋的實際根數、位置與設計有較大偏差或無資料可供參考； 4  鋼筋以及混凝土材質與校準試件有顯著差異。   四、檢測結果判定 4.1、鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為+10m，-7m；對板類構件為 +8m，-5mm。 4.2、對梁類、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗收。4.3、結構實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規定： （1）當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果應判為合格； （2）當全部鋼筋保

13、護層厚度檢驗的合格點率小于90但不小于，可再抽取相同數量的構件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格點率為及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果仍應判為合格； （3）每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大于4.1條規定允許偏差的1.5倍。 五 、檢測部位的選擇   各類標準中均提到鋼筋保護層厚度的檢驗結構部位，應由監理（建設）單位、施工等各方根據結構構件的重要性共同確定。確定時應選取結構安全影響比較大的部位進行檢測。如磚混結構工程中的頂板、梁、懸挑陽臺板等構件。頂板檢測區域要選擇頂板底面靠近頂板中心的區域，確檢測的底排受力鋼筋；梁體檢

14、測區域要選擇梁體跨中區域或四分之一區至四分之三區域內且檢測全部的主筋；懸挑的陽臺板要檢測上表面靠近陽臺根部的上排受力鋼筋。附錄A 電磁感應式鋼筋探測儀的校準方法A.1 校準試件的制作A.1.1  可根據儀器對于隔離材料的敏感程度任意選擇下列一種方法制作校準用試件： 1 采用對儀器不產生電磁干擾的混凝土、木材、塑料、環氧樹脂等材料，制作長方體試件，將一定直徑的一根鋼筋預埋于其中，鋼筋埋置時兩端應露出試件，長度宜為50mm以上。試件表面應平整，鋼筋軸線平行于試件表面，從試件四個側面量測其鋼筋的埋置深度應不相同，并且鋼筋兩外露端面至試件四個

15、平行表面的垂直距離差應在0.5mm之內。試件的尺寸、鋼筋埋深可根據儀器的量程設定。宜選擇直徑為16mm25mm的鋼筋，其埋置深度的變動幅度宜在10mm60mm之間。試件尺寸可參考圖A.1。 2 用平整的、對儀器不產生電磁干擾的、具有一定厚度的平板若干，其四邊的厚度差不超過0.2mm，作為墊在鋼筋上的隔離材料。 3采用對儀器不產生電磁干擾的混凝土、木材、塑料、環氧樹脂等材料，制作長方體試件，在試件中預留若干與試件表面平行的孔，各孔與試件表面的距離不同，距離至少應為10mm60mm之間，且孔兩端與試件表面的最小距離偏差不得大于0.5mm。孔的直徑略大于所選擇校準用的鋼

16、筋，一般為16mm25mm。 A.1.2  當儀器對于不同的隔離材料，其檢測數據有顯著變化的時候，必須采用混凝土制作校準試件，且應根據當地常用的原材料制作不同強度等級的試件，分別對儀器進行校準。 A.1.3  對于采用混凝土制作的試件，其任何原料均不得含有鐵磁性，且應在混凝土齡期達到28d以后使用。 A.2 校準項目及指標要求A.2.1  鋼筋位置檢測誤差應小于±3mm，任何情況下不得大于±5%。 A.2.2  鋼筋保護層檢測誤差，在保護層厚度值

17、為1060mm范圍內應小于±1mm。 A.2.3  對于具有鋼筋直徑檢測功能的數顯儀器，直徑檢測誤差應小于±2mm。 A.3 校準步驟 A.3.1  校準過程中應始終確保儀器供電電壓穩定、電源充足，并使外界的電磁干擾降到最小。 A.3.2  在試件各測試表面標記出鋼筋的實際軸線位置，用游標卡尺量測鋼筋兩外露端面在各測試面上的實際保護層厚度值，取其平均值，精確至0.1mm，并量測鋼筋直徑，精確至0.1mm。 A.3.3  正確操作儀器，在試件上進行掃描，標記出儀器所指定的鋼筋軸線，用鋼卷尺量