1、門窗工程施工質量控制要點一、原材料的質量控制11門窗生產廠家在原材料進廠時應按規定進行報驗，提供材料生產廠家的出廠合格證等相關證明。12工程專用的原材料應單獨分類存放，并按有關規定取樣與我方留存樣品進行比對，同時進行復試。比對無誤、復試合格后，生產廠家方可進行制作。13需取樣與留存樣品進行比對和進行復試的原材料主要有如下幾類：門框、扇的材質；門扇內填充物的材質；防火漆；鋁合金或塑鋼型材；中空玻璃；門窗五金件；密封膠條；密封膠；其他。14如有必要可對鋁合金或塑鋼型材、中空玻璃的生產廠家的原材料進行檢查。主要檢查以下項目：鋁錠或塑鋼的生產廠家及質保書；穿條的材質、生產廠家及質保書；鑄膠的材質、生產

2、廠家及質保書；玻璃的品牌及質保書；Low-E玻璃的生產廠家及質保書。密封膠的生產廠家及質保書；其他。15下列情況必須使用安全玻璃：無框玻璃門（且玻璃厚度不小于10mm）；有框玻璃門玻璃面積大于0.5m2；單塊玻璃大于1.5m2；沿街單塊玻璃大于1.0m2;7層及7層以上建筑物外開窗；玻璃底邊離最終裝飾面小于500mm的落地窗。安全玻璃必須有3C安全標識。16門窗應按圖集要求設置密封條。其中門窗的橡膠密封條應在轉角處斷開，并用密封膠在轉角處固定。17有排水孔的門窗，排水孔應暢通，位置數量應滿足排水要求。窗臺流水坡度、滴水線、鷹嘴設置位置合理到位。二、門窗制作過程中的質量控制21防火門和鋁合金或塑

3、鋼門窗的施工廠家必須具有規定的資質，門窗應按規定進行二次設計，二次設計的成果應得到設計院及本司的認可。22門窗型材的下料應在專用機械上進行，并嚴格按圖示尺寸下料。尺寸不合格的門窗料不得進入門窗框、扇組裝工序。23中挺連接采用T型連接，自攻螺絲連接不得松動。門窗框、門窗扇連接采用擠角組合，不得松動，框、扇方正。24防火門框、扇采用榫卯連接時，榫卯應匹配不松動，框、扇方正。三、防火門的安裝31防火門進場時應提交產品出廠合格證，并在指定位置按成品保護的要求碼放整齊。安裝前應檢查門扇的型號、規格、質量是否符合要求，門框上檻部位有無公安消防部門的準用（防偽）標志。32防火門的制作安裝應符合設計要求和規范

4、規定，還應符合有關專業標準和主管部門的規定。33門框安裝為后塞口，故門框加工的尺寸應略小于洞口尺寸，兩者之間的間隙應用密封材料堵嚴。34按室內地坪彈出50線和垂直線，標示出門框安裝的基準線。安裝時要求同一立面上門的水平方向應做到整齊一致。35門扇安裝前先量好門框的高低寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出線，并保證縫寬一致。36將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/81/10在框上按合頁大小畫線，并制出合頁槽，槽條一定要與合頁厚度相適應，槽底要平。37門扇安裝的底縫寬度應符合消防有關標準的規定。38門鎖不宜安裝在帽頭與立槎的結合處，以防傷榫，門鎖一般安裝于地面上9095cm。39門扇自由端應高出固定端

5、2mm。310防火門的安裝過程中及安裝完成后都應該做好成品的保護工作。四、鋁合金或塑鋼門窗41鋁合金或塑鋼門窗進場時應提交產品出廠合格證，并在指定位置按成品保護的要求碼放整齊。安裝前應檢查門扇的型號、規格、質量是否符合要求，輔料進場時應按有關規定取樣，復試合格后方可使用。42鋁合金或塑鋼門窗安裝為后塞口，土建應按圖預留門窗洞口，在門窗安裝前按室內地坪彈出的50線和垂直線對門窗洞口進行修補粉刷，使之達到門窗安裝的允許尺寸。門窗框加工的尺寸應略小于洞口粉刷后的尺寸，兩者之間的間隙應用密封材料堵嚴。43按室內地坪彈出50線和垂直線，標示出門窗框安裝的基準線。安裝時要求同一立面上門窗的水平及垂直方向應

6、做到整齊一致。44鋁合金或塑鋼門窗框安裝完畢以后應仔細檢查，發現有大小頭現象應立即整改。五、地下室人防門的安裝51人防門的施工廠家必須具有規定的資質，安裝前檢查門扇的型號、規格、質量是否符合要求，有無有關部門的準用證明。52制作質量應符合設計要求和規范規定，還應符合有關專業標準和主管部門的規定。53安裝質量應符合設計要求和規范規定，還應符合有關專業標準和主管部門的規定。六、門窗工程質量檢查和驗收：61一般規定：611門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄：1 門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。2 材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3 特種門及其附件的生產許可文件。4

7、 隱蔽工程驗收記錄。5 施工記錄。612門窗工程應下列材料及性能指標進行復驗：1 人造木板的甲醛含量。2 建筑外墻門窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能。613門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：1 預埋件和錨固件。2 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。614各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：1 同一品種、類型和規格的門窗及門窗玻璃每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。2 同一品種、類型和規格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也應劃分為一個檢驗批。615檢查數量應符合下列規定：1 門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘時應全數檢

8、查；高層建筑的外門窗，每個檢驗批應至少抽查10%，并不少于6樘，不足6樘時應全數檢查。2 特種門每個檢驗批應至少抽查50%，并不少于10樘，不足10樘時應全數檢查。616門窗安裝前應對門窗洞口尺寸進行檢驗。617木門窗與磚砌體、砼或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層；埋入砌體或砼中的木磚應進行防腐處理。618當窗窗組合時，其拼樘料的尺寸、規格、壁厚應符合設計要求。619建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。6110特種門安裝除應符合設計要求和規范規定外，還應符合有關專業標準和主管部門的規定。62金屬或塑料門窗安裝工程主控項目621門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開

9、啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應符合設計要求。防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。622門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。623門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。624門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。一般

10、項目625門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕。大面積應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續。檢驗方法：觀察。626鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。檢驗方法：用彈簧秤檢查。627門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。628門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。629有排水孔的門窗，排水孔應通暢，位置和數量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。6210鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表6210 的規定。表6210 鋁合金門窗安裝的允許

11、偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5 mm（1mm）用鋼尺檢查1500mm2 mm(1mm)2門窗槽口對角線長度差2000mm3 mm(1.5mm)用鋼尺檢查2000mm4 mm(1.5mm)3門窗框的正、側面垂直度2.5 mm(1mm)用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2 mm(1mm)用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框的標高5 mm(2mm)用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5 mm (2mm)用鋼尺檢查7雙層門窗內外間距4 mm(2mm)用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5 mm(1mm)用鋼尺檢查63門窗玻璃安裝工程主控項目631玻璃的品種、規格、尺寸

12、、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5m2時應使用安全玻璃。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。632門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。檢驗方法：觀察；輕敲檢查。633密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。檢驗方法：觀察。634帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。一般項目635玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵

13、和水蒸氣。檢驗方法：觀察。636門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外側，鍍膜層應朝向室內。檢驗方法：觀察。七、鋁合金或塑鋼外（門）窗安裝工法：7、1 洞口的準備（以鋼筋砼墻面為基層）7、1、1洞口尺寸（B×H）應按設計圖預留；7、1、2用水泥砂漿修補粉刷洞口，完成尺寸為(B-30)×(H-30)。7、2 安裝門窗框7、2、1 嵌入門窗框；7、2、2 校準門窗框的位置；7、2、3 固定門窗框；7、2、4 門窗框四周發泡聚氨酯灌縫（灌縫前應將門窗框周邊與墻體相鄰面的保護物清除），如從室內灌縫，外側應采用擋板擋住發泡聚氨酯防止外溢。7、3 粉刷（粉刷前應將門窗框暴露面貼紙保護）7、3、1做內粉刷；粉刷與門窗框之間應留5-10mm的間隙。（詳見上圖）7、3、1做外保溫，外保溫與門窗